硬件测试标准

1、文件分发范围产品部 项目部 口采购部 口生产部 口工程部 口计划部 口仓库市场部 销售部 售后部 财务部 品质部 人事行政部管理代表总经理制作审核批准修订履历版次修订者修订日期生效日期修订原因1. 目的止匕可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计，制造或使用中的潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的保证；并检测产品是否具备设 计上的成熟性、使用上的可靠性具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。2. 范围此指引适用于公司生产的所有产品。3. 定义3.1 技术员：设定仪器，完成相关测试项目，并记录测试结果解决检测过程中的问题；并向工程师 反

2、馈检测方法的缺陷和不足。4. 抽样方案4.1以具体的实验项目要求为准。5. 检验内容5.1 环境可靠性试验5.1.1高温运行试验试验目的：验证手机在高温环境的适应性试验样品：4sets试验内容：60C，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机，进行 12小时测试，运行时间从 到达55C温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs ,共 4pcs）。判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）3 、触摸屏划写，点压准确

3、性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）4 、MP3 FM耳机，充电5 、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.1.2 低温运行试验试验目的 : 验证手机在低温环境下的适应性试验样品 : 4 sets试验内容：-20 C,手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机并运行老化软件，进行 12小时 测试，运行时间从到达-20 C温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正 常. 受测前样机胶塞必须安装归位 . 射频指标符合国家标准 .（若屏 /主板不同供应商， 则 样机各选 2pcs ，共 4pcs）。特别注意：出寒冷地区项目需要测试低温下的充电功能（电池电压是否会升高）。判定标准:

4、1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2 、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）3 、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看 是否可恢复）4 、MP3 FM耳机，充电5 、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.1.3 高温贮存试验试验目的 : 应力释放和加速材料的老化试验样品： 4 sets试验内容：80 C,手机配电池关机，存储时间 24小时，贮存时间从温度到达 80C开始 算起 . 在进行存储到 24 小时后，直接进行外观检查 . 受测前样机胶塞必须安装归位 . 再进行 2 小时回温后，开机进行电性能检查 .（若屏 /主板不同

5、供应商，则样机各选 2pcs， 共 4pcs ）。判定标准:1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2 、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）3 、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是 否可恢复）4 、MP3 FM耳机，充电5 、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.1.4 低温贮存试验 试验目的：加速材料的脆化试验样品： 4sets试验内容：-40 C,手机配电池关机，存储时间24小时，贮存时间从温度到达 -40 C开始算起 . 在进行存储到 16 小时后，直接进行外观检查 . 受测前样机胶塞必须安装归位 . 再进行 2小时回

6、温后，开机进行功能、外观检查 .（若屏 /主板不同供应商，则样机各 选 2pcs，共 4pcs）。判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2 、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）3 、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看 是否可恢复）4 、MP3 FM耳机，充电5 、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.1.5 高温高湿试验 试验目的：验证手机在高温高湿环境下的适应性，诱发临界状态的问题暴露出来试验样品： 4 sets试验内容：60C, 95H%配齐SIM卡/T卡.手机电池开机并运行老化软件，进行12小时测试，运行时间

7、从到达 45 C, 95H%温度开始算起.受测前样机胶塞必须安装归位 试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常，射频指标符合国家标准.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs ）。判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2 、功能检查（注意屏的显示是否有黑影,坏点等异常）3 、触摸屏划写,点压准确性（如有触摸不准偏位等现象,进行屏幕校准看 是否可恢复）4 、MP3 FM耳机，充电5 、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.1.6 盐雾试验试验目的 : 验证手机结构密闭性和抗腐蚀性能 试验样品 : 4 sets试验内容：将试验样机装上所配电池

8、，不包装状态下放入盐雾箱内，在35C下，用PH值为（酸性），浓度为（5 ± 1）%的氯化钠（NaCI）盐溶液连续对试验样机喷雾2小时，喷雾结束后将试验样品转移到湿热箱中储存22小时，储存条件为温度（40± 2） °C,相对湿度为 90%95%.按上述规定喷雾并储存，构成一个循环，进行两个循环试验。备注：测试时视整机出货状况决定是否需要封堵接口。试验结束后取出试样，用清水 清洗，及软毛刷清洗表面残留物，放置 .判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2 、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）3 、触摸屏划写，点压准确性

