机械设备安装作业指导书

1、1 工程概况及工程量1.1 工程概况 邵东县城引水工程净水厂项目，厂址位于邵东县兴隆村 315 国道旁，由政府筹资在原水厂基础上扩建；总制水规模为 6.5x104m3/d（含自用水量），其中一期工程为 4.5x10 4m3/d（含自用水量），由黄家坝水库与三合水库联合供水，黄家坝水库供水量供水量3.0x10 4m3/d，合水库供水量 1.5x10 4m3/d该工程包括絮凝沉淀池、 V 型滤池、臭氧、活性炭吸附池、清水池、污泥废水池、送水泵房、提升泵站、加氯加药间、臭氧车间、污泥浓缩与处理系统等机械设备的安装。1.2 工程量主要工程量：序号设备名称规格型号单位数量备注1单级双吸离心泵 （带电机）

2、OMEGA300-300A/1LE0002-2D.2台3SG-102 提升泵站2悬挂式起重机LX型， G=2T,H=9.0M台13直通式管道过滤器ZPG-I-900个14稳压调节罐DN2500,L=10000mm,个15虹吸式吸泥机（含轨道）HJXH2台2SG-201絮凝沉淀池6不锈钢集水槽L×B×H5900× 300×570mm根187卧式离心泵SLW250-235 H=10.5m台3SG-202V形滤池8罗茨风机（含消音器）SSR200-200台29长柄滤头QS-A 材质 ABS个806410钢筋混凝土滤板140×980，=100块1921

3、1电动单梁起重机LX 型 t=2台212尾气破坏装置处理能力 4KG/H台2SG-203臭氧、活性 炭吸附池13长柄滤头YQSC-A 20个940814钢筋混凝土滤板980×980，=100，块16815电动单梁悬挂式起重机LX型台216轴流风机T35-11 型台417单级双吸离心泵 （带电机）Q=1500m3/h H =42m台3SG-205送水泵房及 变配电间18小型潜污泵Q=30m3/h H=10m台219电动单梁起重机LX 型 t=3台120轴流风机T35-11 型台921复合二氧化碳发生器氯产量 3KG/H,功率 2.5KW台3SG-206加氯加药间22氯酸钠化料器化料量

4、100KG/次台123氯酸钠溶液贮罐容积 1.0m3个124盐酸贮罐容积 1.5m3个125盐酸缷料泵Q=15m3/H,H=9M,N=1.5KW,台126计量泵GM0500,Q=0-500L/H,台227电动搅拌机ZJ-350 , 350mm,套428电动葫芦MD1-0.5 Gn =5KN,H=5M台129玻璃钢轴流风机BT35-11-3.15 -15o台830空气压缩机V=10.8m3/min台2SG-207 臭氧车间31储气罐2m3 0.8Mp台232冷冻干燥机P=3.34Kw台233制氧机GF-40N 制氧量 40台234臭氧发生器产量 4Kg/h台235板式换热器台236冷却水泵Q=1

5、2.5m3/m L=20m台237除油过滤器台438除尘过滤器台439油水分离器台240轴流风机BT35-11-5台741污泥提升泵WQ2130-205,Q=20M3/H,H=18M台2SG-208污泥池和废 水池42废水提升泵WQ2175-412,Q=65M3/H,H=12M台343潜水搅拌机QJB2.5/8-400/3-740S台144中心传动悬挂式浓缩机NZS-10台2SG-209污泥浓缩池 与污泥平衡池45潜水搅拌机QJB1.5|6-260|3-980S台246自动厢式压滤机XJY20-80/800-U-I台2SG-210污泥处理间47单螺杆泵G35-2 型台248全自动溶药加药装置G

6、TF-1000/130套149污泥斗容积 V=4m3,N=2.2KW台250电动单梁悬挂式起重机LX型， 5t台251轴流通风机T35-11 型 Q=4141M3/H，全压 H 24.2pa台42 编制依据2.1 邵东县城引水工程净水厂、泵站设备安装工程招标文件；2.2 中机国际工程设计研究院有限公司提供的施工图纸及设计变更单；2.3 公司邵东县城引水工程净水厂、泵站设备安装工程投标文件（技术标）；2.4 国家、行业现行的相关施工验收规范和质量检验评定标准；2.5 各设备生产商提供的安装指导手册及技术文件；2.6 湖南六建机电安装有限公司质量保证手册及质量体系文件；2.7 湖南六建机电安装有限

