铸造可研报告

1、目录第一章 总 论 11.1 项目背景 11.2 项目概况 31.3 结论与建议 5第二章 市场预测 72.1 产品市场供给预测 72.2 产品市场需求预测 82.3 产品目标市场 102.4 价格现状与预测 102.5 市场竞争力分析 1. 12.6 市场风险 123.1 建设规模 133.2 产品方案 13第四章 土地利用及场址选择 144.1 土地利用 144.2 场址选择 15第五章 技术方案、设备方案和工程方案 185.1 主要设计原则 185.4 主要设备方案 205.5 工程方案 226.1 主要原材料供应 256.2 燃料、动力供应 267.1 总图布置 287.2 场内外运输

2、 307.3 公用辅助工程 30第八章 节能分析 348.1 设计依据 348.2 项目能源消耗种类和数量分析 368.3 项目所在地能源供应状况分析 378.4 项目能耗指标的计算 388.5 节能措施 398.6 建筑节能 428.7 能源管理 438.8 节能分析结论 44第九章 环境影响评价 459.1 场址环境条件 459.2 项目建设和生产对环境的影响 459.3 环境保护措施 479.4 环境影响评价 4810.1 劳动安全与卫生 4910.2 安全卫生措施预期效果评价 5010.3 消防 5111.1 组织机构 5311.2 人力资源配置 5312.1 项目实施进度安排 551

3、2.2 项目招标方案 58第十三章 投资估算与资金筹措 6013.1 项目总投资 6013.2 投资使用方案 6213.3 资金筹措方案 63第十四章 财务评价 6414.1 评价依据 6414.2 基础数据与参数 6414.3 销售收入与总成本费用估算 6514.4 财务分析及主要指标计算 66第十五章 社会评价 6915.1 项目对社会的影响分析 6915.2 项目与所在地互适性分析 7015.3 社会风险分析 7015.4 社会评价结论 70第十六章 风险分析 7216.1 项目主要风险因素识别 7216.2 风险程度分析 72第十七章 研究结论与建议 7417.1 研究结论 7417.

4、2 建议 7513-114-214-314-414-514-614-714-814-914-1014-11附表总投资估算表 外购原材料、燃料、动力费及工资及福利费估算表 固定资产折旧费估算表 无形及其他资产摊销估算表总成本费用估算表利润与利润分配表项目财务现金流量表项目资本金现金流量表财务计划现金流量表资产负债表经济评价指标汇总表附件1、项目承办单位营业执照副本复印件2、项目承办单位组织机构代码证副本复印件附图1、场址区域位置示意图2、厂区总平面布置图工程机械铸件项目第一章总论1.1项目背景1.1.1项目名称工程机械铸件项目1.1.2项目承办单位概况单位名称：青龙满族自治县德龙铸业开发有限公司

5、法人代表：王德明注册资本：伍仟万元法定地址：青龙满族自治县大巫岚乡东赶河子村企业类型：有限责任公司公司简介：青龙满族自治县德龙铸业开发有限公司是秦皇岛龙汇商贸有 限公司（以下称“龙汇集团”的全资子公司，该公司经营范围包括 工程机械铸件生产和销售和一般经营项目。龙汇集团是以开发矿业为主，集仓储物流、贸易、旅游、建 筑、科技开发等综合性项目于一体的股份制企业。该公司下属各 类企业共计15家，其中在青龙县境内的铁矿企业有 4家，公司资 产总额4.1亿元，每年可实现销售收入 8.6亿元，年实现利税8000 多万元。该公司着眼于延伸产业链， 建立供应链，促进地方经济发展， 本着优势互补，共同发展的原则，

6、在青龙满族自治县投资建厂， 实施本项目。1.1.3可行性研究报告编制依据1、项目单位与瑞和安惠项目管理集团有限责任公司签订的前期咨询服务协议书；2、产业结构调整指导目录（2007年本）（征求意见稿）；3、 投资项目可行性研究指南（试用版）（计办投资200215 号）；4、 建设项目经济评价方法与参数（第三版）；5、国家和行业有关标准、规范和技术规程；6、项目单位提供的技术和财务等基础资料。1.1.4项目提出的理由与过程铸造是集传热学、流体力学、冶金学、金属学的一门交叉学 科，在国内，铸造业是关系国计民生的重要行业，是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础，铸造行 业是制造

