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文档简介
1、1110kV110kV 莫尔道嘎莫尔道嘎送电线路新建工程送电线路新建工程杆塔工程施工方案杆塔工程施工方案本溪电力安装有限责任公司呼伦贝尔 110kV 莫尔道嘎送电线路新建工程2013 年 05 月2审审 批批 页页批 准:_ _年_月_日 审 核:_ _ 年_月_日 编 写:_ _ 年_月_日3目目 录录1 1、编制依据、编制依据 .22 2、工程概况、工程概况 .23 3、作业前的准备及施工条件、作业前的准备及施工条件 .44 4、作业人员资格、作业人员资格 .45 5、组立工序流程图、组立工序流程图 .56 6、施工方法及内容、施工方法及内容 .67 7、施工质量标准、施工质量标准 .17
2、8 8、技术质量要求、技术质量要求 .189 9、安全施工要求、安全施工要求 .211010、施工环境注意事项、施工环境注意事项 .241111、文明施工、文明施工 .241212、铁塔分解组立工艺标准、铁塔分解组立工艺标准 .2513.13. 组塔主要工器具配置表(组塔主要工器具配置表(1 1 个作业班组配置数量)个作业班组配置数量) .2641 1、编制依据、编制依据(1) 电力建设安全工作规程 (DL 5009.2-2004 第二部分:架空电力线路) ;(2) 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法 (国家电网基建【2011】146 号) ;(3) 国家电网公司输变电优质工程评选办法 (
3、国家电网基建【2011】148 号) ;(4) 国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法(试行) (国家电网基建20111758 号) ;(5) 国家电网公司基建安全管理管理规定 (国家电网基建【2011】1753 号) ;(6) 国家电网公司基建质量管理管理规定 (国家电网基建【2011】1759 号) ;(7) 国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法 (国家电网基建【2011】147 号) ;(8) 国家电网公司输变电工程标准工艺 (基建质量2011313 号) ;(9) 国家电网公司输变电工程工期与进度管理办法(试行) (国家电网基建20111750 号) ;(1
4、0) 国家电网公司工程建设质量责任考核办法 (国家电网基建20111751 号) ;(11) 国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法 (国家电网基建20111752 号) ;(12) 110500kV 架空送电线路施工及验收规范 (GB50233-2005) ;(13) 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW 248-2008;(14) 110kV500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 (DL/T568-2002);(15) 国家电网公司输变电工程典型施工方法 (国家电网基建质量201178 号) ;(16) 国家电网公司输变电工程设计变更管理办法 (国家电网基建20111
