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文档简介
1、明玮机械(东莞)有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼高支模专项施工方案广西建工集团Guani Conrtruclian Eng mw眄 Giwr SO.2 BUILDING & DJSTALLATION CO.LTD、工程概况 2二、编制依据:3三、施工准备33.1技术准备33.2物资准备43.3劳动力准备4四、支撑方案44.1模板及支撑架的材料选择 44.2模板及支撑体系的设计 5五、高支模的安装95.1施工顺序95.2支撑架搭设95.3模板安装105.4验收及拆除的批准程序 11六、高支模的拆除 126.1支顶、模板的拆除 126.2模板的清理维修、存放 12七
2、、高支模施工的安全管理 137.1高支模系统施工管理机构 137.2施工管理机构职责 137.3高支模的安全管理措施 13九、针对浇捣砼输送制定的施工技术措施 149.1施工部署149.2施工方法14十、安全文明施工措施 1610.1预防坍塌事故的安全技术措施 1610.2预防高处坠落事故的安全技术措施 1610.3预防物体打击事故的安全技术措施 1710.4文明施工措施1710.5防火施工措施1810.6防触电措施18十二、高支模验算书 1912.1支模方案的计算说明 1912.2梁(截面300 >900mm)门式钢管支撑体系验算 1912.3梁(截面250 >600mm)门式钢
3、管支撑体系验算 2212.5楼板(h=120mm)门式钢管支撑体系验算 2712.6、600 >00柱模板支撑计算书 30第十三节 附图36宿舍楼模板支撑体系平面布置图 37厂房模板支撑体系平面布置图 错误!未定义书签。1共37页一、工程概况该工程包括:厂房一栋一层,宿舍二栋(员工宿舍与干部宿舍)五层,办公楼一栋五层,电脑咨询楼一栋五层,总建筑面积约11591平方米。合同工期:2011年8月1日至2012年8月1日。总工期为365日历天。厂房为一层钢混结构(局部二层),层高分别为5.6米、4.4米,建筑高度为12米;工人宿舍楼为五层现浇混凝土结构,首层高度为4.5米,其它各层为3.3米,
4、屋面楼梯间高度为5米,建筑高度为22.7米;干部宿舍楼为五层现浇混凝土结构,首层高度为4.5米,其它各层为3.3米,建筑高度为19.1米;办公楼为五层现浇混凝土结构,首层高度为4.5米,其余各层为4.2米,屋面楼梯间为3米,建筑高度为24.6米;电脑咨询部为三层现浇混凝土结构首层高度为6.5米,其余各层为4米,屋面楼梯间为3.9米,建筑高度为18.4米;1、工程名称:明楼2、建设单位:明玮机械(东莞)有限公司3、设计单位:广东华南建筑设计院有限公司4、监理单位:东莞市金鼎建筑工程监理有限公司5、勘察单位:建材广州地质工程勘察院6、工程地点:东莞市大朗镇蔡边村7、建设内容:工程建设主要内容:明玮
5、机械(东莞)有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼工程的基础工程、地梁工程、主体结构工程、屋面工程、装修装饰工程、一般水电工程、通风空调工程、室内消防工程、防雷工程;道路及附属设施:路面硬化、地下管网,围墙,门卫室广面建工集2共37页第二安装建设有限公司(图纸全部范围)。9、梁板结构尺寸一览表单体层数梁截面尺寸板厚最大跨度(MM层咼(米)备注员工宿舍与干部宿舍二层200X 400、 250X 400、 250X500、250X600、 250X 700100MM72004.5高支模三层200X 400、 250X 400、 250X500、250X 600、 250X 650
6、、 250X 700100MM72003.3一般模板四层200X 400、 250X 400、 250X500、250X 600、 250X 650、 250X 700100MM72003.3一般模板五层200X 400、 250X 400、 250X500、250X 600、 250X 650、 250X 700100MM72003.3一般模板屋面200X 400、 250X 400、 250X500、250X 600、 250X 650、 250X 700120MM72003.3一般模板明玮机械(东莞)有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼高支模专项施工方案厂房夹层250
7、X 500、 250X 600、 250X650、250X700、 350X 700120MM80005.6高支模办公楼二层200X 400、 200X 500、 250X500、300X 900100MM120004.5高支模三层200X 400、 200X 500、 250X500、300X 900100MM120004.2一般模板四层200X 400、 200X 500、 250X500、300X 900100MM120004.2一般模板五层200X 400、 200X 500、 250X500、300X 900100MM120004.2一般模板屋面200X 400、 200X 500、
8、 250X500、300X 900120MM120004.2一般模板电脑咨询楼二层200X 400、 250X 400、 250X500、250X 600、 250X 650、 250X 700100MM70006.5高支模三层200X 400、 250X 400、 250X500、250X 600、 250X 650、 250X 700100MM70004一般模板屋面200X 400、 250X 400、 250X500、250X 600、 250X 650、 250X 700120MM70004一般模板高支模均搭设在 C25的100mm厚的结构楼板上。本方案将高支模与一般模板一起编制,一般
9、模 板工程也可使用本方案的要求施工。二、编制依据:为了保证本工程高支模施工安全,根据广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法 以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求,加强施工 安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下:1. 施工图纸;2. 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 ;3. 建筑施工计算手册(ISBN-7-11-04626-2江正荣编著);4. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);5. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130 2001);6. 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
