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文档简介
1、目 录第一章 工程概况31.1工程概况31.2 编制依据3第二章 屋面施工42.142.2材料准备42.3施工设施准备42.4施工工艺42.5各工序施工及质量标准52.6安全注意事项9第一章 工程概况1.1工程概况屋面工程概况:本工程屋面结构为全现浇钢筋砼屋面,板厚为120mm,屋面坡度较大(坡度为40°),由两坡和三坡屋面组成,各坡屋面在不同楼层进行起坡,不同标高坡屋面交叉点较多,细部结点较多。斜屋面防水层为1.5mm厚聚氨酯涂膜,30mm厚聚苯颗粒保温层,黏贴屋面瓦。气温在10以上时,平屋面为1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层,40厚聚氨酯现喷防水保温层,黏贴缸砖;气温在10以下时,保
2、温、防水、保护层做法与斜屋面相同。车库顶采用TS-C隔离层,防水层用4mm厚SBS改性沥青(表面带砂),40厚细石混凝土保护层,回填种植土。为了提高工程质量,保障“屋面工程的使用功能性良好”的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准,进行各屋面的施工;每道施工工序,严格的在监理人员的监督下进行,并对每道工序进行检查验收、评审,作出检验记录,报监理人员签证备案。每单位工程屋面施工工期为20天(含防水施工五天)。1.2 编制依据1. 施工设计图纸2. 屋面工程质量验收规范3. 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2001)4. 山东省工程建设标准建筑工程施工工艺规程 DBJ 14-0
3、32-2004第二章 屋面施工2.1根据本工程屋面结构设计的特点,本工程从以下几个方面加以了控制: 1)斜屋面工程坡度较大,节点较多,在施工过程中对阴阳角、凸出屋面的构筑物等部位进行重点控制。2)因斜屋面斜坡,没有适合堆放材料的地方,所以在施工时,对临时材料的堆放必须选择安全施工的地方进行堆放。3)各层做法厚度的控制2.2材料准备:按施工要求及施工顺序和用料计划,及时按施工材料管理制度进料,现场材料可满足需要;所有主材必须有出厂合格证,聚苯保温颗粒、胶、水泥、砂 料、防水材料等必须经济宁市建筑工程质量检测站检验合格,屋面瓦必须经业主、监理单位外观检查认可,方可使用; 2.3施工设施准备: 1)
4、安全设施:斜屋面坡度较大,施工时安全保障是第一位,在施工前,必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆(板)、密目网、安全网,并经安全负责人检验合格。 2)施工机械: 施工机具计划表序号名称用途备注1塔式起重机材料运输等2电动搅拌器搅拌防水涂料功率大、转速低3棕扫帚清理基层不掉毛4钢丝刷清理基层5棕毛刷、圆滚刷刷防水涂料6铝合金刮杆面层找平7铁抹子面层压光、找平8铁锹捣运材料9喷涂机械喷涂基层处理剂、涂料根据涂料粘度选用1011 2.4 施工工艺基层清理冲筋打饼30厚胶粉聚苯颗粒保温层20厚1:3水泥砂浆找平层(附耐碱网格布)1.5厚聚氨酯涂膜防水层分三遍成活(落水口、烟气道、通气口处周边3
5、00范围内做附加层一道)20厚1:3水泥砂浆保护层 (内附耐碱网格布一道)15厚1:1水泥砂浆粘结屋面瓦2.5各工序施工及质量标准1)、基层:屋面工程施工前必须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净以免影响上层工序与基层的粘结强度;清理完成做保温层前,先拉通线冲筋打饼,冲筋高度至找平层顶部,用木方进行分隔,按编号顺序组织施工(见附图1),第一施工段与第二施工段节点见(1-1);檐口部位做法见(2-2)。附图12)、保温层: a、进场的保温材料应对密度、厚度、形状和强度进行检查,松散材料尚应进行粒径检查,施工时还应检查含水率是否符合设计要求;b、保温材料储运保管时应分类堆放,防止混杂,并应采
6、取防雨防潮措施;c、保温层根据划分的施工区段组织施工,保温层的厚度应符合设计要求,表面平整,压实适当,找坡正确,厚度偏差不得超过5%;3)、水泥砂浆找平层:找平层是防水层的依附层,其质量好坏直接影响到防水层的质量,因此找平层必须做到:a、施工前保温层不得有松动、起砂现象,表面应清扫干净。b、耐碱网格布位置以居中偏上为宜,上部保护层不小于5mm。c、坡度要准确,使排水通畅。d、砂浆配合比必须符合设计要求。e、表面要二次压光,充分养护,使找平层表面平整、坚固、不起砂、不起皮、不酥松、不开裂,做到表面干净,平整度不得大于5mm。f、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处应做成圆弧,且整齐平顺。4)
