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文档简介
1、 0 目录第一章 编制依据 .2第二章 工程概况 .3第三章 施工方案与技术措施 .3第四章 施工进度计划与保障措施 .15第五章 安全和绿色文明施工保障措施 .17第六章 质量目标、体系和质量保证措施 .24第七章 环境保护管理体系与措施 .37第八章 施工人员、机械设备、材料调配 .41第一章 编制依据一、编制范围本施工技术方案编制范围为瀛海庄园北侧防洪墙施工,包括热层混凝土 、墙身砌筑、围栏安装、雨水口砌筑等施工。 1 二、编制依据1、本工程施工图、补遗文件、招标文件及现场踏勘情况2、国家及上海市现行施工规范及验收规范2.1建筑桩基技术规程(JGJ94-2008);2.2工程测量规范(G
2、B50026-2007);2.3地基与基础工程施工验收规范(GBJ202-2002);2.4 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20152.6砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20112.7城镇给水排水技术规范GB50788-20122.8 雨水口图集05S5183、现场踏勘、交通地貌等 2 第二章 工程概况一、工程简介 瀛海庄园北侧防洪墙位于大兴亦庄经济技术开发区凉水河一街瀛海庄园小区。第三章 施工方案与技术措施(一)施工测量1.1 测量依据1.1.1 建设单位提供的测量控制点1.1.2 设计定位图1.1.3 工程测量规范(GB50026-2007)1.2 建立施工测
3、量控制图1.2.1 由现场工程师提供平面控制和高程控制的基本点和基本数据,在对其进行复核后予以采用,并根据其增设自己的三角网点和基准点,做到完全吻合现场工程师提供的数据,并满足规定的施测精度。1.2.2 测量前 10 天将有关施工测量的意见报告报送现场工程师审批,包括施测方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的设置和测量专业人员的设置等。1.2.3 施工时应注意保护和保存好全部测量控制点,使之容易进入和通视,防止移动和破坏。1.2.4 根据沿线特点,多设控制点,在做好详细的放线及测量记录的基础上,对控制点及临时控制点加强保护和复核,在工程师签字后予以采用。定位测放采用多台经纬仪和水准仪在各施工
4、段分别进行。1.2.5 施工定位首先进行各项目的轴线、控制点放样,各细部的放样用经纬仪配合钢尺放样。1.3 测量仪器本工程平面测量的主要仪器是 J2 型精密经纬仪,高程控制测量用 AT-GZ精密水准仪,测量前应对所有测量仪器和度量工具进行校验,并报监理部门检查核实,施工过程应对测量用的所有仪器标尺、钢卷尺等经常性维修、保养、定期检测,以确保测量精度。1.4 平面控制测量对业主提供的首级控制成果进行复核,正确无误后进行施工用控制网的布 3 设,采用二级导线布设现场平面控制网点,要求测距中误差+2 毫米或-2 毫米,测角中误差+10 秒或-10 秒,核对闭合差 1/5000。1.5 高程控制测量对
5、业主提供的水准点进行复核,无误后在现场设置二级水准基点,施工测量进行三等水准测量。1.6 测量成果的复核所有的控制测量完成后,应进行成果计算,并将测量成果报工程师复核批准方可作为施工测量放样的依据,测设的控制点应做好坚固和明显的保护措2 基坑土方工程2.1 基坑土方开挖2.1.1 开挖前 20 天,根据施工图及有关规范的规定,制定出施工开挖平面布置图、开挖顺序、开挖施工设备、弃土地点和措施、边坡保护、安全、排水措施等施工措施计划,报送工程师审批后再进行施工。2.1.2 基坑开挖利用机械和人工相结合的方法,首先根据设计要求,进行开挖线的放样,在测量及指挥人员的监督下进行开挖。2.1.3 基坑开挖
6、根据开挖边坡 1:1,底板外侧留 50 厘米 作为工作面,放出开挖边线。所挖土方根据内外侧填土的需要,在满足外侧填土的前提下,堆放至施工作业面外,供今后回填土用,堆土高度控制在 1.5 米以内,在基坑开挖时,大面积开挖预留 30 厘米左右厚的土层,余下土方,采用人工修正铲除,以确保基础建造在坚实的自然土上。基坑开挖至标高后,不得长时间暴露、扰动或浸泡,立即进行垫层及砼基础的施工。2.2.4 基坑开挖过程中,应经常测量校核施工区域的平面位置、标高、边坡是否符合设计要求。严禁扰动基底土壤,如发生超挖,不得用土回填,征得监理同意后用砂砾石回填,基底上淤泥必须清除干净,严禁欠挖,不能立即回填或浇筑垫层
