设备及构筑物照明安装施工作业指导书

1、-作者xxxx-日期xxxx设备及构筑物照明安装施工作业指导书【精品文档】2#机组设备及构筑物照明安装施工作业指导书1.1 <<电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范>>GB50258-961.2<<电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范>>GB50259-961.3<<电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范>>GB50257-961.4<<火电施工质量检验及评定标准>>第五篇 电气篇本工程包括2#机组主厂房、炉本体、单元控制室、电控楼、A列外变压器场地、电除尘、引

2、风机、输煤系统、空压机房、厂区道路照明等A标段范围照明装置安装及2#机组事故照明系统安装。随土建及安装的施工进度计划进行。4.1人员配置:技术人员1人,技工3人,辅助技工3人4.2施工所需要的工、器具：电焊机，砂轮切割机，弯管器（3/4/或1/），电锤，电工工具，套丝机等。4.3施工所需要的材料:电焊条,砂轮切割片,电锤钻头,铅丝(14#)及设计图纸所列材料等。4.4.1做好设计图纸会审工作,发现问题及时同设计院协商解决。4.4.2按设计图纸准备好施工所需的材料及施工用的工、器具。4.4.3主厂房及附属车间暗敷水煤器管应与土建钢筋绑扎同步进行,明敷可挠金属电线保护管应在建筑物粉刷前进行或随安装

3、工程进度要求进行，需搭设脚手架的地方脚手架搭设完毕。4.4.4照明灯具、插座安装所具备的条件:建筑物顶棚、墙面等抹灰工作及表面装饰工作、机务设备安装已完成，对灯具安装有影响的脚手架，摸板应拆除，建筑物内应清理干净。对道路照明灯具安装应具备道路安装灯具侧场地清理干净，无建筑物施工。需搭设脚手架的地方脚手架搭设完毕。施工前,施工技术人员应根据施工现场的实际情况,结合设计图纸及施工作业指导书对施工人员作全面的施工技术、安全交底，同时施工人员要仔细阅读设计图纸，了解设计意图，认真学习施工作业指导书，掌握施工的具体方法。5.2.1水煤气管管壁内、外应除锈,内管壁用铁丝绑上圆形钢丝刷穿入照明管两端来回拉动

4、除锈,并作防腐处理,外管壁用钢丝刷刷除干净。5.2.2水煤气管的切断口、端口应进行打磨处理，使之平整、光滑，管的内壁应打磨成斜坡以利穿线，钢管内应清理干净，无铁屑等杂物，焊接部位应重新防腐。5.2.3弯管:水煤气管的弯制在施工现场用弯管器弯制,弯制时用力要轻,以防将管弯扁，弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。暗配的水煤气管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。首先根据设计图纸确定照明灯具、插座、照明箱的位置，然后根据照明灯具、插座、照明箱的位置、设计图纸及施工现场的实际情况确定照明管的走向。5.3.1当暗敷水煤气管埋

5、设于砼内,水煤气管的外壁可不作防腐处理,直埋于土层内的水煤气管应涂两次沥青漆。若采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防锈漆，若设计有特殊要求时，应按设计要求规定进行防腐处理。暗敷钢管及接线盒的固定方法：用铁丝将钢管固定于砼内钢筋上，接线盒用湿土填满，用=5厚的胶皮封口后反扣在模板上穿铅丝与模板绑扎在一起，钢管穿于接线盒的长度不宜超过2-5mm。5.3.2.1采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露2-3扣.螺纹表面应光滑,无缺损。5.3.2.2采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固、饱满、严密

6、；采用紧定螺栓连接时，螺钉应拧紧；在震动场所，紧定螺钉应有防松动措施。钢管连接处的管口表面应平整、光滑。5.3.2.3暗配的水煤气管与接线盒(箱)的连接可采用焊接连接,管口宜高出或长出盒(箱)内壁3-5mm,且焊后应补刷防锈漆,明配或暗配的镀锌钢管与箱(盒)的连接应采用锁母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。5.3.3暗敷照明管敷设要和土建施工密切配合,敷设时要根据设计图纸及施工现场的实际情况确定管路的走向,尽量减少弯曲.埋入建筑物、构筑物内的照明管与建筑物、构筑物表面的净距不应小于15mm。5.3.4暗敷照明管应做好施工原始记录,包括管路走向,接线盒预埋位置,分段施

