珍藏版《钣金工艺手册》

1、12主题内容与适用范围本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。本手册适用于公司的飯金机柜、机箱。3引用标准和文件GBAT 1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差WI-T00-008飯金机械制造工艺基本术语所有相关企业飯金工艺技术规范4基本要求3.1在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工：当图纸与工艺不符合时以工艺为 准。3.2图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。3.3图纸、工艺未注公差时，按GB门'1804m级加工。3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。3.6门的外形按允许公差的负公差加工，严禁岀

2、现正公差。3.7未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位豊。3.8各种铝合金而板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。3.9对于压钾后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压钏后折弯会发生干涉。3.10板材厚折边又太小的情况，必须耙无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铳掉多余量的工 艺顺序。3.11除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。5下料补充要求4冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好）4.

3、1.1立柱用料V1000mm0321000mm £0.54.12门板用料VI 000mm £0.5Ml 000mm W0.84.1.3其它结构件W0.54.2铝型材长度允差< 500mm £0.3M5001000mm£0.5210001500mm£0.8M15OO2OOOmm£l.ON2000mm £1.2°6、展开工艺6.1展开的计算法板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受 压力的过渡层一中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样保持不变,所以中性层是计算弯 曲件

4、展开长度的基准中性层位宜与变形程度有关，肖弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较 小,中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中 性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动中性层到板料内侧的距离用X表示。一般情况取X=t/30机柜、机箱应在数控折弯机折弯，当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时，质检可按GBAT1804 92C级验收。6.2展开的基本公式: 621外尺寸法展开长度L=料外1+料外2+料外m补偿量KnL=Li+Lz+Ln+LrKnL一一展开总尺寸Lh L2Ln一一折弯外尺寸Lr= n R/2 R大于板厚的内园角尺寸K系数（査折弯系数K、K'

5、 一览 表）n折弯个数6.2.1.2板材K系数见“折弯系数K-览表”6.2.1.3折弯尺寸计算范例用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开 尺寸：L=Li+L2+LN+Lk-knL1-L2折弯外尺寸Lr=JIR/2 R为（内缘半径+ t/3）n为折弯半径小于板厚的折弯个数（=板厚k为每折一个弯减去值（查表）L=25+17+42+（50-10-2）+JIx （10+t /3） /2 +（47-10-2）+15+25+15-3.34 X 6=20&71 由于折弯刀长期使用造成磨损，故取r=0.6mm：折弯下模槽宽采用5T （5*板厚）6.2.1.3压死边折弯系数K= 0.43 t622内尺寸法展

6、开长度二料内+料内+补偿量 622.1折弯尺寸讣算范例最新资料推荐 用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸：L=Li+L2+Ln+Lr+R nL1-L2折弯内尺寸Lr=JIR/2 R为(内缘半径+ t/3)n为折弯半径小于板厚的折弯个数板厚k，为每折一个弯的补偿值(査表)L=23+13+38+(50-10-2-2)+JIx (10+t /3) /2 +(47-10-2-2)+11+21 + 13+0.66 X 6=208.71由于折弯刀长期使用造成熔损故取r=0.5mm：折弯下模槽宽采用5T (5*板厚)6.2.2.2各种折弯情况按内尺寸细解表一般折弯 l:(R=0, 0 =90Q )L=A+

7、B+K1. 当 0 vTWO.3 时，K =02. 对于铁材：(如 GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS 等)a. 当 0.3 <Tv 1.5 时.K =0.4Tb. 当 1.5WT V2.5 时，K' =0.35Tc当 T2.5 时，K =0.3T3. SUS T>0.3 K =0.25T4. 对于其它有色金属材料如AL.CU:当 T>0.3 时，K =0.5TLt.AJ W1/ «A一般折弯 2: (RHO 0 =90° )=t/3L=A+B+KK值取中性层弧长1. 当 T< 1.5 时 K' =0.5T2. 当

8、1.5 时 K =0.4T注：当用折弯刀加工时RW2.O, R=0。处理一般折弯3 (R=0 0工90° ) L=A+B+K'1. 当 TWO.3 时 K* =02. 当 T>0.3 时 K' =(6/90)*K注：K为90°时的补偿量一般折弯（RH0 0 H90° ）L=A+B+ K*1当 T< 1.5 时 K' =0.5T2.当 1.5 时 K' =0.4TK值取中性层弧长一般情况取X=t/3注：当RV2.0,且用折刀加工时，则按R=0来计算，A、B依 倒零角后的直边长度取值Z折1（宜边段差）.1当H戈5T时.分两次

9、成型时，按两个90。折弯计算2当 H<5T 时,次成型，L二A+B + KK值依附件中参数取值Z折2（非平行直边段差）.展开方法与平行宜边Z折方法和同（如上栏）高度H取值见图示Z折3（斜边段差）.一般情况取X =t/31当H V2T时当0 §70°时，按Z折1（庖边段差）的方式计算，即：展开长度二 展开前总长度+K （此时K' =0.2）当0 >70°时完全按Z折1（直边段差）的方式计算2当H貝2T时.按两段折弯展JF（R=O 0工90° ）.Z折4（过渡段为两圆弧相切）：1. H2T段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时，则取两圆

