探究我国房建中钢结构施工技术

1、探究我国房建中钢结构施工技术摘要：随着城市建筑业的迅速发展，高层钢结构工 程应用越来越多，钢结构一直以其显著的优点，应用于国民 建设的各个领域，发挥着重要作用。在高层钢结构建筑的施 工过程中，必须严格按照施工图纸及统一的标准规范，合理 制定工艺，科学有效地使用施工技术，才能保证高层钢结构 建筑的施工质量，从而确保项目的安全、有序实施。本文主 要对高层建筑钢结构施工技术要点进行了探讨分析。关键词：高层建筑；钢结构施工；预埋；吊装；焊接引言高层钢结构建筑在国外已经有120多年的记载，1883年 最早的一幢钢结构高层建筑在美国芝加哥拔地而起，战后由 于地价上涨和人口的增长等因素，以及建筑科技水平、材

2、料 工业水平、综合技术水平的提高，高层及超高层建筑越来越 多。同发达国家相比，（超）高层钢结构建筑在我国起步较 晚，成熟的经验相对较少，改革开放以来，“高、大、新、 尖”的现代化建筑如雨后春笋般耸立，成为地区经济高速发 展的重要标记。1、高层钢结构的施工技术特点1. 1优点1. 1. 1空间感强由于钢结构的抗压、抗侧弯强度很大，是混凝土强度的 1.5倍，因此钢结构所占用的建筑空间就要远远小于混凝土 结构所占用的空间，这样就增大了使用空间。1. 1.2施工速度快钢结构的构件都是经过工厂制作后才能在现场进行安 装，与普通混凝土建筑相比，在施工中避免了脚手架的大量 搭设，同时利用压型钢板代替混凝土模

3、板，还有钢结构的安 装与混凝土的施工可交叉进行，这样就提高了工程进度。1. 1.3低成本、较环保钢铁可以回收利用，因此钢结构同样可回收再生利用， 比其他建筑材料的成本较低，而且不会产生大量的建筑垃 圾，相对混凝土等材料对环境更环保。1.2缺点1.2. 1耐髙温性差如果在发生火灾的情况下，钢材的导热系数比钢筋混凝 土的导热系数大得多，其耐高温性比钢筋混凝土的结构低得 多，随温度持续升高，钢结构的屈服强度与弹性模量将急剧 下降。若钢结构处于温度300°c至500°c的环境中时，其强 度下降40%至50%。若温度超过550°c，钢结构就会基本完全 丧失刚度和强度，变形快

4、速增大，承载能力完全丢失，导致 钢结构倒塌。因此，在建筑设计钢结构的过程中钢结构防火 措施是非常重要的一个环节。1.2.2耐腐性差由于钢材本身具有易氧化的特性，决定了钢结构的表面 容易生成氧化铁锈，锈蚀会引起应力集中，影响钢结构的安 全，导致钢结构提前受损，因此，做好高层钢结构的有效防 腐工作才能有效保证其使用年限。2、高层钢结构的关键工序施工技术以及质量控制2. 1地脚螺栓预埋2. 1. 1埋设方法为了保证地脚螺栓的埋设精度，首先应测设好位置控制 线（基轴线或中心线等）及底平面的标高线。钢柱柱底标高 引测示意图见下图1图1钢柱柱底标高引测示意图2. 1.2预埋地脚螺栓预埋时，保证其埋设质量的

5、关键是固定支架的 牢固度。为了防止在浇灌轻时产生移动和变形，除了保证该 框架应有一定的强度以外，还须设置必要的侧边支撑。在螺 栓固定以前应对支架的位置及标高进行复测。套板与支架间 通过椭圆孔进行位置微调，标高则由螺栓上的螺帽来调整。 地脚螺栓的螺纹保护相当重要，螺纹上要涂黄油并包上油 纸，外面再装上套管。2. 1.3质量控制地脚螺栓的埋设精度，直接影响到钢梁的安装质量与进 度，所以在钢梁吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴 线，标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查，验收。对超过 规范的不合格者，要提请监理和有关方会同解决。对弯曲变 形的地脚螺栓，要进行校正；螺纹要清理干净，对已损伤的 螺牙要进

6、行修复，并应将所有埋设好的螺栓予以保护。2. 2钢柱吊装工艺起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直，起吊回转过 程中应避免同其它已安装好的构件相碰撞，吊索应预留有效 高度。型钢柱校正后，采用四周斜拉法控制型钢柱的稳定性。 四面用钢丝绳将型钢柱上端耳板与楼板预埋的钢筋环斜拉， 钢丝绳下部用花篮螺栓拉紧，斜拉钢丝绳与楼板夹角控制在 45o60。型钢柱外边搭设独立脚手架操作平台以便上下 节型钢柱连接部位焊接操作，独立脚手架操作平台的搭设应 考虑支模的加固方法和支模绑扎钢筋的需要。不稳定的单 元，须加临时防护措施，方可拆卸吊具。应注意事项：必须在钢柱起吊前，将临时钢爬梯绑扎在 钢柱上，解除吊索吊环用的钢

