钻井液工艺原理讲义(只用氯化钠)

1、实验一 钻井液流变模式确定实验一.实验目的1. 掌握六速旋转粘度计的使用方法。2. 掌握如何判断钻井液的流型及对应流变参数的计算方法。3. 比较各流变模式与实际流变曲线的吻合程度，弄清各种模式的特点。4. 掌握NaCl对钻井液流变性的影响。二.实验原理1. 旋转粘度计工作原理电动机带动外筒旋转时，通过被测液体作用于内筒上的一个转矩，使与扭簧相连的内筒偏转一个角度。根据牛顿内摩擦定律，一定剪切速率下偏转的角度与液体的粘度成正比。于是，对液体粘度的测量就转换为内筒的角度测量。2. 流变曲线类型、意义。流变曲线是指剪切速率和剪切应力的关系曲线。根据曲线的形式，它可以分为牛顿型、塑性流型、假塑性流型和

2、膨胀性流型。为了计算任何剪切速率下的剪切应力，常用的方法是使不同流变模式表示的理想曲线逼近实测流变曲线，这样，只需要确定两个流变参数，就可以绘出泥浆的流变曲线。牛顿模式反映的牛顿液体，其数学表达式为：=·D宾汉模式反映的是塑性液体，其数学表达式为：=0 +p·D指数模式反映的是假塑性流体，其数学表达式为：=K·D n 或 Lg=lgK + n·lgD卡森模式反映的是一种理想液体，其数学表达式为：实际流变曲线与哪一种流变模式更吻合，就把实际液体看成哪种流型的流体。三、 实验仪器及药品1 仪器 ZNN-D6型旋转粘度计、高速搅拌器； 2. 药品350ml水、

3、500ml泥浆、NaCl。四仪器使用要点1.检查好仪器，要求；粘度计刻度盘是否对零。若不对零，可松开固定螺钉调零后再拧紧。检查粘度计的同心度。高速旋转时，外筒不得有偏摆。检查高速搅拌机的搅拌轴是否偏摆。若偏摆，则停止使用。2.校正旋转粘度计倒350ml水于泥浆杯中，置于托盘上，上升托盘，使液面与外筒刻度线对齐，拧紧托盘手轮。迅速从高速到低速依次测量。待刻度盘读数（基本）稳定后，分别记录各转速下的读数Ø.要求：Ø 600=2.0格,Ø 300=1.0格。五.实验步骤1.熟悉旋转粘度计的使用方法。2.检查和校正旋转粘度计。3.测量泥浆加入NaCl前后在各剪切速率下的剪

4、切应力。将待测泥浆高速搅拌10min后，把水换成待测泥浆，按四-2的方法操作，分别记录各转速下的读数。泥浆剪切应力与粘度计读数Ø对应关系：=0.511 Ø，单位：Pa。4. 实验后，关闭电源，倒出泥浆，洗净内、外筒，擦干装好。 注意：停转后，由于静切力作用，刻度盘可能不回零，此时不需要再调零。六实验数据处理剪切速率D与粘度计转速n对应关系：D=1.703×n钻井液剪切应力与粘度计读数对应关系：=0.511 Ø.计算钻井液的流变参数、绘制流变曲线并确定泥浆的流变模式，了解钻井液NaCl对钻井液流变模式和流变参数的影响。实验二 钻井液静滤失量及瞬时滤失量测定

5、实验一实验目的1.掌握常用API钻井液仪器的使用和校正方法。2.掌握钻井液静滤失量及瞬时滤失量测定实验。3.了解钻NaCl对钻井液滤失量的影响。二钻井液滤失原理在滤失介质两端施加一定的压力差，在压力差的作用下，泥浆通过滤失介质发生滤失。三实验仪器及药品1.ZNS型打气筒失水仪一台2.马氏漏斗粘度计一个3.ZNB型泥浆密度计一个4. 高搅机一台5. 秒表一只6. 钢板尺一个7. PH试纸一盒8. 20ml量筒1个9. 滤纸10.待测泥浆约2000ml11.降滤失剂500g四打气筒失水仪使用方法松开减压阀，关死放空阀，打气使气筒压力达1MPa 左右，然后顺时针旋转减压阀，直到压力表读数为0.7MP