7、公司承建以往工程的施工技术经验；3 施工准备及作业条件3.1 人员配备序号工种数量资格职责1项目经理1取得国家、行业相关证件 证书，具有丰富的同类工 程项目施工管理经验，熟 悉行业标准、规范。1. 负责项目的日常运行管理工作。2. 负责组织项目施工人力，物力等资源的调配， 及与第三方的问题协商和解决。3. 全面负责施工现场质量、安全等工作，为第一 责任人。2施工队长1具有施工组织能力、熟悉 本专业施工工艺流程，熟 悉施工质量和安环要求。1. 严格按照施工工艺要求，质量要求和安全环境 要求进行施工。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格 不施工，

8、技术、安全不交底不施工，上一级工序 验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本 班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。3技术员1熟悉本专业技术管理，有 设备安装经验，掌握施工 工艺及质量要求。1. 全面负责安装过程中的技术工作，参加相关 图纸会审，处理设计变更，编制施工方案、施工 预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中 的技术、质量隐患， 按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工， 并及时向有关领导汇报。4安装工5熟练本

9、项目的技术、工艺 要求， 具备作业能力。 中、 初级工1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量 要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作 业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速 告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解 决办法， 对自己的施工质量全面负责， 对不正确、 不明确的指挥有权不执行。序号工种数量资格职责5焊工2熟悉焊接工艺及相关要 求，具有与焊接项目相符 合的焊工合格证书，持证 上岗。1. 负责设备的焊接工作。2. 负责焊接后的质量自检工作。3. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要 求和安全环境要求进

10、行施工。6起重工1掌握起重施工技术，具有 设备吊装经验。持有安监 局颁发的上岗证书。1. 负责设备的吊装指挥作业。2. 严格按照起重机械作业规程规范要求施工。7电工1专业技术熟练、 经验丰富。 具有安监局颁发的上岗证 书。1. 负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆 除，及电气设备维护工作。2. 负责作业环境的照明架设及维护工作。8质检员1有质检工作经验，熟悉施 工图，经过培训，有质检 员上岗证，持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图 纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况， 按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目 部质检工程师，监理完成三级，四级质量

11、验收。 对工作要一丝不苟，认真负责。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议， 请有关领导处理。4. 整理、汇总质量验收记录。9安全员1有五年以上现场工作经 验，责任心强 , 忠于职守， 有安全员上岗证。1. 全面负责安装工作中的施工安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双 签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情 况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不 安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止 工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。10测量员1专业技术熟练、具有与测 量项目相符合的测量工合 格证书。1. 负责安装过程的测量放线定位及找标高。2.

12、严格控制实测数据符合图纸、规范要求的误差 范围之内。11架子工2专业技术熟练、具有与本 专业相符合的架子工合格 证书。1. 负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及 拆除工作。2. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要 求和安全环境要求进行施工。12吊车 司机1熟悉吊装机械的机械性 能，操作技术熟练，持有 安监局颁发的上岗证书。1. 负责吊装机械的操作。2. 负责机械设备的日常检修、维护。13汽车 司机1专业技术熟练，熟悉现场 作业环境，持证上岗。1. 负责安装设备的运输工作 .2. 负责运输机械的日常检修、维护。3.2 机械及工器具配备序号名称规格数量备注1汽车吊30T1辆临时吊装2运货车

13、10T1辆设备转运3手拉葫芦5t/2t/1t若干设备就位4角向磨光机1002台5电焊工具包括电焊机2套6火焊工具包括氧气、乙炔瓶1套7框式水平仪0.02mm/m2把检测合格8百分表05 mm1把检测合格9塞尺300 mm2把10长卷尺50m1把检测合格11短卷尺5 m5把检测合格12刮刀62把13锉刀方形、圆形各2把14活动扳手18、 12各2把15管子钳81把16榔头8P、2P各1把17千斤顶10t2只18安全带5副19防坠器10m5只20安全网若干21警告、警示标牌若干22安全绳红黄色各 50 米23脚手架管6m/4m/2m/1m若干安全围栏、脚手爬梯24跳板4m若干安全围栏、脚手爬梯3.