9、（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看 是否可恢复）4 、MP3 FM耳机，充电5 、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.1.7 温度冲击测试 试验目的：验证手机结构、装饰件、焊接等在快速温变下的寿命试验样品 ：4sets 试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，关机状态下，低温-40C±2C/2H，高温80C± 2C /2H，转换时间w 5mi n,循环6次，共计24小时。普通功能机或背胶项 目低温-20 C高温60C .判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度2 、功能检查（注意屏的显示是否有黑影,坏点等异常）3 、触摸屏划

10、写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看 是否可恢复）4 、MP3 FM耳机，充电5 、实网通话一次，看送话和受话是否正常5.2 机械可靠性试验5.2.1 自由跌落试验 试验目的：验证手机的结构以及主板器件的可靠性，整机抗多次跌落的能力试验样品 ：2sets试验内容：注意点：A.普通屏，研发阶段米，大理石地面（含）研发阶段 1 米，大理石地面及以上屏，研发阶段米，大理石地面屏, 跌落高度为米标准，大理石地面屏以及以上 , 跌落高度为米标准，大理石地面1 、进行测试前，先检查手机功能正常；确认结构方面的初始状态（便于跌落后进行比 对）。2、 将试验样品装上配套的电池 /SIM卡/T

11、卡，6面/4角，每个部位连续跌 2次，总计 20次，跌落顺序：上顶面t下底面t左侧面t右侧面t左上角t右上角t左下角t右下角t B面t A面（屏面）。3、 对于折叠、滑盖以及旋转结构试验样机，先跌开盖状态，每个面跌落1 次，再在盒 盖状态下每个面跌 1 次，四个角每个角各 2 次。判定标准：1.手机是否壳体开裂，键盘 /侧键等弹出，螺丝松动，LENS脱落等现象2. 手机是否在轻微扭曲 / 完折后，正常开机3. 功能是否正常4. 拍照后，照片的保存以及删除5. 实网通话（需要测试藕合数据，来与未做跌落测试的藕合数据对比）收台/使用；MP3耳机/外放效果7. 充电 / 耳机 /USB 功能识别 /

12、 开启蓝牙，是否可以收到蓝牙耳机8. 触摸屏校准 2次；手写输入写短信后发出，发出 2条9. 测试过程中允许手机可装配部件脱落（主要指电池、电池盖、触摸笔）， 测试完成后，无机械损伤和功能失效。试验样机内部屏蔽罩及其它元器件 不能存在松脱或损坏现象，摇动试验样机应不出现任何异响。过程中无重 现象10跌落完毕后，需要做 1 台拆机分析5.2.2 微跌落试验试验目的：验证手机在正常使用中轻微撞击的适应性试验样品 : 2 sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，插入T卡及SIM卡。开机播放T卡MP3状态下，跌落高度为10cm跌落面为PVC垫面，试验样机跌落方位顺序为：A面一B面左面右面上

13、顶面下底面，进行连续跌落每个面跌1000 次总次数为 6000 次，且完成 6000 次测试时记录测试结果。跌落后检查试验样机的外观结构及各项功能，并 进行电性能测试。判定标准：1.手机是否壳体开裂，键盘 /侧键等弹出，螺丝松动，LENS兑落等现象2. 手机是否在轻微扭曲 / 完折后，正常开机3. 功能是否正常4. 拍照后，照片的保存以及删除5. 实网通话（需要测试藕合数据，来与未做跌落测试的藕合数据对比）收台/使用；MP3耳机/外放效果7. 充电/耳机/USB功能识别/开启蓝牙，是否可以收到蓝牙耳机8. 触摸屏校准 2 次；手写输入写短信后发出，发出 2 条9. 测试过程中允许手机可装配部件

14、脱落（主要指电池、电池盖、触摸笔）， 测试完成后， 无机械损伤和功能失效 . 试验样机内部屏蔽罩及其它元器件不 能存在松脱或损坏现象， 摇动试验样机应不出现任何异响 . 过程中无重现象10跌落完毕后，需要做 1 台拆机分析11.测试过程中不允许出现手机可装配部件脱落，掉SIM 卡现象12 、允许出现掉电W 5次、掉T卡W 2次（表现为音乐停止）13 、不允许出现重启现象5.2.3 软压试验试验目的：检查手机抗挤压能力试验样品 : 2 sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，开机锁住键盘正面朝上，机身与固定支架的轴向垂直地放在帆布上并用布带将试验样机紧固长度为12cm的硅橡胶挤压头以