7、、防水层:a、防水涂料进场应检验其固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性和不透水性。b、运输时应防冻,防止雨淋、暴晒、挤压、碰撞;防水层施工前,应检查基层的质量是否符合设计要求,并清扫干净,若出现缺陷应及时加以修补。c、涂料防水层施工前第一工序,先作出本工程的样板,确定每层涂刮厚度,经甲方、监理验收通过后,再大面积展开施工;斜屋面、平屋面每一施工段完成后,现场抽点切割检查涂膜厚度(不大于300抽查一处),达不到规范要求的,将对整个工作面进行补刷。d、对施工班组进行技术交底,包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、需增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施。
8、e、找平层验收时,将基层表面的落地砂浆、灰尘等,用铲刀、扫把等清扫干净, 基层要干燥,含水率控制在912。测试方法:将一块1m见方的卷材平铺在基层上,34h后揭开卷材无明显水印即可。f、涂膜防水层的施工应按“先高后低,先远后近”的原则进行,对水落口、天沟、檐沟、泛水、伸出屋面管道根部等节点部位优先进行增强处理(落水口、烟气道、通气口处周边300范围内做附加层一道)。g、涂膜的接缝及搭接宽度不应小于100mm;在防水层实干前,不得在其上进行其他施工作业。h、涂膜防水层上不得直接堆放物品;天沟及局部平顶部位必须按规范要求进行蓄水试验,经监理验收合格后方可下步工序施工。5)、水泥砂浆保护层a、保护层
9、用的水泥砂浆配合比必须符合设计要求。b、铺设水泥砂浆时,内附耐碱网格布位置以居中偏上为宜,严禁外露,应随铺随抹实,并用刮尺找平,终凝前用铁抹子压光保护层。c、保护层应表面平整,不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。d、排水坡度必须符合设计要求。e、保护层完成后应及时进行养护,以保证其强度。6)线条施工: 线条部位施工前,先拉通线冲筋、打饼;应分层抹灰压实,抹灰厚度为15厚1:3水泥砂浆压光;阴阳角的方正不大于3mm,必须顺直;线条完成面高度、宽度必须一致。7)斜屋面水泥砂浆黏贴瓦片:a、铺贴时必须保证黏结砂浆的配比、粘结度、饱满度符合要求,不允许出现松动、空鼓、翘曲、缺棱掉角现象。现场检查砂浆
10、配比用量,掀开已铺瓦检查粘结度和饱满度。b、盖瓦顺序为由下而上的铺贴方法,样板先行,大面积铺贴在后,实行平面分段,同步流水的施工方法。c、施工前基层应洒适量水湿润,装饰瓦应预排,中心线、斜面线应分别挂好;d、同一面瓦首先应选择色彩、规格一致的瓦,突出部位应用整瓦套割吻合,表面应平整,不显接头,接缝平直,宽度一致。e、铺贴时应在中基准轴拉一条垂直线,然后在最底层从中向两边分贴,将可利用的破损瓦在边脊处沿斜挂直线套割,一次向上铺贴。瓦面必须铺贴牢固、平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直;脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密,必须顺直无起伏现象。f、细部修理:四周女儿墙、凸出屋面结构、结构转角等处,在抹找平层的同时,抹成半径为2050mm圆弧;雨落口周围500mm直径内,加大坡度为5。(大样见附图二) g、阴阳角处采用定型瓦黏结、不等切割。8)平屋面铺贴缸砖,在实际铺贴时不准出现小于1/2尺寸的缸砖;缸砖铺贴时与基层应黏结牢固,无空鼓。表面应洁净,色泽一致,接缝平整,砖缝宽窄一致。砖面层无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2.6、安全要求1)、施工前进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。2)、施工人员必须配戴相关劳保
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