7、业的重要组成部分，对国民经济的发展及国防力量的增 强起着重要的作用。在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例 很高，内燃机 80%，拖拉机 65%80%，液压件、泵类机械 50% 60%。作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业，其心 脏部分一-动机的关键零件，如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、 进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造而成；冶金、矿山、电 站等重大关键设备需求优质的重大型铸件；另外国民经济的基础 设施和人民生活也需要大量铸件，输水（气）管道则需要各种尺 寸的高韧性球墨铸铁管。随着我国经济的飞速发展，综合国力的提高，铸造产品需求量和生产量逐年增加，目前我国已成为世界第一生产大国和第三消费

8、大国，铸造行业已经成为我国十大产业之一，符合国家产业 政策。在产业结构调整指导目录（2007年本）（征求意见稿）中， 本项目为允许类，行业准入。1.2项目概况1.2.1拟建地点本项目拟建于秦皇岛市青龙满族自治县产业聚集区大巫岚乡循环经济工业园区，占地 400亩。项目所在地场区以东为蛤子汀 村，以西为东赶河子村，以南为星干河，以北为农田。项目所在地距土罗公路 0.5公里，距京建公路1公里，距承秦出海公路5公里，项目所在地交通便利，适合项目建设。1.2.2建设规模本项目的建设规模为年产 60万吨毛坯铸件，其中船用压载 铁、配重铁30万吨；铸造钢（铁）球、衬板及颚板20万吨；大型机械设备基体、底座及

9、其他异型铸件10万吨。本项目新建造型车间、熔化浇铸车间及公用辅助用房等建筑面积170996m2,项目购置生产用中频感应电炉、保温炉、台车 式处理炉等设备325台（套）。1.2.3主要建设条件1、主要原材料供应本项目主要原材料为生铁、废钢材、铁水、硅铁、锰铁、热 电偶、除渣剂、原砂、粘土等。本项目依托区位优势从首钢迁安 钢铁公司、津安钢铁购入铁水50万吨，其余原材料均由市场采购解决。2、项目定员本项目总定员2400人，其中：管理人员50人，技术人员200 人，其中生产人员1850人，辅助人员300人。3、节能项目达到设计规模后，正常年耗能折合标准煤用量为26723吨，本项目单位产品综合能耗指标为

10、44.54kg/t，万元工业增加值能耗0.82t/万元，均低于河北省和秦皇岛市十一五末万元GDP能耗指标。4、本项目拟定建设期为两年。1.2.4项目投入资金及效益情况本项目总投资估算为 91591万元。其中：建设投资 77396万 元，铺底流动资金10609万元，建设期利息3416万元。资金筹措：本项目总投资 91591万元，其中银行贷款 55000 万元，其余36591万元为企业自筹。项目效益:项目税前财务内部收益率为 27.26%，财务净现值 (i=13%)78415万元，静态投资回收期为 5.5年；税后财务内部收 益率为22.5%，财务净现值(i=12%)为50368万元，静态投资回 收

11、期为6.16年。项目计算期内年平均利润总额可达 24328万元， 年均缴纳所得税6086万元，总投资收益率为 24.81%，投资利税 率为26.14%，说明项目有较强的盈利能力。1.2.5主要技术经济指标本项目主要经济指标如下表1-1主要经济技术指标表表1-1序号名称单位数量备注1生产规模船用压载铁、配重铁万吨/年30铁（钢）球、颚板、衬板万吨/年20大型机械设备基体、底座及异型铸件万吨/年102场区占地面积亩4003总建筑面积m21709964购置生产设备台/套3255劳动疋贝人24006拟定建设期年27总投资万元91591其中：建设投资万元77566建设期利息万元3416铺底流动资金万元1

12、06098资金筹措万元91591其中：企业自筹万元36591银行贷款万元550009年均营业收入万元29046210年均总成本费用万元26518711年均利税总额万元3041412年均所得税万元608613总投资收益率%24.8114投资利税率%26.1415全部投资内部收益率（税后）%22.516全部投资回收期（税后）年6.16含建设期17全部投资净现值（lc=12%）（税后）万元503681.3结论与建议本项目的建设符合国家产业政策，建设规模适当，产品结构能适应市场变化。本项目采用成熟的工艺技术，先进的工艺设备 是可靠的；本项目可创造就业机会，减少社会闲散劳动力，促进 区域经济的繁荣和社会

13、稳定， 社会效益显著。从财务评价结果看， 各项经济指标均是可行的。根据项目承担单位现有状况及本项目情况，建议如下：1本项目由于大部分原料是以铁水形式运输，所以应注意运 输过程的安全性和保温技术的应用 ，建议建立自有的运输通道以 保证运输安全。2 .本项目工作环境应注意员工的安全和温度环境的改善，为员工的工作提供适宜的环境。3. 本项目属于高耗能项目，应采取有效的节能措施。瑞和安惠项目管理集团有限公司10第二章市场预测2.1产品市场供给预测据调查显示，2007年全球铸件产量已达1亿吨大关，比2006 的9140万吨高出9.4%。中国以2900万吨的年产量排在第一位， 排名第二是美国，1250万吨