15、（250± 10） N的力，每分钟30次垂直作用于试验样机中部的翻盖正面或键盘面。1 次为 2秒，包括 1秒施力和 1 秒松开，一共 1000次， ,每200次做一次检查。试验环 境为常温 .试验过程中试验样机保持开机状态 .对于折叠、滑盖以及旋转结构试验样机， 应在合盖状态下进行试验。判定标准：测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常，镜片/LCD无损坏，黑屏，花屏等显示异常。524 ESD式验试验目的：检验手机在使用中抵抗自然静电的能力试验样品 : 2sets试验内容：温度 15C35C，相对湿度 30%-60%RH气压86106kPa.试验样机处于 充电状态下，通

16、话状态或进入照相模式进行测试，对每个选取点放电10次，每秒 1次.（接触放电）放电电压设置为土 6KV,选取点：试验样机在操作过程中正常被人体接 触的导体部分，测试部位至少包括：充电接口、金属天线等、及金属装饰件等. （空气放电）放电电压设置为：土12KV,选取点，试验样机在操作过程中正常被人体接触的非导体部分，例如：前后壳接缝、LCD显示屏、按键面板、I/O 口及其它所有的露孔接缝处。判定标准：ESD测试时应能继续保持工作状态，出现的异常现象，如屏幕显示不正常、通话音杂等， 应该在试验完毕后能恢复； 试验完毕后试验样机通话、 充电等功能应正常，试验样机中存储数据应不会产生丢失。试验后各项功能

17、正常。5.2.5 撞击试验（有镜片时测试）试验目的 : 检查手机屏抗撞击能力试验样品 : 2 sets试验内容 : 撞击能量为，将试验样机装上配套电池，关机状态下进行测试。方法一：当用64g钢球从300mm的高度垂直跌落在产品主镜片表面中心三次；方法二：当用130g钢球从钢球从150mm的高度垂直跌落在产品主镜片表面中心三次。判定标准 : 触摸屏表面不能有破裂，各项功能正常。5.3 部件机械可靠性试验5.3.1 扬声器寿命试验试验目的：验证样机扬声器寿命性能试验样品 : 2 sets试验内容： Step 1） 测试额定功率 :A）手机电源电压设置在，放置在高温柜（+55C）B）播放5首常见声音

18、瞭亮的 MP3歌曲，循环播放高潮部分（截取 10s时间）同时记录下此时 SPK的THD失真，要求不大于5%否则认为此SPK测试Fail。E ）将软件放大倍数通知测试部门，作为后续各家客户NV 调节的上限值（需要留 10%裕量）Step 3 ）测试最大功率： 判定标准：扬声器能正常发音且应无破音，手机各项功能正常。导入新物料时，必测此项 . 如果只是修改线长，泡棉尺寸，其余无变化，可以不用测试。5.3.2 振动器寿命试验 试验目的：验证样机马达寿命性能试验样品 : 2 sets 试验内容：进入菜单选择马达启动，保持连续震动72 小时. （按震动 1 秒，停 1秒）。判定标准：马达能正常工作且应无

19、明显振动强弱变化，手机各项功能正常。5.3.3 听筒寿命试验试验目的：验证听筒寿命试验样品 : 2 sets 试验内容：调节硬件和软件放大倍数，要求有效功率略大于额定功率 10%以上（ 在拨打彩铃或 用力吹气时，峰峰值不超过 .进入菜单选择听筒开启，保持连续受话 96 小时。 判定标准：听筒能正常工作且应无明显受话强弱变化，手机各项功能正常；导入新物 料时，必测此项 . 如果只是修改线长，泡棉尺寸，其余无变化，可以不用测试。5.3.4 麦克风寿命试验 试验目的：验证样机麦克风寿命性能试验样品 : 2 sets 试验内容：调节硬件和软件放大倍数，要求有效功率略大于额定功率10%以上（ 在拨打彩铃

20、或用力吹气时，峰峰值不超过 .进入菜单选择麦克风开启，保持连续送话 48 小时。 判定标准：麦克风能正常工作且应无明显振动强弱变化，手机各项功能正常；导入新 物料时，必测此项 . 如果只是修改线长，泡棉尺寸，其余无变化，可以不用测试。5.3.5 LCD Lens 硬度试验试验目的：验证 LCD Lens 的耐磨性试验内容：用三菱试验铅笔芯，以 1kgf 压力。笔尖要磨平的，要放在砂纸上以90 度角磨平的。需按照屏镜片具体材质 , 具体制定 .PET:1H 、普通喷漆 :2H 、胶类使用 Level3 。判定标准：测试部位不应出现的明显划痕。5.4 结构壳可靠性试验541RCA耐磨试验试验样品