10、(JGJ128-2000);7. 建筑结构荷载规范(GB50009-2001);8. 木结构设计规程 GB50005-2003;9. 混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002 ;10. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 ;11. 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);三、施工准备3.1技术准备广面建工集3共37页第二安装建设有眼公司在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作,并组织施工人员认真学习施工图 纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误 差。3.2物资准备(1) 材料准备:确保材料质量合格
11、,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖 保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;其质量检验报告及其 钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管 外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定;钢管必须涂有防不锈漆;新扣件应有生产许可证、 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁 使用,出现滑丝大螺栓必须更换
12、;新、旧扣件均应进行防锈处理,并对多次使用的受力材料作必要 的强度测试。(2) 机具准备:根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作, 确保运转正常。(3) 周转材料准备:做好模板、钢管门架支顶等周转料的备料工作,分批分期进场。3.3劳动力准备(1) 根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。水、电管线架设和 安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2) 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术 工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进
13、度计划;各项安全、技 术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同 时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。四、支撑方案4.1模板及支撑架的材料选择支顶系统主要材料如下:(1) 模板均采用 915mnX 1830mnK 18mm(厚)胶合板;(2) 木枋:采用 80 x 80mn木枋;(3) 支撑系统:采用 MF1209门式架;(4) 纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑:选用48x 3.0mm钢管及其配件;广西建工集团4共37页第二安装建设有限公司(5)垫板:采用脚手架配套底托,垫木为80X 80双木枋。4.2模板及支撑体系的设计本工程对于高度为 5米的高支模与
14、一般模板均采用门式脚手架的支撑体系。4.2.1门式钢管脚手架支撑体系(1)梁支撑门架纵横排设基本间距为900毫米X 900毫米。梁底次龙骨采用 80mnX 80mm木方,主龙骨采用 48 X 3.0双钢管(或80X 80木枋);梁侧模内龙骨采用80mmX 80mm木方,竖向设置 12对拉螺栓,纵横秘向拉杆采用48X 3.0的钢管。板底主龙骨采用 80mnX 80mm木方平铺,间距 500mm次龙骨采用 80mnX 80mm木方。300*900、具体设置间距见下页表一。模板及支架系统的验算也相应按表中二种情况取最大截面 250 X 600、板厚120/100MM,最大搭设高度(5m/4.5M),
15、最大跨度分别为 8米/6.5米分别进行稳定验 算。4.2.2支撑体系构造措施(1)纵横水平加固杆(拉杆):在立柱底距地面 200mm处沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。本工程对于高 5-6米的楼面模板支顶,纵、横向水平加固杆(直径 48的钢管)按上(顶 托部位)、中、下(扫地杆)3度设置;对于高5米以下者,按上(顶托部位)、下(扫地杆)2度设 置。(2)所有支架顶部支撑采用可调顶托,立杆底托基底采用脚手架配套下托。顶托螺杆不宜超过 200mm(3)在门架支撑体系四周有柱的位置,加设抱柱措施,用钢管将支架与已浇筑完成的柱连成一个整体,如下图所示。(4)剪刀撑:在支架外侧周围设置由下至上
16、的竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向每设由上至下 的竖向连续式剪刀撑,其宽度不应大于4个间距,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑,除满足以上规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪5共37页广西建王集团第二安装建设有限公司rran工集3呻mgiHruHiuFi EnqnwnNO.2 BUILDING & INSTALLATION CO丄刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜 为45°60°,并应采用扣件与门架立杆扣牢。广西建工集团6共37页第二安装建设有限公司明玮机械(东莞)有限公
