卫生洁具及暖气管道用角阀国家标准

1、卫生洁具及暖气管道用角阀国家标准编制说明一、工作简况1、任务来源根据国标委发201921号国家标准化管理委员会关于下达2019年消费品国家标准专项计划的通知的要求，由九牧厨卫股份有限公司、广东汉特科技有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司共同负责卫生洁具及暖气管道用直角阀国家标准的修订工作，本标准修订计划编号为20191250-T-607。本标准由中国轻工业联合会提出、全国五金制品标准化技术委员会（SAC/TC174）归口。计划完成时间2021年6月4日前。2、主要工作过程（1）起草阶段：2019年6月4日，卫生洁具及暖气管道用直角阀国家标准项目计划任务下达后，全国五金制品标准化技术委员会厨卫五金

2、分技术委员会立即着手制定该项标准编制的工作计划，开始标准的前期准备工作，查询国内外相关资料、了解行业当前的技术水平和市场发展需求，并于2019年8月牵头成立了标准工作组。工作组分别走访了福建、浙江、广东等卫生洁具及暖气管道用角阀生产企业及相关检测机构，完成了调研工作，并形成了卫生洁具及暖气管道用角阀国家标准(草案)。2019年9月2019年12月，起草工作组收集了国内外相关资料、目前市场上存在的问题及相关单位的技术资料，并结合国家政策、法律法规及相关国家标准的要求提出了卫生洁具及暖气管道用角阀国家标准的修订意见，完成了标准征求意见稿。3、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作略（二）标准编制原

3、则和主要内容（如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等）的论据，解决的主要问题。修订标准时应列出与原标准的主要差异和水平对比1、标准编制原则1）标准的制定与国家政策法规相一致。2）标准格式、结构和内容严格按GB/T 1.1给出的规则起草。3）本着促进技术进步、提高产品质量、反映市场需求、扩大对外贸易、促进经济发展的原则，在充分调研和试验验证的基础上，确定了技术要求和试验方法，保证标准的科学性和指导性。4）在制定过程中借鉴了NSF/ANSI 61-2017饮用水系统组件-对健康的影响、ASME A112.18.1-2012供水管道配件、JIS B2601-2013给水栓、BS-EN

4、 13828-2003建筑物阀门-建筑物中饮用水供水用手动铜合金及不锈钢球阀试验和要求等国内外标准，本着标准之间相互协调配套为原则研制而成。2、标准主要内容说明本标准代替GB/T 26712-2011卫生洁具及暖气管道用直角阀，与GB/T 26712-2011相比，主要变化如下：1）修改了标准名称原标准名称为“卫生洁具及暖气管道用直角阀”，该标准名称会误导消费者，认为直角阀进出水必须为直角，根据工作组调研情况，市面上存在有进出水为斜角（大于90°）的角阀。因此本标准引用GB/T 33733-2017厨卫五金产品术语与分类中关于角阀的术语，修改标准名称为“卫生洁具及暖气管道用角阀”，与

5、基础标准保持一致。2）修改了分类与命名卫生洁具用角阀在实际使用中，由于使用场所的不同，可能会与居民生活饮用水接触。本次修订将卫生洁具用角阀分为与饮用水接触和与非饮用水接触，并要求列入产品标记进行明示，产品命名时宜包含卫生条件、阀体材料。根据市场产品调研情况，行业上角阀类型多种多样，现有分类方式无法管控一些特殊结构产品。为提升标准适用性，本次修订细化了产品的分类，增加了按启闭方式和按把手结构两种分类方式。3）补充完善了材质中铅含量要求为提高与饮用水接触的卫生洁具用角阀安全性，保障居民健康安全。对饮用类卫生洁具用角阀所使用的材料，增加了铅含量限值应满足QB/T 5420-2019饮用水系统组件 铅

