氯化工艺特种岗位试题

1、氯化特种设备题库（氯化工艺）一、判断题1. （）氯气和空气或氯气混合，达到爆炸极限就会爆炸。2. （）氯气液化过程中，液化效率越高，废氯浓度越低。3. （×）干燥的气态氯和潮湿的气态氯都对钢铁有腐蚀作用。4. （×）液氯钢瓶可以放在阴凉干燥处或暴晒。5. （×）在氯气管道中可以使用不锈钢管道。6. （×）液氯的密度随温度升高而减小。7. （）NCl3 外观为黄色油状黏稠性液体或斜方晶体。8. （×）为保证氯气管道法兰密封性能，垫片材料应用橡胶或软塑料。9. （）离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。10. （ × ）生产技

2、术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止经历的 总时间。11. （ ）滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内外圈产 生相对位移，以消除游隙。12. （ × ）泡沫灭火器使用方法是稍加摇动，打开开关，药剂即可 喷出。13. （ ）电器设备起火用四氯化碳或二氧化碳灭火器来灭火， 绝不可 用水，否则反而要触电。14. （ × ）氯气外溢，遇有急性中毒者，应立即让其避至上风向空气新鲜处15. （ ）静电可以使氢气着火。16. （× ）干燥的氯气与氢气不起化学反应。17. （ ）特种设备是指国家认定，因设备本身和外在因素的影响容 易发生事故，并且一旦发生事故会造成人

3、员伤亡及重大经济损失危害 性较大的设备。18. （ ） 中华人民共和国安全生产法规定，生产经营单位对生产 监督管理部门的安全检查，应当予以配合，不得拒绝阻挠。19. （ × ）特殊危险动火作业的动火安全作业证和一级动火作业的 动火安全作业证的有效期为 48 小时。20. （ ）在生产和使用氯气和液氯单位，必须设置氯气缓冲罐和贮 槽。21. （ ）液氯包装过程中，杜绝超装。22. （）压力管道，是指利用一定压力，用于输送气体或者液体的管 道设备。23. （）起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降水平移动重物的 机电设备。23. （×）从事特种设备作业人员，未得相应特种作业人员

4、证书及安全 教育或培训，可上岗作业。24. （×）液氯钢瓶可以随意敲击，碰撞。25. （×）每隔半年对行车钢绳进行一次抹油保养，并做好记录。26. （×）液氯钢瓶堆放时应该用转头、铁块筛垫。27. （×）液氯充装时，不受环境温度影响。28. （×）液氯容器内部腐蚀深度超过 5% 时仍可以使用29. （）严禁铁器敲打设备，不准带压检修和紧固系统设备及管道法 兰，停炉后炉温过高不能再点炉。30. （）接触酸、氯化氢操作时，必须戴上胶手套、眼镜等劳动保护 用品。二、单项选择题A ）。B、低度物质D、级高度物质1. 氯的危害程度属于（A、级高度物质C、

5、级高度物质2. 离心式压缩机中作功部件是 （ A ）A、叶轮 B、油 C 、泵壳 D、轴承3. 泵的密封形式常见的有（ A ）。A、机械密封填料密封迷宫密封B、机械密封填料密封水密封C、机械密封填料密封油密封D、机械密封填料密封气密封4. 在选择压力表的量程时，工作压力一般不超过满量程的（C ）A 、 1/2B、1/3C、3/4D、 1/45. 如果氯内含氢量超过 （ B ）时，就有爆炸的危险。A.0.4 0.5(vol)B.4(vol)6. 为了防止氢气与空气混合，一般电解槽的氢气系统都采用（ 操作。A. 正压B.负压C.保持压力 1atmD.保持压力 1at7. 氢气可燃烧，能与空气或氯气

6、混合物形成爆炸性气体，如在氢气 和空气的易爆混合物中加（ B ），可以降低或杜绝氢气混合气体的 爆炸 。A.适量的水B.N2 或 CO2C.干粉D.适量的砂子8. 为确保检修时工人身体及生产安全，在需要动火地点处分析含氢 量，要求含氢（ D ） 。A. 98B.95C.4D.0.59. 因为在空气中混有氢气也是有危险的，为了确保安全，当氢气排入大气时（ D ）。B.要准备好灭火器材D.要先经过阻火器C 物理化学变化 D 热交换A.要先分析氢气纯度C.要先让有关人员离开现场10. 氯气液化属于（ B ）过程。A 化学变化 B 物理变化11. 高压、超高压容器属于（ C ）A 一类压力容器 B 二

7、类压力容器 C 三类压力容器 D 常12. 在液氯生产过程中可能引起爆炸事故的原因有（ D ）液氯尾气含氢超过 4% ； 液氯容器超压； 三氯化氮超A B C D 13. 发生氯气泄漏事故时，应向 （ B ）风向逃生。A 下 B 上 C 气源 D 氯气比较少的14. 下列关于三氯化氮的物化性质的叙述中不正确的是（C ）。A、三氯化氮是一种具有强烈刺激性气味的液体B、三氯化氮能与亚硫酸钠水溶液发生氧化还原反应C、三氯化氮在冷水中的溶解度很大，在热水中易分解D、当氯气中三氯化氮含量小于 4%时，三氯化氮会自身催化分解15. 车间工作场所噪音最高不得超过（ B ）。A、 80 分贝 B、85 分贝C

