锅炉汽水系统

1、锅炉汽水系统锅炉概述:库电二期2x330MW机组的锅炉为北京巴布科克威尔科克斯有限公司生产的B&WB- 1192/17. 5-M,亚临界、自然循环、单汽包、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、全钢构架（主副双钢架）、固态排渣、前后墙对冲燃烧、煤粉炉，空气预热器釆用三分仓。锅炉的作用：是使燃料燃烧 放热，并将给水加热到具有一定 压力和温度的过热蒸汽。锅炉本体主要设备的组成：由 “锅”和“炉”两大部分组成，其中 “锅”包括省煤器、汽包、下降管、 联箱、水冷壁、过热器、再热器组成;“炉”包括：炉膛、水平竖井烟道、 空预器、燃烧器等。锅炉辅助设备的组成：制粉 系统、风烟系统、燃油系统、给

2、 水系统、辅汽系统、减温水系统、 米暖系统等。1、过热器有顶棚管过热器（位于炉膛及水平烟道顶部）,包墙过热器（位于尾部竖井烟道），低温过热器（位 于尾部竖井烟道后部）,屏式过热器 （位于炉膛上部），后屏过热器，高温过热器（位于炉膛出口）组成。在尾部竖井烟道由分隔墙过热器分隔为前后两个烟道，前烟道布置低温再热器,后烟道布置了低温过热器，在低温过锅筒顶部引出的饱和蒸汽分 成两路进入过热器一路流程为：锅筒f饱和蒸汽连接 管f水平烟道侧墙下集箱f水平烟道侧 包墙f水平烟道侧包墙上集箱f连接管 引入尾部竖井前墙上集箱。另一路流程为：锅筒f饱和蒸汽连 接管f顶棚管入口集箱f顶棚管f尾部 竖井前墙上集箱。至

3、此，由锅筒引出两 路饱和蒸汽又在此集箱汇合，并成为尾 部竖井包墙的流程起点，分四路流经整 个尾部竖井，最后汇集到两个一级过热 器入口集箱。具体四路流程为：1313第一路经连接管进后侧包墙下集箱f 后侧包墙管f后侧包墙上集箱f连接管 f分隔墙上集箱f分隔墙上段f低温过热器前进口集箱O第二路进前包墙管f前包墙 下集箱f连接管f分隔墙下集箱f下段分隔墙f低温过热器前进口集箱。第三路经连接管f前侧包墙 上集箱f前侧包墙管f前侧包墙 下集箱f连接管f后包墙下集箱 f后包墙下段f低温过热器后进 口集箱。第四路进顶棚及后包墙上段f低温过热器后进口集箱。顶棚管及包墙管流程图2、再热器由低温再热器（位 于尾部烟

4、道前部）和高温再热器 （位于高过之后）组成。从高压缸排出的蒸汽经 冷段再热蒸汽管由锅炉本体乙侧 进入低温再热器进口集箱，先通 过布置在尾部竖井前烟道的3个水平管组，然后经过渡管组进入垂慎管组，最后汇集到 口集箱百再热蒸汽管道O3、锅炉给水经由闸阀从锅炉右（乙）侧进入省煤器入口集箱，经省煤 器蛇形管组进入省煤器中间集箱，然后 由中间集箱分成两根至省煤器出口集箱, 由连接管引到炉前，分成两路从汽包左 右侧进入汽包。汽包中的炉水经4根大直 径下降管引出到标高6. 7ni水冷壁下集箱,（为防止涡流，减少下降管带汽率，在下降管入口处装设防漩挡板。）经降 支管分配到各个水冷壁下联箱92根下， 通过水冷壁管

5、受热后的汽水混合物进入 水冷壁上集箱，再由124根引出管导入 汽包。汽水混合物经分离后，蒸汽进入 过热器系统，炉水与省煤器来的给水一 起经下降管再次循环。4、为保证锅炉安全运行，防止锅炉 超压在汽包上部装有三只弹簧安全阀 （最大排气量311t/h）,过热器出口管 道上装有二只弹簧安全阀（最大排气量 163t/h）、一只电动排汽阀及一只电磁 释放阀（PCV阀）（最大排气121t/h）, 低再热器入口管道设置三只安全阀（最 大排气量247t/h）,高温再热器出口设 置两只安全阀（最大排气量162t/h）、 一见电动排汽阀一5、锅炉管路系统主要由疏水、放水、 加药、放气、排汽取样等管道组成，并 配有相应的阀门和管道。本锅炉疏水放 水管分别安装在省煤器、顶棚管、低过 入口集箱、屏过入口集箱、高过入口集 箱、尾部竖井环形集箱等处。环形集箱 疏水可作为5%负荷的旁路，在锅炉启动 时，开启疏水阀门，可加速提高过热器 蒸汽温度，缩短锅炉启动时间。从汽包至高温过热器出口共装有13条放气充氮长时间，米用充N2保养而设立的Io加药量和连续排污量是根据炉水水质而定 的。汽包运行正常水位在汽包中心线上， 波动范围土50mm,为控制水位不超过允 许水位而设置了事故放水，事故放水和再 循环管路上均