CFG桩复合地基质量管理工作重点难点的监理对策

1、cfg桩复合地基质量管理工作重点难点的监理对策根据图纸了解，本工程采用cfg桩复合地基。一）、监理工作依据1. 经审查批准的施工图、工程地质勘察报告2. 建筑地基基础设计规范gb50007-20113. 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20134. 建筑地基基础工程施工规范gb51004-20155. 建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-20026. 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20157. 建筑桩基技术规范jgj94-20088. 建筑基桩检测技术规程jgj106-20149. 北京地区建筑地基基础勘察设计规范wbj11-501-200910. 建设

2、工程监理规范gb/t50319-201311. 建设工程监理规程dbj01-41-200212. 建筑工程施工技术管理规程dbj01-80-200313. 建筑机械使用安全技术规程jgj33-201214. 北京市住房和城乡建设委员会关于印发北 京市预拌混凝土生产使用质量专项治理两年行动工作方 案的通知（京建发（2014） 358号）15. 北京市住房和城乡建设委员会关于在本市建设工程增加7天混凝土见证检测项目的通知（京建法2014） 18 号）16. 北京市住房和城乡建设委员会关于印发北京市施工现场材料管理工作导则（试行）的通知京建发 2013） 536 号二）、监理管理措施（一）施工单位应

3、具备相应的资质，施工现场质量管理应 有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控 制和检验制度。施工单位应将营业执照、资质等级证书、安全施工许可证、质量及安全管理体系、相关人员上岗证随同“分包单位资格报审表”报项目监理机构，经审查合格后, 签认“分包单位资格报审表”，包括复合地基施工单位、试 验室及预拌混凝土供应单位等。（二）工程开工前，施工单位填报工程技术文件报审表 附内部程序审批同意的施工方案报项目监理机构审核，经审 定同意后方可施工。施工方案应结合工程特点，制订有针对 性的安全、质量管理措施，主要内容应包括：施工平面图、 施工机械设备、施工顺序及工艺、施工进度计划及劳动力组 织等

4、配套计划、保证施工质量安全环保等措施、季节施工措 施等。基坑、土方工程应按规定编制专项施工方案，并进行 论证审批。本工程场地周边临近的管线、道路及建构筑物其 防护措施应征求有关部门的意见后实施。施工单位应组织安 全技术交底，交底记录报项目监理机构备案。（三）审核材料、设备等1. 进场的原材料包括水泥、粉煤灰、砂石、外加剂等应提供 检测报告、出厂合格证、生产许可证书等质量证明文件，复 试合格后填写材料、构配件进场检验记录进行进场检验。 施工单位应按照规定进行进场复试，并经项目监理机构见 证。对于未经项目监理机构验收及不合格的材料一律不准在 工程上使用，施工单位应将不合格的材料及时清退出场。1.

5、施工单位使用预拌商品混凝土，应提供以下资料：混凝土 配合比申请通知单、原材料复试报告、预拌混凝土运输单、 预拌混凝土出厂合格证、混凝土氯化物和碱总含量计算书、 砂石碱活性试验报告等。2. 项目监理机构审查现场主要施工设备的型号是否合理、是否符合施工组织设计的要求；对施工单位使用的计量器具、试验设备进行检查验证,需定期检定的设备应有检定证明;检查施工单位的现场养护室条件、管理制度及人员资质，应 符合 dbj01-80-2003、db11/t386-2006 等的相关规定。3. 工程资料为复印件时，应加盖提供单位的公章，注明复印 日期，并有经手人签字。（四）桩位放样测量及桩位验收1. 施工单位应编

6、制施工测量方案，提供测量人员岗位证书及仪器设备合格证、检定证书等，填施工测量放线报验表报项目监理机构查验；2. 施工单位应依据建设单位提供的测绘成果、建筑定位桩及 控制网等，测设建筑平面位置、主控制轴线及标高等，填写 工程定位测量记录，报项目监理机构查验。3. 项目监理机构对本工程的基础定位、控制轴线进行复核。 施工单位对工程桩位进行测设并自检，以白灰点等方式进行 标记，桩位放样允许偏差：群桩20mm、单排桩10mm,每台 班施工前报项目监理机构分段查验。4. 施工单位在填褥垫层前、后，应依据已验收的主控制轴线, 对桩位、建筑基底外轮廓线、集水坑、电梯井坑、地基标高、 断面尺寸和坡度等进行实测