5、755 号) ;(17)本工程铁塔设计施工图2 2、工程概况、工程概况2.1 概述5本工程 110 千伏线路起自 110 千伏得耳布尔变电站,止于 110 千伏莫尔道嘎变电站,全线同塔双回路架设,本期只挂 110KV 得莫线,线路长度 41.893 公里。导线采用JL/G1A-300/40 型钢芯铝绞线;全线架设两根地线,一根采用光纤复合架空地线(OPGW,24 芯) ,另一根采用 119-11.5-1270-B 型镀锌钢绞线。 110 千伏得莫线由 110 千伏得耳布尔变电站向南出线后,经 J1 转角右转向西北,在经 J2、J3 绕过得耳布尔镇居民密集区后,基本平行于现有 66 千伏根莫线走
6、线,经 J4 转角塔左转向西北,尽量利用现有 66 千伏根莫线的走廊,平行于根满公路向西北方向走线,经上游岭站,沿山沟多次转角跨过根满铁路、根满公路后行至永红林场,线路沿根满公路向西北方向,避开莫尔道嘎站及莫尔道嘎林场,经 J15 右转向东北方向前行接入 110千伏莫尔道嘎变电站。2.22.2 工程技术特征工程技术特征2.2.1 线路方向及塔脚编号:AB110kV 得耳布尔变电站 110kV 莫尔道嘎变电站 2.2.2 铁塔施工说明:(1) 、本工程全线共使用 134 基铁塔。其中双回路直线塔 3 种,分别是 1J-SZC1、1J-SZC2、1J-SZC3。双回路转角塔 4 种,分别为 1J-
7、SJ1、1J-SJ2、1J-SJ3、1J-SJ4。(2) 、螺栓使用:从塔脚基础顶面以上 8m 高度水平范围内的所有连接螺栓,均使用防盗螺栓,若在 8m处遇有节点板或接头时,其上所有螺栓均使用防盗螺栓,其他螺栓均采用防松螺栓。除施工验收规范规定中必须加装的垫片外,所有螺栓不另加平垫片和弹簧垫片。(3) 、螺栓穿向规定:对立体结构:DC6水平方向由里向外;垂直方向由下向上。对平面结构:顺线路方向,由送电侧向受电侧穿。横线路方向,两边由里向外,中间由左向右(面向受电侧) 。垂直方向由下向上穿。(4) 、脚钉:为了全线铁塔脚钉安装位置统一,面向线路前进方向(莫尔道嘎变电站) ,双回路直线塔横担以下安
8、装在 D 腿,横担以上安装在 B、D 腿,左转时横担以下安装在 A 腿,横担以上安装在 A、C 腿;双回路终端塔 N1 及 N134,转角方向为右转,横担以下安装在 D 腿,横担以上安装在 B、D 腿。2.32.3 施工技术特点:施工技术特点:2.3.1 抱杆选择:本工程采用内悬浮内拉线抱杆、外拉线抱杆和吊车组塔方法施工,按照本工程自立式铁塔的段长及重量,选用铁抱杆或铝合金抱杆。2.3.2 牵引机械及工器具选择:见附表 3 3、作业前的准备及施工条件、作业前的准备及施工条件3.1 施工图纸已到齐,经自审存在问题已落实解决。具备施工条件。3.2 施工永久征地和临时占地手续审批,具备施工条件。3.
9、3 工器具经检验并合格, (不合格者不得使用) 。3.4 塔材应有厂家合格证,进货后清点数量,并进行外观检验。4 4、作业人员资格、作业人员资格经年初培训合格具有上岗资质的人员具备铁塔组立资格(详见特殊工种证)75 5、组立工序流程图、组立工序流程图施工准备技术交底铁塔运输塔料清点地面组装吊装塔片螺栓紧固中间检查复紧螺栓架线施工布置现场铁塔缺件补装最终检查验收监理验收转序转到下一基86 6、施工方法及内容、施工方法及内容6.16.1 外拉线组塔现场布置:外拉线组塔现场布置:6.1.16.1.1 现场平面布置图现场平面布置图 L铁塔中心桩与外拉线地锚间距离( 塔全高+5m)外拉线地锚 主牵引绞磨
10、地锚控制绳角钢(或地钻)地锚主牵引绳转向地锚45L铁塔基础9地锚选用表地锚名称设计受力(kN)地锚规格埋 深(m)地锚套规格外拉线地锚500.3m1.2m1.8152.8m2 股主牵引绞磨地锚400.3m1.2m1.8152.8m2 股主牵引绳转向地锚600.3m1.2m1.8152.8m2 股控制绳地锚1026351.3m1.0可用 20kN 地钻地锚说明: 1.地锚和地锚套的规格是按本工程各种铁塔组立当中受力最大时的工况考虑列出的。 2.地锚的埋深是按亚粘土土质考虑计算的,遇到其他土质时埋深应进行调整。3.地锚坑的马道应与水平地面成 45角,深度与地锚埋深相同。4.地锚坑回填土必须分层夯实