17、司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼高支模专项施工方案表一高支模支撑体系设计一览表7共37页表一高支模支撑体系设计一览表(单位:mm支架体系分类门式钢管支撑体系结构构件梁楼板最大截面尺寸300 X 900250X 700120MM适用截面250X700、 250X800、 300X 900250 X 700、250*600横向支撑立杆(或门架组合)1MF1219+1MF12191MF1219+1MF12191MF1219+1MF1219立杆间距(横X纵)1200*9001200*9001200*900次楞材料80X 80木枋80X 80木枋80X 80木枋间距200400400主
18、楞材料48X 3.0双钢管80X 80木枋80X 80木枋间距900900900侧模内龙骨材料80X 80木枋80X 80木枋/间距400400/侧模对拉螺 栓纵向间距 14 400 14 400/竖向间距900梁高设1道,其余不设。咼度及最大跨度办公楼房:6.5米 12000MM宿舍:4.5 米 7200MM广面建工集团广西建工集团第二安装建设有限公司GuangmCcriEtruHian Enqinw叫 Gro XO.2 BUILDING & DJ5TALLATION CO丄TD8共37页广面建工集团广西建工集团第二安装建设有限公司Ennving Grgmp NO.2 BUILDEN
19、O & INSTALLATO>i CO.LTD明玮机械(东莞)有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼高支模专项施工方案五、高支模的安装5.1施工顺序放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高梁、板脚手架钢支撑安装架设梁底主楞于脚手架可调顶托上一梁底模及侧模安装楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养,达到规范要求的拆模强度拆模令经监理审批,同意拆模调低脚手架可调顶托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑、脚手架5.2支撑架搭设1、安装顺序门式钢管支撑架搭设流程:底座布置t放纵横水平扫地杆t自角部起依次向两边竖立底层门架,底端与水平扫地杆扣接固定,固定
20、底层杆前应校核门架的垂直度,随即装设第二层水平加固杆与门9共37页架扣接固定,校核门架和水平杆符合要求后,按40- 60N.m力矩用扳手拧紧扣件螺栓t按上述要求广面建工集团广西建工集团第二安装建设有限公司3网Ki Onrtrunicn Enqnwn?NO.3 BUILDING 民 CNSTALLAnON CD丄ID明玮机械(东莞)有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼高支模专项施工方案依次延伸搭设直至第一榀门架完成,再全面检查一遍构架质量,确保构架质量要求后再进行第二榀 门架及水平杆的安装随后按搭设进程及时装设剪刀撑。2、支撑系统安装1)脚手架支撑支设前,工程技术负责人应按本
21、施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行 详细交底,要签字确认。2)要对钢管及其配件、加固件进行检查、验收,严禁使用不合格的钢管、门式架、配件。3)对工作楼层进行清理干净,不得有杂物。4)先弹出钢管立杆位置, 垫板、底座安放位置要准确, 搭设时可采用逐排和通层搭设的方法, 并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆及剪刀撑。5)支顶安装前,应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。梁和楼板的脚手架跨距和间 距必须按本计算方案布置。支撑架可调托座和可调底座应根据支撑高度设置。6)脚手架立杆的垂直度控制,立杆的全部绝对偏差W50mm在脚手架高度段 H内,立杆偏差的相对值小于 H/600。7)模板承重架应与
22、已浇注的砼柱作为拉结节点,水平杆与柱抱箍,增强整体稳定性及整体抗 倾覆能力。8)支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,立即整改。9)模板支架搭设完成后,必须先自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,经过监理、安监站验收通过后,方可投入使用。5.3模板安装1 柱模板施工柱模板的施工工艺为:1)根据柱子截面配置柱模板,模板上涂刷脱模隔离剂;2)立柱面模板钉竖向楞木方;3)按500X 500mm的间距打螺杆孔,穿 12对拉螺杆;4)用48X 3.5短钢管两根并排进行横向加固;5 )四周用外穿螺杆加固。由于柱截面上下层一般变化不大,柱模板配制一套。柱模的竖向加固支撑,仍用2000 X 10
23、0 X50mml的木方,间距不超过 250mm封柱模时应在底部锯一到二个100 X 50mm的一方孔,做为浇筑砼前冲洗模内垃圾的清扫孔。柱模加固后,应用线锤检验,仔细校正,垂直偏差不得超过规范允许的 范围。rfflll工集团广西建工集团第二安装建设有限公司10共37页钢管柱箍50X100木枋 间距 30018厚胶合板$ 12圆钢$12对拉螺丝杆间距600X600攻丝 L=500柱模板安装图对拉螺丝杆大样图2 梁底、梁侧模采用 18mm胶合板,梁底平板模铺设在次楞木上,横枋搁置在主楞上。楼板模采用18mm胶合板,主次楞均采用 80X 80mm枋木(部分主楞采用钢管)。(1) 梁模板的安装1) 先
24、在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整门式架脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放主楞,固定后在其上安装梁底次楞。次楞安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。2) 为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象,可采取如下措施:a、支模应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩
25、短。b、砼浇筑前,模板应充分用水浇透。砼浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺 序,泵送砼时,应随浇随捣随平整,砼不得堆积在泵送管路出口处。(2) 楼面模板的安装首先通线,然后调整门式架脚手架可调顶托的标高,将其调到预定的高度,在可调顶托托板上架设主楞木枋,托梁固定后架设次楞, 然后在次楞上安装胶合板模板。铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。5.4验收及拆除的批准程序11共37页(1) 高支模安装完毕后,通知公司相关部门进行验收,并报监理单位、质监站进行验收,验收第二安装建设有限公司Guangu Conttrurtian Enqinwn9呼 NO.2