7、的,应预留保护层。2.2.5 挖掘机抛方后,由推土机推至安全地块,以保证后序施工的正常进行,同时要考虑各断面土方平衡。2.2.6 基坑开挖好后,应对地基土进行全面详细的检验,对照设计或地质勘探资料复核层分布情况和走向,复核地耐力,观察土的颜色是否均匀一致,有否局部过松,基底有无空洞及其他构筑物、管线等,并做好记录。2.2.7 防洪墙基坑开挖必须验槽,若与设计不符,必须及时通知设计,以 4 2.3 土方回填2.3.1 土方回填主要是防洪墙砌筑完成后墙基坑底回填,回填密实度在 90%以上,干容重达到 14.5KN/M3 的回填土的填筑,达到设计强度,经工程师验收批准后,才能施工。2.3.2 在土方
8、回填施工前 20 天,根据施工详图和相应的技术规范要求,制定施工布置、方法、施工机械选型、劳动力组合、进度安排及安全措施等详细的施工措施计划报送工程师批准后方可进行施工。2.3.3 填筑前必须清除底部积水、杂物等。回填时,掌握最优含水量,所得数据报工程师备案,碾压以人工夯实和蛙式打夯机为主,以确保结构安全,有效压实厚度一般在 2530 厘米左右,具体待试验时确定,填土均衡上升。采用蛙式打夯机时夯打 34 遍,人工夯实厚度不大于 20 厘米,夯打要求一夯压半夯,每层夯打 34 遍。在靠近建筑物或者机械无法压实处或新建防汛墙内侧 30 厘米处,为保证新建结构稳定,应用人工夯实,并达以规范要求。2.
9、3.4 为保证土料正常的含水量,应做好截水、排水措施,对含水量合格的土料,应堆成土片及做好防雨防晒工作。2.3.5 填筑完成后,整理全部质检资料、试验资料以及对工程缺陷的处理成果资料,作为整个工程验收竣工验收资料的一部分报工程师验收。3.4 余土处理3.4.1 挖土应尽量结合回填与填筑(一土两用),用于回填与填筑的土料,在开挖、装运、堆筑时予以综合考虑,无法利用的土方采取外运方式。3.4.2 余土外运采用推土机、挖泥机及装载机联合作业,配以自卸汽车。沟槽开挖时,土方集中堆放,在土方回填结束后进行。外运时根据上海市有关渣土倾倒及市容管理条例规定,不得抛洒滴漏、乱倾乱倒,为此应经常检查车斗的密闭性
10、,做到不超载,并倾倒于指定地点。4、底板施工4. 1 墙基础开挖完成后,人工挖至坑底标高后,报请监理工程师进行基槽验收,合格后进行垫层施工,垫层厚度及强度必须达到设计标准,表面要平整,并制作试块。4. 2 底板为素砼结构,模板采用优质木模拼装而成,要求模板拼接顺直、牢靠,支撑牢固,钢模刷涂隔离剂,在平顺度、保护层厚度、外形尺寸、高程、钢筋间距、布配等达到设计和质量标准要求,班组进行自检并经报验合格后, 5 方可浇筑砼。每次浇捣时制作二组试块,做好砼施工记录。砼振捣采用两台50 毫米振动棒,对底板加强振捣,不得漏振。振捣要求快插慢拨,直到砼中气泡不再产生为止,底板表面做到复振收水,克服松顶现象,
11、顶面用木蟹打毛,覆盖草袋湿治养护,浇筑后隔一天可以拆模,拆模时,注意保护边角。(二)、(二)、墙身施工2.1 材料及主要机具:材料及主要机具: 2.1.1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。砖应提前 12 天浇水湿润,含水率宜为 1015%。 2.1.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用 325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂:用中砂,配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%,使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料:白灰熟化时间不少于 7d,或采用
12、粉煤灰等; 2.1.6 主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2 砌筑前准备:砌筑前准备:2.2.1 选砖:本工程用于清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐,使用前提前 1d 浇水湿润,含水率控制在 1015。2.2.2 放线:砌筑基础前,应用钢尺校核放线尺寸,允许偏差应符合下表的规定:长度 L(m)允许偏差(mm)长度 L(m)允许偏差(mm)L30m1560mL90m2530mL60m2090mL302.2.3 选择砌筑方法:采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法,如采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超