14、，日本、印度分别排在第三和第四， 其中印度年产720万吨。到2009年中国铸造件产量已经在世界上 占有36%的比例。近年来我国的钢铁铸造业有了长足的发展，据 机构（BBIC ）统计数据显示：我国现有铸造企业约3万家，从业人数超过150万人，位居世界首位。由于铸造行业是制造业的重要组成部分，对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。据美国Modern Casting杂志统计，尽管在目前金融危机背景下，世界前10名铸件生产大国中， 产品供应量增加的国家有 8个，其中，日本增加了 19.1%，印度 增加了 17.5%，预计未来几年，铸件供应量还会持续增长。在我国由于铸造厂点太多、规模小，平均每

15、一企业的年产量 很低，只是工业发达国家的1/41/9，甚至低于印度每一企业平均产量（1511吨/年）。例如，河北省某市有铸造企业共 700多家， 拥有熔炼设备1400台套，总熔炼能力 3000吨/小时，其中电炉 200台套，2吨/小时的冲天炉 98台套，3吨/小时的434台套，5 吨/小时的658台套，7吨/小时的126台套，10吨/小时的以上84 台套，大部分没有除尘设施，只装有简易的“防尘帽”。2005年河南省铸件年产量约 180万吨，而生产企业约 1700 家，年生产铸件不足 500吨的占企业总数的 2/3，这样的铸造厂 每天的生产量还不足 2吨。山西省铸件年产量在 1000吨以下的铸造

16、企业约占全省铸造 企业总数的30%50%,这些工厂一般是家族小厂，技术落后、 设备陈旧、耗能大、质量差，环保基本上是空白，没有固定产品，没有检测手段。我国铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段。我们必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰，必 须抓住机遇，利用高技术提升铸件质量，扭转中国铸件在国际市 场上技术含量不高、价格低廉的局面，要扶持一批具有优势的铸 造企业使之成为具有国际竞争力的、能够带动中国铸件出口的龙 头企业。2.2产品市场需求预测目前在国际市场上铸件的流通量约 2000万吨，占总需求量的 20%左右，发达国家进口铸件占到世界铸件流通量的 80%以上， 仅日本每年铸

17、件产量缺口在 200万吨以上。从近十年中国船舶制造业占世界造船市场份额的变化可以 看出，中国船舶制造业在全球市场上所占的比重正在明显上升， 中国已经成为全球重要的造船中心之一。而国际制造业的产业转 移趋势是中国船舶制造业发展面临的最大机遇，“十一五”期间中国造船业将对韩、日的领先地位形成有力地的挑战。这也进一步 扩大了对铸造业市场的需求。国家拉动内需，给铸造业提供了新的增长空间。为应对国际金融危机，中央和各级地方政府，都将加大投资进行基础设施建 设。数据显示：建设部将投资2万亿，交通运输部在 3-5年内大概要投资5万亿，其中公路建设1.2万亿，机场建设大概2500亿， 铁道部整个“ 一五”期间

18、的投资要从1.25万亿调整到2万亿。这 些项目的实施将需要大量的机械设备。同时，汽车等交通工具制 造业，电力行业的迅速发展也对铸造件的需求提出很大的要求， 这些都给铸造业提供了新的市场机遇。铸造业在巨大市场需求的刺激下，仍将继续保持较高速度增 长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使 行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的 快速增长带来机遇。据中国海关2009年统计数据1-12月份总计出口铁合金 92.5 万吨，同比下降69.4%。去年我国出口硅铁（Si>55%） 41.5万吨， 同比减少66.7%;硅锰11.5万吨，下降84.5% ;高碳铬铁19.2

19、万吨，下降46%。1-12月份总计进口铁合金 256.6万吨，同比增加95.1%。其 中，1-12月份累计进口高碳铬铁 216.4万吨，同比增长97.8%; 镍铁22.8万吨，增长242.5%;硅锰8.1万吨，增长304%。此外， 12月我国进口铬矿60.4万吨，环比增加8.1%，同比增加167.5%; 1-12月总计进口铬矿675.6万吨，同比减少1.2%。12月我国进 口锰矿128.3万吨，环比增加18.2%，同比增加158.3%; 1-12月 总计进口锰矿961.8万吨，同比增长27%。以上两组数据可以看出我国的铸件市场需求在快速增大，国 内市场缺口还很大。另外，我国人均铸件产量为21.

