喷灌工程施工方法(共5页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上（五）喷灌工程1、沟槽开挖（1）沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求。（2）在满足设备安装的前提下，沟槽应尽量窄些。（3）沟槽应顺直，槽床向阀门井或泄水井找坡。（4）必要时可将挖出的土在管沟的下方向一侧分层堆放。（5）沟内不应有坚硬杂物，如坚硬杂物难以清除，应回填10cm厚沙土。（6）过路沟槽的深度应符合路基承压要求。 2、管道安装（1）安装应对管材和管件进行外观检查，排除有破损、裂纹和变形的产品。（2）横管和槽床应良好结合，避免悬空。（3）竖管的安装角度应符合要求。（4）多管同沟时，应避免管道之间直接搭接交叉。（5）根据管网的工作压力大小，较大规格管

2、道的弯头、三通等部件应做好混凝土墩加固。3、水压试验管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验，做好试压记录。管道安装工作中最重要的一个环节是水压试验。应严格按照有关技术规范进行管道水压试验，做好试压记录。在管道水压试验过程中安全问题值得重视。应根据系统的设计工作压力确定试验压力；在打压和衡压过程中，应尽量远离阀门或管件部位。4、沟槽回填管道的水压试验合格后，便可以进行沟槽回填。回填时，首先应回填10cm厚沙土，然后分层夯填。如果挖出的土是分层堆放的，回填时也应按顺序分层回填。5、喷头安装安装喷头之前，应对所有干、支管注水冲洗，清除管内的泥沙和异物，

3、避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性，防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与地面平齐，避免过高或过低。6、加压设备安装对于加压型喷灌系统而言，加压设备是系统的心脏。局部管线出现故障，会使喷灌系统的某个区域停闭；几个喷头被堵塞，虽然令人讨厌，但会很快疏通；假若加压设备发生故障，整个喷灌系统将会瘫痪。所以，在加压设备的安装过程中，必须小心谨慎，以免留下后患。绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装置。水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性，水泵基础应能承受整个泵体充满水时的重量和可能的动荷载，并能经得住和防止任何过度的震动。混凝土结构是理想的水泵基

4、础，也可采用合适的横梁（木材）作为基础。在靠近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的。这些仪表有利于检查水泵的实际运行状况。电机必须与水泵配套。电机应该用带有热敏线圈的并联式电磁启动器加以保护。从电力干线到喷灌泵电机，应当使用规格合适的电缆。7、其他设备安装其他设备包括各种控制设备和辅助设备，如各种手动和自动阀门、控制器、传感器等。这类设备在安装前，应仔细阅读设备在安装说明和注意事项。电器设备安装时，应选配合适的导线，并应作好接头的防水处理。8、系统调试系统调试标志着喷灌系统的施工工作进入了尾声。加压型喷灌系统的调试工作首先从加压设备开始，自压型喷灌系统的调试可直接按轮灌区顺序进行，

5、程控型喷灌系统的调试工作则应将水路和电路分开进行。黑黑乎乎黑黑乎乎黑乎乎黑乎乎黑乎乎灌溉工程         喷灌系统施工的要求较高，最好能组成专业队伍，以保证施工质量。施工时取好有设计人员和喷灌系统的管理人员参加。这样一方面可以保证施工能符合设计要求，另一方面也可以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况，便于维修管理。在土地已经平整的地区，喷灌系统施工可大致分为以下几个步骤：定线、挖渠道基坑和管槽、浇筑水泵和管道、冲洗、试验、回填和试喷。具体工艺要点如下： (1)定线就是把设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去，对于

6、水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度，对于管道系统则应确定干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点(即竖管)的位置和管槽的深度。(2)挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量。(3)浇筑水泵基座：关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度，常用一个木框架、按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑。(4)安装水泵和管道：管道安装工作包括接

7、收。装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。管道安装应注意以下几点： 干布蘸清洁剂擦拭干净。保证承插接口的直度和接口位置正确，静待 2 3分钟至接口固化，固化其间严禁振动管件。 排水管的吊支架应固定在承重结构上，间距按规范。 排水管道安装完毕后应进行灌水试验和通水试验。 雨水斗应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗与屋面连接处应严密不漏。 2灌溉工程         喷灌系统施工的要求较高，最好能组成专业队伍，以保证施工质量。施工时取好有设计人员和喷灌系统的管理人员参加。这样一方面可以保证施工能符合设计要求，另一方面也可

8、以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况，便于维修管理。在土地已经平整的地区，喷灌系统施工可大致分为以下几个步骤：定线、挖渠道基坑和管槽、浇筑水泵和管道、冲洗、试验、回填和试喷。具体工艺要点如下： (1)定线就是把设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去，对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度，对于管道系统则应确定干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点(即竖管)的位置和管槽的深度。(2)挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。基坑管槽开挖后最好立即浇筑

9、基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量。(3)浇筑水泵基座：关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度，常用一个木框架、按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑。(4)安装水泵和管道：管道安装工作包括接收。装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。管道安装应注意以下几点： 干支管均应埋在当地冰冻层以下，并应考虑地面上动荷载的压力来确定最小埋深, 管子应有一定的纵向坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最低处汇流，并装有排空阀以便在喷灌溉季节结束后将管内积水全部排空。对于脆性管道(如石棉水泥管等)装卸运输需特别小心减少破损率，铺设时隔一定距离( 1

10、020米 )应装有柔性接头。管槽应预先夯实并铺砂过水，以减少不均匀沉降造成的管内应力。在水流改变方向的地方(弯头、三通等)和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。 安装过程中要始终防止砂石进入管道。对于金属管道在铺设前应预先进行防锈处理。铺设时如发现防锈层有损坏或脱落应及时修补。水泵安装时要特别注意水泵轴线应与动力机轴线一致安装完毕后应用测隙规检查同心度，吸水管尽量短而直，接头要严格密封不可漏气。(5)冲洗：管子装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中沙石都冲洗出来，以免以后堵塞喷头。(6)试压：将开口部分全部封闭，竖管用堵头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。(7)回填：经试压证明整