市政桥梁施工技术探讨

1、市政桥梁施工技术探讨xx：目前，预应力混凝土结构采纳较多的方法是后张法预应力和 先张法预应力。后张法预应力具备曲线配筋，不需要永久性的张 拉台座，张拉设备较为简单，在施工现场得到普遍推广，具备一 定的优势，故在市政桥梁工程中得到广泛应用。1. 工程概况某新建工程高架桥梁工程为主线桥、上下匝道桥，均为预应 力连续梁桥。主线桥跨径为35+35+35、45+68+35、30+30米；西 侧匝道共3联9跨，跨径3039m,总长309m；东侧匝道桥共3 联10跨，跨径2735m,总长328m,主线中间跨为变高度预应 力混凝土连续梁桥。预应力连续箱梁混凝土均为c50,桥面宽30m, 单箱六室飞燕弧形断面。

2、2. 施工特点在进行预应力施工的时候，需要准备的设备有压力表和 yc120型千斤顶，并且在使用之前必须送到有资质的检测单位进 行校准。压力表的读表直径要求为18mm,整体精度不少于1. 5 级。作为排液式水泥浆泵，泵及吸入循环系统是处于完全密封的 状态下的，如果装一个喷嘴，而且该喷嘴处于关闭状态，导管中 就会出现无压力的损失。预埋的预应力管道都采纳金属波纹管。 由于管道为厚度小于0.3颇的冷轧低碳带钢带卷制，因此，所有 的管道都要设压浆孔，在最高点设置排气孔，在最低点设置排水 孔。整个压浆管、排气管和排水管采纳最小内径为20颇的塑料 管。由于排气观察孔都是采纳20nm的高压管，因此需引出石仝面

3、 30cm。排气孔与波纹管的连接采纳dgl5镀锌钢管焊于镀锌皮上, 高压管与镀锌钢管套接，把扎线绑扎牢固以后，绑定在波纹管的 上面，管道压注用的水泥浆设计强度为50mp。3. 施工方法3. 1支架与模板的施工本桥地势高低起伏，地基承载力较差，采取了钻孔灌注桩, 浇筑混凝土横梁，上部搭设贝雷架，后搭设碗扣支架。支架方案 经详细计算并报监理审批后实施。支架搭设完毕经验收合格后, 安装箱梁底模板，模板采纳2cm厚竹胶板。安装时先底模、再侧 模、后顶模。按设计要求预留预拱度。在箱梁底板及腹板的钢筋 绑扎完毕后，即可安装底板及腹板的侧模板。3. 2 一般钢筋和预应力钢绞线安装箱梁钢筋绑扎分两次进行，第一

4、次是在底模安装完成后绑扎 底板及腹板的钢筋，第二次是在底板及腹板的校浇注完毕、顶板 和翼板底模安装好之后，再绑扎顶板和翼板的钢筋。按设计要求 安装支座钢垫板、防撞栏杆预埋钢筋（翼板）等预埋件。预应力 钢绞线和波纹管埋设前应检查是否有破损、锈蚀及油污，焊接钢 筋时采取用湿纸板隔挡的办法，防止波纹管被焊接的火花击穿, 发现破口应及时修补。定位筋按间距50cm布设，穿放波纹管与 管间接头，并将其固定。桂浇注3天后方可穿束，钢绞线两端预 留100cm作为张拉使用。3. 3粒浇筑与养护施工中混凝土由汽车式输送泵泵送入模。浇注过程中采纳插 入式震捣器和插钎震捣，快插慢拔，直至校表面泛浆不冒气泡为 止，并注

5、意幸免损伤波纹管。箱梁两端的施工人员要不时地（约 15min -次）来回拉动波纹管内预先穿入的清孔器，清孔器孔尺 寸。粒浇注完后2小时内最后拉一次，拉动清孔器必须从梁的一 端拉到另一端，预防波纹管堵塞。底板磔应从两端的横隔梁处同 时向箱梁的中间分层分段浇注，每段46m,每层30cm振捣密 实。在下层校初凝前浇注上层校振动棒插入下层石仝510cm。在 硅浇注完毕初凝后，用麻袋覆盖，洒水养护，养护时间不少于 10do3. 4模板、支架的拆除箱梁侧模在校强度达到12. 5mp后拆除。拆除后应马上清理 干净，堆放在便于取用的地方。内模在桂达到15mp后拆除。拆 内模板时观察模板内壁表面有无校脱落，孔道

6、有无变形，以掌握 最佳拆模时间。现浇箱梁养护达到40mp的强度后，即可拆除底 模和支架。支架拆除时，从上往下依此进行。3. 5预应力张拉当箱梁校强度达到设计强度的100%以上，校龄期不小于 10d方可张拉预应力钢束。张拉顺序：按设计编号顺序张拉，张 拉以应力操纵为标准，同时以伸长量作为校核。张拉程序：0- 初应力-1. 03rcon （持荷2min） -rcon （锚固）。将钢绞线稍加张 拉，以消除钢绞线松弛状态，并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是 否在一条直线上；当钢绞线初始应力达到张拉力操纵值的10% 时，可在钢丝上划记号，作为量测伸长量的参考点并检查钢绞线 有无滑动；将张拉力加大到设计的10

7、3%,并持荷2min；将张拉 力回复到设计张拉力的100%,并量测钢绞线的伸长量。3. 6孔道压浆3. 6.1水泥浆制备：先将水加于拌和机内再放入水泥，经充 分拌和后再加入掺加料。拌和应至少2min,直至达到均匀的稠 度为止。每次调配以满足lh的使用量即可。3. 6.2孔道压浆：压浆分两次进行，每个孔道在两端先后各 压浆一次，问隔时间以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝 为度，一般约30mino3. 6.3压浆顺序：按先下后上的顺序压浆，将集中一处的孔 一次压完。3.6.4压浆工艺：预应力张拉后24h内即对孔道进行压浆； b.由箱梁一测的压浆泵将纯水泥浆，经压浆胶管从压浆明压入 孔道内，压力

8、最少升到0,7mp,当另一端饱满并渗出浓浆（排气 孔排出与规定稠度相同的水泥浆）时用木塞堵孔，并稳10s后， 关闭进浆管截止阀，拆卸进浆管，后安装至另一孔道上；c.间 隔约3045min后，拔出两端排气孔木塞，在另一端安装进浆管， 并将进浆管截止阀全部打开，用另一套压浆设备进行第二次压浆, 待排气孔流出浓浆时再用木塞堵孔及关闭进浆管截止阀，并稳压 10s以上后关闭截止阀，拆卸进浆管重新安装到另一个孔道上, 该孔道的压浆工作即告完成；d.保证钢丝束全部充浆，进浆口 应予封闭，直到水泥浆凝固前，所有塞子、盖子或气门均不得移 动或打开。4. 预应力施工质量操纵措施4. 1钢绞线与锚具每次进场的钢绞线与锚具等，必须有出厂 合格证，同时进行原材料试验、锚具组装件的静载锚固性能试验。 不同规格的钢绞线与锚具应分类堆放，做好标识。施工中应校对 所施工的钢绞线与锚具的规格与设计是否一致。4. 2预应力设备张拉前张拉机具须进行标定。千斤顶与压力 表配套检验，确定千斤顶和压力表之间的关系曲线，千斤顶与压 力