6、含量限值及测试方法的规定。4）修改了外观要求角阀使用材料广泛，根据市场调研情况，本次修订在原标准基础上，修改了铸件、塑料件材质角阀的外观要求。5）修改加工与装配要求为保证标准文本规范性，将铸件、塑料材质角阀外观性能列入外观要求。6）修改抗使用负载目前市场上角阀结构多样化，把手结构设计不同，对应的测试点及测试方法也不同，原标准仅对角阀进行扭矩测试，存在缺失。本次修订针对角阀把手的不同结构，增加了分类，对于圆盘把手角阀和方形把手角阀，启闭方式为旋钮式，因此用扭矩进行测试；一字把手角阀主要受力点在把手末端，因此用压力进行测试。为保证试验同一性和复现性，增加示意图对测试方式进行说明。具体测试方法如下：

7、圆盘把手角阀和方形把手角阀：角阀呈使用状态安装，管路不供水，完全打开角阀，在打开方向上于（46）s逐渐施加（4.0±0.5）Nm的力矩，保持（5.0±0.5）min；完全关闭角阀，在关闭方向上于（46）s逐渐施加（4.0±0.5）Nm的力矩，保持（5.0±0.5）min。试验后检查阀体是否有永久性变形或损坏等现象。一字把手角阀：角阀呈使用状态安装，管路不供水，完全关闭角阀，在角阀把手末端，沿关闭方向施加（45±2）N的压力，保持（5.0±0.5）min。试验后检查角阀把手是否有裂纹或损坏，阀体是否有永久性变形或损坏等现象。7）增加了有

8、害物析出限量及试验方法原标准中对材料的要求是引用GB/T 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准，根据工作组市场调研情况，北美、欧盟等国外发达国家都是将角阀作为终端用水装置。行业上目前与饮用水接触产品健康安全要求的标准，以北美的NSF/ANSI 61-2017饮用水系统组件-对健康的影响最为权威与广泛。国内类似产品标准，如GB/T 35763-2017不锈钢水嘴、GB 18145-2014陶瓷片密封水嘴，在修订时都补充增加了金属污染物析出限量要求。因此本标准同步修订，有害物析出限量要求及试验方法保持与国内外相关标准一致，增加标准互通性。8）修改耐腐蚀性能及试验方法由于原先厨卫

9、五金行业产品相关标准为多单位重复制定，导致试验方法不一致。QB/T 5419厨卫五金涂、镀层技术要求 对整个厨卫五金行业的耐腐蚀性能测试方法进行了统一。本标准引用GB/T 10125-2012人造气氛腐蚀试验 盐雾试验试验方法与GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级判定规则，保证测试方法先进性及统一性。9）增加了涂镀层附着强度及试验方法随着技术进步，消费者需求的多样化，角阀产品表面处理也呈多样化发展，如电镀、PVD、有机喷涂等，这些表面涂层的试验方法在旧标准缺失。因此，本次修订增加了有机涂层、金属基体镀层、塑料基体镀层的附着强度要求。对于有机

10、涂层，考虑到角阀表面积较小，无法采用常规的划格试验方法，本标准与QB/T 5419-2017厨卫五金涂、镀层技术要求的差别在于评价方法采用划格试验，与GB/T 31586.2-2015防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 涂层附着力/内聚力（破坏强度）的评定和验收准则 第2部分：划格试验和划叉试验保持一致。对于金属基体镀层、塑料基体镀层，本标准引用QB/T 5419-2017厨卫五金涂、镀层技术要求中的试验方法及判定规则进行要求。保持与试验方法基础标准一致。10）修改密封性能角阀的密闭性能是保证角阀在使用环境下能正常、稳定工作的重要性能。目前，国内现行标准及国外标准对卫生洁具直角阀密封性要求如表1

11、：表1项目中国北美欧盟GB/T 27710-2011ASME A112.18.1-2012BS-EN 13828-2003密封性能卫生洁具直角阀：1、开启阀芯，封闭出水口。静水压：（1.1±0.05）MPa；气压：（0.6±0.02）MPa。2、关闭阀芯，打开出水口。静水压：（1.1±0.05）MPa；气压：（0.6±0.02）MPa。暖气管道直角阀：1、开启阀芯，封闭出水口。静水压：（1.76±0.05）MPa；气压：（0.6±0.02）MPa。2、关闭阀芯，打开出水口。静水压：（1.76±0.05）MPa；气压：（0.6