13、过 750mm,施工时气温超过30,铺浆长度不得超过 500mm。2.2.4 设置度数杆:在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于 15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。2.3 围墙砖基础围墙砖基础 6 本工程围墙高度约 1100mm,墙厚 240mm,根据 03G001 图集,选用砖基础下部为大放角、上部为基础墙,要求地基为原土,如为回填土,应回填分层夯实2、砖基础大放角一般采用一顺一丁砌筑形式,即一皮顺砖与一皮丁砖相见,上下皮垂直灰缝相互错开 60mm。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为 10mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得
14、小于 80。3、砖基础转角处、交界处,为错缝需要应加砌配砖(3/4 砖、半砖或 1/4砖)。2.3 围墙砌筑围墙砌筑1、围墙砌筑:本工程围墙总长 600 米,墙高 1100mm,墙厚 240mm,基础两层 370mm 放大脚 ,采用一顺一丁砌筑方法,M5 混合砂浆砌筑,每 50m 设砖柱一根,截面尺寸 240240mm。2、砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为 10mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于 80,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、假缝。3、砖柱应选用整砖砌筑,砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开 1/4 砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要加砌配砖,不得采用包心砌法
15、。2.4 操作工艺:操作工艺:2.4.1 工艺流程: 作业准备 砖浇水 砂浆搅拌砌砖墙 验评 2.4.2 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5m 为宜,含水率为 10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。2.4.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时间不少于 1.5min,注意必须按要求控制配合比。 2.4.4 砌砖墙: 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(全丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法(可见下图)。砖柱不得采用先砌四
16、周后填心的包心砌法。全丁:各皮砖均丁砌,上下皮垂直灰缝相互错开 1/4 砖长,适合砌筑一砖厚(240mm 墙)。 7 一顺一丁:一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开 1/4 砖长,适合砌筑一砖及一砖以上厚墙.本工程由于砌筑 370mm 墙,故选用一顺一丁的砌筑形式砌筑。 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后
17、再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm,也不应大于 12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高
18、时,宜每隔 2m 水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在 3h 内用完,水泥混合砂浆必须在 4h 内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为 810mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3 保证项目:保证项目: 3.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 3.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低
19、值不小于设计强度的75%。 8 3.3 砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 3.4 外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 3.5 基本项目: 3.5.1 砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:清水墙面无通缝; 3.5.2 砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 3.5.3 清水墙组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。 3.5.4 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。4、应注意的质量问题、应注意的质量问题4.1 基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,