14、3 力能配备3.3.1 施工现场应接专用施工电源及开关柜，供电量应满足电焊机、电动工具及照明灯具的 同时使用，并可根据施工进度将电源延伸。3.3.2 氧气、乙炔（或金属切割气）采用瓶装供应，带氧气、乙炔瓶防碰橡胶圈，分区域集 中管理。3.4 施工条件3.4.1 所有设备材料按时到达现场后，需及时予以清点和检查，其数量及规格和图纸是否相 符；分类堆放且应平整有序，下部应垫好枕木，并采取避雨措施，不得长期任其日晒雨淋； 严禁在堆放时使设备产生变形现象，暂不安装的箱装零部件需在仓库内保管。3.4.2 所有零部件如在运输途中有变形或碰伤，必须在安装前按图纸予以修复。3.4.3 现场“三通一平”应满足施

15、工要求，土建交付安装工序已交接。3.5 对施工人员的要求3.5.1 技术人员必须认真熟悉图纸，安装说明和技术要求，并且作好审图记录。3.5.2 技术人员在开工前必须进行安全技术交底，并作好交底记录。3.5.3 技术人员在施工过程中应做好施工记录，并对实施情况进行小结。3.5.4 施工人员在开工前必须先熟悉图纸，并接受技术人员的交底，在交底清楚后才能进行 施工。3.5.5 施工人员在施工过程中必须认真如实的做好原始施工记录。3.6 施工计划工期表 3-1 计划工期进度表序号图号名称计划开工日期计划完工日期备注1SG-102 提升泵站2016 年 7月 01 日2016 年 7 月 15 日2SG

16、-201 絮凝沉淀池2016 年 6月 15 日2016 年 6 月 30 日3SG-202V形滤池2016 年 6月 01 日2016 年 7 月 25 日4SG-203 臭氧、活性炭吸附池2016 年 6月 01 日2016 年 7 月 25 日5SG-205 送水泵房及变配电间2016 年 7月 01 日2016 年 7 月 30 日6SG-206 加氯加药间2016 年 7月 15 日2016 年 8 月 20 日7SG-207 臭氧车间2016 年 7月 15 日2016 年 8 月 20 日8SG-208 污泥池和废水池2016 年 7月 10 日2016 年 7 月 20 日9S

17、G-209污泥浓缩池与污泥平衡池2016 年 7月 20 日2016 年 8 月 05 日10SG-210 污泥处理间2016 年 7月 20 日2016 年 8 月 20 日4 施工方法及工艺要求4.1 V 型滤池和臭氧、活性炭吸附池的滤板及滤头安装滤板和滤头在 V 型滤池中起头着较为重要的作用，其安装数量多，且安装技术要求高， 安装中应严格控制好安装质量。4.1.1 滤板安装a. 滤板安装时，应先进行基础复测和二次浇灌找平，检查横梁中心线间的距离是否在允 差± 5mm以内；各滤池间水平误差应在± 2mm以内。复测合格后，从每个滤池的纵向中心位置 向两侧逐块安装，以避免产

18、生累积误差。b. 滤板找正找平，应使其满足以下技术要求： 每块滤池板尺寸与顶面制作水平误差为± 1mm； 每个滤池间滤板水平误差为± 2mm； 整个滤池间滤板顶面水平误差为± 5mm。c. 滤板间、滤板与滤池间的接缝处理，应在滤板固定后，先清扫干净接缝内尘地及杂物， 然后，严格按施工图要求用密封胶泥和水泥砂浆填料分层填入接缝，并捣实，确保接缝严密， 不漏气、漏水。4.1.2 滤头安装a. 滤头安装时，先将滤杆安在预埋滤板中的套管内，然后再安装滤帽。b. 在安装各个滤头时，应使滤头出气孔的标高差不大于± 2mm。4.2 集水槽和堰板安装集水槽和堰板对池子起

19、着调节水量的作用，根据我公司类似工程施工的经验，集水槽和 堰板安装要求其均布溢流口的相对标高误差在± 3mm内，且严密不漏水。为达到以上要求， 集水槽和堰板的制作与安装采取以下措施：4.2.1 严格控制集水槽和堰板制作质量a. 要保证集水槽和堰板安装后各出水口相对标高误差在 6mm以内，在制作过程中，必须 控制同一张集水槽和堰板溢流口水平度在 3mm内，故需采用专用模具进行冲压加工，达到溢 流口均布且相对标高误差在 6mm内。b. 集水槽和堰板搭接头折弯要按设计图严格控制，防止因压不紧而出现渗漏。4.2.2 为满足安装后的堰板标高的可调性，堰板安装螺孔应为长孔，以便堰板上下调整。4.