12、±0.02）MPa。要求：持续（60±5）s后无渗漏。阀体关闭、封闭出水口；阀体打开、封闭出水口：a）（0.140±0.014）MPa，（10±6）；b）（0.860±0.014）MPa，（10±6）；c）（0.140±0.14）MPa，（66±6）；d）（0.860±0.014）MPa，（66±6）。持续时间：5 min要求：试验后不应有漏水现象。1、球阀关闭，出水口打开：压力：（1.6±0.1）MPa，持续时间：（6065）s。2、球阀部分开启，出水口部分关闭：压力：（1.6

13、77;0.1）MPa，持续时间：（6065）s。要求：球阀必须保持密封。可见，欧盟标准在测试压力上高于现行国标，北美标准增加了高低温测试条件要求。角阀为五金通用件，为增加我国产品竞争优势，与国际指标接轨，本次修订综合国内外相关标准，对角阀密封性能指标进行提升，删除原标准中卫生洁具角阀气压测试条件，修改低压测试条件为（0.05±0.01）MPa，高压测试条件为（1.60±0.05）MPa。增加角阀密封试验应在低温（10±6）和高温（66±6）下分别进行测试，暖气管道用角阀要求应在室温下进行测试。11）修改流量要求根据调研，市场上目前存在有多个出水口的角阀。

14、因此增加此类角阀应分别对所有出水口单独进行测试，流量均应达到要求。测试压力修改为（0.10±0.01）MPa，以保证角阀在低压条件下的流量。12）增加了抗冻性能及试验方法由于角阀的使用环境多种多样，我国的气温条件也伴随着地区的不同存在较大差异。在冬天极冷条件下，对于部分精装修住房，开发商往往会提前装好角阀，暖气未开，室温条件低，角阀冻裂的现象常有发生但无法发现，等住户入住时，冻裂的角阀产生漏水现象，此时已无法确定是在入住前还是在入住后发生的角阀冻裂，产生争议。因此本次修订增加了抗冻性要求。将角阀放入（-20±2）低温箱，时间不少于8 h，角阀应无破损、开裂等不良现象。13）

15、修改了寿命及试验方法为保证角阀使用寿命，本次修订由原来的1×104次循环，增加到1×105次循环。14）增加了检验程序为保证减小试验误差，保证试验可操作性，本次修订增加了检验程序。并要求型式检验的最小样本量为3。按表11的程序进行测试。金属污染物析出应另外增加3个样品单独进行试验。15）修改标志、包装、运输、贮存为配合本次标准中增加的“饮用类”和“非饮用类”的分类要求，本次修订要求产品应有“饮用类”或者“非饮用类”标识。（三）主要试验（或验证）情况分析根据国标委编号20191250-T-607国家标准修订计划要求，为了做好卫生洁具及暖气管道用角阀国家标准的修订工作，标准工作

16、组针对修改和增加的相关技术条款和试验方法的相关内容，制定了验证试验方案，按照方案进行试验。 （四）标准中如果涉及专利，应有明确的知识产权说明随标准的研制过程，识别有关专利的意见。（五）产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等情况本次标准的修订与原标准相比，主要变化：1）对旧标准中不合理的地方进行修改，规范了标准格式、内容；2）对涉及消费者身体健康的有害物析出限量进行了要求；3）补充完善了“卫生洁具及暖气管道用角阀”的性能指标，提升新材料、新结构的应用与推广；4）增加了卫生洁具及暖气管道用角阀抗冻性要求，对消费者关注的指标进行了补充，提升卫生洁具及暖气管道用角阀产品的供给水平。本次标准修订

17、对企业落实产品质量提升、市场监督管理，提供了有效的技术支撑，对提升我国卫生洁具及暖气管道用角阀产业竞争力、保护消费者将起到积极的推动作用。（六）采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情况，国内外关键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况本次标准修订根据我国卫生洁具及暖气管道用角阀产品的技术水平和市场需求进行规定，不存在采标情况。与国外相关标准的主要技术指标比对如表2。表2 与国外相关标准比对项目中国北美日本欧盟GB/T 27710-xxxxGB/T 27710-2011ASME A112.18.1-2012JIS B2601-2013BS-EN 1382