11、,密实度达到 85%以上。6.1.2.6.1.2.外拉线抱杆布置外拉线抱杆布置(1)抱杆规格: 直线型塔采用断面 400400 长度为 21m 铝合金抱杆吊装。 、耐张型塔采用断面 500500 长度为 23m 铝合金抱杆吊装。铝合金抱杆整根连接后弯曲度应小于 2。10(2)抱杆拉线及起吊系统布置说明:承托绳的长度是根据铁塔根开的变化用 3m 长钢丝绳套进行调整使用。(3)抱杆外拉线与地锚连接 31. 铝合金抱杆2. 1590m 外拉线钢丝绳3. 50kN 单轮起重滑车4. 17.51.0m 双股钢丝绳套 5. 1000.4m 硬杂圆木6. 15200m 主牵引钢丝绳7. 21.56m+3m
12、承托拉线钢丝绳套17至牵引设备至牵引设备2346334251115外拉线钢丝绳250kN 拉链葫芦330kN(5kN)缓松器4外拉线地锚5Y515 型索卡116.1.3.6.1.3.外拉线抱杆的使用外拉线抱杆的使用(一)竖立抱杆(一)竖立抱杆(1)首先将抱杆根部对准塔中心,抱杆头部对准对角外拉线地锚方向放好,然后连接头部的外拉线及起吊系统绳索。(2)用 15mm 钢丝绳绑在抱杆根部做制动绳。制动绳的另一端固定在事先埋设好的牵引绳转向地锚上。(3)利用沿抱杆根部方向的抱杆外拉线作牵引绳,用机动绞磨作牵引动力起立抱杆,现场布置见下图。 (二)提升抱杆(二)提升抱杆 组塔每吊装完一段塔材后需要提升抱
13、杆,提升抱杆的步骤如下:(1)用 13升抱杆专用钢丝绳通过已组完的塔段顶部主材上的定滑轮,再通过栓在抱杆根部上的 30kN 动滑轮,最后固定在对角顶部主材上。(2)钢丝绳的另一端通过地面的 30kN 转向滑轮到机动绞磨准备牵引提升抱杆。2至牵引绞磨7658134121m(23m)铝合金抱杆 2稍径 1008m 木抱杆 315mm 抱杆外拉线兼作牵引绳 413mm 木抱杆绊腿钢丝绳 515mm 制动绳 615mm 抱杆外拉线 7铁塔基础 860kN 地锚(牵引绳转向滑车地锚)至两侧地锚后防倒地锚12(3)启动机动绞磨开始提升抱杆,提升抱杆过程中控制四角外拉线人员在统一指挥下随着抱杆的提升而缓慢地
14、用缓松器放松拉线。(4)抱杆升到位并绑完承托绳调整好抱杆角度后,应及时将外拉线牢固的栓在各自的地锚上至牵引设备4至两侧地锚1561铝合金抱杆 215抱杆外拉线313升抱杆钢丝绳 421.5承托拉线钢丝绳套550kN 单轮滑车 6已组完的塔身段2313(三)拆除抱杆(三)拆除抱杆铁塔吊装完毕拆除抱杆时按以下步骤进行拆除:(1)首先将升抱杆专用钢丝绳的一端栓在抱杆根部附近,另一端通过事先在直线塔横担中部或转角塔塔身顶部悬挂的 3kN 单轮滑车到塔底. 再通过转向滑车到牵引设备。(2)启动牵引设备将抱杆提升到适当高度,然后解除四条承托系统钢丝绳。(3)回松牵引钢丝绳.使抱杆缓缓回落到其头部降至距横担
15、或塔身顶部约一米为止。然后用短绳头将抱杆的上段与牵引钢丝绳绑牢,不可使其滑动。(4)解除四条外拉线和起吊系统钢丝绳及滑车。(5)继续回松牵引钢丝绳,使抱杆在大绳的控制下从直线塔塔头窗口处引出塔外落地,转角塔是抱杆在铁塔里侧垂直落地后分段拆除搬出塔外。6.1.46.1.4 外拉线铁塔的吊装组立外拉线铁塔的吊装组立各种塔型的塔身段每段铁都可以在地面组成片,侧面带附铁的方法进行分解吊装。吊装重量在 1.5t 以上塔片时,主牵引绳返 11 滑车组吊装,塔片宽度超过 5m 时,在两个吊点之间绑扎梢径不小于 100mm 的补强木后起吊安装。 14 1铝合金抱杆 2塔片 3调整大绳 4补强木塔身部分的吊装组