20、2.3 在集水槽和堰板与池基础结合面，集水槽和堰板接头处采用密封垫或密封胶进行处理， 以满足密封要求。4.2.4 标高测量，采用水准仪与自制连通管配合进行精确测量；集水槽和堰板安装完成后再 次复测并进行最后精调，保证通水前达到标高要求。4.3 行车式虹吸排泥机安装沉淀池行车式虹吸排泥机是净水厂中极为重要的设备之一，该机主要由行车箱梁、轨道、 驱动装置、反冲洗潜水泵、刮泥板、抽气潜水泵、排泥及吸泥管架、行程控制机构、电气控 制系统等组成。安装工艺流程：轨道基础复测找平放线轨道安装找平行车架组装驱动装置安装 排泥管安装抽气、反冲洗潜水泵安装刮泥板安装行程控制机构安装电气控制系统 安装单机试运转。4

21、.3.1 轨道安装根据设计图纸，严格对池两侧轨道基础复测，主要复查预埋件位置，标高是 否符合设计要求，并逐块检查预埋板是否有空鼓现象，不符合要求者，须待土建处理合格后 方可施工。基础检查合格后，放出轨道安装基准线，同时将标高基准点固定于池顶，并作出 标记，以此作为轨道安装检验的基准。铺设轨道时注意两平行轨道的接头位置应错开，其错 开的距离不应等于虹吸排泥机前后车轮的基距。铺设完后隔几组固定螺栓，用水准仪调好标 高，用经纬仪调好直线度；轨道顶标高偏差± 5mm，轨道间距偏差 5 ，轨道顶面水平度偏差 1/1000 且全长 10 ，两轨道间顶面标高偏差 3mm；轨道接头处偏移 2mm，接

22、头高低偏差 1mm ，轨道接头处伸缩缝间隙应符合设计要求；测量复查时应每 6m测 1 点，轨道找正后应拧 紧所有连接螺栓并无松动现象。4.3.2 行车架组装，先在轨道上安装好行车端梁并临时固定在轨道上，然后组装桥架。安装 时要打开行走轮的轴承盖，清洗后加上润滑脂并用手盘动，行走轮应转动灵活，无卡阻，否 则应进行处理后再组装桥架。桥架按图组装后应及时装上走道板及两侧扶手栏杆及踢脚板， 栏杆接头焊缝光滑、无毛刺，两端扫轨器待试车后再安装。4.3.3 安装驱动装置时应清洗减速器，清洗干净后加注润滑油；两侧的制动装置松紧应调整 一致，先可调松一些，待试车时再调紧。弹性柱销联轴器安装时，同轴度应符合要求

23、，柱销 应能自由穿入，不得强行打入。4.3.4 刮泥装置安装时，注意刮泥板与池底的间隙，应符合设备技术文件要求；刮泥板与不 锈钢管架间连接紧固，安装角度应符合设计要求。4.4 风机设备安装4.4.1 罗茨风机安装 罗茨风机主要由鼓风机本体和附件组成，本体包括风机、电机底座等，附件包括进气过 滤器、进气消声器、出气消声器、排气消声器、隔间罩和挠性接头等。安装工艺流程：基础复测开箱检查、清洗本体吊装就位本体找平找正二次灌浆复查附件安装电气系统安装单机试运转。a. 设备安装前严格进行基础复查，其预留螺栓孔洞位置尺寸偏差应符合设计要求，合格 后将上表面打成麻面。b. 设备开箱检查按装箱单清点应配套齐全

24、，并核对主要安装尺寸与设计是否相符，主要 零部件有无碰伤和明显变形，进气口和出气口密封待接管时再拆开。c. 清洗齿轮箱内齿轮，检查清洗润滑、冷却系统应畅通。d. 风机搬运和吊装时吊绳不得捆绑在皮带轮和机壳上，只能用设备设置吊点吊装。e. 风机的纵、横向安装水平应在主轴和进气和排气口法兰面上测量，其偏差应3mm。f. 调整垫铁，当设备找平找正后，进行二次灌浆。g. 按图安装进气过滤器、进气消声器、出气消声器、排气消声器等附件，并单独支承与 基础连接牢固。h. 调整电机来调节皮带传动轮松紧程度。i. 加注润滑油，接通冷却系统冷却水。j. 按随机说明书进行不少于 30min 空负荷运行。k. 负荷试

