无极限演讲PPT

1、小组成员：许浩榕 元自强 赵志强一、风机盘管功能介绍风机盘管是理想的中央空调末端产品，由热交换器，水管，过滤器，风扇，接水盘，排气阀，支架等组成，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。风机盘管采用优质镀锌板机壳，冷凝水盘采用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘风机盘管体积小：机体设计轻巧排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换，以配合现场情况机组能安装于任何空间场所风机盘管效率高：先进的胀管工艺，保证了换热器铜管和

2、铝箔的紧密接触,传热性能好；风机盘管噪音低：合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料，使机组噪音低于国家标准1-3dB(A)；风机盘管能耗低：风机与换热器合理匹配，三档可调风量使风机用电最省，风机盘管是中央空调选购中广泛使用的末端设备，规范的全称是中央空调风机盘管机组。二、风机盘管的主要结构（一）冷凝接水盘接水盘的作用是收集风机盘管的冷凝水，连接冷凝水管排出冷凝水。当盘管对空气进行降温除湿处理时，所产生的凝结水会滴落在滴水盘(又叫接水盘、集水盘)中，并通过排水口排出。（二）盘管盘管内的冷（热）媒水由机器房集中供给。控制开关打开两通电磁阀冷（热）媒水流过盘管，通过热交换，吸出冷风或热风。（三

3、） 电机风机盘管电机有双轴电机与单周电机两种，三速转换与启停，红线接高速，蓝线接中速，黑线接低速。电机的根据电流又有其他几种形式，这也是影响风机盘管寿命的主要部件。（四）空调风机空调风机空调风机主要由机壳、叶轮、进风口组成。机 壳：整体采用镀锌钢板咬口制作，或优质冷轧板咬口制作，其外形线条流 畅、耐热、耐潮、经久耐用。 叶 轮：前向多翼园弧型叶片与前盘、中盘铆接成型，经严格的动、静平衡 校正，确保运转平稳、效率高、噪声低。三、模型设计思路1、按照实体风机盘管的组成结构，将模型分为冷凝接水盘、箱体、盘管、电机和空调风机五个主要机构。先对这五个主要结构进行单独制作，最后进行组装。2、由于模型要突出

4、表现盘管的内部结构，所以箱体模型为敞口，不制作上顶面。3、由于模型表现风机盘管的内部结构和外部构造，所以模型尺寸大于实物尺寸。4、由于实体风机盘管表面有许多安装面和安装点，由于这些结构对模型的功能结构影响不大，所以在制作过程中进行适当简化处理。四、模型制作材料的选择考虑因素1、箱体模型、冷凝水接盘模型要有一定的支撑力，能够承担其他构件的荷载，则材料要有一定的强度和承载力。且材料要易于剪切加工和粘接。2、风机模型的内外机壳有一定的弯曲弧度，则材料要有一定的韧性和弹性，能够进行弯曲加工。内机壳上有一定数量的开口，则材料还需要有一定的强度。3、实体盘管中的铜管需要进行弯曲，则制作材料需要有一定韧性，

5、易于弯曲材料特性1、泡沫板聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点。其有一定的承载力，但材质较软，易于进行工业加工。且板材厚度大小可根据设计要求进行任何加工。板体挺括、轻盈、不易变质，并可直接在板上丝网印刷）、油漆。2、KT板KT板是一种由PS颗粒经过发泡生成板芯，经过表面覆膜压合而成的一种新型材料，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷（丝印板）、油漆（需要检测油漆适应性）、裱覆背胶画面及喷绘，广泛用于广告展示促销、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。尺寸：从0.9m到1.2

6、m宽都有，一般是2.4m长。由于表面有覆膜，使材料有一定的柔韧性，可进行一定的弯曲加工。板芯又具有一定的强度，可以承受一定的外部载荷。五、模型制作过程1、箱体模型的制作制作时考虑因素制作过程（1）、按照设计尺寸在泡沫板上裁剪出制作所需的五块板2、对五块板边缘进行打磨使边缘光滑易于粘接3、按设计要求对前板进行开口，并对开口进行打磨4、以底板为基础对前板、左板和右板进行粘接。留后板进行相应的后续加工。5、对五块板进行涂漆2、空调风机模型的制作制作时考虑因素1、风机模型的内外机壳有一定能的弯曲弧度，需要对外壳进行弯曲加工2、内机壳上有一定的开口，需要对内机壳表面进行加固处理3、风机模型内部有两块支撑

7、板，制作时要先进行支撑板的制作后进行外机壳的加工制作过程1、按照设计尺寸在KT板上裁剪出制作所需的内机壳制作板，并按设计进行相应的开口2、对内机壳制作板的边缘和开口进行相应的打磨3、用胶带对内机壳制作板进行相应的加固处理4、按照内机壳的尺寸在泡沫板上裁剪出两块支撑板，并对支撑板进行打磨5、按照支撑板的尺寸在KT板上裁剪出制作所需的外机壳制作板，并对制作板进行打磨6、对内机壳制作板和外机壳制作板进行弯曲加工7、对内机壳制作板、外机壳制作板和支撑板进行涂漆8、对三部分进行粘接3、盘管的制作制作时考虑因素1、盘管内部的管路要穿过相应的支撑板，所以要对管路进行打孔作业。2、由于管路要穿过箱体模型左板，

8、所以管路裁剪时要适当进行预留。制作过程1、按照设计尺寸在泡沫板上裁剪出制作所需的五块支撑板，并对支撑板的边缘进行打磨。2、按照设计尺寸对支撑板进行钻孔，并对孔洞进行打磨。3、对支撑板和管路进行涂漆。4、根据设计要求使管路穿过支撑板，并对管路进行适当裁剪。4、电机模型及支撑板的制作制作时考虑因素1、由于要制作支撑板，制作时就要考虑电机模型与支撑板的配套2、电机模型的转子要插入空调风机的内部，并在其中得到支撑。则制作时需要考虑电机模型与风机模型的配套。制作过程1、按照设计尺寸在KT板上裁剪出制作电机所需的板材，并对板材的边缘进行打磨。2、按设计尺寸对板材进行打孔处理，孔洞进行打磨3、对板材进行粘接，并传入转子模型4、按照设计尺寸在泡沫板上裁剪出制作所需的两块支撑板，并对支撑板的边缘进行打磨。5、将其中一块支撑板放入风机模型内5、对电机模型和支撑板进行涂漆5、冷凝接水盘模型的制作制作过程1、按照设计尺寸在泡沫板