26、 BUILDENG 民 IN5TALLAT1OM CO丄ID明玮机械(东莞)有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼高支模专项施工方案合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。(2)高支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。六、高支模的拆除6.1支顶、模板的拆除(1)拆除顺序:梁侧立档t梁侧模板t梁上顶托t梁底木方t梁底模板t板上顶托t板底木方 T板底模板T纵横水平拉杆T剪刀撑T门式架(钢管立杆)T下托座T垫木。(2)为保证高支模的稳定性以及混凝土结构的质量,要求支架水平拉杆与结构砼柱拉结,混凝 土必须达到规范要求的拆模强度才能整体拆除。规范要求的砼拆摸强度要
27、求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率()梁、拱、壳< 8m> 75>8m> 100板w 2m> 50>2m w 8m> 75>8m> 100悬臂结构一> 100注:“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。6.2模板的清理维修、存放(1)模板清理维修拆除后的模板运至后台进行清理维修,将模板表面清理干净,板边刷封边漆,堵螺栓孔,要求 板面平整干净,严重破损的予以更换。(2)模板的堆放现场拆下的模板不要码放,须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面 150mm防止下雨时受潮。(3)
28、模板拆除成品保护要求:1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。2)坚持每次使用后清理板面。3)按楼板部位层层复安,减少损耗。12共37页4)材料应按编号分类堆放。命 广工集团广西建工集团第二安装建设有限公司齐Gu网X GHiitruoian Enq 啊冋NO.2 BUILDLN Ci A CNST.XLLAnON CO.LTO明玮机械(东莞)有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼高支模专项施工方案rfflll工集团广西建工集团第二安装建设有限公司3网Conttrurtian心吟 NO.2 BU1LDLNG & INSTALLnON CD丄ID5)
29、 对已完成的混凝土楼面应加以保护,工人不得将材料用力抛掷向楼面。七、高支模施工的安全管理7.1高支模系统施工管理机构为了高支模施工能安全、高效的进行,决定成立高支模施工专项管理小组:组 长:瞿兆柏副组长:李正祥组员:陈健、架子工工长7.2施工管理机构职责(1) 负责制定高支模系统施工中各管理人员的工作职责;(2) 负责高支模专项施工方案的编制、实施及整改工作;并根据审批后的施工方案组织施工人员进行学习,并做好相关的质量、安全技术交底工作;(3) 合理配置并组织落实施工所需的各种资源;(4) 全面负责高支模施工过程的质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。7.3高支模的安全管理措施(1)
30、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作,应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前 向作业人员进行安全技术交底。(2) 对门式架、配件、加固杆等应进行检查验收,严禁使用不合格的材料。(3) 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任,并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核 管理规划(GB5036考核合格,持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽,穿防滑鞋,系安 全带。(4) 支模完毕,经施工主管组织有关人员验收合格后,方能进行钢筋安装。(5) 高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下,应从外排栅进入工作面。(6) 高支模搭设、拆除和砼浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。(7)
31、支撑系统安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得相 对进行,以免结合处错位,难于连接。(8) 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与支撑系统的搭设同步进行。(9) 可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。(10) 泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(11) 应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(12) 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕 后应立即恢复。(13) 操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架支撑上集中堆放 模板、枋木、
32、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。13共37页(14) 在顶架搭设过程中要实行严格的监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正可能 出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底,搭设完毕后要进行自检,若发现有松动、 倾斜、弯曲、不牢固等现象,必须及时进行整改,整改有困难的,要有可行的加固方案方可施工。(15) 高支模安装完毕后,通知公司相关部门进行验收,并报监理单位、质监站进行验收,验 收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。(16) 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位:1) 杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2) 门式架、剪刀撑等杆