16、立(上图)6.26.2内拉线抱杆的使用内拉线抱杆的使用4至牵引绞磨123156.2.16.2.1 内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法工器具布置如图下所示内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法工器具布置如图下所示6.2.26.2.2 使用内拉线悬浮抱杆组塔时使用内拉线悬浮抱杆组塔时, ,其抱杆必须符合以下使用条件:其抱杆必须符合以下使用条件: 抱杆在起吊时可以向起吊侧稍作倾斜,但倾斜角不得大于 5; 控制大绳与地面夹角不得大于 45; 牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于 20; 牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小,一般应10; 抱杆的安全系数应满足 2.5; 抱杆连接组合后须保证抱杆的铅直度,其抱杆组合
17、后的整体弯曲度1,且不允许有较明显的弯折。抱杆弯曲度可按下式计算; 抱杆中心最大弯曲值/抱杆全长() 承托绳与抱杆轴线的夹角不应过大,以不超过 45为宜;16 抱杆长度应根据起吊段情况确定,不宜过长,21m 长的抱杆起吊重量不得超过1500kg; 严格控制起吊重量,各塔型的分段重量详见铁塔组成情况及分段重量表。6.2.36.2.3 操作要点操作要点 应严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程;严格执行上级机关及公司制定的有关施工安全规定; 认真做好施工前的组织、准备工作,施工现场人员的职责要明确, 并落实到每个人。 现场施工负责人即现场指挥,也是施工现场的第一安全负责人。现场指挥在组立塔前必须
18、亲自检查施工现场布置和准备情况。施工现场必须在统一指挥下进行组塔作业;施工现场的安全监护人员必须协助现场指挥人员检查各项准备工作及各工器具情况,并在施工过程中认真做好安全监督工作。安全监护人员及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥,在采取有效措施后方可继续施工。各种工器具的选用必须符合施工设计规定。起吊铁塔构件(塔片)的重量不准超过抱杆及承托系统允许荷载。当施工条件发生变化,不能满足抱杆的使用条件时, 必须进行校核验算,经验算合格或采取措施后方可施工;起立抱杆利用塔脚起立抱杆,抱杆底部四角应用千斤绳与基础固定。当地面土质松软时,抱杆底部应垫道木防止下沉。抱杆吊装时与铅垂线的夹角不宜大于 10
19、0,应通过手板葫芦调整拉线。随着抱杆的提升而均匀松出上拉线,当抱杆露出承托绳绑扎点达抱杆全长的 60%或能吊装全塔时,则将抱杆固定在四角主材与辅材节点上。固定后抱杆倾斜角度不允许大于 50,承托绳间的夹角应在 500-800 之间。绑扎前塔材上应垫足够的方木或外包麻袋等物。承托绳和上拉线固定后,继续上一段塔材的吊装。抱杆的降落在塔顶或横担中部节点和离抱杆顶三分之二处各挂一 2T 单轮滑车,穿 9.3 钢丝绳组成-滑车组;吊起抱杆约 0.2m 后拆除承托绳,回档绞磨绳下降抱杆,拆除上拉线,17继续下降。构件吊装构件采用分片吊装,本工程均为丰字塔,横担可最后整体吊装。吊装时,绑扎点应设在塔材的节点