21、: 2 sets试验内容：用专用的NORMARCA耐磨测试仪（型号：7- IBB 647）及专用的纸带（11/16 inch wide x 6或8 inch diameter ），施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨 擦.普通喷漆部位要求 300次，橡胶漆部位要求 80 次，真空溅镀部位要求 200次，印 刷、图案（在表面） 部位要求 200 次. 试验时尽量选取容易发生脱漆的边角位进行磨擦.试验环境为常温 . 该试验只针对试验样机外表面喷漆或印刷部位。判定标准：试验后喷油部位不露出基材颜色，印刷部位文案仍然清晰。5.4.2 硬度试验试验目的：验证手机机壳表面涂附层的硬度试验样品 :2 s

22、ets试验内容：使用中华牌铅笔，铅笔与涂膜呈45度角，用1kg的力推出35cm （视可测试距离定）距离，检视涂膜有无划破或刮痕；在不同位置划5 条；测试条件为温度23 ± 2C,湿度50 ± 5%笔心外露56m m并成圆柱状，尖端出处与砂纸（）呈 90度画 圈打磨到平整。分以下机种情况： 1. 普通喷漆（底材为塑胶）及 Lens： 2H 2. 普通喷漆（底材为金 属）：3H , IMR: HB 4. RHCM : F;试验环境为常温，该试验只针对喷漆或电镀 部位外表面。判定标准：用橡皮擦拭后表面无划痕。5.4.3 百格试验试验目的：验证手机机壳表面涂附层及EMI油漆的附着力

23、试验样品 : 2 sets试验内容： 用锋利刀片或百格刀（刀锋角度为15°30°）在测试样本表面划 100个小网格（ 1mm x 1mm） ， 每画一条线应深及表面涂层的底层 . 用粘附力 350400g/ cm2的胶纸（ 3M 600 号胶纸或等同）牢牢粘着测试小网格，注意胶粘处不留气泡，待静置约 2 分钟后，用手抓住胶带一端，在垂直方向（ 90 °）迅速扯下胶纸，同一位置进行 2 次相同试验 . 在放大镜下观察网格 . 试验环境为常温。该试验只针对喷漆或者电镀部位 外表面，脱落面积小于 5%。判定标准：在划线的交叉点处可以有小片的油漆脱落，脱落总面积须小于5。

24、5.4.4 耐醇试验试验目的 : 验证手机外观部分对酒精的耐腐蚀性及耐磨性试验样品 : 2 sets试验内容：用无尘布蘸无水酒精（浓度%），以的力在油漆、电镀表面擦80次，印刷、图案（在表面）30次，按键区域120次，行程为20cm,每20次检查一次。试验环 境为常温 . 该试验只针对喷漆、按键表面或者电镀部位外表面。判定标准： 要求试验后油漆表面不掉漆， 以及油漆表面颜色无明显变化， 电镀层无起泡、 起皮、脱落等不良现象，按键不允许掉色、薄膜脱落，且字体仍完整且清晰可认。5.4.5 耐汗液试验试验目的 ： 检查手机外壳 / 胶塞抵抗人汗氧化、腐蚀的能力试验样品： 2 sets试验内容 ： 将

25、汗液浸泡后的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋密封好， 放置 24小时后， 将汗液擦干，检查产品的外观，并进行油漆或电镀层的附着力试验和表面耐磨试验. 汗液的配方汗液的配方为 =± ,成分为：NaCI 10g，Na2HPO4 ,碳铵4g，纯净水1L;=±，成分为：NaCI 10g，乳酸1g，Na2HPO4 1g组织氨基酸-盐酸盐（C6H9N3O2 HCI H2O加入蒸馏水变成 1L试液。两种PH值汗液均需测试，试验环 境为常温。该试验只针对喷漆或者电镀部位外表面。判定标准 ： 产品表面外观良好，附着力和表面耐磨性试验合格。5.5 附件类可靠性试验5.5.1 耳机外观检查试验样品