8、、 90 分贝 D 95 分贝16. 气相中 NCL3 含量大于（ B ）时就可能发生爆炸。A、4%B、5%C、10%D 15%17. 下例叙述中不正确的是（ C ）。A 在非氧化性中，碳钢的腐蚀速度与酸浓度成正比。B 在非氧化性中 ,通氧量增加，则碳钢腐蚀过程加速。C 在氧化酸性中，碳钢的腐蚀会随着通样量增加而增加。D 采用剖视图能清晰地表达零件的内部结构现状18. 可以用氯气作为漂白剂，是利用了其（A ）。A 氧化性 B 还原性 C 氧化还原性 D 物理性19. 液氯的密度随温度的升高而（C ）。A 升高 B 不变 C 降低 D 不确定20. 电解法生产的氢气纯度一般大于（ A ）A 98

9、% B 90% C 80% D 85%21. 在氢气和氯气的混合物中，爆炸极限为（ C ）。A 4.5%-95%B 4.1%-74.2%C 5%-87.5% D 3.1-93.5%22. 在选择阀门时，氯气管道适宜选用（A ）。A 聚四氟乙烯衬里阀B 不锈钢阀C 聚丙烯阀C PVC 阀23. 王水能溶解金玉铂等贵重金属，是利用了浓盐酸与硝酸的混合物 具有极强的（ A ）。A 氧化性 B 还原性 C 氧化还原性24. 次氯酸盐具有漂白作用，是因为 ClO-具有（ A ）。A 氧化性 B 还原性 C 氧化还原性 D 酸化25. 对检修作业中使用的各种设备、工具如： （ A ）等进行安全专项 检查，

10、确保其符合相关安全规定。A、移动式电气设备、脚手架、手持式电动工具、起重机械B、移动式电气设备、脚手架、手持式电动工具、梅花起子C、移动式电气设备、脚手架、手持式电动工具、榔头D、配电箱、脚手架、手持式电动工具、剪刀26. 存在静电的危险场所，工艺条件许可时，可以安装空调设备、喷 雾器等，以提高场所空气（ A）降低危害程度。A 、相对湿度 B、相对大小 C、相对温度 D、质量27. 氢气属于易燃气体， 在常温下与氧气化合极缓和， 但在 800以上或点火时， 则放出（ B ）火焰，并发生猛烈爆炸而生成水。 A 、青白色B 、青兰色C、 白色D 、黄色28. 螺杆压缩机在启动时打开吸气止回截止阀应

11、缓慢、小幅，否则易 产生（ B ）。A、短路B、液击C、压力升高D、温度升高29. 液氯钢瓶的检验周期为（ C ）进行一次。A、半年B、1 年C、 2 年D、3 年30. 液氯钢瓶的充装证书有效期限是（D ）A、半年B、1 年C、 2 年D、5 年31. 液氯废气中含氢量必须控制在（ D ）以下。A、0.5%B、2.5%C、3%D 、3.5%32. 为防止液氯蒸发器底部内 NCl3积累，按规定每周必须 （ C ）分 析器内 NCl3 含量。A、1 次B 、2 次C、3 次D、4 次33. 液氯包装纳氏泵浓硫酸浓度不得低于（ D ）。A、85%B、90%C、 93%D、98%34. 液氯汽化器底

12、部的（B ）必须定期分析，并作相应的处理。A、水B、沉积物C、盐酸D 、硫酸35. 液氯在运输过程中，车厢内液氯饱瓶堆放不能超过（A ）层。A、1 B、2C、3D、未规定36. 液氯库房饱瓶堆放不能超过（A ）层。A、2B、3C 、4D、未规定37. 液氯库房空瓶堆放不能超过（ B ）层。A 、 2B、3C 、4D、未规定38. 氯气在工业区域内的卫生许可浓度（A ）以下。A、1mg/m 3B、3mg/m 3C、1g/m 3 D、0.1mg/m 339. 国家规定，气瓶定期检验站技术负责人应具有（D ）以上任职资格者担任。A、技术员B、车间主任C、技师 D、工程师40. 新投入的钢瓶的自重不包

13、括（ C ）的重量。A、防震圈 B、瓶阀 C、防震圈、瓶阀、瓶冒 D、瓶冒41. 液氯计量槽、缓冲罐、蒸发器压力表的检验期限为每（C ）校验一次。A、3 个月B、5 个月C、 6 个月D、 1 年41. 液氯蒸发器的安全阀检验期限为每（D ）校验一次。A、3 个月B、5 个月C、 6 个月D、 1 年42. 经审查，确认符合条件，由（C ）劳动部门颁发液氯充装资格证书。A、县级B、市级、地区C、省级D 、国家43. 下列关于提高氯气的液化效率叙述中，不正确的是（A ）A、增大氯气液化器的传热面积； B、控制原料中氯气含氢量；C、降低氯气的液化温度；D、提高氯气纯度。46. 由于氯气具有腐蚀作用

14、，储槽附件压力表一般选用 （ C）压力表。A、耐震压力表B、耐高温压力表C、耐氯压力表D、以上压力表都可以47. 液氯蒸发器压力不能大于（B ）MPa 。A、0.5 MPaB、 0.8 MPaC 、1 MPa48. 液氯智能充装电子秤的最大称值为自身称值的（C ）倍。A、11.5B、1.52.0C、1.5 3.0 D、2.03.049. 一般情况下，液氯计量槽每（ A ）年清洗 1 次。A、1B、 2C、3D、450. 氯气管道装置连接阀门、 法兰所使用的密封垫片材质是 （ D ） A、橡胶板B、PVC 软板 C 聚四氟乙烯 D、高压石棉板51. 液氯智能充装电子称的校验期限不得超过（A ）。

