给排水技术安全交底

1、福清市三建建筑工程有限公司 福清核电项目部技术安全交底记录工程名称：福清核电3、4号机组部分BOP子项单元名称：8HX制氯站UPVC管道安装技术文件名 称8HX子项 UPVC管道施工安全技术交底交底日期2014年 12 月 15日主 持 人交 底 人参加交底人员签字交底主要内容：一、工程内容：本子项为电解海水制氯站（8HX),它的功能是通过电解海水产生次氯酸钠溶液，并向海水系统和各重要厂用水系统管路投放。 UPVC塑料排水管8HX子项使用范围主要在电解系统、部分酸洗系统、冷却水外冷循环管及子项内SEP 给水管道。记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日技术安全交底记录工程名称：福清

2、核电3、4号机组部分BOP子项单元名称：仪用检修车间SEP给水管道安装交底主要内容（续）：二、采用图集及规范：建筑给水管硬氯聚乙烯管管道安装技术规程CECS41-2004建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083、 材料要求:1. 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。2. 管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。管

3、件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。3. 其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。4. 管道管外径63mm采用承插式粘结。5. 管道管外径63mm采用承插式弹性密封圈柔性连接。6. 水平管道的三通、弯头、等易松动处宜采用承插式弹性密封圈柔性连接，并在管道接口处架设固定支架。7. 管道不易直接穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝、墙面，当必须穿越时需增加补偿管道伸缩和剪接变形装置。四 、施工机具： 砂轮锯、手锯、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。五、作业条件：1. 吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、

4、坐标的排列有无矛盾。施工场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。2. 室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。六、施工顺序1给水管道安装1）施工顺序管道、支架预制管道、支架安装阀门安装符合性检查管道冲洗管道试压2）施工描述1.1管道、支架预制a根据计算长度及实测长度下料，断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具.b断管时,断口应平整,并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角。c倒角坡度宜为10°15°,倒角长度宜为2.53.0mm;d配管时,应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/22/3为宜,并作出标记。e、

5、管道立管每层应设固定支架，f管到管外径32mm可采用成品管卡固定、管道管外径40mm可采用金属管卡固定，金属管卡连接时与管道连接部位应架设橡胶垫隔离。 粘胶剂粘结深度尺寸（mm)公称外径20253240506375110200承口最小深度1618.522263137.543,56194 弹性橡胶密封圈插口深度尺寸（mm)公称外径63753211012514075110200承口最小深度64672275788143,56194 立管和横管管道支吊架最大间距（mm) 公称外径（mm）2025324050637590110160最大间距立管900100011001300160018002000220

6、025002800横管6007008009001000110012001350155018001.2管道、支架安装a管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在-20以下的环境中不得操作; b、涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢; c、在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污: d、涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量e涂抹胶粘剂后,应在20s内完成粘接。若操

7、作过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹; f粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转; g、粘接完毕,应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。 h 初粘接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间,牢固后方可继续安装。 i 在零度以下粘接操作时,不得使胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。 UPVC管道静止粘结时间（min) 公称外径(mm)管材表面温度181850253063-9045601106080管道

8、的坐标和标高的允许偏差项 目允许偏差（mm）坐标室外埋地50架空或地沟20室内埋地15架空或地沟10标高室外埋地±15架空或地沟±10室内埋地±10架空或地沟±5j水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成排阀门的位置允许偏差应符合以下规定：序号项 目允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲每1m5每10m10室外架空、地沟、埋地每10m152立管垂直度每1m3高度超过5m10高度超过10m，每10m103平行管道和成排阀门位置在同一直线上，间距3k 根据图纸需要以及验收标准正确标注出支吊架位置，并做好标识；随后根据实际情况将支架安装就位，安装的

9、支吊架应符合以下要求：位置正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应接触紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；固定在建筑结构的上管道支吊架不得影响结构的安全。j管道支架的间距如无特殊要求时应符合以下规定：1.3阀门安装a阀门安装前必须进行阀门试验，经试验合格后方可安装。b阀门试验包括强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个，c阀门的强度和严密性的试验，应该符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在是持续时间内应保持不变，且壳体填料

