防止主汽门、调速汽门卡涩不严应急处理预案

1、主汽门.调速汽门卡涩不严应急处理预案为保证一期机组正常的安全运行，避免发生主汽门、调速汽门卡 涩不严，预防运行中主汽门、调速汽门卡涩不严的情况下，发生汽轮 机超速、烧瓦、轴系断裂等重大设备损坏事故。一. 主汽门、调速汽门卡涩风险分析造成主汽门卡涩的原因很多，主耍有机械方面的原因，材质方面 的原因，化学蒸汽品质方面的原因等，运行中出现卡涩时，当发电机 出现故障跳闸，由于主、调速汽门不能严密关闭，将导致汽轮机超速、 烧瓦、以致于轴系断裂等重大设备损坏事故，汽轮机启动过程屮出现 卡涩时，汽轮机无法正常冲转。二预防主汽门、调速汽门卡涩的措施1.高压自动主汽门及调节汽门、再热主汽门及调节汽门应能迅速 关

2、闭严密，无卡涩。阀门关闭时间应小于0. 15so2加强对油质的监督，定期进行油质的分析化验，防止油屮进水 或杂物造成调节部套卡涩或腐蚀。定期进行主油箱放水工作，油净化 装置应正常投入运行。3.透平油和抗燃油的油质应合格，在油质及清洁度不合格的情况 下，严禁机组起动。4坚持自动主汽门，调速汽门的定期活动试验工作，保证运行中 各汽门开关灵活、可靠，坚持按规程要求进行危机保安器试验，汽门 关闭时间测试。5坚持每年进行自动主汽门，调速汽门的严密性试验，自动主汽 门，调速汽门开关应灵活，严密性试验合格，机组大修后、甩负荷试 验前，必须进行主汽门和调速汽门严密性实验，并保证符合技术要求。6运行中加强蒸汽品

3、质的监督，防止蒸汽带盐使门杆结垢造成卡涩。7汽轮机启动冲转前，应保证蒸汽品质合格，否则应采取措施， 加大炉排污量直至蒸汽品质合格方可冲转。8机组运行屮，当汽水品质较湼时，应适当增加主汽门、调汽门 的活动试验次数，运行中发现主汽门、调速汽门卡涩时，要及时消除 汽门卡涩的缺陷，主汽门卡涩不能在运行屮处理时，应请示停机处理。9. 利用机组停机的机会，应检查门杆与阀杆套是否存在氧化皮， 氧化皮应清除。10. 在汽轮机运行中，要注意检查调节汽门开度和负荷的对应关 系，以及调节汽门后的压力变化情况。若有异常，应及时检查处理。11. 运行中发生调节系统摆动，应及时查找原因并设法消除。12停机时，先打危机保安

4、器，应先检查有功功率到零、主汽门 调速汽门关闭严密，采用逆功率保护动作解列发电机，严禁带负荷解 列。三运行中主汽门、调速汽门卡涩不严，发生发电机跳闸处理要点1.若发电机跳闸，转速能维持在危急保安器动作转速以下运行， 高压主、调速汽门不严，转速高于3000rpm,应手打危急保安器一次, 投入交流事故油泵，若汽轮机转速仍不下降，采取降压措施（降压速 率控制在0. 30. 5mpa/min）,适当的投入高低压旁路，尽快使汽轮机 转子静止，投入盘车装置，完成停机的其它操作，将主蒸汽管路压力 泄至零，放尽主再热蒸汽管道内的存水，经检修人员对主汽门及调速 汽门处理后，经静态开关试验好用，汇报公司领导，做好

5、开机的准备 工作。2.若发电机跳闸，转速不能维持在危急保安器动作转速以下运 行，高压主、调速汽门不严，汽轮机超速，转速超过3300rpni,应手 打危急保安器一次，若转速不降，立即采取快速降压措施：开启pcv 阀，投入高低压旁路，紧急泄压；降低凝汽器真空，投入交流事故油 泵,使转子转速快速降至3000rpm以下（转速在3000rpm以下控制降 压速率在0. 30. 5mpa/min）,尽快使汽轮机转子静止并投入盘车装置, 完成停机的其它操作，将主蒸汽管路压力泄至零，放尽主再热蒸汽管 道内的存水，经检修人员对主汽门及调速汽门处理后，经静态开关试 验好用，汇报公司领导，做好开机的准备工作。3若再热主、调速汽门不严，汽轮机打闸或跳闸后，再热器有压 力，汽轮机转速升高，应适当投入低压旁路，严密关闭高压旁路，使 再热压力降至零，尽快使汽轮机转子静止