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文档简介
1、桓永咼速公路路基工程第三合同段冬季施工施工组织设计鞍山公路工程有限公司2009年8月13日施工组织设计批复单承包单位:鞍山公路工程有限公司合同号:辽高桓永合字2009第3号监理单位:辽宁驰通公路工程监理事务所编 号: 工程项目:桓永高速公路路基工程三合同段 开工日期:2009年3月1日 完工日期:2010年6月30日 此项工程负责人: 附件:1. 工程概况施工万法等)日日2.施工组织方案(人员、设备配备计划、材料组织计划、3. 组织机构4自检体系5. 施工计划6. 特殊或关键工程专项施工方案7. 质量、安全及环保措施8. 施工总体平面布置图中标法人单位技术负责人:日期:年本工程项目技术负责人:
2、日期:年驻地监理工程师意见:监理工程师:日期: 年 月 日总监理工程师意见:总监理工程师:日期:年 月日一、编制原则目录 1一、冬季施工特点 1三、施工准备 1四、冬季施工测温 2五、冬季施工措施51、砼的冬季施工vJ2、钢筋冬季施工.83、石方路基的冬季施工措施.104、砌体工程冬季施工措施 .11八、安全与防火13冬季施工方案根据桓仁县本地的实际气候条件,冬季将提前来临,为保证工程 质量、加快整体施工进度、提高工作效率、缩短工程总体工期,我标 段准备进行冬季施工,但冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直 接影响在建工程的施工质量、安全和进度。为保证冬期施工的顺利进行,我桓永三标项目经理部成
3、立以项目经理为第一责任人的冬期施工领导小组,作必要的前期准备工作,编制冬期施工方案。冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续 5 天的日平均气 温稳定在5C以下,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日,当气 温转暖时,最后一个5天?的日平均气温稳定在5C以上,则此5天 的最后一天为冬季施工的终日(日平均气温是 1d 内 2、 8、14 和 20 时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的) 。一、工程概况我桓永三标主要冬季施工工程为石方路基施工及预制梁板、桥梁 现浇砼的施工,根据标段的实际情况, 特编制如下冬季施工组织设计。二、编制原则确保工程质量,经济
4、合理,使增加的费用为最少;所需的热源和 材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。三、冬季施工特点1 、冬季施工由于施工条件及环境不利, ?是工程质量事故的多发季节, 尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,?轻者进行修补,重者重来, 不仅给工程带来损失, ?而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,?都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。三、施工准备 当气温低于oc时,应即采取冬期施工措施,以防止正在施工的
5、建筑工程遭受冻害。1、成立冬季施工领导小组组 长: XXX副组长: XXX 组 员: XXX XXX XXX XXX XXX2、组织措施 进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方 案。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序; ?施工方法;现场布 置;设备、材料、能源、工具的供应计划; ?安全防火措施;测温制 度和质量检查制度等。方案确定后, ?要组织有关人员学习,并向队 组进行交底。 进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、 ?锅炉司炉工 和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训, ?学习本工作范围内的 有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 与当地气象台站保持联系
6、,及时接收天气预报,?防止寒流突然袭击。 安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,?砂浆、砼的温度并作好记录。3、图纸准备?查对其是否能适凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,应冬季施工要求。如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性, 现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题, 应通过 图纸会审解决。4、现场准备 根据实物工程量提前组织有关机具、 ?外加剂和保温材料进场。 搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压, 对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 计算变压器容量,接通电源。 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 做好冬季施工混凝
7、土、 砂浆及掺外加剂的试配试验工作, 提出施工 配合比。四、冬期施工测温一、冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围 冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的 温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度, 砼入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责( 1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;(3)砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图 及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间 二、冬期施工测温的准备工作1、人员准备 设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培
8、训和交底。2、准备好必须的工具测温百叶箱:规格不小于300mM 300mM 400mm宜安装于建筑物10m 以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方。外表面刷白色油 漆。测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料 温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3. 测温孔的设置(1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经 技术部门批准后实行。(2)各类结构物测温孔设置要求:1)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭 冻结的部位设置。2)现浇砼梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1
9、/3梁高。3)桥梁墩柱的施工, 每根墩柱上、下端接各设 1 个测温孔,孔深 10cm, 测孔与柱面成 30°倾斜角。4)涵洞工程的施工,在浇注完的涵身内侧沿涵长方向两侧洞口和中 间各设置 1 个测温孔,孔深 10cm。5)梁桩基砼的施工,在浇注完工的桩基顶面设置测温孔,测温孔设 置时按照一个承台的桩基设置一个测温孔的频率进行设置,孔深 10cm测孔与桩基顶面成30°倾斜角。6)筋独立柱基,每个设测孔 2个,孔深10cm条形基础,每5m长 设测孔1个,孔深15cm厚大的底板应在底板的中、下部增设一层 或两层测温点,以掌握砼的内部温度。本合同段内的冬季施工的项目主要为桥梁墩柱的