7、，并填写实测记录，报项目监理 机构查验，发生桩位或垂直度超偏时，根据设计单位出具的 处理意见进行处理。5. 复合地基施工单位应与总包单位办理交接验收手续。（五）施工单位应填施工现场质量管理检查记录，报项目监理机构检查合格后签认o（六）试桩1 .地基处理设计人员应明确复合地基的桩径、有效桩长（或 以桩端进入某一地层为准）、桩体强度、桩顶标高等设计控 制参数。2. 选择施工现场适当位置进行试成桩。根据设计控制参数通 过试成桩以确定以下施工参数：施工成孔深度、单桩灌注量、 混凝土输送泵送料控制、压灌成桩时的提钻速度、桩顶施工 控制深度或高程等。3. 检查各种施工设备机械性能及运行情况，协调各工种之间

8、的施工人员配合，确定单桩施工时间，合理组织施工设备、 人员，科学安排施工顺序，确保施工质量与工期。4. 试桩结束后，组织相关单位召开试桩后会议，由施工单位 汇报试桩情况、提交相关记录及数据，由设计单位确认试桩 是否满足设计要求，并最终确定复合地基施工技术标准，勘 察单位根据试桩情况，确认持力层是否与地勘报告相符，及 是否有必要进行补充勘察；5 .试桩后会议的记录经各方签字认可后，作为施工及验收的 依据性文件。（七）项目监理机构旁站监理项目：桩位偏差、桩身垂直 度、桩长、压灌混凝土、褥垫层夯填等，并填写旁站记录， 施工单位应填写施工记录。（八）承载力检验及桩身质量检验，应符合设计要求。cfg 复

9、合地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基静载荷试 验和单桩静载荷试验，承载力检验应在桩身强度满足试验荷 载条件时，并宜在施工结束28d后进行，试验数量应为总桩 数的1% （各0.5%）,且每个单体工程的复合地基静载荷试验 的试验数量不应少于3点。应抽取不少于总桩数的10%的桩 进行低应变动力试验，检测桩身完整性，检验前应编制方案。 单桩静载荷试验时宜采取钢护筒加固。施工工艺对桩间土承 载力有影响时还应进行桩间土承载力检验。（九）子分部工程验收时，施工单位应整理提供以下资料:1. 原材料的质量合格证及复试报告、见证记录；2, 预拌商品混凝土的出厂合格证、混凝土氯化物和碱总含量计算书、砂石碱活性

10、试验报告、混合料坍落度记录等;3 .混凝土配合比申请通知单；4. 施工测量记录：工程定位测量记录、基槽平面及标高实测 记录；5. 施工记录：隐蔽工程验收记录、交接检查记录、地基验槽记录、地基处理记录、地基钎探记录、cfg桩施工记录、桩 数记录、桩位偏差记录、褥垫层夯填记录、褥垫层厚度记录;6. 检验批验收记录;7. 复合地基承载力检测（包括复合地基静载荷试验和单桩静 载荷试验报告）、桩身完整性检测报告、混凝土试块强度试 验报告等。三）、工程质量控制重点（一）控制cfg桩位及垂直度1 .钻机就位调整平稳，作业人员应从钻机正面与侧面两个相 互垂直方向，采用吊垂线或利用钻机平台用水平尺进行垂直 度检