10、及阀瓣密封无渗漏。阀门试压的试验时间不少于 下表的规定：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565200301560d阀门安装时应注意阀门箭头指向应与水流方向一致；阀门手柄朝向以及其安装位置应选在便于操作使用的部位；e法兰连接的阀门安装时应注意要对正、对平，垫片要大小适中、摆放平整并到位；法兰焊接时，两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内。安装时法兰间应平行，受力应均匀一致，螺栓的螺母应在同一侧，拧紧时应对角进行，螺栓的长度选用应符合有关的要求，一般外露螺母2-3扣为宜。1.4符合性检查管道安装完毕后，检查管道坡度2-5，管道粘结口表面清

11、洁，不允许表面粘结剂残留至接口或管段表面。经自检合格后，邀请监理工程师到现场检查，并做好记录，检查合格后，进行下部工序。1.5管道冲洗a管道系统符合性检查合格后，对管道进行冲洗，以清除管道内污物、杂质，使系统达到规定的清洁度要求，为后续工作创造条件。b采用洁净水对管道进行冲洗，管道冲洗进水口和排水口因选择合适的位置，保证管道内的所有杂物冲洗干净。1.6管道试压a管道安装完毕并且符合管道安装要求及验收规范，方可进行试验，管道试压用压力表不得少于两块，且压力表有合格标签。b水压试验前，应检查试验管道是否已采取安全有效的固定保护措施。c 将试验管道末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出，管道系统注满水后

12、，进行严密性检查；对管道系统加压要采用清洗泵缓慢加压，升压时间不得小于10min,当压力升到规定试验压力时，停止升压，稳压1h压力降不得超过0.05Mpa.然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,观察管道接头部位有无渗漏，管道系统试验时发现有漏水或压力下降超过规定值，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按上述规定重新试验，直至符合要求。e水压试验时应邀请工程监理人员到现场旁站、做好记录，合格后出具合格证明，水压合格后方可进行后续工作。f生活给水管道试压合格后按照的规定进行消毒并冲洗管道，管道宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒，消毒液应在管道内静置24h

13、，排空后，在用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准生活饮用水卫生标准GB5749-2006的要求。七、成品保护：1、管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。管材应存放于温度不大于40的库房内，距热源不应小于1m，且库房内应有良好的通条件。管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，不得曝晒。当采用垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm。其间距不得大于1m，管材外悬的端部应小于500mm，叠放时其高度不应超过1.5m。2、管道安装时应及时清理溢出的粘接剂，保护外观整洁。3、安装好的管道，应采用塑料布等材料包裹重点部位，易碰撞部位，距地2m以下应用木板捆绑保护。4、安装好的管道

14、，应采用专用封堵口，将所有管口临时封闭严密，防止异物进入，造成管道堵塞。5、严禁利用安装好的立导管作为支撑、吊挂点，不允许明火烘烤或近火源，以防管道变形。6、竣工前土建油漆施工完成后，拆除保护包裹的塑料布，并清洗干净。八、质量控制措施1施工前技术员要向施工班组进行技术交底，并在施工中严格执行“三检一验制度”。2主要原材料应有合格证明及质量证明材料，并按设计要求进行复检。3强化质量意识，严肃工艺规律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计，、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。4科学安排施工顺序，严禁施工顺序颠倒，保证施工质量，消除质量通病。5做好工程的质量控制，确保每个过程每个环节处于受控

15、状态，认真严格按照施工方案、技术交底、施工规范的 有关要求进行施工，逐步完成质量控制点的各项内容，并达标合格。6成品保护措施：6.1施工现场应保持清洁，文明操作，水管及管件不应与杂乱物随意堆放和踏践。6.2加强员工的成品保护意识教育，强调成品保护对施工质量保证的重要性。6.3对已完工产品加强看护管理，做好留口处的包扎保护，防止异物进入管道。6.4管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。6.5管道不得攀踏、系安全绳、用作脚手架支撑等。九、安全防护措施1对工人进行上岗前质保培训，严格执行持证上岗制度。2施工前须对施工人员进行安全教育，提高安全意识。3施工人员进场施工前应进行安全教育，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。明确安全生产、消防安全责任制。4施工人员进入现场必须佩带正确的劳动保护用品。5各种机电设备必须有可靠地接地和防漏装置，并有专人使用和保护，非机电专业人员严禁操作机电设备，施工用电线路应经常检查，预防事故发