10、施工, 因此在墩柱 施工时要注意做好测温准备的一切工作。三、测温方法和要求根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径 12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。 测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内35min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数, 并记入测温记录表, 同时将测温孔用保温材料按原样覆盖 好。现场测温安排见下表:现场测温安排测温项目 测温条件 测温次数 测温时间砼养护温度 4MPa前 昼夜12次 每2h 一次(根据浇筑砼时间)4MPa后昼夜4次每6h 一次大气温度 昼夜 4 次 2 : 00、 8: 00、
11、 14:00、 20:00 各一次工作环境温度 水泥、水、砂、石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度 每昼夜 3 次 每工作班 2 次 7:00、15:00、21:00各一次上下午开盘各一次 现场测温结束时间: 砼达到临界强度, 且拆模后砼表面温度与环境温 差 15C、砼的降温速度不超过5C/h、测温孔的温度和大气温度接 近。四、测温管理1 、施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺 加外加剂等项领导工作, 每天要看测温记录, 发现异常及时采取措施 并汇报有关领导及技术负责人。2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题, 及时向主管领导汇报并协助现场施工管
12、理人员解决冬施疑难问题。3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发 现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。4、测温人员每天 24h 都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测 温人员要分区、项填写并妥善保管。5、测温记录要交给技术人员归档备查。五、冬季施工措施一、砼的冬季施工 1、冬期施工砼对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、 普通硅酸水泥, 应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425?号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3水灰比不应大于0.6。?掺用防冻剂 的砼,严禁使用高铅水泥。(2) 砼所用骨料必须清洁,不得
13、含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物 质。在掺用含有钾、 钠离子防冻剂的砼中, 骨料中不得混有活性材料, 以免发生碱骨料反应。(3) 在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应 注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用, 宜使用无氯盐防冻剂, 对非承 重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。 氯盐 掺量不得超过水泥重量的 1%,?素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。外加剂的种类、用途见附表。(4) 拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用 水,但污水、工业废水、 ph 值小的酸性水、硫酸盐含量 ( 按 so4) 超过 水重约 1的水,不得用于混凝土中。为了减少
14、冻害,应将配合比中 的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先 选用高效减水剂。2、砼的拌制1) 外加剂a. 外加剂的选择 冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用 的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善砼或砂浆的和易性,减少 用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结 冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长, 减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转 速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时 要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响, 如含氨的砼外加剂;冬期施
15、工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。b. 外加剂的试验 冬期施工所有的外加剂, 其技术指标必须符合相应的质量标准, 应有 产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格 后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度 等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊 情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验, 确定外加剂掺加量。c. 外加剂的管理 冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责, 认真 做好记录。 外加剂溶液应事先配成标准浓度, 再根据使用要求配成混 合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置
16、一批溶液,最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。2)砼的拌制 砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产, 不得擅自修 改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5 士2.5s (为常温搅拌时间的1.5倍)。搅拌时投料顺序为石t砂t水t 水泥和掺合料t外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清 除砂石冻块。保证水灰比不大于 0.6 ,从拌和水中扣除由骨料及防冻 剂溶液中带入的水分, 严格控制粉煤灰最大取代值。 搅拌站要与气象 单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5 C、-10 C和-15 C对防冻剂试验,严
17、格控制其掺量。必须随时测量拌和水 的温度,水温控制在 50± 10C,砂子温度控制在2040C,保证水 泥不与温度80C的水直接接触。保证砼的坍落度不超过 200mm3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹, 保证砼在运输中,不得有表层冻结、 砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速 度不得超过5C/h,保证砼 的入模温度不得低于5C。严禁使用有冻 结现象的砼。4、砼的浇筑1 )入模温度验算 在砼浇注前要对入模温度进行演算。2)砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋, 绑好钢筋的部分加盖塑料布, 减少集雪清理难 度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高
18、 砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3)砼的养护养护措施十分关键, 正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。 在冬施条件下必须采取冬施测温, 监测砼表面和内部温差不超过25C。砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。 可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护, 防止受冻并控制砼表面和内部温 差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合, 以下为供参考的综 合蓄热法具体实施的办法。a. 柱砼养护:钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁 丝将阻燃毡帘固定在外侧,转角地方必须保证有塔接。b. 顶板、梁砼养护: 顶板、梁砼上下部保温为在下层