26、 ： 2 sets试验内容 ： 轻微扭曲 /弯折/搬剥耳机 （包括插口 ,咪壳,耳塞）。检查： 1. 扣合件的松紧度检查; 2. 装饰件的牢靠性检查; 3. 结合部位的毛刺检查;针 是否到位，或有翘起; 5.对于 10pin 和 12pin 的插头要拆开看是否有短路风险。5.5.2 耳机抗拉试验试验内容 : 耳塞到插头处： 1KGF，1 分钟静拉。判定标准 : 测试完成后耳机机械电气功能正常。5.5.3 耳机敲击试验试验样品 : 2 sets试验内容 : 用手工来测试的力度为甩出去的正常力度，测试时用手握住咪头喇叭处， 甩出去的长度为短边的线长 . 咪头喇叭部分垂直敲击于桌面，左右耳塞分别 1

27、5 次。判定标准 : 测试完成后耳机机械电气功能正常。5.5.4 耳机跌落试验试验目的：同整机一起测试试验样品 : 2 sets试验内容： 1米高度跌落， 15次. 将耳机线展开 ,左右耳塞 / 咪壳/ 插口,尽可能处在同一 的高度上。判定标准 : 测试完成后耳机机械电气功能正常。5.5.5 耳机盐雾试验试验目的：同整机一起测试试验样品 : 2 sets试验内容：将样品放入温度为 35C、5%Nacl盐雾环境中持续 2H后移至湿热箱中储存 22H,储存条件为温度（40 ± 2）C，相对湿度为 90 %95% .按上述规定喷雾并储存， 构成一个循环，进行三个循环试验。判定标准 : 测试

28、后样品可有轻微的锈迹，但功能必须正常。5.5.6 目测及晃动充电器试验样品 : 2 sets试验内容 : 将充电器配上数据线、手机进行充电。判定标准：在充电器插头接入手机前、接入手机后，充电器指示灯（若有 ） 应正常；充电电流大小符合HQ标准；充电电池是否可以充满；充电时，充电器温升。5.5.7 充电实测试验样品 : 2 sets试验内容 : 在充电器插头接入手机前、接入手机后，充电器指示灯 （若有 ）应正常；充 电电流大小符合 HQ标准；充电电池是否可以充满；充电时 ，充电器温升。5.5.8 充电器头跌落试验样品 : 2 sets试验内容 : 1 米,6 面, 每面一次 ,2 个循环。判定标

29、准：外观良好，晃动不能有异响 . 插头允许有轻微变形，但要功能正常。5.5.9 充电器头盐雾试验 试验目的：同整机一起测试试验样品 : 2 sets试验内容：将样品放入温度为 35 C、5%NaCI盐雾环境中持续 2H后移至湿热箱中储存 22H,储存条件为温度（40 ± 2）C，相对湿度为 90 %95% .按上述规定喷雾并储存， 构成一个循环，进行三个循环试验。判定标准：测试后样品可有轻微的锈迹，但功能必须正常。5.5.10 充电器头高温高湿试验试验目的：同整机一起测试试验样品 ：2 sets试验内容：45度，相对湿度93%95%持续48H;取出在常温下恢复 1小时。判定标准：外观

30、无变色等现象，电性能测试正常。5.5.11 数据线线材弯折试验试验样品 ：2 sets试验内容 ： 插头的两个根部： 200g/+-120 度/1500 次，2030 次/分钟，用手压一下判定标准 ： 测试完成后数据线机械电气功能及外观正常。5.5.12 数据线盐雾试验试验目的：同整机一起测试试验样品 ： 2 sets试验内容：将样品放入温度为 35C、5%NaCI盐雾环境中持续 2H后移至湿热箱中储存 22H,储存条件为温度（40 ± 2）C，相对湿度为 90 %95% .按上述规定喷雾并储存， 构成一个循环，进行三个循环试验。判定标准 : 测试后样品可有轻微的锈迹，但功能必须正常。5.5.13 电池1C 充放电容量试验样品 : 2 sets判定标准：满足标称容量5.5.14 电池自由跌落试验样品 : 2 sets试验内容：高度为1200mm从 X、Y、Z正负方向（6个方向）每个方向自由跌落1次。判定标准：外观良好，晃动不能有异响，插头允许轻微变形，但要功能正常。5.5.15 电池高温贮存试验试验目的：同整机一起测试试验样品 :2sets试验内容：70 C （土 2）C，持续8h;取出在常温下恢复 1小时。判定标准：外观无变色等现象，电性能