25、运行时，轴承温度不应超过 42，润滑油温度不应超过 45，10min 内温升不 应大于 5，负荷试运行时间不少于 3h。4.4.2 轴流风机安装本工程共有 28台轴流风机， 主要用于建筑物室内的通风换气； 其安装难度及安装要求都 不高，这里就不多述叙；但安装过程中要注意风机的安装方向，切勿将排风方向装反，同时 安装完后确保百叶窗活动自如、无卡塞现象。4.5 泵类设备安装4.5.1 泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工。4.5.2 泵安装前，应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，并用红色油漆作出标识。4.5.3 出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确需拆卸的要在供货商现场代

26、 表指导下进行。4.5.4 整体出厂的泵在保证期内，其内部零件不宜拆卸。4.5.5 对于整体安装的泵，纵、横向水平应符合设备技术文件的规定。无规定时，纵向水平 偏差应 5mm，横向水平偏差应 5mm，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量。解体 安装的泵，纵、横向安装水平偏差均应 2mm，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水 平加工面上用框式水平仪测量。4.5.6 泵的找正应符合下列要求：a. 驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，两半 联轴器的径向位移，端面间隙、轴线倾斜应符合国家标准机械设备安装工程施工及验收通 用规范（GB502312009）的规定。

27、b. 若驱动机轴与泵轴以皮带连接时， 两轴的平行度、 两轴的偏移应符合现行标准的规定。4.5.7 泵找平后底座用无收缩砂浆灌浆。4.5.8 泵的试运行应在生产厂家指导下会同业主进行。应符合下列要求：转向正确、压力、 流量应正常；电流不应大于额定值，安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠，出水管应 无异常振动。4.5.9 无论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的技术规定，若无规定，必须 符合国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范 （ GB50231 2009）的规定以及压 缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 （ GB502752009）的规定。4.6 电动单梁悬挂式起重机安装 按

28、要求根据设计图及起重设备安装工程施工及验收规范对轨道进行安装复测。4.6.1 轨距与设计尺寸偏差 3mm。4.6.2 单轨中心线平直度偏差 3mm，与基准线偏差 3mm，全程轨顶标高高、低差± 10mm， 轨道纵向水平度偏差 1/1500 ，横向水平度偏差 1/100 轨宽，道轨同断面两轨顶标高偏差 ± 10mm。4.6.3 轨道接头连接应符合有关规定。横向错口高低、偏差 1mm。4.6.4 轨道螺栓紧固夹板与轨道贴紧螺母，垫圈齐全，紧固牢固；压板、垫铁与轨道、行车 梁接触应良好、密实，无松动现象；终端限位装置安装位置正确，且牢固。4.6.5 电动葫芦行走轮轮缘内侧与工字钢

29、轨道翼缝的间隙应为 2 4mm，链式电动葫芦的链轮 槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象；吊钩在最低位 置时卷筒上钢丝绳保留量 3 圈，吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离 600mm。4.6.5 电动单梁悬挂起重机在吊装前，应按下表的规定进行检查：名称及代号允许偏差起重机主、端梁铰接±4mm跨度 S主、端梁铰接 S10m±2mm连接板间距差主、端梁铰接2mm主梁上拱度 F0.3F主梁旁弯度 fS2000注： 1、当在现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度； 2、主梁上拱度 FS1000。4.7 搅拌机安装 搅拌机的安装与小型泵类设备安装相似，安装时应

30、符合下列要求：4.7.1 基础纵横中心线偏差± 20mm，中心线距离偏差± 3mm，标高偏差± 10mm。4.7.2 支架水平度偏差 3长度 mm，垂直度偏差 2长度 mm。4.7.3 搅拌机安装后应牢固可靠，运行中平稳、无剧烈震动。4.8 储存罐类设备安装4.8.1 罐类设备到现场后应先对设备进行检查，检查设备规格型号是否符合设计技术文件； 外观有无无裂纹、变形、损伤等缺陷；筒体接管尺寸、接管中心与筒体位置、角度均符合图 纸；法兰面无倾斜，筒体与各接管内部清洁无杂物；孔门无裂纹、砂眼等缺陷，密封面无贯 穿性划痕等。4.8.2 罐类设备安装应注意安装位置及方向符合

31、设计，与基础连接牢固。4.8.3 标高误差 5mm，筒体垂直度偏差 5mm，筒体水平度偏差 5mm。4.8.4 水位计外观完好无破损，位置正确、横平竖直；安全阀校验合格，法兰结合面平整， 垫片正确，螺栓受力均匀，丝扣漏出 2-3 扣；压力表安装前校验合格，固定牢固，便于观看、 维护。4.8.5 人孔封闭前内部清理合格，并办理签证，人孔加垫正确，螺栓受力均匀，穿装方向一 致，并外漏丝扣 2-3 扣。4.9 压滤机等设备安装4.9.1 工程施工前，必须认真熟悉施工图纸，了解工艺流程。4.9.2 设备开箱时，应在业主和设备供货商、监理等有关人员参加下，根据装箱清单，按下 列项目进行检查，并作出记录：

