钢结构工程的监理细则

1、 工 程钢结构工程的监理细则编制： 审核： 公司项目监理部2015年4月目录1、 钢结构工程的质量控制2、 钢结构工程质量的预控3、 钢结构工程施工1 、钢结构工程质量的预控1.1 钢材（1）钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书，并符合设计要求。（2）对重要的钢结构或对钢材质量有疑义时，应作抽样检验，碳素结构钢规定的Q235，低合金结构钢规定的16mn 的机械性能和化学成份应符合下表表列指标的规定。表20-1 钢材的化学成份表钢号等级化学成份CMnSiSPQ235A0.14-0.220.30-0.650.300.0500.045B0.12-0.200.30-0.700.045C0.180.3

2、5-0.80.0400.040D0.170.0300.03016Mn0.12-0.201.2-1.60.2-0.550.0450.045表20-2 钢材的机械性能表钢号等级厚度mm屈服点抗拉强度mm（%）冲击试验试件方向冷弯试验180钢板厚度mm钢板厚度mm温度V 型冲击功（纵向）J钢板厚度mm1616-4040-6060-1001616-4040-6060-1006060-100弯心直径Q235A235225215205375-46026252423纵a2aB2027C0横1.5a2.5aD-2016Mn16345510-6602020d=2a16-25325490-64021d=3a25-

3、36315470-620d=3a36-50295470-620d=3a50-100275470-620d=3a（3）钢材表面质量应符合国家现行有关规定。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；钢材表面锈蚀等级应符合国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级规定。1.2 焊条和焊丝、焊剂应符合标准规定（1）焊条表20-3 钢材的焊条选配钢号焊条金属要求电流种类备注焊条型号焊条牌号抗拉强度（MPa）屈股点（MPa）伸长率s（MPa）Q235E4301T42342033018交流或直流、反接E4303T422交流或直流反接E4311T425E4315T42742

4、033022直流反接重要结构E4316T426交流或直流反接16MnE5011T50549039022交流或直流反接E5015T50749039022直流反接重要结构E5016T506交流或直流反接表20-3 埋弧焊剂焊丝的匹配钢号焊剂型号-焊丝焊剂牌号-焊丝电流种类使用前焙烘（h×）Q235HJ401-H08A焊剂431-H08A交流或直流2×25016MnHJ402-H08A焊剂431-H08MnA交流或直流2×250焊剂350-H10MnZ交流或直流2×400表20-4 埋弧焊焊缝机械性能焊剂-焊丝抗拉强度（MPa）屈服点（MPa）伸长值s（%）试

5、样状态冲击试验温度冲击功（J）HJ401-H08A410-550330220焊态027HJ402-H08MnA-20表20-5 埋弧焊化学成份焊剂牌号焊剂类型焊剂颗粒度(目)化学成份（%）Sio2Ae2O3MnOCaOMgOCaF2FeOSP焊剂350中猛 中硅 中氟30-4014-8030-5013-1814-1910-1814-200.060.07焊剂431高猛 高硅 低氟80-4040-44434-3865-83-71.80.100.10表20-6 焊剂化学成份（%）焊丝牌号CMnSiCrNiSPH08A0.100.3-0.500.030.200.300.030.030H08MnA0.1

6、00.8-1.100.070.200.300.030.030H10MnZ0.121.5-1.900.070.200.300.040.0401.3 其他材料高层钢结构工程的材料另外还有高强螺栓、栓钉、压型板、涂料及钢板的冲击值的要求。1.4 持证上岗监理工程师应检查制安焊工合格证（焊工技术资格证）。检查时重点核对合格证的签发单位的资格，合格证有效期限（3 年），焊接位置（平、立、横、仰焊），焊接材料（钢材和焊条）与实际工程的一致性。1.5 工艺试验在监理工程师监督下进行焊接工艺评定。具有以下五项之一的情况时，要进行工艺试验：（1）结构钢材系首次应用；（2）焊条、焊丝、焊剂的型号改变；（3）焊接方

7、法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数的改变；（4）焊接工艺改变；（5）需要做预热，后热或焊后做热处理者。试验用料、工艺试验条件，焊接的检验及焊工都要与工程一致，接头的型式一般为对接，也有T 形接头。通过焊接工艺评定，制定施工工艺技术文件。高层钢结构的工艺评定在具体项目上还应有详细要求。2 钢结构工程施工2.1 手工电弧焊焊接2.1.1 质量标准（1）保证项目1）焊条的型号、性能、接头中使用的钢筋、钢板，型钢均应符合设计要求。检查焊条出厂证明及焊条烘焙记录。2）焊工必须经考试合格方可上岗。3）钢结构承受拉力（级）或压力（级）焊接连接，要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。4）

8、钢筋拉杆焊接接头的机械性能试验结果必须符合焊接规范规定。检查焊接试验报告。（2）基本项目1）钢材焊接（A）焊缝外观应全部检查，普通炭素钢结构应在焊缝冷却到工作地点温度以下进行，低合金钢结构应在完成焊接24h 以后进行。（B）焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷、焊接区还不得有飞溅物。（C）焊缝外观标准见下表表20-7项次项目质量标准一级二级三级1气孔不允许不允许直径小于或等于1.0 的气孔在100mm长度范围内不得超过5 个2咬边不要求修磨的焊缝不允许深度不超0.5mm，累计总长度不得超过焊缝的10%深度不超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度20%要求修

9、磨的焊缝不允许不允许2）钢筋焊接的外观检查应逐个进行。（A）接头处严禁有裂纹。焊缝表面平整，不得有较大凹陷或焊瘤。（B）咬边深度不大于0.5mm（低温焊接不大于0.2mm）；绑条焊的气孔及夹渣在长度2d 的焊缝表面上不多于2 个，面积不大于6mm2。（C）焊缝厚度h 应不小于0.3d，焊缝宽度b 不小于0.7d。（3）允许偏差项目1）钢结构焊缝尺寸允许偏差见下表：表20-8项次项目一级二级三级检验方法1对接焊缝焊缝余高mmb<200.5-20.5-2.50.5-3.5用焊缝量规检查b200.5-30.5-3.50.5-4焊缝错边<0.1且不大于2<0.1且不大于2<0.