15、A、3 个月B 、5 个月C、 6 个月D、一年52. 下列叙述不正确的是（ D ）A、液氯钢瓶的充装系数为 1.25Kg/L, 严禁超装，如有超装应采用 倒瓶或抽气处理，严禁超装的液氯钢瓶出厂。B 液氯钢瓶在起吊与装车前，必须拧紧易熔塞，戴好瓶帽，防震 圈。C、发生火灾时应立即将钢瓶撤离火场，若无法吊动或搬动的钢 瓶，可以用大量水喷淋瓶体，以防止瓶体因急剧升温而爆炸。D、液氯钢瓶应堆放在太阳直射与通风叫通畅的地方。53. 安全标志分为四类，以下标志不正确的是（ E ）A 、禁止标志B、警告标志C、指令标志D、提示标志E、说明提示标志54. 安全色分为四种颜色，不正确的颜色是（ E ）。A、红

16、色 B、黄色 C、蓝色 D、绿色 E、白色55. 化工生产过程中 严禁“三违”，下列叙述中不属于 “三违”的是 （ D ）A、违反工艺纪律B、违反劳动纪律C、违反安全纪律D、违反国家法律、宪法。56. 纳氏泵在运行时， 气液分离器内的硫酸液位应保持在视镜的 （ A）。A、1/22/3 B、1/21/3 C、1/3 2/3D、1/32/557. 在分析取样 NCl3 前，分析废液碱桶内碱浓度应保持在 （ C ）之 间。A、 60100g/LB、80120g/L C、 180 250g/L D、250 400g/L58. 液氯进计量槽后，废氯管道大量结霜或者原氯压力继续升高，导 致此事故的直接原因

17、，以下说法不正确的是（ D ）A、计量前，槽内压力未排尽B、液氯进口管道堵塞及计量超装C、液氯进口阀门未开到位或者废氯阀门未开D、液化效率低59. 工序内压力容器、压力管道、起重机械（行车）年检到期后，应 由（ C ）对该特种设备进行检验，并出具检验结果报告。A、厂内工程师以上职称人员B、设备部技术人员或车间技术人员C、省或市级质检专业技术人员D、国家或省级质检专业技术人员60. 液氯钢瓶适用瓶阀是专用，安全附件专用堵头是（A）。A、黄铜锥度铜咀、易熔塞B、碳钢丝口阀、碳钢堵头C、耐酸碱阀门、橡胶堵头D、不锈钢阀门、易熔塞61. 液氯计量槽各连接阀门是（ D ）。A、碳钢截止阀B、不锈钢截止阀

18、C、钛、铝质阀门D、氯碱专用阀门62. 液氯充装死瓶处理器专用密封垫圈是（D ）。A、高压石棉垫圈B、橡胶垫圈C、 PVC/ 聚丙烯软垫圈D、聚四氟乙烯垫圈63. 开启纳氏泵的操作步骤，以下叙述正确的是（B ）A、先启动按钮，盘泵，按顺序开进出口阀门，开盘管冷却水，并 观察循环酸液位B、先盘泵，开盘管冷却水，启动按钮，先开出口阀，再开启进口 阀，并观察循环酸液位；C、先盘泵，开盘管冷却水，启动按钮，先开进口阀，再开出口阀， 并观察循环酸液位。D、先盘泵，再开进口阀，开出口阀，开盘管冷却水，并观察循环酸液位，启动按钮64. 液氯库房的堆放饱、空瓶，必须用（ C ）筛垫，防止滚动。A 、铁块 B

19、、石头C、平行三角木D、砖头65、液氯蒸发器使用时其器内的液氯量应保持不少于（C ）。A、1/2B、1/3C、1/4D、 1/566、NCl 3在液氯中积聚时， 超过容器体积的 （ A ）时既有爆炸危险A、5%B 、10%C、2%D、1%66.液氯钢瓶检查的第一步应当是（C ）。A、罐水置换B、除锈C、检查瓶体外关 D、试压67. 液氯系统中，废氯含氢分析一般为（ B ） h 分析一次。A、1B、 2C、3D、468. 采用较大充装系数充装，在（ C ）温度下就会使气氯充满容器 空间。A、一般 B、较高C 、较低 D、常温69. 充装系数增大，则充装温度应（ C ）。A 、不变 B、增大C、降

20、低 D、可以增加或降低70. 液氯钢瓶属（ B ）类。A、钢质无缝气瓶B、钢质焊接气瓶C、含大量 16MnR 无缝气瓶D、不锈钢气瓶71. 液氯计量槽压力表量程一般选择（ B ）。A 、 0 0.6MPaB 、 0 2.5MPa C、 0 1.6MPaD、03.0MPa72. 管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严 禁使用 （ A ）。A、明火烘烤 B、工业水解冻 C、循环水解冻 C、冷冻水解 冻73. 氢气管道和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或携带式 （ B ）。A 、打火机 B 、可燃性气体防爆检测仪C、火柴 D、火把74. 来自电解槽的湿氯气温度在 （ B ）之间。

21、A、4060 B、7085 C、90100D、100 12075.氢气系统开车置换样指标含氧 小于（ D ） %A、 15B、 10C、5D、376.氢气系统动火分析含氢小于（C ) %。A 、 5B、0.05C、0.5D、0.00577. 氯氢混合在空气中的爆炸极限为 （ C ）。A、 5% -90% B、4%-90% C、 5%-86% D、4%-74.1%78. 氢气的分子式 H2 ,分子量 2 ，密度为（ C ）kg/m 3（标）。A、80B、130C、0.0987D、 0.179. 氢气与空气，氧气燃烧的烧点分别是（A ） 。A、 530 和 450 B 、130 和200 C、10