32、a. 箱号、箱数以及包装情况；b. 设备的名称、型号和规格；c. 装箱清单、设备技术文件资料及专用工具；d. 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；e. 需要记录的其它情况。4.9.3 设备在安装前，将基础及其周围杂物清扫干净，认真检查基础的位置，建筑物的轴线 或边缘线以及标高，划定安装基准线。4.9.4 应将基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干净。 湖南六建机电安装工程有限公司 第 11 页 共 11 页4.9.5 设备定位基准的面、线或对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表规 定：项目允许偏差（ mm）与其他设备无机械联系的平面位置标高±10+20-1

33、0与其他设备有机械联系的±2±14.9.6 设备的找正调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：a. 设备的主要工作面；b. 支承滑动部件的导向面；c. 保持传动部件的导向面或轴线；d. 部件上加工精度较高的表面；e 设备上为水平或铅垂的主要轮廓面；4.9.7 找正调平设备用的垫铁应符合设备技术文件之规定，无规定者，应符合下列规定：a. 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；b. 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下 方；c. 设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。5 质量标准及要求5.1 质量标准5.1.1 机械设备的安装

34、质量标准应符合图纸和设备厂家安装说明书技术设计要求。5.1.2 设备安装质量标准符合机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB502312009）5.2 相关要求5.2 .1 实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程 中。5.2 .2 全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺 精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持 证上岗。5.2 .3 按 ISO9002 标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量 职责。施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关

35、键工序和特殊工序 设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。5.2 .4 认真做好各项施工准备，施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切 实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并 填写技术交底记录。5.2 .5 进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产 品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。5.2 .6 在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互 检、交接检”相结合。主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施 并指导

36、整改；质检人员应及时进行检查。严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得 进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工，技术变更 须经设计院和业主同意并出具书面通知。5.2 .7 作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关 键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。5.2 .8 主动配合业主、 监理工程师对施工质量进行监督检查， 提交准确详细的安装检验资料， 协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。5.2 .9 项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组 经济收

37、入挂钩。5.2 .10 定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的 质量意识，布置质量整改。5.2 .11 主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立 即组织人员整改，合格后经监理签字认可。5.2 .12 设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记 录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下 良好基础。5.2 .13 关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用 工序质量保证整体施工质量。5.2 .14 各大型设备在安装前应编制详细的作业指

38、导书，报业主、监理批准后实施，重点做 好安装、调试及成品保护。5.2 .15 重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。5.2 .16 建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督5.3 质量检查相关记录序号检查项目执行情况相关资料1设备开箱验收记录填写记录表记录表2轨道、梁安装及找正记录绘画记录图记录图3泵、设备基础安装及找正记录绘画记录图记录图4人孔门封闭、隐蔽签证验收签证签证单5设备试运前检查签证验收签证签证单6设备分部试运后签证验收签证签证单5.4 质量通病及预防措施分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性

39、、可操作 的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。序号质量事故预想预防措施1设备带缺陷安装1、对所领用的设备必须依照设备检验的标准对其进行 认真的检查，并作好详细的记录。 2、在设备检验过程中若发现问题， 及时上报， 严禁私自 进行处理。2设备安装垂直度、标高、水平度偏差1、所使用的测量工具必须经校验合格、 在校验有效期间 的、有编号的、有登记台帐的。2、派专人和使用同一台仪器测量。3、加强自检，确保符合安装要求3平台梯子栏杆歪斜1、 加强安装质量管理。2、 加强自检，确保外观整齐美观。4设备及管道跑、冒、滴、漏1、了解各种附属设备及管道的特点及作用。2、严格按技术规范及图纸要求施工。3、发

40、现问题要及时解决不留后患。5成品、设备二次破坏1、加强成品保护意识。2、采取可行保护措施，同时加大管理力度。6 职业安全健康与环境保证及文明施工措施6.1 职业安全健康与环境保证措施6.1.1 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁流动吸烟。6.1.2 上高空人员必须认真系好安全带，作业时必须扣好保险钩，穿好防滑鞋6.1.3 高空作业人员必须随身携带工具袋，工器具应有保险绳，严禁高空落物。6.1.4 清洗设备或添加润滑油时，严禁烟火，使用过的油破布应及时放入有盖的铁桶内，定 期处理，使用的油类不要污染周围环境，若有溅出，及时擦拭干净，多余的油要封严放置好6.1.5 在安装过程中不允许穿硬