6、a。用手指堵住泥浆杯气接头小孔，倒入适量的泥浆，使液面与泥浆杯内刻度线平齐，放好干燥的密封圈，铺一张干燥的滤纸，将干燥的泥浆杯盖盖好旋紧。然后装入三通接头并卡好，放好量筒。 逆时针旋转放空阀，当压力表指针开始下降或有进气声时，开始计时并及时打气使压力保持为0.7MPa。 分别记录7.5分钟和15分钟后（或其它时间点）的滤失量，取开量筒，顺时针转放空阀，把泥浆杯中余气放尽后，取下泥浆杯。打开泥浆杯，取下滤纸，放置在平整的桌面上，用钢板尺测量滤纸上泥饼的厚度。假设瞬时滤失量为零，量筒中滤液体积的2倍即为API滤失量。若瞬时滤失量不为零，应先按下列方程组求出瞬时滤失量，然后按 计算API滤失量。冲净

7、、擦干泥浆杯及杯盖。4. PH广泛试纸将PH试纸放到待测酸碱度的泥浆中浸湿后取出，待其颜色稳定后，把变色的试纸上侧颜色和标准色对照，估计出泥浆的PH值。五、步骤1.用高速搅拌器高速搅拌泥浆10分钟。2.测量泥浆的API滤失量、泥饼厚度和pH值3.在钻井液中加入NaCl，重新测定钻井液的性能。6. 数据处理 整理并计算所测得的数据。实验三 钻井液盐侵及处理一.实验目的1.了解淡水钻井液盐侵后性能的变化规律。2.学会盐侵后钻井液性能的调整。二.实验原理1.钻井液盐侵后，压缩粘土的扩散双电层，其电位降低，水化膜变薄，粘土颗粒间形成网架结构，导致钻井液粘度、切力上升，失水增大。当盐侵到一定程度后，粘土

8、颗粒面-面联结，粘土分散度明显降低，使粘度、切力转而下降，失水继续增大，见下图。2.盐侵钻井液加入适量处理剂后，一是拆散较强的粘土网架结构，使钻井液处于适度絮凝状态，二是保护粘土颗粒使它保持适度尺寸，不至于结合变的过大，从而使钻井液滤失性能得到改善。三.实验仪器及药品1.高速搅拌机一台；2.六速旋转粘度计一台；3.打气筒失水仪一台；4.电子天平一台； 5.秒表一只；6.吸管一支；7.牛角勺两把；8.量筒两支；9.pH试纸、泥浆500ml、NaCl等。四实验步骤1取泥浆450ml高搅5分钟后，测其六速粘度、滤失量、泥饼厚度和pH值。2各组按下表向步骤1完成后的泥浆中加入一定量的NaCl，高速搅拌

9、15分钟后测六速粘度、滤失量、泥饼厚度和pH值。组12345NaCl,%0.10.50.7523五.实验数据及处理1将所得数据及计算结果整理列表。2绘出钻井液表观粘度粘度、动切力以及失水量随NaCl加量的变化曲线，并扼要解释。实验四 钻井液润滑性测定一.实验目的1. 掌握钻井液润滑性测定仪器的使用和校正方法；2. 了解钻井液润滑性的调整方法及常见润滑剂对钻井液润滑性能的影响。二.实验原理可以查阅课本或其它相关书籍、期刊，了解钻井液泥饼对润滑性的影响，以及确定液体类润滑剂、固体润滑剂（如玻璃微珠、塑料小球、石墨类等）的润滑机理。写于此处。三.仪器、药品1.ZNS型打气筒失水仪一台2.粘滞系数测定仪一台3.高搅机一台4. 秒表一只5. 钢板尺一个6. 20ml量筒1个7.滤纸8. 待测泥浆泥浆约500ml四实验步骤1.接通粘滞系数测定仪的电源，预热15min，并检查电机、清零及显示屏工作是否正常。2.通过手动调节测试板和仪器箱底的升降螺母使仪器测试板水平泡居中。3.按清零按钮将数字显示屏归零。4.测定基浆的滤失量后，将泥饼平整的放置在测试板上，将长方体滑块以垂直于测试者身体方向，缓慢地放置在泥饼的中心位置，并静置1min。5.按动电机按钮，测