22、8和300 C、300和 50080. 氢气和氧气在 （ C ） 反应生成水。81.氯气的分子式为Cl2 ，分子量为 （B ) 。A、 35.5B 、70.96C、60D、7582.氯气的密度为（B )kg/m 3(标)。A、 50.21B、3.214C、35.1D、3.5183.氯气的沸点是（B )A、-1B、-30.9C、-80D、584、氯气在常温下是一种黄绿色气体，具有窒息刺激臭味比空气（ B ）的气体。A 、轻B 、重C 、密度小D、黏度小85. 氯气易溶于水生成次氯酸，对大多数金属有强烈腐蚀性，而干氯 气对于金属的腐蚀性 （ C ）。A、较强B、相等C、极微 D、对金属没有腐蚀性8

23、6. 氯气与许多元素直接化合，与氢气燃烧生成（A ），与水在90时反应生成氯水。A、 氯化氢B、固体物C 、液体氯 D、盐酸87. 氢气系统中设置（ B ）防止着火时火焰蔓延。A、缓冲罐B、阻火器C、洗涤塔 D 、回流控制89. 为了保持氯气压力稳定，设置氯气（A ）。A、缓冲罐B、阻火器C、洗涤塔 D 、冷却器90. 氯气在常温下时显黄绿色的气体，比空气重 （ B ）陪。A、1.48B、2.48C 、3.28D、4.2891. 电解法制取氯气的主反应式为 ( B )A 、NaCl+H 2O =2NaOH+Cl 2+H2 B 、 2NaCl+2H 2O = 2NaOH+Cl 2+H2 C、 2

24、NaCl+2H 2O= NaOH+Cl 2 +H2 D 、 NaCl+3H 2O= 2NaOH+Cl 2+H292.为防静电发生，管内氢气流速应严格控制在 ( B ) 以下A、 0.8m/sB、8m/sC、 18m/sD、 28 m/s93. 氢气排入大气时要先经阻火器，氢气带压设备和管道在适当位置 应加 ( A )。A、防爆膜B、 事故塔C 、氢气洗涤塔 D、缓冲罐94. 一级高处作业高度 H 为( A )。A、 mH < m B、1mH<5m C 、3m H< 5m D、5mH< 15m95. 反厂钢瓶的负压瓶应(C )。A、抽空B、直接包装减小工作量C、判断瓶内的

25、介质D、加压96. 二级高处作业高度 H 为 ( D )的化工工况高处作业。A、 mH < m B、1mH<5m C 、3m H< 5m D、5mH< 15m97. 三级高处作业在高度 H 为 ( C )易燃、易爆、易中毒、易灼伤的 区域或转动设备附近以及无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容 器、设备上方进行的化工工况高处作业。C、15m H<35mD、35m H<45m98.特级高处作业在高度 （ A），在塔、釜、炉、罐等设备内进行的化工工况高处作业；A、HmB、 H30mC、H100mD、H150m99.在干氯气系统检修过程中，严禁使用（ A ）、锌

26、、锡 、等金属材质代替碳钢材质设备。A 、 钛B、钢C、PVCD、CPVC100.进入设备内作业安全要求（D ）。 设备与外界连接的电源应有效切断， 电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 管道安全采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝， 不能用水封 或阀门等代替盲板或拆除管道。 进入设备内作业前， 必须对设备内进行清洗和置换， 并达到要 求，有毒气体浓度、可燃气体浓度符合许可规定。 要采取措施， 保持设备内空气良好流通， 打开所有人孔、 手孔、 料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时，可采取机械通风。 采用管道空气送风时， 通风前必须对管道内介质和风源进行分

27、 析确认。禁止向设备内充氧或富氧空气。、 、 、 D、三、多项选择题1. 下列关于氢气处理过程中的叙述正确的是（ A C ）氢气是一种易燃易爆、密度最小的气体；氢气是一种易燃易爆、密度最大的气体 管内氢气流速应严格控制不能大于 8m/s 。管内氢气流速应严格控制不能大于 30m/s 。ABC D 2. 压力容器定期检验规则将压力容器的检验分为下列哪几种检 验（ AD ）。A、年度检验B、全面检验 C、耐压检验 D、 定期检验3. 任何物质以三种状态存在的是（ BCD ）。A 、固液态 B 、气态 C 、固态D 、液态4. 金属的腐蚀包括下列哪几种腐蚀。 （ A B ）A 化学腐蚀 B 电化学腐

28、蚀 C 物理腐蚀5. 当泵的填料或机械密封选用或安装不当时，可能出现（ A B C ） A 消耗功率过大B 泵过分发热或转不动C 流量扬程不足D 泵输不出液体6. 供行灯使用的安全电压及指示灯电源安有 （ AB ） 。A 36 伏 、 24 伏B 12 伏 、_6 伏C 38 伏 、 34 伏D 12 伏 、 _6 伏7. 危险化学品的包装应当 （ AB ）及行业标准的要求。 、符合法律 、行政法规 、规章的规定 D、国家标准8. 根据安全生产法从业的享有的权利有（ ACD ）。9. 根据人工制冷所能达到的低温不同， 制冷技 术分为（ ABCD ） 领域。A、普通制冷B、深度制冷C、低温制冷D

