哈尔滨商业大学机械制造工艺学试题04-05和答案要点

1、2004 2005 学年第二学期机械制造工艺学期末考试题参考答案名词解释 （本大题共5 小题，每小题 2 分，共 10 分）1 工序： 一个或一组工人， 在一台机床或一个工作地点对同一或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程。2尺寸链：相互联系，按一定顺序首尾相接和尺寸封闭图形。3基准：确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点，线，面。4 过定位：几个定位支撑点重复限制同一个或几个自由度。5形状精度：加工后零件各表面的实际形状与表面理想形状之间的附和精度。二、 填空题 （本大题共7 小题，每空1 分，共 20 分）6牛头刨床的主运动是（刨刀）的直线往复移动，进给运动是（工件）的间歇移动

2、。7工时定额是完成某一（零件）或（工序）所规定的时间。8刨削和插削都是（间断）切削，刀具易受到（冲击），因此（切削速度）不宜太高。9电火花加工是在一定的（介质）中，通过（工具）电极和（工件）电极之间的（脉冲放电）的电蚀作用，对工作进行加工的方法。10.切削用量是在切削加工过程中（V （F）和（ap）的总称。11装夹是工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得（正确而固定位置）的过程，它包括（定位）和（夹紧）两部分内容。12零件的加工精度包括（尺寸精度） （形状精度）和（相互位置）三个方面。三、不定项选择（本大题共10 小题，每小题 1 分，共 10 分）13 .车床主轴的纯轴向窜动对（B、C）加工

3、有影响。A、车销内外圆B、车销端面C车销螺纹14 制定零件工艺过程时，首先研究和确定的基准是（ C ）A 设计基准B、工序基准 C、定位基准 D、测量基准15 零件在加工过程中使用的基准叫做（ B 、 D ）A、设计基准B、工艺基准 C、装配基准 D、定位基准E、测量基准16 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用（ B ）来保证A基准重合B、互为基准 C、自为基础 D、基准统一17 机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程为（ C ）A、生产过程B、工艺过程 C、机械加工工艺过程18 受迫振动系统在共振区消振最有效的措施使（B）A. 增大系统刚度； B. 增大系

4、统阻尼； C. 增大系统质量19 .用（b）来限制六个自由度，称为（c）。更具加工要求，只需要少于（b）的 定位，称为（d）定位a. 六个支撑点； b. 具有独立定位作用的六个支撑点； c. 完全；d. 不完全； e. 欠定位20 .零件装夹中由于（a）基准和（e）基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。a. 设计（或工序） ； b. 工艺； c. 测量； d. 装配； e. 定位21 主轴具有纯角度摆动时， 车削外圈得到的是（ B ） 形状， 产生的是 （ F ）误差，镗出的孔得到的是（ A ）形状，产生（ E ）误差A、椭圆B、圆锥C、棱圆D、腰鼓形E、圆度F、圆柱度G、直线度22

5、 在生产中批量越大，准备与终结时间摊到每个工件上的时间就越（ A ）A、少B、多C、无关四、判断（本大题共10 小题，每小题 1 分，共 10 分）23 .加工箱体零件时，应选择装配基准面为精基准。（，）24 . 工件在加工前， 使其在机床上或夹具中获得正确而固定位置的过程称为安装。（X）25 .粗加工所用的定位基准称粗基准，精加工所用的定位基准为精基准。（X）26 .车床主轴的径向跳动不影响加工轴的圆度误差。（X）27 .单件、小批生产直选用工序集中原则。（，）28 .粗加工所用的定位基准称粗基准，精加工所用的定位基准为精基准。（X）29 . 工件在夹具中定位，有六个定位支承点就消除了六个自

6、由度即为完全定位。（X）30 . 一个工序中只能包含一个安装。（X）31 .磨削内孔时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。（，）32 .拉孔前工件须先制出预制孔。（V）五、 分析题 （本大题共7 小题，共 35 分）33. 保证装配精度的方法有哪几种？说明其适用场合。 （ 5 分）（ 1）互换法，适于装配零件少，生产批量大，零件可以用经济加工精度制造的场合。（ 2）分组法，适于大批量生产中，装配精度要求高，装配零件数量少不便调整装配的场合。（ 3）修配法，适于单件小批生产，装配精度要求高的场合。（ 4）调整法，除必须采用分组法的精密配件外，可用于各种装配场合。34. 车削圆锥面必

7、须满足哪些条件？ （ 5 分）（ 1）车刀刀尖与工件轴线等高。（ 2）刀尖在进给运动中的轨迹是一直线。（ 3）该直线与工件轴线的夹角等于圆锥半角。35. 箱体零件的主要技术要求包括哪些方面？（ 5 分）（ 1）箱体轴承孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度（ 2）箱体各轴承孔的相互位置情况（ 3）箱体主要平面的精度36. 简述制定工艺规程的步骤？（ 5 分）（ 1）分析零件图样（ 2）确定毛坯类型或型材规格（ 3）拟定工艺路线（ 4）确定各工序的加工余量和工序尺寸及公差第 3 页 （共 4 页）(5)确定各工序的机床设备及工、夹、刀、量具(6)确定切削用量(7)确定工时定额(8)填写工艺文件并完成

8、审批手续37 .根据六点定位原理，分别给出下列定位元件所消除的自由度。(10分)第3页(共4页)38 .给出下列零件的工艺过程(包括工序、(5分)安装、工步)工件的毛坯为圆棒料。工艺过程安排如例表例裹1.4工序安 装工 步走刀 工位1车削1（三爪卡盘）（1）车端面A1（2）车外圆E1（3）车螺纹外径D3（4）车端面B1倒角F车螺纹6切断12 车削1（三爪卡盘）车第面C1倒棱G13 伏削1（旋转夹具） . 一（1）优六方（复合工步）3339.工艺改进（5分）六、计算题（本大题共1小题，共10分）40.在轴上加工一个键槽。加工顺序：车外圆A =970.5%.1mm，铳键槽槽尺寸为A2磨外圆 A3

9、="）70°o.06mm要求：磨外圆后保证的 键槽尺寸A4 =62Zmm求人2。（10分）由工艺过程可知A4为A中车削外圆的直径A1与磨 外圆的直径A 3是通过彼位的中心线发生位置联系的3A1'/2 A4 = A2 A3'/2基本尺寸：A2 - -A3'/2 A1'/2 A4= 35+ 35.25 +62 = 62.25mm(以半径代入)上下偏差：BsA4 =BsA2 BsA3'/2-BxAi'/2BxA4 =BxA2 BxA3'/2 -BsAi'/2BsA2 =BsA4 BXA1'/2 -BsA3'/2 -0 (-0.05) -0 -0.05mmB