20、收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正, 4.2 清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔 2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 4.3 灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。 5、技术资料、技术资料 5.1 材料(砖、水泥、砂、等)的出厂合格证及复试报告。 5.2 砂浆试决试验报告。 5.7 其它技术文件。(三)墙身抹灰1、主要材料及机具(1)、水泥:32.5 号
21、及其以上复合硅酸盐水泥颜色一致,尽量使用同一批号产品。进场的水泥应分批经监理见证对其凝结时间、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。如果水泥出厂超过三个月也应对其进行复试。(2)、砂:中砂平均颗粒 0.350.5要求坚硬洁净,不能含有粘土、草根、树叶、碱质及有机物等有害物质,用前必须过筛(筛孔孔径 5)。砂子进场后以 400m3 为一验收批对其进行复试。 9 (3)、其它掺和料:界面剂(4)、其它材料:尼龙网(5)、主要机具:搅拌机、5孔筛、大平锹、小平锹、软毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、凿子、大杠等。2、作业条件:(1)、结构工程全部完成,并验收合格。(2)、等管线、消防箱、配
22、电箱安装完毕,将其背后暴露部分钉好铅丝网、接线盒用纸堵严。(3)、检查需埋设的配电管,接线盒是否固定牢固,连接缝隙是否封堵密实,有无空鼓,如有空鼓应立即返工用 13 水泥砂浆分层嵌塞密实。(4)、混凝土墙及陶粒砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍清刷干净。(5)、混凝土剪力墙和内隔墙接缝处用 13 砂浆分层填嵌密实,陶粒砖墙表面满粘贴尼龙网,特别砖墙上口与混凝土梁、板的水平缝以及混凝土剪力墙和内隔墙接缝处用尼龙网粘接牢固,后再进行抹灰。四、操作工艺1、工艺流程:墙面清理 吊垂直、做灰饼、冲筋 弹灰层制线 基层处理 抹底层灰 抹面层灰 养护2、基层混凝土墙面处理:(1)、基层处理:将墙面的灰尘、污垢
23、、油渍等清除干净。砌块墙面要用扫帚清扫灰尘不允许洒水清理。后在砖墙表面满粘尼龙网一层,以避免墙体粉刷后由于砌块收缩引起的裂缝。尼龙网在混凝土墙面的搭接宽度以及尼龙网与尼龙网的搭接宽度要大于 100。混凝土墙面油渍、污垢用 10%的火碱水清扫洗净晾干,混凝土墙面用 1:1 细砂浆内掺水重 20%的界面剂、用扫帚将砂浆甩涂在墙上,甩点要均匀,终凝后浇水养护。(2)、吊直找规矩:分别在门窗洞角、墙垛、墙面吊垂直、抹灰饼,并按灰饼冲筋后,在冲筋条上弹出抹灰灰层厚度控制线。(3)、抹底层灰:抹前刷掺水重 10%的界面剂胶水水泥浆一遍,水灰比(0.40.5)紧跟抹 13 水泥砂浆,每遍厚 58应分层与冲筋
24、抹平、并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。 10 (4)、底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆,砂浆配合比 12.5 水泥砂浆,厚度 58,抹灰时先刮薄一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟抹罩面灰,并用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光压实,待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰一致,避免和减少收缩裂缝。(5)、抹灰的施工工序:从上往下打底,底层砂浆抹完,再上架从上往下抹面层砂浆,抹面前应检查底层抹灰面是否产生裂缝,如发现应立即进行处理,后方可抹面层。(6)、水泥砂浆抹灰层应喷水养护。五、质量标准主控项目(1)、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及规范要求。水泥的凝结