33、件是否有变形的现象。3) 安全防护措施是否符合规范要求。(17) 在浇筑顶板砼过程中,支架下面要安装照明灯,在安全员的监督下,派木工进行巡查, 负责检查模板、支顶,若发现异常,立即停止浇筑砼,并及时组织人员进行加固处理,保证浇筑工 作正常进行。泵送砼时,应随浇、随捣、随平整,砼不得堆积在泵送管道出口处。(18) 支撑架在使用过程中,严禁拆除任何杆件或零配件,如防碍作业需拆除个别杆件时,需 经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除,作业完成后,马上复原。(19) 拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。(20) 拆除模板支撑时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。(21) 施工现场带电线路,如无可
34、靠绝缘措施,一律不准与支架接触。(22) 设立脚手架维护小组,对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物,并加油 保养,对受损伤、变形的构件应及时修理,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。(23) 不配套的钢管与配件不得混合使用于同一脚手架。九、针对浇捣砼输送制定的施工技术措施9.1施工部署本工程全部采用商品混凝土,现场布置专业的混凝土输送泵,梁板混凝土采用一次浇筑成形。浇捣作业安排在白天且天气睛朗时进行,各专业负责人及施工员、 质安员跟班作业,负责检查督促,同时做好各方协调工作。9.2施工方法(1) 准备工作1) 钢筋的隐蔽检查工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情
35、况无误。2) 模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。14共37页3)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交 底,设专人负责,做到人人心中有数。4)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。5)混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。(2)混凝土浇筑和振捣一般要求:混凝土浇筑采用地泵由低处向高处浇捣,混凝土的浇筑速度,取 2.500m3/h。3)浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当
36、发生 变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。4)使用30或50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50 cm; 30棒应为40.5cm,取40 cm),振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。5)梁分层(厚度为400mm浇筑,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇注至梁截面的3/4高时,应加强对支顶变形的监控。6)梁侧及梁底部位要用 $ 30
37、或$ 50插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.54m刮尺刮平。7) 砼浇注应垂直于主粱,再向两边浇捣,或垂直于主粱由粱的任一端向中部同时浇捣。严禁从垂直主粱一端向另一端浇捣的方式施工。8)泵送砼应随浇、随捣、随平整,砼不得堆积在泵管口附近。(3)混凝土养护:1)浇筑完梁、板后在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2)养护时间不少于14d。(4)试块制作:在现场制作试块应以 600C同条件养护为主,同时还要制作28d标准养护及备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标
38、识同条件养护。(5)质量要求1)商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定, 使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2)混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案的要求。15共37页3 )混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4 )混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5) 预留洞宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象。6) 钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人检查钢筋、模板。7) 浇筑前由专人经常注意天气变化,如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。8) 浇筑时要有
39、专门的清理人员和抹面人员。楼面板必须用1.52.5m刮尺刮平。9) 做好混凝土浇筑记录。10) 每次开始浇砼前必须做好开盘鉴定,项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开 始,并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况。十、安全文明施工措施10.1预防坍塌事故的安全技术措施一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成,根据以往经验,采取以下措施:(1) 模板作业前,按设计单位要求,根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位技术负责人审批签字,并办理现场交底手续后,方可作业。(2) 模板支撑采用门式脚手架作支柱。支撑立柱基础应牢固, 并按设计计算严格控制模板支撑系