20、24 kg,美国为41.42 kg,俄国 为48.29 kg，日本为62.12 kg,德国为66.48kg，从人均铸件产量 方面来看，我国铸件需求仍有很大的潜力。改革开放以来，我国 的基础建设如高速公路、铁路、机场、油气管道、电力、自来水供应等公共设施有了长足的发展，但是，从人均讲仍然落后于欧 美、日本等发达国家很多，仍有大的需求，这些基础设施的建设 也将促进对各类铸件的需求。因此，不论从国际还是国内市场来看，铸件市场的需求量都 将不断增长，项目产品市场前景广阔。2.3产品目标市场本项目为国内外市场提供船用压载铁、配重铁、耐磨机械设备的钢球、颚板、衬板、大型机械底座及各类异型铸件。承办单位将凭

21、借成熟的生产工艺、优良的产品性能、可靠的 质量以及企业良好的信誉和持续不断的技术创新来赢得客户的信 赖，进而赢得市场。2.4价格现状与预测本项目产品的定价方法基本以成本定价法为主。竞争因素、 市场需求因素、政策法规因素也会影响产品定价，但主要因素还 在于成本因素。拟定压载铁、配重铁单价为0.45万元/吨；钢球、衬板、颚板单价为0.50万元/吨，大型设备基体及异型铸件为0.60万元/吨，并根据市场浮动情况及时调整。工程机械铸件项目2.5市场竞争力分析2.5.1产品市场竞争优势1. 技术优势本项目以首钢设计院为技术依托，拥有雄厚的生产技术和科 研开发力量，在开发、引进、消化、吸收新技术、新工艺、新

22、材 料、新设备的经营管理方法方面能够做到超前一步，引领市场发 展。2. 项目区位优势项目所在地政府的大力支持与务实的工作作风，当地的能源 优势以及原材料优势为项目的顺利进行提供了保证。3. 管理优势项目单位拥有国际先进的工厂设计理念与经验，能有效并协 调地运作企业资源，带动企业稳定，健康的向前发展。4. 产品质量优势本项目通过采用成熟的生产工艺和先进的生产设备，加强企 业管理，提高产品质量。2.5.2营销策略1. 加强技术研发投入，强调技术创新与市场开发相结合，以 产品质量和信誉为基础，以提高用户价值和增效为基点，由点带 面，主动出击，开拓和占领产品市场。2. 在营销中，努力塑造品牌形象，以品

23、牌形象确立企业和产 品的市场地位。3. 价格决定企业的盈亏和产品竞争力的强弱，以及产品的交 易能否成功。公司以成本为基础，关注目标市场的供求和竞争情瑞和安惠项目管理集团有限公司ii工程机械铸件项目况，在目标市场上合理定价。4. 在强有力的质量保证体系下，加强售后服务，以赢得社会 信誉，不断提高市场占有率。2.6市场风险本项目市场风险主要来自于竞争对手的技术进步；企业本身 管理、产品成本的变化等。项目承担单位要进一步巩固和发展已 有的核心竞争力优势，并采取必要的风险防范措施，主要从以下 方面入手：1、不断提高生产工艺水平，努力降低生产成本，节约能耗2、加大研发投入，不断提高产品质量和水平，密切关

24、注国 内外同行业的信息和动态，分析竞争对手的营销策略，采取相应 对策。3、引进人才，建立并完善销售网络，提高市场占有率。4、加强供应链管理，减少库存量，提高资金周转率。综上所述，企业应在经营过程中，不断提高市场意识，加强 防范措施，增加研发投入，以保持企业持续稳定的向规模化、规 范化、标准化、品牌化发展，把企业做强做大。瑞和安惠项目管理集团有限公司45第三章建设规模与产品方案3.1建设规模本项目的建设规模为年产 60万吨铸件，其中船用压载铁、配 重铁30万吨，铸造钢（铁）球、衬板及颚板 20万吨，；大型机械 设备基体、底座及其他异型铸件 10万吨。根据对市场供需情况的分析和预测，结合项目单位自

25、身的资 源占有量、技术设备条件、配套条件落实情况，本项目新建厂房 建筑面积170996m2,新购中频感应电炉，保温炉等设备325台（套）。3.2产品方案本项目产品方案如下表 3-1 :产品方案表。产品方案表表3-1产品方案产量（万吨）标准船用压载铁、配重铁30GB676-1978铸造钢球、衬板、颚板20JC/T691-1998大型机械设备基体、底座及其他异型铸件10企业标准第四章土地利用及场址选择4.1 土地利用4.1.1用地规划选址情况本项目拟选址在秦皇岛市青龙满族自治县产业聚集区大巫岚 乡循环经济工业园。场址周围大气、土壤、植物等自然环境状况 良好，无水源地、自然保护区、文物景观、重要军事