41、底、塑料底鞋及凉拖鞋。6.1.6 吊物下严禁站立、逗留，翻动物件时应听从统一指挥，以免伤人，严禁酒后作业。6.1.7 氧气、乙炔（或火焰切割气）应放在通风良好场所，间距应在 10 米以上。6.1.8 施工人员应做好防暑降温、防寒保暖工作。6.1.9 夜间施工应有足够的照明，并配有电工值班，在预留或未铺设完的孔洞处应设有红灯 示警，并设有隔离带。6.1.10 施工中用电设施有损坏应及时请有关专业人员修理， 严禁擅自处理， 以防发生触电事 故。6.1.11 施工现场的坑、 井、沟及各种孔洞必须设置可靠的围栏、 盖板、警示标识等安全设施。6.1.12 临时就位的设备应采用固定保护措施，且悬挂“临时就

42、位，请勿靠近”的警告牌。6.1.13 凡无固定栏杆处，应装设临时栏杆，临时栏杆的拆除须经有关人员的批准。6.1.14 在遇有六级或六级以上的大风、雷雨、大雾时，应停止露天高空作业。6.1.15 防腐施工操作人员必须戴防尘毒、口罩、防护眼镜等必要的防护用品，防腐场地应通 风良好，必要时应设置排风扇进行机械通风。6.1.16 射线探伤尽量安排在夜间或中午进行，避免影响厂区正常施工。6.1.17 施工机具要定期维护，起重设备、高压检测设备及仪器等使用前必须经过检查，确认 安全可靠后方能使用。6.1.18 物资、设备根据性质、类别进行保管，易碎品单独保管。油漆、氧气、乙炔应单独存 放，远离火源、热源处

43、和人员密集区域，并应有消防设施及防毒、防火等安全标志。6.1.19 合理布置灭火器材，并派人定期检查，确保有效，消防通道要保持畅通。6.2 文明施工措施6.2.1 进入施工现场，一律穿工作服，佩带工作牌，不得嘻闹、喧哗，影响他人作业。6.2.2 现场材料、工件、施工机具应堆放整齐；每日下班，应清理现场，保持整洁。6.2.3 施工完清扫的垃圾和废料不得随意抛掷，应做到“工完、料尽、场地清” 。6.2.4 用作进场道路的那部分公路，应保持清洁，没有废弃物和垃圾，并经常清扫和冲洗。6.2.5 合理安排设备安装，暂不用的设备不要在现场摆放超过三天。6.2.6 对于可以再利用的施工废料进行统一放置，以备

44、重新利用。6.2.7 施工现场修建公厕，以维持工地清洁卫生；生活污水应排放于业主指定的下水道内， 不得任意排放。6.2.8 施工中的生活垃圾堆放在指定位置并每天拉出施工现场，倾到至城市市政有关管理部 门指定的地点。6.3 施工危险、环境因素辨识、评价及控制对策表（见附录） 。6.4 应急响应6.4.1 响应程序6.4.1.1 初期应急响应：紧急情况发生时，现场人员应立即报告负责人，负责人视情况及时 启动应急处置方案，通知有关应急人员到位、调配所需的应急资源。救援队伍应及时进入事 故现场，积极快速开展人员救助、工程抢险、人群疏散等工作。6.4.1.2 扩大应急响应：各级应急救援指挥部确认事故响应

45、级别需要提高时，应积极快速开 展人员救助、工程抢险、人群疏散等有关应急救援工作，并向上一级应急指挥机构或政府部 门及协作机构请求援助。依靠公司力量无法控制事态扩大时，应请求当地政府启动相关应急 预案协助控制事态的蔓延。6.4.2 应急响应措施6.4.2.1 人身伤亡处置措施 :（高空作业、脚手架搭拆、 起重作业等危险作业造成的高处坠落、 物体打击、起重伤害等）发生人身伤亡事故时，现场人员应立即采取措施，抢救伤员生命， 密切观察伤员全身状况，防止伤情恶化。对开放型外伤及时进行止血包扎，当发现呼吸、心 跳停止时，应立即用胸外按压、人工呼吸法抢救。对于伤情严重者，应优先考虑安排送附近 医院急救，并取