7、梯，吊环解除后，直接把钢梯 和钢丝绳扣在一起，向上提起，继续吊装下一件钢柱。2. 3钢柱的矫正2. 3. 1 工法一： 柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如 中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑， 可用敲打等方法使柱子垂直。在实际工作中，常把成排的柱 子都竖起来，然后进行校正。这时可把两台经纬仪分别安置 在纵横轴线一侧，偏离中线一般不得大于3mmo在钢柱焊接 结束后，还须对钢柱进行复核校正。2. 3. 2工法二钢柱就位后，先调整标高，后调整位移，最后调整垂直度。直到柱的标高、位移、垂直度符合要求：钢柱校正采用“无缆风绳

8、校正法”。上下钢柱临时对接 应采用大六角高强螺栓，连接板进行摩擦面处理。连接板上 螺孔直径应比螺栓直径大45nnn。标髙调整方法为：上柱与 下柱对正后，用连接板与高强螺栓将下柱柱头与上柱柱根连 起来，螺栓暂不拧紧；量取下柱柱头标高线与上柱柱根标高 线之间的距离，量取四面；通过吊钩升降以及撬棍的拨动， 使标高线间距离符合要求，初步拧紧高强螺栓，并在节点板 间隙中打入铁楔。扭转调整：在上柱和下柱耳板的不同侧面 加垫板，再夹紧连接板，即可以达到校正扭转偏差的目的。 垂直度通过千斤顶与铁楔进行调整，在钢柱偏斜的同侧锤击 铁楔或微微顶升千斤顶，便可将垂直度校正至零。钢柱校正 完毕后拧紧接头上的大六角头高

9、强度螺栓。 2. 4校正 测量工艺2.4. 1位移调整钢柱对接时的中心线应尽量对齐，其错边量应满足规范 的要求。为上下柱不出现错口，应尽量做到上下柱十字线重 合，如有偏差，在柱 柱的连接耳板的不同侧夹入垫板（垫 板厚度0.5lmm）,拧紧高强螺栓，钢柱的位移偏差每次调 整3 mm以内，如果偏差过大可以分23次调整。每一节钢柱的定位轴线绝不允许使用下面下面一节钢 柱的定位轴线，必须从地面控制线引至高空，避免产生累计 误差。2.4.2垂直度校正对钢柱有关尺寸预检，对影响垂直的因素预先控制。对 于安装误差、焊接变形、日照温度、钢结构弹性等因素引起 的误差值通过不断总结、不断积累的经验预留垂偏值。采用

10、 两台经纬仪在钢柱的两个垂直方向同时进行跟踪观测控制。2. 5焊接工艺2. 5.1焊接工艺控制要点（1）焊接材料的选用及管理：选择的焊条或焊丝要一 定符合有关规范的规定，焊条或焊丝对已经变质，受潮，生 锈，脏污或药皮剥落的焊接材料一律不准使用，焊接用的焊 条必须按要求烘培，要求是在300-350°c的烘箱内烘1小时, 然后保温在10ctc的恒温箱内保存，使用时放在手提式保温 桶内随用随取，对超过4小时未用完的焊条，必须重新烘培（2）进行手工焊接时，风速大于8米/小时（三级风）, 气体保护焊的风速大于3米/小时(二级)，均釆取防风措施, 相对温度不大于90%(3) 坡口的检查，焊接前对

11、坡口的质量进行检查，如 有误差超过允许误差时应进行返修，同时对焊接有妨碍的水 分，污物及油漆或锈渍要清除干净(4) 柱与柱的对接，应由二名焊工相对等温等速对称 焊接，焊完一层后，再选择或逆时针或顺时针焊第二层，第 三层，直到最后焊最后一层时宜采用小直径选合适的电流进 行焊接，对焊缝起始处要放慢焊接的速度，避免形成弧坑2. 5. 2焊缝检验合格标准焊缝外观应符合下列要求：表面无裂纹、未满焊、未熔 合、气孔灰渣焊、瘤等缺陷。焊缝咬边深度不大于0.5mm, 两侧咬边总长不超过焊缝总长度的10%,且不大于25mm。焊 缝的错边量不大于10%的板厚，且不大于2mm无损检测应在外观合格后进行，合格等级为现行国家新 标准b级检验的ii级及ii级以上，在外观发现有裂纹时要 100%的检测。焊接材料对焊接质量的影响很大，在使用前必 须按照规范及质量证明书的规定进行烘焙后，放在保温箱内 随用随取。首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺 性能评定和物理性能试验，符合要求后才采用。3、结束语随着钢结构的广泛应用，钢结构的技术难度会越来越 大，随之而来安装精度要求也越来越高，质量问题也会愈来 愈受关注。施工过程中，根据现场适用条件，严格吊装顺序,