26、设施等环境 敏感点，适合本项目建设。4.1.2用地规模、权属类别及用地性质本项目总用地规模为400亩，位于大巫岚循环工业园区，属 规划的工业项目建设用地，符合当地的规划要求。4.1.3项目功能分区和土地利用指标情况根据国土资源部关于发布和实施工业项目建设用地控制指 标的通知国土资发200824号用地指标标准，本项目规划土 地为第35类十四等，土地利用指标为如下表4-1:用地控制指标表表4-1序号指标单位数量备注1投资强度万元/公顷3434.652容积率0.843建筑系数%54.934办公生活设施占地%1.785绿化率%4.874.2场址选择421地理位置本项目拟选址在秦皇岛市青龙满族自治县产业

27、聚集区大巫岚乡循环经济工业园，规划用地400亩。项目所在地以东为蛤子汀村,以西为东赶河子村，以南为星干河，已北为农田。项目所在地区 现有国省干线公路5条，通车里程274公里，县级公路8条，通 车里程205公里，实现了乡乡通油路。到秦皇岛市区只需 1.5小 时，到京沈高速迁安入口处不足 1小时。距唐山京塘港150公里， 进入两港均有国、省道相连，地理位置优越，交通便利地理位置 十分优越。场区具体位置详见附图1:场址区域位置示意图4.2.2建设条件1、场址条件(1) 地形、地貌、工程地质青龙满族自治县地形状况多样化，山脉岩石多为花岗岩，片 麻沿河石灰岩，可做各种建筑物的地基持力层。土地主要为沙滩

28、林地，地势平坦。本项目拟建位置地处青龙河和星干河的交汇处 以北，工业区内地势平坦，高差较小，地势东北略高西南略低， 西南紧邻青龙河和星干河。(2) 地震指数根据中国地震动参数区划图(GB50223-2001 -2008)，附录A中本项目区域抗震设防烈度为 6度，设计基本地震加速度值 为 0.05g。(3) 水文地质项目所在地地多年平均地下水可开采利用量为1.52亿m3,50%、75%、95%保证率年份地下可开采利用量分别为1.60、1.18和 0.40 亿 m3。项目所在地地地表水符合地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中H类水质标准（主要适用于集中式生活饮用水 地表水源地一级保护区

29、、珍稀水生生物栖息地、鱼虾类产卵场、 仔稚幼鱼的索饵汤等）；地下水符合地下水质量标准 （GB/T14848-93 ）中口类水质标准（主要反映地下水化学组分的 天然背景含量。适用于各种用途）。（4）气象、气候年平均气温：9.6 C极端最高温度：39.0C极端最低气温：-26.3 C年最热月份（7月）平均气温：年最冷月份（1月）平均气温： 土壤最大冻结深度：109 cm年平均降水量：651.5 mm 年最大降水量：1039.1mm 一昼夜最大降水量：291.0mm一小时最大降水量：55.5mm一次最大暴雨持续时间及降水量:1984年8月9日2时到10日17时。368.2mm;出现：2000年7月1

30、2日1987年1月13日244C-8.1 C1986 年1984年8月10日2006年7月5日15时39个小时，雨量:年降雨日数：62天年降雪日数：18天最大积雪厚度：20 cm 2007年3月5日风向为西南风和东北风，平均风速 2.2m/s，光照充足，年日 照时数平均为2839.7小时，日平均日照时数为 7.8小时。年平均 气压为989.4百帕。4.2.3场址方案该项目拟建于青龙满族自治县产业聚集区大巫岚乡循环经济 工业园，该场地周围无污染源，环境质量较好，交通方便，场址 选择是可行的。第五章 技术方案、设备方案和工程方案5.1主要设计原则1、采用成熟可靠的技术，为设备的安全、稳定、长效、优

31、质 生产创造有利条件。2、推行精益生产理念作为设计出发点，合理组织车间物流系 统，以“降低生产成本，提高产品质量”为中心任务，做到在制品 最少、物流成本最低，实现企业利润的最大化。3、在满足用户要求的前提下， 尽可能减少投资和工程量。 同 时考虑工厂将来的发展性、适用性。4、严格按照环境保护、劳动安全卫生和消防要求，对废气、废水、噪音等污染源及危害劳动安全卫生的不利因素，遵照“三同时”的原则，采取相应的治理措施，以符合国家和地方的有关法律 法规。5.2技术方案1、本项目采用的工艺流程图如图 5-1图5-1工艺流程图2、工艺流程图说明:首先按照一定工艺配置型砂，将原砂、旧砂、粘土、煤粉、 按一定