40、统的沉降量。支撑立柱基础应要采取有效的排水措施,为保证基础的沉降量在规定的范围内,高支模均搭设在C25的100mm厚的结构楼板上,并加设垫板,方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固 拉接,形成整体。(3) 模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移、开裂及渗漏时,必须立即停止施工,将作 业人员撤离作业现场,待险情排队后,方可作业。(4) 板面堆放模板门式架时,严格控制数量、重量,防止超载。(5) 装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥,以防事故发生。(6) 拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。10.2预防高处坠落事故的安全技
41、术措施(1) 对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训,使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害,牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力,并要做到严格执行安全法 规,当发现自身或他人有违章作业的异常行为,或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时,要及时加以改变使之达到安全要求,从而为预防、控制高处坠落事故发牛。16共37页(2) 高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如,不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病 等不适合高处作业的人员,从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处 作业;严禁酒后从事高处作业。(3) 高处作业人员的个人着装要符合安全要
42、求。女口,根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业;如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下,也不准从高处跳上跳下。(4) 要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严,板头、排木要绑牢,不准留探头板。(5) 要切实做好洞口处的安全防护。(6) 在操作面下1.5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。(7) 使用高凳和梯子时,单梯只许上1人操作,支设角度以 60°70°为宜,梯子下脚要采取防滑措施,支设人字梯时,两梯夹角应保持40°,同时两梯要牢固,移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时,单凳只准站1人,双凳支
43、开后,两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时,还应根据需要采取相应的安全措施。(8) 在没有可靠的防护设施时,高处作业必须系安全带,否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求,并要做到高挂低用。(9) 登高作业前,必须检查脚踏物是否安全可靠,如脚踏物是否有承重能力。(10) 不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外,还必须做好高处作业过程 中的安全检查,如发现人的异常行为、物的异常状态,要及时加以排除,使之达到安全要求,从而 控制高处坠落事故发生。10.3预防物体打击事故的安全技术措施(1) 模板搭设、拆除前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底;(2)
44、 操作人员须穿戴好个人防护用品(如安全带、安全帽、安全鞋等),方可进行施工作业;(3) 按规定要求设置安全网,凡4m以上建筑施工工程,在建筑的首层要设一道 36m宽的安全网。 施工层采用立网做防护时,应保证立网高出建筑物 1.2m以上,而且立网要搭接严密。并要保证规格 质量,使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。(4) 模板拆除前,应在操作层周边做好立面防护,拉设白色兜底粗网进行密闭,防止木枋、散板 坠落伤人;(5) 模板搭、拆期间必须设置警戒区域,有专职安全生产管理人员现场监督。10.4文明施工措施(1) 所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定,严格按照安全技术操作规
45、 程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育,经考核合格后,方准许进场施工。17共37页(2) 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼层外 边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网,防止高空坠落和防止模板向外倒跌。(3) 平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。模板应采用板面对板面的存放方法,长 期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平 卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。(4) 组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外板时,必须待悬挑扁 担固定,位置
46、调整好后,方可摘钩。(5) 模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。双面板就位后,用拉 杆和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。10.5防火施工措施(1) 严格贯彻执行“中华人民共和国消防条例”和各项消防法规,贯彻“预防为主,消防结合” 的方针,加强消防工作的领导,落实防火责任制,建立和完善现场安全用火制度。(2) 施工现场每月对职工进行一次防火教育,每季度培训一次义务消防队员,每月组织一次定期防火工作检查,建立防火工作档案。建筑工地范围内(包括作业楼层)凡需要动火作业的,必须由防火负责人按申报程序,报请上 级主管部门审批。(3) 木工制作场遗留的木糠、刨花以及易燃物体,必