29、、超低温制冷10. 造成制冷剂钢瓶发生爆炸的主要原因有（ ABCD ）。A、超过许可的充装量B、使用超过有效期的钢瓶C、钢瓶已受损D 、钢瓶曝晒11. 液氯工序当中三氯化氮最容易富集的设备有（ BC ）。A、酸雾扑集器B、液氯贮槽C、液氯分离器D 、螺杆机12. 电解槽出来的氢气中含有（ A D ）等杂质。A、水蒸气B、有机物 C、盐雾D、碱雾13. 气体液化的条件是（ AB ）。、加压 、降温 、升温 D、减压14. 电解槽出来的湿氯气中含有（ ABC ）等杂质。A、水蒸气B、氢气 C 、 盐雾 D、 碱雾15. 下列属于液氯充装时“不准”的有（ ABCD ）。A、液氯钢瓶附件不全、 损伤、

30、损坏的； 5 p% Q K6 K9 l: X3 n8B、液氯钢瓶外观存在明显的损伤需要进一步检查的；C、液氯钢瓶外观腐蚀严重需要进一步检查的；D、液氯钢瓶出厂钢印无法查到或不清和检验钢印无法查到或和 不清的；16. 液氯岗位液氯贮槽安全附件包括（ ABCD ）A、安全阀B、温度计C 、压力表 D 、 液面计17. 危险化学品贮存方式分为 （ A B C ）A、隔离贮存B、隔开贮存18. 动火作业分为（ ABC ）。A 特殊危险动火作业、C 二级动火作业19. 燃烧的三要素是指（ A B DA、可燃物B、助燃物C、分离贮存D、露天式B 一级动火作业D 三级动火）。C 、被燃物D 、着火源20.

31、四不放过原则是指（ ABCE ）A、指对事故原因没有查清不放过B、事故责任者没有严肃处理不放过C、事故责任者没有受到教育部放过D、没有责任不放过E、防范措施没有落实不放过21. 危险化学品“一书一签”是指（ BC ）A、安全操作规程B、安全技术说明书C、安全标签D、 安全学习签字23. 发现剧毒化学品（ ABCD ）时，必须立即向当地公安部门报告。A 、 被盗B、丢失或者误售C、丢失D、误用24. 盲板抽堵作业安全要求： （ A B C D ）。A、盲板抽堵作业必需办理盲板抽堵安全作业证 ，否则不准 进行盲板抽堵作业。B、不得涂改安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移 作业部位时，须重新

32、办理作业证。C、对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安 全要求的，作业人员有权拒绝作业。D、在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压 力应小于 26.66kPa ；刺激性气体的压力应小于 6.67kPa ；气 体温度应小于 60 。25. 危险化学品，是指具有（ A B ）。A、毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质 .B、对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品 .C、其他化学品。D、对动物无害的物质。26. 氢气很容易和（ AB ）发生反应而且发生爆炸。A、氯气B、氧气C 、氮气 D、水27. 易燃易爆场所穿 （ AC ）最安全。A、纯棉工作服B、化纤工作服C、防静电工

33、作服D、防化服28、液氯钢瓶应单独存放，实行（ ABCD ）。A、双人收发B、双人保管C、库房内不准住人D 、不准贮存和堆放杂物29. 钢瓶下列哪种情况时不得充装 （ ABCDEFGHA、 漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落，不易识别气体类别。B 、钢印标记不全或不能识别C 、 新瓶无合格证D、超过检验期限E、安全附件不全、损坏或不符合规定F、瓶阀和后封头丝堵上紧后，螺口外漏不足三扣。G 、 瓶体温度超过 40时。 H、液氯钢瓶外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现象30. 空瓶返厂时，如发现下列情况之一，应及时通知洗、检瓶工处理： （ABCD ）A、液氯钢瓶标志不清；B、钢瓶内有异物；C、

34、钢瓶腐蚀严重； D、钢瓶内呈负压。 E、钢瓶无胶圈31. 关于次氯酸钠的性质，下列说法正确的是（ ACD ）A具有较强的腐蚀性；B呈强酸性；C可用作消毒剂；D不稳定，光照分解；32. 环境污染是指（ ABCDEF ）A、固体污染B、热污染C、放射性污染D、大气污染E 、水污染F、噪声污染33. 进入含氯容器中应 （ A B C D ） 。A、戴好防毒面具B 办理作业票证C 现场监护人D 认真落实安全措施34. 电气设备起火用（ A B ）来灭火，绝不可用水，否则反而触电A、四氯化碳 B、二氧化碳灭火机 C、湿拖把D、湿棉纱35. 液氯工序的（ ABC ）等设备须有排污装置和排污处理措施。A、预

35、热器 B、热交换器 C、汽化器D 计量槽36. 氢气系统内的（ A C ）必须接地，易消除静电。A 、设备B、水C、管道D、氢气37. 下列不属于锅检所专业人员检验范围的的是（ E F ） A、液氯计量槽、缓冲罐B、行车C、液氯管道D、液氯液化器E、汽化箱F、硫酸罐、空气罐38. 液氯运输车辆必须具有“三证”齐全，即（ ABC ）车辆上应有危 险品标识。A、 押运证B、车辆危化品运输证C、 驾驶员危险品从业资格证D、身份证39. 下列属于特种设备的是（ ABCDE ）C、液（气）氯管道 D （ ABC） 。B、环水温度低D、循环水温度高A、行车B、液氯储槽液氯液化器E、废氯分配台40. 导致氯

36、气缓冲罐有液氯的直接原因是A、热水箱内循 C、液氯进入汽化蛇管量太大四、实际操作题一液氯计量槽内液氯向液氯钢瓶内充装（厂内瓶）操作？ 答：1、将钢瓶放在秤上并接好充装管，打开扫描枪，选择充装复秤本厂钢瓶充装，输入两位秤号，扫描该钢瓶秤电子标签。2、通知液氯生产岗位或次氯酸钠岗位开启相应阀门3、开启纳氏泵，先开启纳氏泵出口阀，再缓慢打开进口阀，并4、使气液分离器内的硫酸液位保持在视镜的 1/2 2/3。5、打开液氯充装分配台的废气和液氯钢瓶的液上管阀。6、打开液氯钢瓶的液下管阀，钢瓶验证正确后自动打开阀门进行充 装。7、充装过程中随时观察充装钢瓶和系统管线是否有异常情况。8、当液氯钢瓶内的液氯充