32、比例混合，加水搅拌制成型砂，然后在造型机造型，出砂 型后经过烘干、打磨等处理，进行合箱，运至铸造车间准备浇注。将原料生铁、铁屑、废钢等加入电炉进行熔炼，并加入硅锰 合金元素、各种催化剂等；用氮气吹去铁水表面的浮渣和杂质； 抽检小部分铁水，确认铁水的孕育情况，含碳量等；将检测合格 的铁水倒入铁水运输车。将用于铸造衬板，颚板钢球等耐磨材料 的部分铁水放入球化铁水包进行球化处理，其余铁水达到灰铸铁 规格，进入浇注车间进行浇注。用浇包将铁水注入砂型、冷却，待砂型内的铸件温度降至500 C左右时，开始落砂处理并除去浇冒口。 落砂后的铸件经清理 后进行超声波探伤等一系列检测，合格产品进行热处理，不合格 产

33、品随浇冒口一同作为原材料进入原材料仓库。其中船用压载铁、配重铁合格率95%以上；铸造钢（铁）球、衬板及颚板合格率90% 以上；大型机械设备基体、底座及其他异型铸件合格率 85%以上。 合格产品进入热处理炉进行热处理，处理后的产品送入成品库。砂型经落砂后打碎，进入砂回收系统，将高温破坏的废砂和 造型时加入的粘土等除去后，旧砂放入砂仓库做重复利用。本项目原料中50万吨铁水由首钢迁安钢铁公司、 津安钢铁购 入，运输过程拟采用提高单次运输量、 适当提高铁水车运输速度， 减少运输过程时间、使用保温效果好的运输车等措施，以减少运 输过程热损耗，并以提高铁水出炉温度的方式，协调由于冬季气 温低产生的运输热损

34、耗差异。5.4主要设备方案本项目根据建设规模和工艺流程，新购中频感应电炉，保温 炉等设备325台（套）。主要设备方案如表5-1:主要设备一览表表5-1序号名称型号数量（台 / 套）功率(kW)备注-一一造型车间1螺旋给料机Y4215.310502高速转子混砂机4000>600052253自动造型设备230B102004铸型输送机Y338C3305同步皮带输送机Y418.310306脉冲除尘器MC400D1080045%7旋风除尘器XD-2X9A10120045%熔化车间1神光中频感应电炉KGPS-WS-12-75004240002炉后自动加料系统33003中频熔化保温炉GW-5/3004

35、40004炉后加料行车23中频熔化保温炉GWB-10-10004400069.44%4炉后加料行车25多功能热分析仪HV-4B256高速碳、硫分析仪851-1257工业分析天平SKP28直读光谱分析仪WLP-8259球化率分选仪23二浇注车间1铁水包0.5t220主要设备一览表续表5-1序号名称型号数量（台 / 套）功率(kW)设备利用率2铁水包1.5t1103铁水包5t604球化铁水包5t55铁水包运输车4206浇注环轨及平台11227电动双梁桥式起重机5，A58124055%8双钩式吊车10t87209射流式真空泵ZLS-111133010铁水罐运输车411脉冲除尘器MC400D21604

36、5%12旋风除尘器XD-2X9A224045%四砂处理车间1震动输送机ZS08804402双盘冷却机S838041803惯性震动落砂机L12843004悬挂磁选机S998A4205永磁皮带机S978486带式输送机Y338161207斗式提升机STD7008808筛砂机S43184309脉冲除尘器MC400D432045%10旋风除尘器XD-2X9A448045%11双钩式吊车5/20t462012双钩式吊车3/10t4360五清理车间1滚筒式抛丸机QCND-II42002链板输送线LB800422主要设备一览表续表5-1序号名称型号数量（台 / 套）功率(kW)设备利用率3吊钩式抛丸机420

37、04电动双梁桥式起重机Gn = 20t46205双钩式吊车10t43606台车式抛丸机4480六热处理车间1台车式热处理炉5t1272七检验车间1超声波探伤仪4102硬度检测仪8203粗糙度检测仪820八库房及其他辅助设备1电动双梁桥式起重机Gn = 20t69302叉车83运输车104变压器S11-63006合计325402505.5工程方案1、设计依据建筑设计防火规范建筑抗震设计规范GB50016-2006GB50011 -2001建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002混凝土结构设计规范 GB50010-2002砖体结构设计规范（GB50003