47、须做到每天下班前清理干净,不留火险隐患。 木工加工场应配备足够数量的灭火器材和防火警示牌,并严禁吸烟。(4) 工地现场烧焊作业,特别是高层烧焊作业, 烧焊前要清理现场易燃杂物,烧焊后要彻底熄灭火种,严禁在易燃场所进行烧焊作业。建筑工地动火前要做到“八不”,动火中要做到“四要”,动火后要做到“一清”。(5) 现场出现火险或火灾时, 要立即组织现场人员进行扑救,救火方法要得当,油料起火不宜用水扑救,可用泡沫灭火器灭火或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时,应尽快切断电源,用二氧化碳灭火器灭火。(6) 现场出现火险时,防火负责人判断要准确,当即不能救的要即时报警,请消防部门协助灭火。10.6防触电措施
48、(1) 施工现场一切电气安装必须按照国家建设部施工现场临时用电安全技术规范(即JCJ46-2005)要求执行;(2) 施工现场一切电气设备必须由持证电工进行安装管理,认真做好班前班后检查,及时消除不安全因素,并做好每日检查登记;(3) 电线残旧要及时更换,电气设备和电线不准超过安全负荷;(4) 不准使用铜丝和其他不合规范的金属丝作照明电路保险丝;18共37页明玮机械(东莞)有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼高支模专项施工方案(5) 照明必须做到一灯一制一保险;(6) 加强对碘钨灯、卤化物灯的使用管理;(7) 室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离,室内电线不得直接敷设在可
49、燃物、金属物上, 要套防火绝缘线管。十二、高支模验算书12.1支模方案的计算说明木枋弹性模量 E=9000 N/mm2夹板弹性模量 E=9000 N/mm2木材抗弯强度设计值取13N/mm2木材抗剪强度取设计值 1.3N/mm2木材容许挠度1/250截面惯性矩I=bh3/12 截面抵抗矩W=bh2/6门式钢管支撑架按办公楼房最大截面300 X 900、板厚100mm跨度12000MM层高6.5m进行模板及支架系统稳定验算;宿舍楼最大截面250 X 700、板厚120mm层高4.5m进行模板及支架系统稳定验算;12.2梁(截面300X 900mm门式钢管支撑体系验算1. 计算参数:脚手架搭设高度
50、为 6.5m,门架型号采用 MF1219钢材采用Q235o门架的宽度b = 1.20m ,门架的高度 h0 = 1.90m,步距 1.95m,跨距 I = 1.83m。门架 h1 = 1.54m, h2 = 0.08m, b1 = 0.75m。 门架立杆采用42.0 X 2.5mm钢管,立杆加强杆采用 *27.2 X 1.9mm钢管。每榀门架之间的距离 0.90m,梁底木方距离 200mm梁底木方截面宽度 80mm高度80mm面板 厚度18mm剪切强度 1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量 9000.0N/mm4。木方剪切强度 1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹
51、性模量9000.0N/mm4。梁主楞采用双钢管 48X 3.0mmo模板自重 0.34kN/m2,混凝土钢筋自重 25.50kN/m3,施工活荷载 2.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度 0.1m,梁两侧的楼板计算长度0.50mo计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.2 X 25.500 X 0.1 X 0.500 X 0.200=0.459kN。2、梁底次楞木方的计算木方按照简支梁计算。(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q1 = 25.500X 0.900 X 0.200=4.59kN/m19共37页广工集团广西建工集团第二安装建设有限公司3网説
52、Onttrurtian Engwwvn?呼 NO.2 BUILDING 民 INSTALLATION CO丄ID明玮机械(东莞)有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼高支模专项施工方案(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2 = 0.340X 0.200 X (2 X 0.9+0.3)/0.3=0.476kN/m(3) 活荷载为振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q3 = 2.000 X 0.200=0.400kN/m经计算得到,木方荷载计算值Q = 1.2 X件59+0.476)+1.4X 0.400=6.639kN/m0.46kN1 0.46kN
53、466脚m4> 1A-1 rill i Fi r"' I 1 F1200木方计算简图广面建工集团广西建工集团第二安装建设有限公司3网皿 Onrtrunicn Engimvn?NO.2 BUILDING & INSTALLATION CO丄ID木方弯矩图(kN.m)26经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.917kNN2=2.146kN经过计算得到最大弯矩M= 0.810kN.m经过计算得到最大支座F= 2.146kN经过计算得到最大变形V= 3.9mm20 共37页木方的截面力学参数为明玮机械(东莞)有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼高支模专项施工方案本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩 W分别为:W = 8.00X 8.00 X 8.00/6 = 85.33cm3;I = 8.00X 8.00 X 8.00 X 8.00/12 = 341.33cm4(1) 木方抗弯强度计算抗弯计算强度
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