37、装量达到规定要求（大瓶1000 ±5Kg 、小瓶 500Kg ±5Kg ）后，自动阀自动断开，关闭液氯进口阀和废气阀， 将充好的钢瓶吊到复核的秤上复核重量 （打开扫描枪， 选择充装复秤 本厂钢瓶复秤，输入两位秤号，扫描该钢瓶秤电子标签。），达 到要求后作好记录，贴上标签入库，将钢瓶移走。二全厂因某种原因突然停电后， 汽化岗位人员应怎样安全有效地做 好停车操作？答：（ 1）、当班人员首先要手提电筒或应急灯，将防毒面具随身 携带，迅速到达液氯操作平台。（2）、首先关闭汽化槽出口阀、自动调节阀阀前、后手动截止阀 门。（停止送料处理）（3）、（内线无电，另一人亲自到次纳通知开进次纳

38、池废气阀） 开启自动调节阀旁废气阀门， 同时根据观察气氯缓冲罐顶部压力表缓 慢开启罐底部排气阀门泄压，当压力将低后关闭此阀。（泄压处理）4）、复查紧急处理各阀门开闭、 压力，计量系统是否正常。 （不 离开岗位，手机与值班长或值班主任保持联系） 三换阀门盘根时应注意什么？答：（ 1）、将盘根全部挖出；（ 2）、应先用榔头按间隙要求成 扁形；（3）转盘根时应在汽油中浸泡一下； （4）、两端斜面应与轴 承正好吻合； （5） 、盘根每段的斜面方位要错位；（ 6）、法兰不易过 紧，要注意平衡。四液氯钢瓶充装的最大隐患是什么， 智能充装系统是怎样防止与防 护的？答： 液氯钢瓶的充装，最大的安全隐患是过量充

39、装。智能系统从仪 表、计算机、 PLC、软件、现场声光报警等几方面进行多重控制，完 全杜绝了过量充装的问题。 但在充装过程中， 还是要加强对现场充装 的巡检力度。五氯计量槽内液氯向液氯钢瓶内充装（厂外瓶）操作？ 答：1、将钢瓶放在秤上并接好充装管，打开扫描枪，选择充装复秤 外厂钢瓶充装，根据提示依次输入秤号、皮重、产权代码、钢瓶 号。2、通知液氯生产岗位或次氯酸钠岗位开启相应阀门。 3、开启纳氏泵，先开启纳氏泵出口阀，再缓慢打开进口阀，并使气 液分离器内的硫酸液位保持在视镜的 1/2 2/3。4、打开液氯充装分配台的废气和液氯钢瓶的液上管阀。5、打开液氯钢瓶的液下管阀，钢瓶验证正确后自动打开阀

40、门进行充 装。6、充装过程中随时观察充装钢瓶和系统管线是否有异常情况。 当液氯钢瓶内的液氯充装量达到规定要求（大瓶1000 ±5Kg 、小瓶500Kg ±5Kg）后，自动阀自动断开，关闭液氯进口阀和废气阀，将 充好的钢瓶吊到复核的秤上复核重量 （打开扫描枪， 选择充装复秤 本厂钢瓶复秤，输入两位秤号，扫描该钢瓶秤电子标签。），达到 要求后作好记录，贴上标签入库，将钢瓶移走。六 氯气的一般泄漏可因设备的微量泄漏引起，由安全报警系统、 操作人员巡检等及早发现，现场人员应怎样操作？答： 1、必须严格执行相应的操作规程，及时关停相关设备或堵漏；2、撤离无关人员，抢救中毒伤员，抢修、

41、救护人员必须佩带有效防 护面具； 3、抢修过程中应利用现场的通风装置和尾气处理装置等， 降低氯气污染程度。七液氯钢瓶泄漏时应采取的措施？答： 1、转动液氯钢瓶，使泄漏部位处于氯的气态空间；2、瓶阀泄漏时，小心拧紧六角螺帽； 瓶体焊缝泄漏时，应用抱箍衬橡胶垫片堵 漏，并尽快将液氯使用处理完毕； 3、易熔塞处泄漏时，应用竹签、 木塞、专用夹具做堵漏处理； 4、严禁在泄漏的钢瓶上喷水； 5、在 运输途中钢瓶泄漏而无法处理时， 应将车辆开到无人的偏僻处， 降低 危害。八液氯钢瓶超装的原因可能有哪些？答： 1、上空瓶前，电子称未归零。 2、充装设定值有误。 3、智能充 装系统的调节阀关不严，被异物卡或芯

42、子脱。九液氯蒸发器压料操作及注意主要事项？答：（ 1）、首先，电话与冷冻工序、氯氢处理工序联系，询问原氯 压力高低， 与三氯乙烯联系， 告知对方我处在压料时要注意观察氯气 压力波动范围，汇报调度，取得到以上岗位回复。（ 2）室内另一人 注意观察压力，不得离开操作室，冷冻工序要开启次钠。（ 3）、倒 换需热水分配台对应阀门，关闭加压阀，缓慢开启废氯阀排压，阀门 开启度要控制适当，排气压力速度快会导致原氯压力升高。（4）当压力与另一台蒸发器压力形成一定压差时， 缓慢开启进料阀门。 （ 5） 开始进料后，操作人员必须注意进料情况，用耳细听废气阀门内“沙 沙”声音，用眼观看器上仪表及压力表， 用手触摸