38、-2001钢体结构设计规范 GB500仃-2003采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20032、主要建（构）筑物方案本项目主要建（构）筑物由生产车间、动力站、辅助用房及 构筑物组成。建筑面积 170996m2。1）生产车间：主要为造型车间、熔化车间、浇铸车间、砂处 理车间、热处理车间等。2）动力站：配电站、水泵房等综合用房。3）辅助用房：办公楼、宿舍、实验室、仓库、机修及备件仓库、食堂、门卫室。3、工程设计原则1）建筑物、构筑物土建设计方案的确定应遵守国家现行有关 规范和规定。2）建筑物的平面布置、空间划分应充分满足工艺生产操作、 检修和总图运输的要求，并应满足防火、防尘等工业生产的要

39、求。3） 土建设计需满足生产需要及有关专业要求，精心设计，再 保证质量前提下，降低造价，节省投资。4）尽量采用符合我国国情的新结构、 新技术、优化设计方案， 在国家法令、政策、标准、规范的允许范围内，充分考虑考虑该 项目的技术经济指标，使其达到先进水平。本项目主要建筑物一览表 5-2:主要建筑物一览表表5-2序号名称占地面积（m2）数量层数建筑面积（m2）结构备注1造型车间112002122400钢结构14米2熔化车间6000116000钢结构14米3浇铸车间60003118000钢结构14米4落砂车间56001111200钢结构10米5清理车间56001111200钢结构10米6热处理车间4

40、000114000钢结构14米7热处理车间3600113600钢结构14米8动力站3200113200砌体结构9质检车间4200218400钢结构10成品仓库140002128000钢结构11模具原料仓库4000114000钢结构12原辅材料仓库140001114000钢结构13污水处理站3500113500钢结构14机修及备件仓库3000113000钢结构15办公楼24001614400框架结构16食堂500121000钢结构17倒班宿舍12002614400砌体结构18警卫室323196砌体结构19试验室60011600砌体结构20铁水车停车场500011合计146496170996第六章

41、主要原材料、燃料供应6.1主要原材料供应本项目主要原材料为生铁、废钢材、铁水、硅铁、锰铁、热 电偶、除渣剂、原砂、粘土等。本项目依托区位优势从首钢迁安 钢铁公司、津安钢铁购入铁水50万吨，其余原材料均由市场采购 解决。主要原材料一览表如下：主要原辅材料一览表表6-1序号材料名称年用量单位备注1生铁81000吨2废钢21000吨3铁水510000吨4石灰石17400吨5硅铁1575吨6锰铁787.5吨7热电偶90000个8样杯45000个9孕育剂3-81700吨10孕育剂1-31100吨11除渣剂787.5吨12陶瓷过滤网1000000片13原砂171500吨14膨润土15000吨15煤粉650

42、0吨16钢丸1168吨21氮气65250瓶22氧熔棒10000根23坩埚200个24石英砂打炉料500吨25钢包浇注料500吨6.2燃料、动力供应电力供应：青龙县现有 110kV以上变电站8座，35kV以上 变电站17座，形成了以220千伏电网为骨架、以110千伏电网辐 射，并带动农村35千伏电网的发展格局，保证了青龙县的用电供 应。本项目厂区电源拟引自工业园区 220kV变电站，在厂区设 10KV变电站一所，包括 S11-6300变压器6台，本项目年用电量 17006 万 kwh。燃气供应：本项目用天然气量较少，可由唐山，迁安等地就 近米购。水供应：项目所在地多年平均地下水可开采利用量为 1

43、.52亿 m3, 50%、75%、95%保证率年份地下可开采利用量分别为 1.60、 1.18 和 0.40 亿 m3。由此可见，项目所在地 95%年份地下水可开采利用量大于建 设项目需水量；同时，地下水可开采利用量绝大部分为基流量， 经土门子水文站实际观测，最小月基流量也能够满足建设项目用 水要求。本项目供水由工业园区市政设施统一供水，年耗水量为125400 吨。柴油供应：本项目厂区内大型运输车辆动力为柴油，年用459吨，可由就近市场采购。燃料、动力消耗表见表6-2燃料、动力消耗表表6-2序号名称年用量备注1电17006 万 kwh2天然气41.2 万 m33水125400m34柴油459吨

44、第七章总图运输与公用辅助工程7.1总图布置7.1.1设计原则项目总图布置力求合理，运输畅通。建筑设计经济实用、简 洁美观，既满足工艺的功能要求，又要充分体现出现代工厂的风 格，色调处理上要体现出现代企业的特点。原则要点如下：1、按照国家有关的方针、政策， 结合当地的情况，在满足使 用要求的前提下，做到布局合理、运输顺畅，力求节约投资、降 低造价，节约用地。2、根据生产工艺要求，将生产协作密切的车间组织在一起， 力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的 前提下，尽量做到生产路线简捷，运输通畅、短捷，减少作业线 交叉。3、 建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全 的要求

