闸门维修技术创新

1、闸门维修技术创新一、闸门维修技术改进的重要性：引黄闸闸门止水橡胶损坏快，止水维修频繁，维修成本高，维修后止水持续时间短，效果不理想，是多年来未能解决的一道难题，并且闸门维修期间，给工农业用水带来了极大不便。（一）根据多年来的维修记录发现闸门止水平均一年半 到两年就维修一次。 10 年要维修 5-6 次，每次维修费在 15 万元左右， 10 年维修费达 75 万元以上，维修费用太高。（二）根据长期对宫家引黄闸闸门情况进行全面检测， 测量闸前闸后水位差 （闸前水位 12.30 米、闸后水位 10.20 米、 水位差 2.1 米）测算得三孔闸门总漏水量 930 立方米 / 小时， 每天 24 小时漏

2、水量为 2.2320 万立方；根据近几年来放水记 录，年关闸时间为 183 天，每年可损失水量 408.46 万立方。（三）引黄闸维修时，必须先在闸前闸后修建挡水坝，再清理洞身中的淤泥，之后才能进行闸门维修，所以时间比较长；引黄闸既肩负着农业灌溉、人畜吃水的任务又肩负着工业用水的任务，这样闸门维修时间过长，影响了工农业供水时间安排；给工农业生产带来影响。二、闸门维修技术创新：（一）闸门维修前存在的主要问题：1、在检查闸门滑动轮时发现闸门与闸门槽不平稳，导 致滑动轮偏离中心，个别轮不在道轨上运行，造成了闸门倾 斜；2、闸门止水撕裂是造成漏水的直接原因，固定橡胶止 水螺栓间距不合理（原螺栓间距 0

3、.2 米 /根），造成固定螺栓 与螺栓之间的橡胶脱离止水夹板，而且有杂物塞入橡胶与夹 板之间，越塞越多使橡胶受力增大导致拉断或撕裂。3、止水夹板薄，螺栓受力不均匀或扭力超标时，造成 夹板及止水橡胶变形，使整个止水缺乏整体性，顶止水，侧 止水，底止水四角没有连带加固措施，而且这四个角最易损 坏。4、闸门与启闭机不同心、闸门中心吊耳偏离中心、闸 门两侧有杂物、闸门滑动轮偏离主轨道、起落不平稳、冬季 带冰放水也是加快闸门止水严重磨损的原因之一。5、附：改进前闸门维修技术工作原理示意图（图1）（二）闸门维修技术改进措施针对以上存在的问题， 2000 年 9 月宫家引黄闸维修时， 经过反复研究，制定改进

4、措施如下：1、对每孔闸门进行全部冲洗清淤，在闸门关闭位置检查橡胶止水与闸门槽的间隙大小并作详细记录并对有关部 位做明显标记，对易损部位进行对比分析；2、对四个角的稳定轮进行调整，找一个最有代表性的 点，也就是说闸门与闸门槽相互同心的轮来做基准点，其余 的轮调整与基准轮一致；3、调整闸门主要部件间隙，对闸门吊耳与闸门吊耳销间隙过大或孔径椭圆的进行修补和加钢套，吊耳偏离中心的增加钢垫进行调整，最大可能的缩小闸门的倾斜度；4、根据闸门槽间隙安装橡胶止水，并按止水受力部位 加密止水夹板固定螺栓。经反复试验，止水夹板固定螺栓最 佳间距为（ 70mm-100mm ）；5、为使止水夹板受力一致，利用公斤扭力

5、表对夹板固定螺栓进行紧固，扭力 9kg-12kg 为最佳6、增加止水夹板厚度，从原来的0.4mm 增至 0.6mm ，并在止水夹板四周加焊 4mm 的稳钉，从而增加了止水橡胶 夹板的结构性、稳定性及耐磨性；（三）技术创新点1、采用灯光透视检测法比沿用传统的检测方法省工省力，经济简便，填补了闸门维修史上的一项空白。 （灯光透 视检测法适合于涵洞式闸门检测） 。2、在安装闸门止水时首先引用公斤扭力表，使橡胶止 水受力一致，有效地防止了夹板及止水橡胶变形，延长了止 水橡胶的使用受命。3、在止水夹板孔四周加焊 4mm 的稳钉，解决了橡胶受 力后孔距扩张变形，从而增加了止水橡胶与夹板的结构性、 稳定性及

6、耐磨性；4、附：改进后闸门维修技术创新工作原理示意图（图2-5）5、维修技术改进后检查验收： 将闸门慢慢放下检查闸门与闸门槽结合部位是否密封， 检查可用 12 伏手提灯或灯光沿着上止水向下止水进行透视 检查，同时查看止水螺栓扭力是否一致；经过验收后开始使 用，通过多年来的实际运用是完全可行的。三、效益对比（一）闸门维修技术改进前前三孔闸总漏水量为 930 立 方米 /小时；维修技术改进后进行实际测算， 三孔闸门共漏水 1.6 立方/小时，而且关闸后黄河的含沙量高于 2.5 公斤时， 1-3 小时闸门缝便因淤积堵塞停止漏水。最低可节水 928.4 立方米 / 小时，每年节水 408.46 万立方。（二）根据每年可节水 408.46 万立方，按运用 10 年计 算，计节水 4084.6 万立方，每立方水按农业用水计算 10 年可增收水费 61.27 万元（三）节约维修经费； 维修改进前 10 年要维修 5-6 次， 每次维修费在 15 万元左右， 10 年维修费达 75 万元以上； 使 用本项技术后 10 年只维修 1 次，不仅大大节约了人力物力， 延长了放水时间，而且可