43、器外套冰感觉“冰冷” 上升速度，根据以上现象准确判断器内盛装量程度（ 4 吨），杜绝 翻料。（ 6）压料结束后，迅速关闭废气阀门，进口阀，打开加压阀 门，与另一台蒸发器串压，（串压前另一台器内压力要保持在 0.65-0.75MPa 之间，防止压力太低串压时影响三氯乙烯输送压力波 动）。（7）压料过程结束后，要检查确认个阀门开闭处于正常状态， 并通知次钠及相联岗位。一十液氯充装过程中泄漏应急措施？ （1）、液氯钢瓶泄露时，严禁向瓶体喷水，应立即转动气瓶， 使泄漏部位朝上，泄漏点位于钢瓶的气相空间。（2）、瓶阀密封填料泄漏时，应压紧螺帽是否松动或拧紧压紧 螺帽，瓶阀出口泄漏时，应检查瓶阀是否关紧，

44、或用铜螺帽密封瓶阀3）、瓶体泄漏点为空洞时，可使用竹签、木塞堵漏处理十一 . 次氯酸钠生产工序开车前的准备及开车操作？ 答：1、仔细检查阀门的开关情况，通氯管、空气管是否泄漏，泵是 否完好，电机声音是否正常，并分析反应池中的含碱量，开启钛冷却 盘管冷却水，待一切正常后，准备通氯处理。2、开车操作 缓慢开启空气进行搅拌。缓缓通入氯气， 随时检查反应温度， 以通氯大小和调节水量来控制反 应温度。反应接近终点时，随时取样分样，待含碱达到 12g/l 左右时，立即停 止通氯。通知生产二部分析室取样，合格后包装或打入次氯酸钠高位槽。十二 . 氯气中毒者应该怎么处理？答：脱离毒区，将中毒者抬到空气新鲜的地

45、方，保持舒适、干燥 的环境，给氧， 对心脏停止跳动的应做心脏压击术，严重的送医院治 院十三.次钠工序的正常操作及停车操作？答： 1、正常操作随时检查空气和通氯大小， 随时检查反应温度。 反应接近终点时， 随时取样分样，待含碱达到 12g/l 左右时，立即停止通氯。通知生产 二部分析室取样，合格后包装或打入次氯酸钠高位槽。2、停车操作停止通氯， 停止空气搅拌。待反应温度 55后，关冷却水。通知分 析工取样分析反应池中的游离氯和含碱量。十四 . 液氯气化开车前的准备工作？ 答：1、用热水对液氯蒸发器进行加压， 然后对有液氯的计量槽加压。 仔细检查热水槽内热水液位、 热水温度， 检查各计量槽或液氯钢

46、瓶内 液氯量。2、检查相应的温度表、压力表、调节阀和自动调节阀是否正常。3、检查计量槽上的各个阀门的开关情况是否符合生产要求。十五 . 液氯包装工序停车停车操作？答： 1、属充装系统停车，先关闭充装分配台液氯进口阀和液氯钢瓶 液下阀，同时通知液氯冷冻岗位及次钠岗位处理。 不能关闭废气和液 氯钢瓶上的液上阀。2、如属液氯钢瓶充装完毕需换瓶充装（大瓶 1000 ±5Kg 、小瓶 500± 5Kg ），自动阀自动断开， 关液氯钢瓶的液上阀和液下阀， 开旁通阀， 然后关废氯阀并拆下充装卡子，做好记录。十六.氯气处理工序生产中氯气正压的处理？1、由于电流、泵及其它原因，造成进氯气洗涤

47、冷却塔氯气抽力正压 100mmH 2O 以上，氯气破坏水封自动进入氯气事故处理塔泄压，或 经复极电解槽出来的氯气管直接进入氯气事故塔被碱吸收 （开启碱液 冷却器冷却水，启动循环碱泵）。2、当进氯气洗涤冷却塔氯气抽力正压 50mmH 2O 时，当班操作工立 即启动氯气事故处理塔碱液循环泵和次钠碱液循环泵， 当事故处理塔 出口正压 30mmH 2O时，立即启动次钠钛风机。 如有泵跳停时， 按照 停泵操作方法停下所停泵，启动备用泵。汇报生产调度，同时通知金 属阳极和盐酸工序。3、当班班长立即安排一人到现场，检查氯气事故处理塔碱液循环泵 运行是否正常， 次钠钛风机和碱液循环泵运行是否正常， 稳定钛风机

48、 抽力在 -（ 100 200 ）mmH 2O。4、待氯气抽力恢复正常后，加好事故塔水封水。5、再处理 10-15 分钟，停氯气事故处理塔碱液循环泵和次钠碱液循 环泵、钛风机。6、在处理过程中，其他当班人员应密切注意氯气抽力变化，并作出 相应调整。7、当事故处理塔循环碱液温度大于 50时，应立即补充新鲜碱液吸 收。十七 . 氯气泵停车操作？答：关闭进口阀， 关闭出口阀， 打开回流阀， 停氯气泵、电源， 关闭回流阀，关闭循环酸阀，关闭螺旋冷却器冷却水。 十八.液氯钢瓶气密性试验操作开车前的准备工作？ 答：1、检查空气压缩机各部位紧固件有无松动， 发现松动应予拧紧。2、检查空气压缩机视镜口油标的油