18、8-2003手柄扭矩圆盘把手角阀和方形把手角阀：承受（4.0±0.5）Nm，阀体任何部件应无明显变形和损坏等现象。一字把手角阀：（45±2）N，手柄应无裂纹、损坏，且阀体任何部件应无明显变形和损坏等现象。扭力矩：（4.0±0.5）Nm；要求：无可见变形、损坏。条件：NPS-1/2或更小：5.1 Nm；大于NPS-1/2：8.4 Nm。要求：无可见变形，损坏。/条件：1、DN8：5 Nm；2、DN10：12.5 Nm；3、DN15：15 Nm；4、DN20：20 Nm；5、DN25：25 Nm；6、DN32：37.5 Nm；7、DN40：50 Nm；8、DN50：6

19、5 Nm；9、DN65：65 Nm；10、DN80：65 Nm；11、DN100：65 Nm。要求：在开或关两者极限位置分别作用力保持60s，卸载后阀体不能有任何变形、开裂和机械损伤。螺纹扭矩DN15：61 Nm扭力矩；DN20：88 Nm扭力矩；DN25:129 Nm扭力矩。要求：试验后，无裂纹和损坏。DN15：61 N·m扭力矩；DN20：88 N·m扭力矩；DN25:129 N·m扭力矩。要求：试验后，无裂纹和损坏。NPS-3/8：32 Nm；NPS-1/2：45 Nm；NPS-3/4：65 Nm；NPS-1：95 Nm。要求：试验后不出现裂纹或分离。/表2

20、 （续）项目中国北美日本欧盟GB/T 26712-xxxxGB/T 26712-2011ASME A112.18.1-2012JIS B2601-2013BS-EN 13828-2003密封试验1、卫生洁具用角阀低压：（0.05±0.01）MPa；水温：（10±6）保持（60±5）s；（66±6）保持（60±5）s。高压：（1.60±0.05）MPa；水温：（10±6）保持（60±5）s；（66±6）保持（60±5）s。2、暖气管道用角阀静水压：（1.76±0.05）MPa；水温：室温

21、，保持（60±5）s；。气压：（0.60±0.02）MPa；水温：室温，保持（15±5）s；要求：密封面无渗漏。卫生洁具直角阀：1、开启阀芯，封闭出水口。静水压：（1.1±0.05）MPa；气压：（0.6±0.02）MPa。2、关闭阀芯，打开出水口。静水压：（1.1±0.05）MPa；气压：（0.6±0.02）MPa。暖气管道直角阀：1、开启阀芯，封闭出水口。静水压：（1.76±0.05）MPa；气压：（0.6±0.02）MPa。2、关闭阀芯，打开出水口。静水压：（1.76±0.05）MPa；气

22、压：（0.6±0.02）MPa。要求：持续（60±5）s后无渗漏。阀体关闭、封闭出水口；阀体打开、封闭出水口：a）（0.140±0.014）MPa，（10±6）；b）（0.860±0.014）MPa，（10±6）；c）（0.140±0.14）MPa，（66±6）；d）（0.860±0.014）MPa，（66±6）。持续时间：5 min要求：试验后不应有漏水现象。/1、球阀关闭，出水口打开：压力：（1.6±0.1）MPa，持续时间：（6065）s。2、球阀部分开启，出水口部分关闭：压力：

23、（1.6±0.1）MPa，持续时间：（6065）s。要求：球阀必须保持密封。强度试验静水压（2.50±0.05）MPa；要求：持续（60±5）s后，阀体无永久性变形、无渗漏。1、卫生洁具直角阀：封闭出水口，开启阀瓣，静水压（1.50±0.05）MPa；2、暖气管道直角阀：封闭出水口，开启阀瓣，静水压（2.40±0.05）MPa；要求：持续（60±5）s后无渗漏。压力：3.45MPa；持续时间：1min；要求：无永久性变形或损坏。压力：1.75 MPa；持续时间：1 min；要求：无永久性变形、渗漏或损坏。条件：球阀打开，出水口密闭；阀