7、工部分更须注明两端预留管的长度及位置。5.3.5明敷照明管沿砖墙、砼结构敷设应采用镀锌管卡和胀栓固定，中间管卡的最大间距应符合验标规定，且固定点的距离应均匀，镀锌卡的尺寸须和管的直径相宜。5.3.6照明管沿墙敷设跨越柱子时应将管子弯成和柱子相同的活弯,其弯曲半径应符合规定，且在柱子的两边0.3m处加以固定。进入照明箱、接线盒明敷的照明管应弯成鸭脖弯和墙紧帖并用管卡固定，进入照明箱（盒）成排的排列的管子应排列整齐，弯曲的弯度一致，照明管进入箱（盒）的长度宜为3-5mm。5.3.7当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包

8、扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备接线盒。5.3.8安装电器的部位均应设置接线盒。5.3.9暗敷照明管、接线盒应做好封堵、固定工作。5.3.10可挠金属保护管的敷设应符合下列要求:5.3.10.1弯曲半径不要大于软管外径的6倍;5.3.10.2固定点间的距离不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm;5.3.10.3金属保护管应可靠接地,且不得作为电器气设备的接地导体。5.3.11钢管及可挠性金属电线保护管的接地应符合下列要求:当水煤气管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地卡跨接;镀锌钢管或可挠

9、金属保护管的接地宜采用专用接地卡跨接，不得采用熔焊连接。金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE）有可靠的电气连接。5.4.1穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V,所穿设的导线应符合设计要求的规格、型号.。5.4.2暗敷管穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线之前应将管内的积水及杂物清理干净。5.4.3管内穿线若太长时,应在导线上抹上滑石粉用细铁丝引拉法穿线。5.4.4不同回路,不同电压等级及交流与直流的导线不得穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊要求除外:5.4.4.1电压在50V及以下的回路;5.4.4.2照明花灯的所有回路;5.4.4.3同类照明的几个

10、回路,可穿入同一根管内,但管内穿线的根数应符合设计规定。5.4.5同一交流回路的导线应穿入同一管内。5.4.6导线在管内不应有接头或扭结,接头应设在接线盒（箱）内。5.4.7导线穿入钢管时,管口应装设保护套保护导线。5.4.8导线的连接当设计无特殊规定时,导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接；5.4.9导线与设备的连接应符合下列要求：2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备的端子连接;2及以下的多股铜芯线的线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接;.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与设备的端子连接。5.4.10剖开导线的绝缘层时,不应损伤芯线;芯线连接后,绝缘带应包

11、缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密;5.4.11当采用多相导线时,其相线的颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物、构筑物内的导线,其颜色选择应统一;保护地线(PE)应采用黄绿相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线;5.4.12配线工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行国家标准<<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>的有关规定,并作好记录。5.4.13配线工程施工后,保护地线(PE)连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。5.5.1照明

12、灯具安装应按设计图纸所给的规格、型号进行安装，其位置、高度应按图纸标示和说明进行。5.5.2照明设备及器材到达施工现场后,应按下列要求检查:a:技术文件齐全;b:型号、规格及外观质量符合设计及施工验收规范的规定;c:灯具及附件齐全,并无机械损伤、变形、油漆脱落和灯罩破裂等缺陷。5.5.3照明灯具不得直接安装在可燃构件上；当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。5.5.4高、低压配电设备及母线正上方，不应安装灯具。5.5.5室外安装的照明灯具距地面的高度应符合设计要求,当设计无要求时,距地面的高度不易小于3m,当在墙上安装时距地面的高度不应小于2.5m。5.5.6对装有白炽灯泡的吸

13、顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘之间的距离小于5mm时,灯泡与绝缘之间应采取隔热措施。5.5.7对同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。5.5.8日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修。5.5.9灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于两个，当绝缘直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。5.5.10公共场所用的出口指示灯,应有明显的标志。5.5.11嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求:a:灯具应固定于专设框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上。b：矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰线