19、紧贴建筑物周围(整层高度)通过在 脚手架上附加横杆满挂彩条布, 梁板边沿上绑草帘被。 在新浇筑的砼 表面先覆盖塑料布, 再覆盖二层毡帘被。 对于边角等薄弱部位或迎风 面,应加盖毡帘被并做好塔接。c. 养护时注意事项:测量放线必须掀开保温材料(5 C以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱 上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布, 再加盖两层小块毡帘被压紧 填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不 得低于-15 C,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保 温。拆模后砼表面温度与外界温差大于 15C时,在砼表面,必须继 续覆
20、盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。5、拆模 将试块及时送交项目经理部试验室, 进行试块强度检验。 当砼未达到 受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5 C,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定; 可通过3d同条件试验与4MPa时,柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆 模。工长根据试验结果填写砼拆模申请, 报项目总工程师和相关人员 批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。6、试块留制在砼施工过程中, 要在浇筑地点随机取样制作试件, 每次取样应同时 制作 3 组试件。 1 组在标准条件下养护至 28d 试压,得强度 f28 ;1 组与构件
21、在同条件下养护,在砼温度降至 0C时(负温砼为温度降至 防冻剂的规定温度以下时) 试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度; 1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20C标准条件下继续养 护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14 / +21。如果f14 / +21 >f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。7、冬期施工记录1 )冬期施工资料分类a. 冬期施工日报表;b. 冬期施工砼入模温度统计表;c. 冬施砼养护测温记录表。2)冬期施工资料分析、收集、编目a. 冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、 制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,
22、为了更好的保证冬期施 工的工程质量,对冬期施工期间每日的 3: 00、 9:00、15:00、21: 00,利用室外百叶箱测定室外温度, 计算其平均值, 制作冬施日报表, 建立冬期施工日报制度, 以便随时把握冬期施工日气温情况, 采取必 要措施,冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况, 便于技术人员 查对、比较。b. 冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素, 建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。c. 砼养护测温记录表按部位和日期编目, 并附测温点平面布置图, 测 温人员必须在当天 9:00 前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量 部。如遇气温突降等情况及时反馈
23、项目技术质量部或项目值班人员, 以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负 责人必须签字齐全,归档至施工记录中。二、钢筋冬期施工1)钢筋的冷拉和冷弯 钢筋冷拉温度不宜低于-20 C, ?预应力钢筋张拉温度不宜低于-15 C。 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。 用作预 应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法; ?不能分炉批的热轧 钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。 在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,?由于伸长率随温度 降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设 计要求, ?因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的 确定应
24、与常温施工相同。 钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用, 并应 在使用温度条件下进行配套校验。 当温度低于20 C时,严禁对低合金H、皿级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。2)钢筋焊接 冬季在负温条件下焊接钢筋, 应尽量安排在室内进行。 如必须在室 外焊接,其环境温度不宜低于-20 C,风力超过3?级时应有挡风措 施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 负温闪光对焊。 ?负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不 平整时,宜采用闪光预热闪光焊。 负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,?必须防止产生过热、烧伤、咬
25、 肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。?接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长 5min,方可打渣。 环境温度达到-5 C时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温 焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部 位需采取封闭围挡保温措施, 使焊接部位缓慢冷却, 防止焊接完毕后 接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。 负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同, 但焊接参数需做适当 调整。其中焊接电流的大小, 应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而 定
26、。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊 接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短, 会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故 应适当加大通电时间。 负温闪光对焊: 宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。 钢 筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光 预热闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:调伸长度增加10%- 20%以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性 能。控制热影响区长度。 热影响区长度随钢筋级别、 直径的增加而适当增 加。变压器级数应降低