10、弧相切点处作垂线，以保证固定边尺寸偏移以个料厚处理, 然后按Z折1（直边段差）方式展开反折压平L= A+BO43T（K* =0.43 T）1. 压平的时候，可视实际的情况考虑是否在折弯前压线，压线位置为折弯变形区中部；2. 反折压平般分A.B两步进行A . V 折 30°B反折压平故在作展开图折弯线时，须按30。折弯线画，如图所示：N折1.当N折加工方式为垫片反折压平，则按L二A+B + K计算, K值依附件中参数取值.2. 当N折以其它方式加工时，展开算法参见"一般折弯（RH0 0 H90° ）M如果折弯处为直边（H段），则按两次折弯成形计算:L二A+B+H+2

11、K （K=90°展开系数）附件一:常见展开标准数据1.直边段差展开系数0.5().81.01.21.51.62.03.20.500.80.2001.00.50.20.20.20.20.21.51.00.70.50.30.30.30.30.22.01.51.21.00.80.50.40.40.32.52.01.71.51.31.00.90.50.43.02.52.22.01.81.51.41.00.53.52.72.52.32.01.91.50.64.03.23.02.82.52.42.00.84.53.73.53.33.02.92.51.35.04.03.83.53.43.01.82

12、. N折展开系数0.50.81.01.21.50.51.501.922.202.412.720.61.662.082.372.572.880.71.822.242.542.733.040.81.982.42.712.893.210.92.142.562.883.053.371.02.302.723.053.213.531.22.633.03.313.533.811.53.123.483.703.904.226.3折床加工注意事项631折弯加工颠序的基本原则：6.3.1.1由内到外进行折弯.631.2由小到大进行折弯.631.3先折弯特殊形状，再折弯一般形状.631.4前工序成型后对后继工序不产

13、生影响或干涉.6.3.2.折床的加工工艺参数：折床使用的下模V槽通常为5TV.如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大，如果使用5T+1V则折弯系数 也要相应减小.（T表示料厚，具体系数参见折床折弯系数一览表）折弯系数一览表材质料厚折弯系数5TV（外尺寸）5TV （内尺寸）5T-1V （内尺寸）5T+1V （内尺寸）(2- k)* T=Kk*Tk*T=K5k*TAL1.01.62*1.0=1.62038*1.0=0.380.5*1.0=0.50.25*1.0=0.251.51.64*1.5=2.46036*1.5 (7V)=0.540.36*1.5=0.540.347*1.5=0.522.01

14、.6*2.0=3.20.4*2.0(10V)=0.80.47*2.0 (8V)=0.940.4*2.0(12V)=0.82.51.6*2.5=4.00.4*2.5(12V)=1.00.48*2.5 (10V)=1.20.41 *2.5( 14V)=1.033.01.6*3.0=4.80.430 (12V)=1.20.48*3.0 (10V)=1.440.41* 3.0( 14V)=1.23SUS0.61.8*0.6=1.10.2*0.6=0.120.416*0.6=0.25=0.81.8*0.8=1-440.2*0.8=0.1603*0.8=0.240.05*0.8=0.041.01.79*1

15、.0=1.80.21*1.0=0.210.316*1.0=0.320.042*1.0=0.0421.21.83*1.2=2.20.17*1.2=0.20.33*1.2=0.40.P1.2=0.121.51.82*1.5=2.7308*1.5 (7 V)=0.27=2.01.78*2.0=3.560.22*2.0 (10V)=0.440.36*2.0 (8V)=0.720.07*2.0(12 V)=0.14SPCC0.81.6*0.8=1.280.4*0.8=0.320.46*0.8=0370.25*0.8=0.21.01.65*1.0=1.650.35*1.0=0350.46*1.0=0.46

16、0.28*1.0=0.281.21.65*1.2=2.0035*1.2=0.420.466*1.2=0.560.23*1.2=0.281.51.65*1.5=2.50.353*1.5 (7V)=0.530.453*1.5=0.680.24*1.5=0.362.01.67*2.0=3.340.33*2.0 (10V)=0.660.5*2.0 (8V)=1-00.19*2.0(12 V)=0.38231.7*23=3.9103*2.3 (12V)=0.692.51.65*2.5=4.10.35*2.5 (12V)=0.88=63.3折弯的加工范围:63.3.1折弯线到边缘的距离大于V槽的一半如1.0mm的材料使用4V的下模则最小距离为2mm. F表为不同料厚的最小折边:料厚折弯角度90°料厚折弯角度90°最小折边V槽规格最小折边V槽规格0043.54V1.5-1.65.58V0.4-0.63.54V17206.510V0.7-0.93.54V2257.512V0.9-1.04.56V26329.516V4.56V33