20、处。直线塔最长的一段约 7 米长,分片吊装强度较小时构件应加补强木,防止塔材变形。绑扎点应离构件顶端约 40%的位置,即上轻下重,使构件垂直不翻转。分片吊装时,绑扎用的钢绳套应留有适当的长度,以防塔材向内弯曲。构件起吊时,应防止长过主材的斜材伸入地下而弯形。分片吊装应先就位底点处,然后回松磨绳再就位高点处。横担吊装(如图 3) A)组装好塔身后,将左右避雷线横担进行单件组装; B)对地线横担的斜材进行补强,按顺序自上而下吊装导线横担; C)起吊应使用转向滑车,避免双倍起吊。 2 1 在吊装过程中发生组装困难, 必须立即停止吊装并查明原因予以纠正,不得强行吊装。拆卸抱杆时,必须提住抱杆的上端,并
21、用绳索控制被拆卸的下段,以防抱杆倾倒。塔上244 31-偏拉钢丝绳,2-起吊钢丝绳,3-双钩紧线器,4-转向滑车18组装用工具及塔材等必须用绳索传递,禁止抛扔。6.2.46.2.4 靠近带电运行线路吊装塔材操作流程及措施靠近带电运行线路吊装塔材操作流程及措施铝合金抱杆 塔片 调整大绳 补强木 绝缘吊装带运行带电线路 临时拉线 抱杆固定铁塔主材拉线(1)由于呼伦贝尔 110kV 莫尔道嘎送电线路新建工程与运行线路 66kV 根莫线平行走向,特编制此杆塔组立方案。(2)对于靠近 66kV 根莫线的杆塔采用内拉线抱杆分解组立方法,本工程吊装塔材时采4至牵引绞磨123567819用在 AD 侧和 BC
22、 侧吊装,这样无论是塔材、人员、机械设备都平行于 66kV 根莫线施工,保证人员、机械、塔材及运行线路安全。(3)吊装时用的吊装绳材质是绝缘吊装带,对吊点塔材的保护用软胶皮或麻袋片包裹,对塔材进行二道保护绝缘保护措施。(4)吊装分片加补强木,防止塔材变形。绑扎点应离构件顶端约 40%的位置,即上轻下重,使构件垂直不翻转。分片吊装时,绑扎用的钢绳套应留有适当的长度,以防塔材向内弯曲。构件起吊时,应防止长过主材的斜材伸入地下而弯形。分片吊装应先就位底点处,然后回松磨绳再就位高点处。(5)在抱杆顶部设置两根临时拉线,对抱杆进行二道保护。(6)在抱杆中部设置 2 道拉线固定在铁塔主材上,对抱杆进行吊装
23、时进行三道保护。(7)施工时现场设置专职安全员,全程对施工过程进行安全把关,发现安全隐患马上停工整改,保证安全施工作业。(8)施工现场设置消防器材(消防桶、消防砂、灭火器、二号打火工具等) ,对施工用车及机械安装防火帽装置。铁塔组立时安装完底段后马上对塔材做临时接地装置。7 7、施工质量标准、施工质量标准(1)严格执行国标 GBJ233-90110500kV 架空电力线路施工及验收规范及国家有关标准。(2)铁塔组立后应正、直、平、齐,其各项尺寸允许偏差不得超过下列规定: 直线塔结构倾斜 2.4;高塔结构倾斜 1.2; 横担在主柱连接处的高差 2; 直线铁塔结构中心与中心桩横线路方向位移 50m
24、m; 转角铁塔结构中心与中心桩横线路、顺线路方向位移 50mm; 铁塔组立后,各相邻结点间主材弯曲不得超过 1/800,凡主材弯曲超差者一律不得安装。(3)自立塔工艺质量标准:20 脚钉弯头应统一向上,并使其头部呈直线; 从塔脚板平面向上 8m 范围内,采用防卸脚钉;脚钉安装时不得混用,不得以小代大;主材接头铁及联板处的脚钉应按图纸进行安装。平面结构及节点不应有明显的鼓肚和凹陷;8 8、技术质量要求、技术质量要求8. .1.组塔之前应对基础施工质量进行检查,检查内容主要包括基础混凝土强度(分解组塔时基础混凝土强度不得低于设计强度的 70%)和根开及基础顶面(或主角钢操平印记)相对高差等,确认无
25、误后方可进行组塔。8.2.外拉线地锚坑的方位必须符合平面布置要求,特殊情况允许左右偏差 2 米。 遇到塔位距电力线或通信线过近,外拉线的地锚坑位置不能满足拉线对地夹角55以下时,抱杆上部 应另加1条15规格拉线打在与拉线同方向的铁塔主材上。8.3.在吊装铁塔时,根据吊件就位时首先安装较高节点,后安装较低节点的原则合理选择吊点,立体框吊件的吊点在正式吊装前在地面用试筹法进行调整确定。8.4.铁塔螺栓的穿入方向应符合下列规定:(1)对立体结构: a水平方向由内向外;b垂直方向由下向上。(2)对平面结构: a顺线路方向,由小号侧穿入;b横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向大号侧) ;c垂直方