11、查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖 对准桩位中心点。2. 旋转钻具进行成孔施工，应从钻具两侧垂直方向，采用钻机立柱吊挂垂线的方法，检查钻具成孔时的垂直度，发现偏 斜及时进行调整，以保证钻孔的垂直度。3. 施工垂直度偏差1% ；对条形基础，沿轴线方向偏差不应 大于0. 25倍桩径，垂直轴线方向偏差不应大于1/6倍桩径; 其它情况，桩位偏差不应大于0. 4倍桩径。（二）控制cfg桩径及桩长1. 在钻机支架立柱上根据深度要求标注控制尺寸标记，成孔 深度应满足设计要求，有效桩长不得小于设计值（允许偏差 为+100mm）。每班作业前根据设计桩长及顶标高，核查钻机 立柱上施划的控制标记，并检

12、查作业面的地面标高。2 .设计要求以桩端进入某一地层为准时，钻杆下钻到预定深 度，施工单位技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土 观察分析，是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况， 应由cfg桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况 综合确定，并及时通知项目监理机构。3. 每班作业前进行试成孔，并检查成孔孔径，当孔径小于设 计值时，采用更换钻头或在钻头上补焊等办法保证成孔孔径 满足设计要求，桩径不得小于设计值。4. 施工单位应采取有效措施防止漏打漏灌，每施工完一根 桩，进行记录并在平面图上进行标注。（三）控制压灌混凝土及拔钻1. 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为16020

13、0mm,预拌混凝土到达施工现场后，应对强度等级、 运输时间、坍落度等进行查验，并实测混凝土坍落度，与要 求混凝土塌落度之间的允许偏差为±20mm,每台班测坍落度 不少于2次。2. 成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组 （3块）试块，标准养护，测定其立方体抗压强度。3. 冬期施工时混合料入孔温度不得低于5°c,对桩头和桩间 土应采取覆盖保温措施。4. 每桩作业前，检查钻头两侧阀门，阀门应开闭自如，成孔 阶段应保证钻头两侧阀门密闭。5. 泵送混凝土前，应检查排气阀是否堵塞，检查混凝土泵及泵管的情况，检查到场的预拌混凝土质量及数量是否符合要 求。成桩过程中必须保证排

14、气阀正常工作，防止成桩过程中 发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混凝土液面 在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。6. 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度 后，应准确掌握提拔钻杆时间，泵送量达到钻杆芯一定高度 后，方可提钻，不得先提钻后泵料，混合料泵送量应与拔管 速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料； 沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制 在1.21.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应 适当放慢。7. 压灌成桩过程中提钻与输送桩料应自始至终密切配合，钻 具底端出料口不得高于孔内桩料的混凝土面，压灌成桩必须 一次连

15、续灌注完成，混凝土料灌入量应符合设计要求。8. 施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0. 5m0（四）控制清土及凿桩头1. 打桩施工结束后，施工单位应先清除成孔出土，后清除打 桩保护层部分土。清土时，力求槽底平整，避免扰动桩间土, 防止超挖。清除的土应及时外运。若有扰动土，必须清除， 对于超挖部分，按设计要求处理。2. 施工单位应用水准仪确定桩顶标高，报项目监理机构查验 合格后凿桩头。凿桩头时，应用钢钎沿桩头根部对称开凿， 避免桩体产生深部劈裂。要求桩顶凿平，槽底平整。桩顶标 高以上所剩5cm桩头，应用细钎剔凿平整至桩顶标高。严禁用机械铲断桩头、或用大锤重物横向击桩、或单钎单向截桩 或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按设计要求 进行接桩，将其接至标高。若桩头断裂深度超过桩顶标高位 置20cm以上，需用同标号混凝土补平，若不超过20cm,则 直接用褥垫层材料填平即可。3. 施工过程中要严禁大型机械设备进入开挖后的基槽。人工 清理复合地基至设计标高，验槽确保地基土无扰动，避免形 成橡皮土。褥垫层敷设由夯填度控制，夯填度即褥垫层夯实 厚度与虚铺厚度之比，应满足不大于0.9。褥垫层施工完毕 后，应禁止机械、手推车和无关人员在褥垫层上行走，如因 施工需要，应采取铺设木板等保护措施。及时组织进行验槽, 施工单位应采取覆盖等保护措施及冬雨季施工措施，防止发 生“晾槽”、“