49、位线，是否在规定的上下二条红 标线之间的 1/2 2/3 位置上。3、盘动空气压缩机曲轴，保证无轻、重、卡滞现象 4、检查空气压缩机各段压力表是否正常，发现表面破碎或指针不在 “0”位的压力表应予更换成校验合格的压力表（表盘直径应不低于 100mm ，压力表精度应不低于 1.5 级，仪表量程在 3.05.0MPa ， 压力表应每三个月检查一次）。5、接上空气压缩机电机电源，间歇启动按钮开关，观察电机旋转方 向是否正确。6、将空气压缩机出口与储气罐进口管相连接。7、在试验水槽内加入不小于 5.0的肥皂水或洗涤剂水。 将水压试验合格的液氯钢瓶用行车吊入试验水槽， 并与储气罐出口管 相连接。8、检查

50、储气罐出口阀是否关闭，下部的排污球阀是否开启，一级气 水分离器底部的排污旋塞阀是否处于开启状态。9、待以上一切正常后，方可启动空气压缩机对液氯钢瓶的气密性试 压操作。十九.液氯钢瓶气密性试验操作？答：1、启动空气压缩机空载运行 23 分钟（排气压力小于 1MPa ）， 观察压缩机是否有异常振动、 异常声音或压力表情况， 确定压缩机运 转正常（无异常振动和异常声音，压力表值一段压力为 0.20 0.25MPa, 二段压力为 0.70 0.90MPa ，三段压力为 3.03.3MPa ） 后，打开储 2、气罐出口阀，关闭储气罐底部排污阀。3、储气罐上压力达到 2.0 2.1MPa 后，关闭储气罐出

51、口阀，打开储 气罐底部排污阀，再使压缩机运行 35 分钟，停空气压缩机；同时 缓慢地转动液氯钢瓶， 观察瓶壁各部位有无气泡出现； 若发现有固定 不动的气泡，应将其抹去， 观察是否出现气泡；如发现继续出现气泡 或连续冒出气泡， 则认为该液氯钢瓶试压不合格。 液氯钢瓶浸水时间 不少于 1 分钟。4、经常检查空气压缩机视油口的油位，当油位线低于下标线时，必 须及时添加润滑油，避免因曲轴箱内润滑油温过高 （不得超过 75.0 ） 造成压缩机损坏。5、空气压缩机运转 48 小时应停机，然后打开储气罐底部的排污阀 排放冷凝水， 雨季可适当缩短排放时间。 铝质换热器下部的球阀也应 定时排污、排水。6、在 0

52、以下的工作环境，应将润滑油加温方可开机，以免产生事 故。7、当电机因某种原因产生过热或储气罐内压力超过 3.0MPa 时，压 力开关动作，机器会自动停机，红色故障指示灯闪亮，应查找原因， 排除故障后，方可按下复位按钮，故障灯熄灭后再启动压缩机。二十 . 汽化工序开车操作？ 答：1、接到厂调度向三氯乙烯送气氯的通知后，打开相应的阀门， 保持水槽液位、温度稳定，且热水槽内水温不高于 60.0 。2、打开蛇管汽化器液氯进口阀、 自动调节阀和氯气缓冲罐出口阀后， 缓慢打开经蒸发器加压计量槽的液氯出口阀， 根据缓冲罐压力调整相 应阀门，确保氯气稳定送往三氯乙烯。二一. 汽化工序正常操作？答： 1、检查循

53、环热水箱内热水液位。2、检查液氯计量槽内液氯量。3、随时测定热水箱内热水 pH 值（热水箱内蛇管式汽化器泄漏后 pH 试纸被氧化）。4、当计量槽内液氯量不足 0.5t 时，应通知液氯工按液氯工序操作方 法作倒槽、排压处理。二二. 液氯钢瓶内液氯向液氯计量槽内充装操作？ 答：1、液氯包装工检查、确认系统管路阀门开闭正确无误后，将装 有液氯的钢瓶吊到秤上，将液下和液上（氯气）阀与铜管相连，并将 钢瓶的瓶号、重量等填在记录上。2、通知液氯工倒好液氯生产系统的相关阀门，液氯工要做好以下工 作。3、关闭液氯计量槽出口液氯总阀（ 1和 2液氯计量槽间上部）和 返液化的氯气阀门。4、打开要充装的 2或 4液

54、氯计量槽的备用口下料阀门和废气阀 门（计量槽上其余阀门关闭）。液氯工待以上阀门开闭确认无误后通知液氯包装工， 液氯包装工开启 充装分配台上液氯阀门和气氯阀门向计量槽内充装液氯， 如果需要加 快充装速度（不宜太快），则包装工应立即通知液氯工再打开液氯蒸 发器上气氯阀门加压。5、液氯包装工应随时观察钢瓶内液氯量走得是否畅通、有无异常情况（看重量，用手摸钢瓶是否有发热现象等），液氯工应通过液位计 观察进入计量槽的液氯是否正常。6、液氯钢瓶内液氯充装完毕后，关闭充装分配台上气氯阀门和液氯 阀门，拆下充装卡子，并做好相应的记录。如果不需要向计量槽内再 充装液氯， 包装工应立即通知液氯工关闭液氯蒸发器上气氯阀门 （ 止对充装系统进行加压）。二三. 离子膜废气处理开车前的准备工作？ 答：1、检查设备、管道、仪表是否正常。2、接调度准备开车通知后，请蒸发工序向废碱槽送30烧碱。3、开启工业水阀门向废碱槽加水配碱，开启喷淋泵盘根冷却水，启 动喷淋泵打循环配合格碱浓度（ 180.0 250.0g/L ）。4、