27、12级,以能保证闪光顺利为准。 在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于 闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊, ?经试验合格后,方 可正式施焊。3)如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上) 难于清理的雨雪及其它杂物, 可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。 最好在雨雪天气来临之前, 采用塑料薄膜覆盖模板、 钢筋工程施工操 作面,尽量减少大量的清理工作。三、土方的冬季施工措施1)土方工程的冬期施工,施工前做好准备工作,并保证连续施工。2)冬期施工时,运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。3)冬期土方回填时,
28、每层铺土厚度应比常温施工时减少20% 25%,预留沉陷应比常温施工时增加。4)冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方完 成后至地面施工前,应采取防冻措施,用保温材料将面层覆盖。5)土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常 温时高, ?所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前 宀完。6)必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方 案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,?回填土快。7)地基土以覆盖草垫保温为主, 对大面积土方开挖应采取翻松表土、 耙平法进行防冻,松土深度 30-40cm。8)冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行
29、基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。一般气温 0?C至10C覆盖二层草垫,10C以下覆盖三至四层草垫。9)准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻10)土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。11)土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少 2025, ?预留沉降 量比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过 20cm 夯实厚度为10- 15cm12)当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不 得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块 的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m 范围
30、内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。13)灰土垫层可在气温不低于-10 C时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、 随夯,随覆盖的 "五随" 措施,当天夯实后并覆盖草垫二至三层。14)土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。四、砌体工程冬季施工措施1 、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、 ?砼小型空心砌块、加气砼 砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉, ?遭水浸泡冻结后的砖 或砌块不得使用。2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结, ?应经融化后 方可使用。3
31、、 拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。4、冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。5、砌筑砂浆标号一般不应低于 M2.5,重要部位和结构不应低于 M5 宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。 砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、 性能,使用掺量必须 准确。6、拌合砂浆时,水的温度不得超过80C,砂子的温度不得超过40C。 使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10C以内时,不应低于5C。当环境气温在10C至20C时,则不应低于 10C。砌筑时砖表面 与砂浆的温差不宜超过30C, ?石表面与砂浆的温差不超过
32、 20Co施 工时砂浆的稠度一般控制在 9-12cm。7、 砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、 ?冻结法和暖棚法, 冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。 ?一般以掺氯盐热拌砂 浆为主。采用掺盐砂浆时, 砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。 采取 防腐的做法有:涂刷樟丹二道。涂刷沥青漆。其比例为 ?30号沥 青:10号沥青:汽油=1:1: 2;涂刷防锈涂料其比例水泥:亚硝 酸钠:甲基硅醇钠:水=100: 6: 2: 30, ?配好的涂料涂刷在钢筋表 面约1.5mm厚,干燥后即可使用。具体措施项次 气温 施工措施1 0 C-5 C掺氯盐冷砂浆,或用热水拌合砂浆施工2 -6 C-10
33、C砂浆标号提高一级,掺氯盐并热水拌合3 -11 C-15 C砂浆标号提高一级,并掺氯盐、水、砂子均加热4 -15 C以下尽可能转入室内施工,停止外砌筑砂浆中氯盐参考掺量 ( 占拌合水重 )项次 氯盐种类 砌体种类 等于高于-10 C -11 C -15 C-16 C -20 C 低于-20 C1 氯化钠 砖、砌块 35 7 石 47 10 2 氯化钠氯化钙 砖 57砌块 538、掺盐砂浆法注意事项:(1) 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。(2) 日最低气温低于20 C时,砌石不宜施工。(3) 掺盐砂浆掺加微沫剂时,盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放, 拌合时先后加入。(4) 冬期施工时,每日砌筑后
34、,应在砌体上表面覆盖保温材料。 由于氯盐砂浆吸湿性大,保温性能下降并有析盐现象等。 下列工程不得采用掺盐砂浆法:A、对装饰有特殊要求的工程。B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。C设计热工要求高的工程。D房屋使用时,湿度大于80%的建筑物。E、经常受40C以上高温影响的建筑物。F、经常处于地下水位变化范围内,以及在水下未设防水层的结构G配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。9、对不适宜掺加氯盐的工程,采用冻结法、暖棚法等方法。10、掺盐砂浆法的质量要求:(1) 掺盐砂浆的配制, 一定按当天气温情况, 砌体部位严格控制掺盐 量。(2) 盐溶液的配制应设专人负责, 用比重计随时测定溶液的浓度, 掌 握不同比重的溶液的盐含量。(3) 掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35 C,使用时最低温度不应小于5C。(4) 不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性, 以防增加掺 量会降低砂浆强度。(5) 掺盐
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