机械基础教学设计

1、劳动版陈海魁机械基础轮齿加工方法教学设计机电组 陈章 09 普专 机电专业 20XX 年 5 月一、设计思想09 普专班级的学生作为一个职业中专学生， 从幼儿园开始到现在已经在学校进行了 10 年左右 的学习， 基本的学习习惯已经养成， 但是学习专业课的才刚刚开始， 需要从新养成良好的学习 习惯，我的教学理念是为学生养成良好的专业课学习习惯而服务， 为培养学生自主学习而服务， 为学生的专业发展而服务， 为学生培养良好的团队精神而服务。 对于本节课理论性和实践性都 很强的内容，要通过演示，试验，观察，思考，分组讨论，才能得到最后正确的结果，而得到 的结论又能指导具体的生产， 能真正的实现理论与实

2、践相结合。 通过分组的教学组织， 降低个 体学习的难度， 对于认知水平较高的同学， 教师要鼓励其在分组内或分组之间充分发挥起带头 作用， 将学生的个体差异转变为教学资源， 让学生在参与合作中互相学习并发挥自己的优势和 特长，各有所得，共同进步。二、教材分析1、本节的作用和地位 本节课选自陈海魁主编， 中国劳动社会保障出版社出版的全国中等职业技术学校机械类通用教 材（第四版） ，第三章，第 6 节。本节主要阐述以下四个方面：渐开线齿轮轮齿的加工方法及 原理， 齿轮根切现象， 根切现象产生的原因， 标准齿轮不产生根切的最少齿数， 这几方面对齿 轮的加工， 应用和生产实践有着重要的指导意义， 同时也

3、为变位齿轮的提出做好了基础， 所以 本节内容是本章重点和难点之一。2、重点难点分析教学重点：引导学生理解展成法加工齿轮的原理，刀具，工件的运动关系；教学难点： 对于齿轮根切原因学生理解起来有难度， 需要用课件直接演示出齿轮被根切后， 再 去寻找发生根切的原因， 接着引导学生思考如何避免根切现象， 从而解决不产生根切的最少齿 数这个问题。3、 课时要求： 2 课时三、学情分析学生为中等职业学校二年级学生，已经学习了机械制图、工程力学等专业基础课程，对齿 轮的画法， 齿轮的常用材料和齿轮的受力都已经有所了解， 具备了进一步学习齿轮加工方法的 基础， 经过分析得知学生可以掌握本次课的知识目标， 为能

4、力目标和情感德育目标的实现也打 下了基础。 学生在学习过程中可以采取理解的基础上进行分析记忆， 通过实际与理论相结合得 出结论，再让结论指导以后的生产生活。四、教学目标根据大纳要求， 结合学生特点， 我将教学目标定为知识目标， 能力目标， 情感德育目标三 个方面。1、知识目标（1）理解渐开线齿轮轮齿的加工方法及原理；（2）掌握展成法加工齿轮的原理，刀具，工件的运动关系。（3）理解齿轮根切现象和根切现象产生的原因；（4）理解避免根切现象的办法，不产生根切的最少齿数。2、能力目标（1）培养学生观察、分析及综合归纳能力。（2）激发学生学习兴趣，提高对机械基础的学习积极性。3、情感德育目标（1） 使学

5、生积极参与演示、观察、分析、探索，全身心地投入课堂教学的双边活动中，专 注听讲，集中精力，主动接受。（2）通过联系生产实际，使学生明确学习意义，进行专业教育，树立服务宗旨。五、重点难点1、教学重点：齿轮的加工方法，根切现象和最少齿数。2、教学难点：根切现象产生的原因和对策。六、教学策略主要采用直观演示法、 对比法、 讲解法、 项目驱动法等教学方法， 通过创设问题情境提 出问题分析问题解决问题等环节，体现“教为主导，学为主体”的教学原则。1、通过教师创设形象生动的教学氛围，让学生能主动参与，积极探究，善于思考，协作学习，从而提高学生分析问题，解决问题的能力。2、采用提取旧知积极思维实验探究构建新