24、内压力（2.5±0.1）MPa；持续时间：（10±1）min。球阀不允许出现破裂，永久性变形等现象。表2 （续）项目中国北美日本欧盟GB/T 26712-xxxxGB/T 26712-2011ASME A112.18.1-2012JIS B2601-2013BS-EN 13828-2003流量1、卫生洁具直角阀：（0.10±0.02）MPa水压；要求：流量0.25L/s；2、暖气管道直角阀：（0.30±0.02）MPa水压；要求：流量0.38L/s。有多个出水口的角阀应分别对出水口单独进行测试，流量均应达到要求。1、卫生洁具直角阀：（0.30±

25、0.02）MPa水压；要求：流量0.25L/s；2、暖气管道直角阀：（0.30±0.02）MPa水压；要求：流量0.38L/s。压力：（0.140±0.007）MPa；流量：1、3/8（管道）21 L/min；2、3/8（承压）15 L/min；3、1/2（管道）36 L/min；4、1/2（承压）21 L/min。压力：0.1 MPa流量：0.5 L/min/寿命0.30±0.02）MPa室温水，完成1×105次循环，应无损坏、永久性变形等现象，密封性符合要求进行1×104次启闭循环后密封性符合要求。压力：（0.345±0.035）

26、MPa动压，且最大静压不超过550KPa；温度：热水（66±6），冷水（10±6）；仪器测试速率：（1500±150）次/小时；循环次数：15 000次压力：0.2 5MPa；水温：常温；循环次数：1×105静压力：（0.20.4）MPa；流量：（0.0660.1）L/s；循环次数：DN8DN15：5 000次；DN20DN25：2500次；DN32DN50：1000次；DN65DN100：500次。要求：测试过程无故障或渗漏。测试完成后密封性及扭矩测试应合格。表2 （续）项目中国北美日本欧盟GB/T 26712-xxxxGB/T 26712-2011A

27、SME A112.18.1-2012JIS B2601-2013BS-EN 13828-2003耐腐蚀性能按照GB/T 10125-2012规定的方法进行24 h酸性盐雾试验，应不低于GB/T 6461-2002的表1中外观评级（RA）9级的要求。按QB/T 3827进行12 h乙酸盐雾试验后，达到QB/T 3832中10级的要求。醋酸试验（ASTM G85）：SC-1：测试时间8h；SC-2：测试时间24h。中性盐雾试验（ASTM B117）：SC-2：测试时间24h。CASS试验（ASTN B368）：SC-2：测试时间4h。腐蚀膏试验（ASTM B380）：SC-2：测试时间4h。要求：

28、涂层表面（650mm2范围）上出现的缺陷数应不超过1个，或任一25mm长的分模线上的表面缺陷数不应达3个。表面缺陷任一尺寸不大于0.8 mm。/喷涂层附着力1、有机涂层：按照GB/T 31586.2-2015规定的方法进行“划叉试验”，应达到GB/T 31586.2-2015规定的1级要求。2、金属基体镀层：按照GB/T 5270-2005规定的方法进行热震试验，应无裂纹、起皮或脱落等现象。3、塑料基体镀层：试验介质为空气，先将角阀置入（70±2）的环境中，保持30 min，再将角阀置入（1520）下保持15 min，再放入（-30-25）的环境中，保持30 min，取出，在（152

29、0）的环境中保持15 min。以上过程为1个周期，连续进行5个周期，表面应无裂纹、气泡、疏松等现象。条件：1、温度：（23±5）；2、相对湿度（70±5）；3、以（2050）mm/s的切割速度，划5条间距为1.5 mm的切割线。形成16个小方格，所有切口要穿透喷涂层，划格后用软毛刷扫去漆屑。要求：目测所有格内应无涂层脱落现象。1、金属基材上的电镀层与PVD镀层：按ASTM B571中的要求进行测试，测试项目包括：磨光测试、锉刀测试、研磨-锯断测试、热淬火测试。2、塑料基材上的有机涂层：按ASTM D3359法A测试。要求结合力评定值为3A以上。3、塑料基材上的电镀层：热循环试验：a）在（-40±2）下（2060）min；b）在（20±5）下至少20min；c）在（75±2）下（2060）min；d)在（20±5）下至少20min。要求：表面无缺陷。/表2 （续）项目中国北美日本欧盟GB/T 26712-xxxxGB/T 267