钢结构基础施工方案

1、钢结构基础施工方案一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层 上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。2. 基础模板采用15mm胶合板，用50mnX 90mm方木做背棱，间距200 250mm。3. 模板拼装前，施工人员应认真熟悉图纸，明确各部位的尺寸、标高， 制定经济合理的模板拼装方案。4整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳定性， 模板几何尺寸准确，拼缝平整严密。5. 基础侧模的拆除以不损坏棱角、 不粘结为原则， 拆模后模板要立即清 理干净。6. 模板拼装方法： 按照已弹出的基础中线及模板边线，依次安装就位基础小面模板及大 面模板，采用大面包小面的方式

2、，用大面模板将小面模板夹紧并用钢 管或方木加固。7模板加固：模板应用钢管加固，间距 500mm 一道，最底部一道钢管 距模板底间距不大于150m m。同时应与四周钢管脚手架相连或用钢管 打入地下锚固再斜向支撑，以保证支撑系统的刚度和稳定性。8.模板拆除应注意下列几点：8. 1 8. 2拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆。8.3 模板拆除后应及时清理干净，按规格分类堆放整齐，以利再用 二、钢筋工程 1按照施工图、预算及工程实际进度合理组织钢材进场， 进场钢材应有出厂合格证，进场钢材经外观质量检查合格后，及时进 行分类堆放、标识及复验，复验合格后方可使用。 钢筋使用应及时做好跟踪记录。2严格按照

3、图纸、施工方案、钢筋下料单配料、成型。成型加工时应 根据施工计划顺序，统筹安排，节约用料。3钢筋加工前，应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料。钢筋 加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损痕和铁 锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸 的制作允许偏差为0 -5mm。4. 基础底板钢筋绑扎前在垫层上用粉笔画出钢筋位置，然后进行排放， 板外围两排钢筋的相交点采用逐点绑扎，中间部分钢筋相交点可间隔 交错扎牢，但必须保证钢筋不产生位 移。绑扎完毕后钢筋下垫水泥砂浆垫块，确保底板钢筋的保护层厚度 符合设计要求，垫块间距 < 1000mm 5柱内拉钩应勾住主筋

4、，拉钩两端可加工成一端90°，一端 135°，绑扎后将 90°端向内扳至大于 100°。柱钢筋交叉点应用铅丝全部扎牢。 绑 扎时，铁丝扣要成 “八”字形，以免歪斜变形。6.高出基础承台的钢筋应用钢管搭设井字架将柱钢筋与架子用铁丝绑 扎牢固。7钢筋绑扎完毕后，应及时进行自检和交接检手续，由施工员填写分 项评定和隐蔽验收记录，并通知监理公司、建设单位等有关人员进行 验收，验收合格后方可进行下道工序。8基础施工水电应作好配合施工。三、螺栓安装详见预埋螺栓施工方案四、砼工程 1本工程商品砼由新乡市金光实业有限公司供应， 砼所用 外加剂及原材料必须有出厂合格证，复试报告等书面资料，资料验收 合格后方可使用。2砼的浇筑采用 27m 汽车输送泵，泵送前先用适量与砼成分相同的水 泥砂浆润滑输送管壁。3砼浇筑应提前确定施工顺序，浇筑时不得留设除设计以外的任何施 工缝。施工缝接搓处应将松散的石子清除干净、凿毛并浇水湿润后再 进行砼浇筑。4砼浇筑时采用插入式振动棒振捣，振捣时砼振动棒插入下一层砼中不得小于5cm,以便新旧砼结合紧密。振捣时应坚持 快插慢拔”的原则, 不得漏振也不得振捣过度，特别要注意柱头部位的振捣。5砼振