10、1且不大于32贴角焊缝焊缝余高K60+1.5K>60+3焊角宽K60+1.5K>60+33T 型接头要求焊透的K型焊缝（mm）K=/20+1.5注：b 为焊缝宽度，K 为焊角尺寸，为母材厚度。2）钢筋拉杆电弧焊焊接接头尺寸允许偏差见下表：表20-9项次项目允许偏差（mm）检查方法1邦条沿接头中心线纵向位置偏移0.5d尺量2接头弯折4°用刻槽立尺3接头钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3mm且不大于3mm 用卡尺或焊缝量规4焊缝厚度-0.05d用卡尺或焊缝量规5焊缝宽度-0.1d用卡尺或焊缝量规6焊缝长度-0.5d用卡尺或焊缝量规 2.1.2 应注意的质量问题（1）尺寸偏差大（

11、焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等）；应严格控制焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接时精心操作，不准马虎。（2）裂纹：为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲除重焊。（3）气孔：焊条应按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流和焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。（ 4）夹渣：多层施焊应将每层焊渣清除干净，操作中应注意熔渣流动方向，若采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔池后面。2.2 扭剪型高强螺栓连接2.2.1 质量标准（1）保证项目1）高强螺栓连接的规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准的规定。应检

12、查出厂合格证及试验（预拉力复验）报告。2）连接面的磨擦系数必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤和油污等。应检查磨擦系数试验报告。高强螺栓初拧、终拧必须符合规范及设计要求。检查施工记录。（2）基本项目1）接头外观检查，螺栓拧入方向一致，丝扣外露长度不少于2 扣。2）扭剪高强螺栓尾部卡头终拧后全部拧掉。3）磨擦面间隙符合规范和设计要求。2.2.2 应注意的质量问题：（1）装配面不符合要求：表面有浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺，均应清理干净。（2）连接板拼装不严：连接板变形校正后使用。（3）螺栓丝扣损伤。螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。（4）扭矩不准：应定期校正电动扳手或手动扳手的扭矩，

13、其偏差不应大于5%，严格按紧固顺序进行。2.3 钢结构构件制作质量标准（1）保证项目1）钢材的品种，型号规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。2）钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣，分层和大于1mm 的缺棱。3）高强度螺栓连接磨擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求4）连接磨擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、垢，并不得有不需要的涂料。5）实腹及桁架式吊车梁不得下挠。（2）基本项目1）钢构件表面不应有明显的损伤和凹面，划痕深度不应大于0.5mm，焊疤、飞溅物应基本清理干净。2）顶紧触面不应少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。3）孔

14、壁应光滑，无毛刺、飞边、孔壁垂直度不应大于板厚的3%，孔圆度偏差不应大于2mm。（ 3）允许偏差项目，见下表：表20-11序号项目允许偏差（mm）1焊接H 型钢截面高度（h）h<500500<h<1000h>1000±2.0±3.0±4.0截面宽度（b）±3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度（）b/100，且不大于3.0弯曲矢高（L 为长度）L/100，且不大于5.0扭曲h/250，且不大于5.0腹板局部平面度（t）（t为板厚度）t<14t>143.02.02螺栓孔孔径AB 级螺栓（1 类孔）精度符合H12孔壁表面粗糙

15、度（Ra）<12.5um孔壁表面粗糙度（Ra）<25直径0+10C 级螺栓（类孔）圆度2.0垂直度0.03t，且不大于2.03螺栓孔孔距同一组内任意两孔间距离500501-12001201-3000>3000相邻两组的端孔间距 ±1.0±1.5±1.5±2.0±2.5±3.04端部铣平两端铣平时构件长度±2.0铣平面的平面度0.3铣平面对轴线垂直度1/15005焊接连接组装对口错边（）t/10 且不大于3.0间隙（a）±1.0搭接长度（a）±5.0缝隙（A）1.52.4 高层钢结构安装质

16、量标准（1）保证项目1）钢构件应符合设计要求和钢结构工程质量检验评定标准的规定。由于运输堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。2）建筑物的定位轴线，基础标高，地足螺栓，混凝土强度，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。（2）基本项目1）钢柱等主要构件中心线及标高基准点等标记齐全清楚。2）钢构件表面清洁干净，构件主要部位表面无焊疤、泥砂等污垢。3）钢构件顶紧接触面不少70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。4）主体结构总高度偏差值应符合现行国家标准钢结构工程施工验收规范的规定。（3）允许偏差项目：表20-12 允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）1钢结构定位轴线（L 为结构总完成总长）±L/2000 且不大于±3.02柱定位轴线1.03地足螺栓偏移2.04底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.05底层柱基准点标高±2.06上、下柱连接处的错口3.07单节柱的垂直度H/1000 且不大