45、，结合厂区地形、地质、水文、气象等自然条件，合理布 置厂区的建构筑物、运输路线、工艺管网及绿化设施，使工厂的 运输路线短捷，有利于提高企业的生产效率和降低运输成本。同时使工厂的建筑群体空间处理及绿化环境配置与厂区周围的环境 相适应。7.1.2总图布置方案1、厂址情况本项目拟建于青龙满族自治县产业聚集区大巫岚乡循环经济 工业园，占地400亩。2平面布置（1）功能分区依据地形和生产工艺，本项目厂区分为生产区、公用辅助工 程区和办公区。生产区位于厂区北半部， 办公区位于厂区西南部， 公用辅助工程区位于厂区东南部。总图布置详见附图2:厂区总平面布置图。（2）物流、人流组织厂区设置三个出入口。人流入口设

46、置在厂区西南侧临近办公 区；两个物流出入口分别设置在厂区北侧和中部，方便原辅材料 运入和产品运出。（3）道路设计本项目道路设计考虑到大型货运的运输和消防车辆需要，路 面用水泥砼，主干道宽 25米，次要道路宽10m。3、竖向布置考虑排雨水及防止暴雨积水，厂区内部道路纵坡 < 2%。设计 标高结合地形现状，全厂室外地坪纵坡平均 2%。4%，雨水采用 暗管排出。4、绿化布置厂区绿化充分贯彻因地制宜，有利生产、保障安全、美化环 境、节约用地、经济合理的原则，根据厂区总图布置，生产特点，管网布置、消防安全、环境特征，以及当地的土壤情况，气候条 件、植物习性等因素，合理选择抗污、净化、减噪或滞尘能力

47、强 的绿化植物。在不妨消防、检修、行车安全及有害气体扩散的前 提下，以植物造景为主，采用乔、灌、花、草合理配植的绿化形式，并与周围环境和建、构筑物相协调，形成多层次的立体绿化 布置。厂区绿化以辅助设施及管理区为主，种植常绿吸尘树种。7.2场内外运输本项目年运输量约为万吨，其中：运入量约80万吨，主要是原辅材料，运出量约75万吨，主要是产品、废渣、粉尘等。场外 运输方式采取公路运输方式，依靠社会力量解决；场内运输以叉 车为主。7.3公用辅助工程7.3.1给排水1、给水本项目用水可分为冷却循环水系统补充水约220m3/d，拌砂用水约44 m3/d，职工生活用水量约为99m3/d，其它用水约为355

48、m /do项目用水量表7-1:项目用水量表表7-1单位：m用水部门用水种类小时用水量日均用水量备注序号平均最大1生产用水新鲜水1150264不含循环水2生活用水饮用水4.1311993未预见水量新鲜水2.316.555小计15.893.54184室内消防一次水15L/S5室外消防一次水20L/S由上表可知，本项目日均用水量418m3，小时最大用水量93.5m3。一次消防用水量 252m3，其中室内消防水量 108m3，室 外消防水量144m3。项目年用水量约125400吨。2、排水本项目利用高效污水处理工艺，所有工业及生活污水经厂区 内污水处理站处理后循环使用，无污水排放。7.3.2供电1.

49、电源本项目厂区电源拟引自工业园区220kV变电站，至厂区内10kV配变电所，配变电所内高压供电系统采用单母线分段接线，两路电源同时工作，互为备用。当一路电源故障时，通过手动操作 母联开关，由另一路电源负担全部重要负荷。本项目配备2台250kVA柴油发电机作为备用应急电源，供 消防、铁水罐车等应急用电。2. 用电负荷本项目用生产用电与火灾报警联动装置、消防泵等用电为二 级负荷，其余生产设备为三级负荷。采用双电源自动投切装置可 满足要求。火灾报警系统、应急照明设备自带蓄电池。本项目用电设备装机容量约 40250KW,经计算补偿后有功功 率为25767kW，视在功率为27412kVA。厂区变电所拟用 S11 -6300 型变压器6台，可满足项目用电的需要。本项目年用电量17006万 kWh。负荷计算采用需要系数法，用电负荷计算详见表7-2。用电负荷计算表表7-2用电设备设备容量(kW)需要系数Kx功率 因数 cos计算系数tg计算负荷有功kW无功kvar视在kVA砂模制作设备25350.650.71.0216481681熔铸车间设备310500.70.80.752173516301其它设备54920.80.80.7543943295照明5000.910.004500制冷空调及其他6730.60.80.75404303小计402502863021580乘