设备事故管理制

1、设备事故管理制凡是正式投产的设备，由于人为原因直接或间接造成设备损坏 以致不能运行者，皆称为设备事故。设备事故可分以下儿类：1、按影响生产时间和损失大小分为特大事故，重大事故，一般事故11特大设备事故:凡属下列情况之一者为特大设备事故。1.1.1设备发生事故，造成车间或联动机组（生产系统）停产24小吋及以上者。1.1.2设备严重损坏，修复费用在5万元以上者。1.2重大设备事故:凡属下列情况之一者为重大设备事故。1.2.1设备发生事故，影响联动机组或生产系统停产16小时以±主要设备单机停产48小时以上者。122事故设备修复费用在5万元以上，50万元以下者。1.2.3设备事故损失费（设备

2、修复费+减产损失费+其它损失费）在十万元及以上者。1.2.4设备事故造成动力供应屮断，使主要车间生产停顿，造 成以下后果：单台还原炉停产两个周期以上。125因设备事故直接引起的其它重大损失如火灾、水灾、爆炸、建筑物倒塌或人身中毒，重伤致残、死亡等。13、一般设备事故:凡属下列情况之一者为一般设备事故。1.3.1设备发主事故造成联动机组或生产系统停产4小时以上 16小时以下；主要设备单机停产24小时以上；一般设 备单机停产48小时以上者。1.3.2事故设备修复费用在1500元以上，5万元以下者。1.3.3设备事故损失费（修复费+减产损失费+其它损失费）在3 万元以上，10万元以下者。1.3.4由

3、于设备事故，引起动力供应中断，使主要生产车间停 产造成：1. 3. 4. 2对一个车间全停电2小时以上者。14、设备故障1.4.1造成生产中断，设备损坏，并发生修复费，但事故损失 或停歇时间低于一般事故，修复费用在1500元以下。1.4.2单机损坏停机8小时以上，影响生产，但构不成事故者。1.4.3单台设备维修费用占总价值的20%以上的。2、事故损失计算设备事故损失包括直接损失和间接损失。修复费包括修复设备所需备件、人工、材料和车间经费的总和。设备损坏不能修复时,按设备净值计算。减产折算金额产量二减产量x单位产品（成晶或 半成品）成本。3、设备事故现场处理3.1当设备发生事故，操作者应立即采取

4、措施，防止事故扩大, 并保护好现场，同时上报生产部。3.2生产部接到通知后，立即赶到事故现场，协调设备使用单 位及检修单位及吋对事故设备进行抢修和处理，同吋对事故发生 的原因，经过、结果进行调查，并将调查结果填写在设备事故 调查记录中。4、设备事故分析会议的召开4.1会议召开原则：事故分析会坚持”三不放过”原则进行， 即原因查不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过；没 有防范措施不放过。4.2会议时间事故分析会议在事故发生后三天内组织召开。4.3参会人员4.3.1属设备故障或一般事故者，由事故设备所在单位的负责 人组织，事故当事人及其班组负责人，机电车间，生产部，设备 主管经理共同参加。4.3.2重大设备事故与特大事故由生产部组织，事故当事人， 其所在班组负责人及车间负责人，机电车间，设备主管，生产副 总经理，公司经理共同参加。4.4会议内容：4.4.1设备事故会议由各参会人员对本次事故进行分析，核实 事故发生的原因、经过及结果。4.4.2事故的处理意见4.4.2. 1 一般事故及设备故障由生产部与综合办公室共同商 定，报总经理批准。4. 4. 2. 2重人、特人事故由生产部和综合办公室提出处理意 见后，交总经理办公会议审议通过。4.4.3总结本次事故的发生对事故单位及公司相关单位的教 训，并总结经验，以戒