26、向,由下向上。8.5.为防止线路运行中铁塔螺栓松动脱落或构件丢失,保证线路的安全运行,全线铁塔及脚钉自地面以上 8 米范围内采用防盗螺栓,其它螺栓均采用防松螺栓;除施工验收规21范中必须加装垫片外,所有螺栓不另加平垫片和弹簧垫片。8.6.铁塔在地面分解组装时,尽可能地能在地面拧紧的螺栓都要紧固后再吊装。8.7.在组装过程中按设计图纸要求正确使用螺栓级别和规格,特别是使用防盗螺栓时认真核对图纸,不得用错螺栓。8.8.螺母拧紧后螺杆露出长度对单螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺杆相平。个别螺栓无扣长度大于或等于通过厚度者,应在丝扣端加垫圈。8.9.在主材连接处脚钉用做螺栓时,丝扣长与同等条件的螺
27、栓丝扣相同。8.10.铁塔组立后其倾斜值:直线塔不允许超过 2,转角塔应向受力反方向预倾斜13。(基础施工时已经按设计要求考虑了预偏值)8.11.铁塔地面组装时,如发现变形,尺寸差异的角钢应经处理后再组装。当发现缺主要受力构件如主材、大斜材时应停止组装。铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过 1/800。8.12.铁塔组立后,各种连接螺栓应逐个拧紧,其扭紧力矩不应小于下表规定: 螺栓级别螺栓或脚钉规格4.8 级扭矩值(Ncm)6.8 级(Ncm)M1680008000M201000010000M2425000250008.13 登塔措施本工程所有铁塔的登塔措施均采用 M16160 弯钩式脚钉
28、,按 450的间距从下往上22正侧面均匀交错排列;如遇到脚钉代替螺栓时,脚钉的直径及强度等级与所代替的螺栓相同;8.14.螺栓长度要求(1)螺栓丝扣进入剪切面及露扣长度应符合设计及施工验收规范规定。(2)螺栓紧固并加装放松或防盗装置后,螺栓露扣应不少于一扣。(3)由于材料代用原因不能满足上述要求时,要相应增加螺栓长度。(4)各种塔挂线点的连接螺栓,均采用双帽螺栓,螺栓丝扣相应加长。8.15.铁塔除塔脚板等局部构件采用焊接以外,其他均采用螺栓连接,钢管杆全部采用螺栓连接;螺栓采用 4.8 级(M16)和 6.8 级(M20、M24)两种等级。8.16.吊装铁塔时,钢丝绳不能与塔件直接接触,必须采
29、用护胶钢丝绳绑扎塔件或将塔件用麻布缠裹在绑扎钢丝绳,防止钢丝绳磨损塔件镀锌层。8.17.在组装铁塔时在地面组片人员详细核对图纸后再组装,特别是各段主材规格变化时,内连接背铁与主材之间是否安装夹板铁,避免铁塔组装错误,杆塔部件组装困难时,应查明原因,严谨强行组装。8.18.铁塔螺栓安装必须紧固牢靠,保证铁件之间的缝隙小于 2mm。8.19.铁塔组立过程中 ,除遵守本措施中规定的质量要求外,按以下规范、标准和文件中更严格的验评标 准执行。(1) 110kV500kV架空送电线路施工及验收规范GB 502332005(2) 铁塔组立质量保证措施 项目部编制8.20.脚钉安装(1)为了全线路铁塔脚钉安
30、装位置统一,面向线路前进方向(得耳布尔变电站) ,双回路直线塔横担以下安装在 D 腿,横担以上安装在 B、D 腿;(2)双回路转角塔,右转时横担以下安装在 D 腿上,横担以上安装在 B、D 腿,左转时横担以下安装在 A 腿上,横担以上安装在 A、C 腿;(3)兼做螺栓的脚钉应与原螺栓的强度等级相同,不兼做螺栓的脚钉采用直杆防滑,头23部为弯钩形。 (4)脚钉安装时,要注意弯钩必须向上,垂直于地面。9 9、安全施工要求、安全施工要求9.1.施工人员必须接受施工安全技术措施交底后方可进入现场参加组塔作业,并在施工中认真执行。9.2.施工队在组塔过程中要认真填写工作票,尤其是塔型发生变化时,分析好吊