6、知巩固深化的学法：3、坚持理论联系实际， 让学生先观察各种齿轮加工方法， 最后比较出各自的优点， 缺点。 最后完成本节课的项目任务。七、课前准备1、学生的学习准备：准备好课本，笔记本，课前预习。2、教师的教学准备：准备模型，网络搜索视频，制作课件，准备好根切实验模型。3、教学环境：利用多媒体教室。八、教学过程1、复习提问 1、直齿锥齿轮的标准模数是？ 2、齿条传动具有那 2 个特点？ 2、创设情境，提出问题，导入新课 由齿轮模型演示引导学生思考，齿轮是怎么加工出来的，然后讲授齿轮加工方法。3、明确教学目的： 齿轮的加工方法，根切现象和最少齿数，通过项目实验分析产生根切现象的原因。4、典型分析

7、借助教学模型和多媒体课件，对仿型法与展成法加工齿轮的原理，方法，运动进行详细分析 仿形法适合于单件加工，展成法加工主要用于成批、大量生产。1.仿形法 仿形法是铣床上用与齿槽形状相同的盘形铣刀或指形铣刀逐个切去齿槽， 从而得到渐开线 齿廓。2.展成法范成法是利用一对齿轮 （或齿轮和齿条） 互相啮合的原理来加工齿轮的。 用展成法切齿的 常用刀具有三种：齿轮插刀、齿条插刀及滚刀。滚刀加工是连续切削，而插刀加工有进刀和退刀，是间断切削。所以，滚刀加工生产 率较高，是目前应用最为广泛的加工方法5、展开分析 观察多媒体动画演示，提出问题：如果刀具齿顶线过了理论啮合点N1 点，当刀具跟被加工齿轮啮合到这一点

8、以后， 会发生什么现象？分析问题： 齿轮根本被切除； 再提出问题： 根部被切 以后， 对齿轮传动有什么影响？分析问题： 齿轮根部变窄， 轮齿强度削弱， 还会使齿轮传动重 合度减小，影响齿轮传动的平稳性；再提出问题：如何避免根切？分析解决问题：增加齿数， 采用变位齿轮。6、项目任务学生分组完成项目任务单 （通过根切试验器在白纸上画出刀具不同位置情况下被切削齿轮产 生根切的情况）7、任务总结 学生通过实验分析出根切产生的根本原因8、练习巩固 利用简单练习题，巩固已经讲授的重点内容9、加深强化 介绍不产生根切的最少齿数，引导学生如何变位，为后面的变位齿轮教学打下伏笔。10、小结布置作业九、板书设计一

9、、齿轮的加工方法1.仿形法 仿形法是铣床上用与齿槽形状相同的盘形铣刀或指形铣刀逐个切去齿槽， 从而得到渐开线 齿廓。2.展成法范成法是利用一对齿轮 （或齿轮和齿条） 互相啮合的原理来加工齿轮的。 用展成法切齿的 常用刀具有三种：齿轮插刀、齿条插刀及滚刀。滚刀加工是连续切削，而插刀加工有进刀和退刀，是间断切削。所以，滚刀加工生产 率较高，是目前应用最为广泛的加工方法仿形法适合于单件加工，展成法加工主要用于成批、大量生产。二、根切现象和最少齿数1. 用范成法加工齿轮时，如果齿轮的齿数太少，则切削刀具的齿顶就会切去轮齿根 部的一部分，这种现象称为根切2. 不发生根切的最少齿数为 z2hazmin2s

10、in* o *当 ha =1,20 时， zmin =17 ；当 ha =0.8,20 时， zmin =14。十、作业设计 利用填空题考察学生对基本概念的理解， 比如展成法原理， 展成法分类， 利用计算题考察学生 2h 对不发生根切的最少齿数的掌握，特别是公式zmin2h2a 的理解。sin 2十一、 教学评价设计学生通过模型演示和观看视频， 对齿轮加工方法有一个具体而感性的认识， 消除了部分学生对 机械加工的神秘感， 激发了他们对专业课程的学习兴趣。 评价围绕本节的教学目标进行， 重在 对知识与技术， 过程与方法， 情感态度与价值观的综合反映。 教师可以结合练习内容引导学生 开展自我评价活动， 通过适当的练习， 以及让学生参与在线的课堂教学效果反馈调查， 了解课 堂的教学效果，可以通过课后练习，了解学生对于齿轮加工基本概念的掌握情况。 十二、教学反思 作为一节跟实际生产密切联系的理论性很强的内容， 必须理论联系实际， 让学生先从感性认识 再到理性认识， 通过实验得出结论最后再指导实际生产， 有条件的还可以直接把学生带到生产 车间直接利用铣床加工出一个齿轮来，