46、得公安、消防、安监等相关社会应急救援部门的外部救援。现场根据实际情 况必须配备必要的急救药品。现场应急指挥人员在接到伤亡报告后，应立即向项目部应急指 挥中心报告，由项目部应急指挥中心统一协调现场各项应急处置工作。6.4.2.2 触电处置措施：触电事故发生时，现场人员应立即切断电源，抢救伤员，向应急指 挥人员报告，在医护人员未接替救治前不得终止救治。对于心跳、呼吸停止者，应立即用胸 外按压、人工呼吸法进行抢救，同时立即送往医院救治。6.4.2.3 机械设备处置措施：发生机械设备事故时，现场专业人员立即关停施工机械，切断 电源，及时抢救受伤人员。对于出现的断手、断指、肢体卷入设备、头皮撕裂伤、肢体

47、骨折 等人员受伤现象，应采取对应的急救措施。现场应急指挥人员在接到报告后，统一指挥现场 抢救伤员和减少财产损失的处置工作。并视现场情况决定是否报告项目部应急指挥中心协调 处置，以及取得外部专业应急队伍的救援。7、绿色施工策划7.1 绿色施工项目的管理与组织措施 在施工过程中，建立绿色施工管理体系，项目经理为绿色施工第一责任人，组织制定相 应的管理制度与目标，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监 督人员。严格实施体系标准，做到施工时“零污染、零排放” ；同时要求施工方案均制定切实可行 的绿色施工措施，并在施工时严格执行。7.2 绿色施工策划7.2.1 防止大气污染措施（1

48、）为有效降低扬尘对环境空气的影响，对施工队伍提出具体的环保要求，包括粉质物料不 应堆放太高、尽量减少物料的迎风面积、表面适时洒水或加防护围栏；汽车运输砂石、 渣土或其它建筑材料要进行遮盖或采用密闭车辆。（2）施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。（ 3）加强金属容器内作业、 焊接等作业场所的通风， 防止作业场所的有毒气体超过国家标准， 危害职工健康。（4）施工中尽可能选用环保型建筑材料，以减少环境污染及对工作人员危害。7.2.2 防止噪声污染措施 （1）为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，对易产生噪声 的无齿锯，磨光机等机具、设备将集中放置在棚或箱内，将噪

49、声控制在国家规定的允许 范围内。（2）合理安排施工时间，防止施工噪声影响居民的正常生活。所有进入施工现场的车辆在夜 间严禁鸣喇叭。7.2.3 防止水污染措施 （1）生活垃圾一律集中清运，严禁倒入厂区周边的河道。（2）建筑工地的排水要求澄清后排放，设备和车辆冲洗应固定地点，不允许将冲洗水随时随 地排放并注意节水。（3）管道酸洗产生的酸洗废液及冲洗液必须经严格处理并化验合格后方可排放。（4）雨水管与其他污水管分开使用，严禁倾倒各种污染物、污水于雨水管网中，严禁擅自将 生产、生活废水管接到雨水管网中。7.2.4 固体废弃物管理（ 1）施工产生的渣土和建筑垃圾及时清运至规定的地点进行堆放或填埋，对其中

50、具有利用价湖南六建机电安装工程有限公司 第 17 页 共 17 页值的加以回收。（2）生活垃圾及办公垃圾集中收集并统一清运。7.2.5 节材措施1）图纸会审时审核材料资源利用的相关措施，达到材料损耗率比定额损耗率低30%。2）设备与材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗失。3）优化工程的预留、预埋管线路径方案。4）对现场材料堆放场地统一规划， 对不同的进场材料进行分类， 按照施工平面布置图合理堆 放和储存，重要材料利用专人专库管理。5）施工过程中对低值易耗品进行限额领料，以旧换新。编制废旧物资回收再利用清单，旧料 每日清理回收制度。7.2.6 节水措施1）施工现场供水管网应根据供水量设计布置，管径合理，管路简捷，采取有效措施减少管网 和用水器具的漏损。2）施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。3）现场机具设备车辆冲洗、路面喷洒尽量采用现场水资源（如基础开挖所得地下水）。7.2.7 节能措施1）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期计量核算，并有预 防纠正措施。2）合理安排施工工序、工作面，以减少作业区域内的设备机具数量，避免设备额定功率远大 于使用功率或超负荷使用设备的现象。3）使用能耗低效率高的手持电动工具。4）临时用电采用节能电线和灯具，线路布置合理并采用自动控制装置。7.2.8 节地措施1）根据施工规模及现场条件合理布