31、装过程中可能发生的危险点,工作票必须每天班前向施工人员宣读。9.3.组塔所使用的工器具必须按本措施中所要求的规格配置,未经技术部门同意不得擅自削弱或更改使用规格。9.4.工序负责人或队里的兼职安全员每天在现场随时检查组塔工器具的使用情况,发现不合格者应及时进行修复或更换。9.5.组塔吊装塔片或吊装横担等较大吊件时,高空作业人员除了系好安全带以外还要用速差器做二道保护。同时塔件未安装牢固之前不得上人作业。9.6.组塔过程中在塔上人员所使用的工具如;尖扳子,眼冲子,撬棍等应采取防止掉落措施。9.7.塔上作业人员上下传递东西要用小绳,不准往塔下乱扔东西,特别是组塔完毕拆除的四条外拉线钢丝绳 必须用小
32、绳放落到地面。9.8.铁塔组装时使用的螺栓必须带满帽,如果发现撸扣或拧不动等不合格螺栓应及时进行更换,以防塔上人员在转移作业面时可能出现危险。9.9.升抱杆时应由两人分别负责指挥两个面的四条拉线,在升起过程中互相照顾不得使抱杆倾斜过大。抱杆升到位并调整好角度后及时将外拉线拴牢。9.10.塔件吊装过程中尽量避免带荷载调整外拉线,如果遇到确实需要调整时,必须有可靠的防止跑拉线的措施。9.11.在抱杆上有人作业时,严禁用外拉线调整抱杆。9.12起重吊具、索具、工具及手持式电动工器具、流动配电盘(箱)必须按规定进行定期检查、试验,作出明显标识后方可使用(检查和试验记录存档) 。249.13组塔用的起吊
33、钢丝绳、外拉线钢丝绳等使用后,应分类盘挂在挂架上或盘在线轴上,并标明类别。报废钢丝绳应及时回收做报废处理。9.14在雷雨季节组塔时,应事先埋设好铁塔接地装置,并接地引线与铁塔连接后再进行组塔。9.15 组塔工序中存在的危险点及控制措施9.15.1 行车中发生交通事故,造成人员伤害。控制措施:(1) 、工作负责人应协助司机了望和控制车速。(2) 、乘车人员严禁在车上打闹,严禁将头部伸出车外。(3) 、注意防止随车装运的工器具挤、砸、碰伤乘车人员。(4) 、如乘货车时应设有高栏,高栏应用绳索系好,行驶中禁止座在后箱板上。(5) 、乘车人员不应和司机进行非必要的谈话。9.15.2 工作负责人不向工作
34、班成员交代工作现场。控制措施:工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐,符合要求。安全用具和劳保用品是否佩带齐全。交代施工现场安全措施和其他注意事项。9.15.3 违反现场作业纪律(说笑、打闹、饮酒等)控制措施:(1) 、工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。(2) 、工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状况,必要时可对作业人员进行适当的调整。(3) 、严禁带酒意上岗和在工作中吸烟、谈笑、打闹。9.15.4 工作不协调。几人同时进行工作时,需互相呼应,协同作业。259.15.5 塔上作业人员随意向下抛扔工器具、材料等。传递工器具时应用手绳,工具袋剩余的螺栓集中装在袋中或桶中