14、平行，其偏差不应大于5mm。5.5.12事故照明系统照明装置安装按设计图纸进行。5.5.13凡悬有吊顶的房间,灯具的位置一定要与吊顶装饰板的几何图相协调,从接线盒引至灯具的导线可穿金属软管。5.5.14每个回路所装灯具,数量按设计图纸标定的数量进行安装,不得随意乱装。5.6.1插座的安装高度应符合设计的规定,同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm,并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。5.6.2插座的接线应符合下列要求:a:单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接,单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接。b:单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接

15、地线或零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接相连。c:当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，其配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。d:同一场所的三相插座，其相位必须一致。5.6.3暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有孔隙，且盖板应端正，并紧帖墙面，在潮湿场所，应采用密封良好的防溅插座。5.7.1安装在同一建筑物、构筑物内开关，宜采用同一系列的产品，开关的安装位置应符合设计要求或使用方便。开关的通、断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。5.7.2开关安装的位置应便于操作,开关距边缘门框的距离宜为

16、0.15-0.2m,开关距地面的高度符合设计要求。5.7.3并列安装的相同型号开关距地面高度应一致,高度偏差不应大于1mm,同一室内安装的开关高度不应大于5mm。5.7.4暗装的开关应采用专用盒,专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。5.7.5图纸有特殊要求以图纸设计为准。5.8.1照明配电箱安装应牢固可靠,其垂直偏差不应大于3mm,暗装时照明配电箱的四周应无缝隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物部分应涂防腐漆。5.8.2照明配电箱的安装高度以设计为准。5.8.3照明配电箱内应分别设置工作零线和保护零线（PE）汇流排，工作零线与保护零线应在汇流排上连接,不得绞接，并应

17、编号，所有的照明箱，开关均应按接线图中所给定值进行整定。5.8.4照明箱上应标明用电回路名称。5.8.5照明配电箱应可靠接地。5.9.1当某部分线路和灯具安装完毕后,应暂时不装灯泡,检查回路容量是否与照明箱开关容量相适应,并用500V摇表检查线路绝缘。检查可从照明配电箱开始，将电源开关切断，本回路的相线与零线，不同回路的导线之间都应绝缘良好，如有短路或绝缘非常低的情况要及时进行检查处理。5.9.2绝缘检查合格后,安装灯泡,接通电源,分别合上每一条回路开关,检查每一回路上的灯是否亮齐,亮度是否正常,不亮的马上检查处理。5.9.3试灯合格后,标明用电回路名称,并作好记录。6.1.1采用<&l

18、t;电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范>>GB50259-96。6.1.2采用<<火电施工质量检验及评定标准>>第五篇。6.2.1所有材料必须符合设计图纸要求且有合格证书并经验收合格。6.6.2施工人员严格按照<<火电施工质量检验及评定标准>>、<<电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范>>GB50259-96及设计图纸要求进行施工。6.6.3各项工程完工后,要进行细致、全面的检查，并认真作好记录。7.1.1编制<<危险辩识与风险评价一览表>>见附表一7.1.2编制<&

19、lt;各类重大风险因素及风险控制计划清单>>见附表二7.1.3根据选定的风险控制措施办法,制定相应的措施方案高处作业违规，制定目标和管理办法，方案为高处作业安全技术措施交叉作业控制措施为：加强监督与检查 凡参加高处作业人员必须进行体格检查,高处作业需搭设脚手架的地方必须搭设脚手架,脚手架搭设完毕后需办理移交手续,上脚手架前要进行检查,确认合格后方可上去工作.在脚手架工作人员要穿防滑鞋,背工具袋,剩余的边角料要放在工具袋里,在脚手架上来回传递物品时,要轻拿轻放。在高处作业人员要戴好安全帽，系好安全带，安全带要系在上方牢固可靠处，防止高空坠物伤人及高空坠落等事故的发生。在夜间或光线不足的地方进行高处作业，应有充足的照明。栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除，必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后，立即恢复原状，