35、送下。9.15.6 高空作业不系腰绳。塔上、地面设安全负责人及时提醒、监督其系好腰绳。9.15.7 因地形所限,为抢进度,起吊、组装同时进行,以致于组装人员暴露在起吊物下方。利用班前会重点强调,起吊、组装应依次进行,做到起吊时起吊物下方无人。9.15.8 起重工具有缺陷。 使用前认真检查,按铭牌使用,有怀疑的、不合格的坚决不用。9.15.9 分解组塔起重吊装。施工队仔细核对作业指导书的吊装参数、段别、组合、段重及塔型,严格按作业指导书要求施工。9.15.10 吊段上的斜材未固定好“铡刀铁”伤人。 起吊前将所有可能影响就位的“活铁”固定好,特别防止“铡刀铁” 。9.15.11 松抱杆时,抱杆头部
36、自由倒向一侧伤人。 松抱杆时,头部和松抱杆钢丝绳绑好,防止抱杆往一侧倾倒。9.15.12 升完抱杆后,拉线尾部没有固定好,手搬葫芦吃劲。 升完抱杆后派专人检查,重点检查拉线尾部是否固定。9.15.13 牵引绳磨下拉线或抱杆。 起吊前首先使牵引绳稍微受力,检查是否有刮、磨、卡等部位,如有应处理后重新起吊。9.15.14 带电线路下方拉线受力不均,突然弹起,发生触电。 设专人监护,拉线调整均匀受力,避免突然弹起。9.15.15 跨公路的拉线标识不清,过往车辆挂拉线。26 拉线上设明显标识,专人监护。1010、施工环境注意事项、施工环境注意事项10.110.1 可能出现的问题可能出现的问题10.1.
37、1 在施上中线路将通过农田、草地等地带,将对农作物、植被造成破坏和影响。10.1.2 在防火季节由于施工人员较多,用火情况存在,造成了火灾隐患的存在。10.210.2 保护环境措施保护环境措施10.2.1 减少树木砍伐量,林区施工时不修或少修施工道路。在规程规定的范围内,能不砍的树木,尽量不砍;对农作物、植被要注意保护,避免一切无故破坏。10.2.2 保护好自然环境和植被,施工完毕尽可能恢复原有的自然坡度和植被。10.2.3 制定施工现场防火制度,在野外不准随意生火,在林区严禁烟火,将责任落实到人,工作落实到位。11、文明施工11.111.1 文明施工目标文明施工目标严格贯彻执行 IS0900
38、1:2000 质量管理体系、IS014001:1996 环境管理体系、职业安全健康管理体系施,按施工作业指导书进行施工,遵守相关法规和公司各项制度,消除一切野蛮施工,建设一流的施工队,创建文明施工单位,向业主提供 100%的优良级工程。11.211.2 文明施工的管理措施文明施工的管理措施11.2.1 本工程文明施工建设和管理工作,由项目经理领导,将文明施工管理与建设管理结合在一起,工程组负责日常工作,技术组、材料组协助工作。管理方式采用公司现行管理方式,核心是通过非定期的检查评比,促进文明施工水平不断提高。11.2.2 认真贯彻电力部电力建设文明施工规定及考核办法 ,在开工之前,制定“文明施
39、工管理制皮实施细则” ,并在施工过程中贯彻执行。11.2.3 编写施工组织设计时,有明确的文明施工要求,施工总平面规划布置合理。11.2.4 编制施工技术作业文件时,制定文明施工措施和办法。进行技术交底时,这些27措施和办法也要同时向操作人员交底。11.2.5 施工机械设备要保证功能齐全、性能良好、外观整洁,存放时要摆放整齐、设立标识,作好防腐、防水措施,保证机械设备无漏水、漏油、漏电、漏气现象。11.2.6 施工现场材料、工器具要堆放合理,排放有序,符合安全防火标准。砂、石、水泥等材料的放置要成垛规方,严禁野蛮装卸。各种物资要标识清楚。 11.2.7 进入施工现场的施工人员要统一着装,施工作业区根据需要,挂放相应的安全警告牌。 ,11.2.8 各级文明施工组织机构要进行经常性的检查,并将检查及处理结果,认真记录,真正落到实处。 11.2.9 在施工过程中,要大力推广使用有利于文明施工的新技术、新工艺。新设备、新材料。11.2.10 各种安装设备到达现场后,必须按设备类型,确定放置场地,并
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