25、时间和安定性复验合格。(2)、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,陶粒砌块墙面不允许浇水,直接用水泥砂浆粉刷。(3)、抹灰应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于 35时,应在面层抹灰前粘加一层尼龙网(避免因粉刷过厚引起的空鼓、裂缝等缺陷),后再进行大面积的施工。(4)、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。2、一般项目:(1)、按高级抹灰要求:表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,灰线要清晰美观。(2)、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑;管道后面抹灰表面要平整。(3)、墙面抹灰允许偏差: 11 项次项目允许偏差()检查方法1立面垂直度2用
26、2 垂直检测尺检查2表面平整度2用 2 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4阴阳角垂直2用 2 垂直检测尺检查六、成品保护1、施工中推小车或搬运跳板等材料时,一定注意不要碰坏墙角和划破墙面,抹灰用的大杠,铁锹、跳板等不要靠墙放置,以免碰坏墙或将墙面划破。2、随抹随注意保护墙上的预埋件,不能随意堵塞电线盒等预留洞口。3、各抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动,保证灰层有足够的强度。七、注意事项1、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清除不干净、不彻底,每层灰抹得过厚,抹后不养护,因此施工时应注意如下事项:(1)、基层面施工前必须将面层垃圾、污垢清理干净。(2)、应分层抹灰且压实赶平
27、,一次抹到底,克服烂根。(3)、施工后要及时洒水养护,养护时地面不允许有积水。(4)、墙体粉刷时,不允许浇水湿润,直接用水泥砂浆粉刷。2、面层接槎不平:接槎甩得不规矩,留槎不平,故接槎难找平,所以接槎的预留要适当,应留在分格条处或不显眼的地方,接槎时要认真,保证接槎的平整。(四)刮涂腻子一、施工准备1、材料要求:白水泥、801 胶等材料应符合设计要求,有产品合格证、出厂日期和使用要求。 12 2、主要机具:橡皮刮板、大浆桶、小浆桶、钢片刮板、腻子槽、腻子托板、扫帚,砂纸、刷子、擦布等。3、作业条件:(1)、墙面应基本干燥、基层含水率10%(2)、室内抹灰作业全部完成,轻质板墙安装完毕,接缝处处
28、理完毕。(3)、应先做样板间,经验收合格后,方可组织大面积施工。二、操作工艺1、基层清理:混凝土及抹灰表面的浮砂,灰尘,松动,鼓起等凿平清除干净。2、刮素浆:对表面有油渍污垢用 10%火碱水清刷晾干,然后满刮一层 11(白水泥801 胶)稀粥状素浆,要刮均匀平整,等凝固后方可进行下一道工序。3、刮腻子:共二遍第一遍用 11(白水泥801 胶)用橡皮刮板横向满刮,一刮板紧跟一刮板,不得有遗漏处,接头不能留槎,每刮一刮板最后收头时要干净利落,干后用砂纸磨平清扫干净,刮第二遍(用料同第一遍)三、质量标准1、保证项目(1)、材料的品种、质量等级、颜色必须符合设计要求和有关标准规定。(2)、严禁脱皮,漏
29、刷和透底2、基本项目(1)、透底、流坠、邹皮等缺陷不明显。(2)、光泽要均匀一致。(3)、颜色、刷纹要均匀,无明显刷纹。四、成品保护1、先清理好施工现场周围环境,防止灰尘影响外观质量。2、刮腻子要争取一次成活,避免进行修补。3、完工后要加强成品保护工作安排,避免磕碰。五、应注意的质量问题1、基层含水率不得大于 10%的防止脱皮。2、腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。 13 3、注意不能漏刷,透底、互相连接好,接头处的连接要掌握好时间,不应有明显接槎痕迹。4、保证每个独立面和每遍都用同一批材料,以保证颜色一致。(五)墙身腻子施工工艺 墙涂料,是用于涂刷围墙立面的,所以最重要的一项指标就是抗紫
30、外线照射,要求达到长时间照射不变色。围墙涂料还要求有抗水性能,要求有自涤性。漆膜要硬而平整,脏污一冲就掉。墙涂料能用于内墙涂刷使用是因为它也具有抗水性能。 施工工艺:表面处理-涂刮墙抗碱封闭底漆一遍-涂刮墙无醛腻子二到三遍后打磨平整(可根据施工质量要求决定是否涂刮外墙腻子)-涂墙抗碱封闭底漆一遍-涂刷墙涂料二到三遍 一、表面处理1、补涂表面必须平整并充分干燥清洁无油污和其他附着物。2、 新墙面必须保证干燥时间在 30 天以上,再用配套的透明封闭底漆先封底后再施工3、必须保证墙面的含水率小于 10%,如果新墙面表面颜色明显深于干粉化水泥的颜色,表面含水率大于 10%。二、施工方法1、腻子层必须刮
31、涂,2、底漆和面漆可喷涂、刷涂或滚涂。(弹性外墙涂料,建议使用无气喷涂)。三、施工条件1、本产品在环境湿度低于 8和湿度大于 85%时不宜施工。2、一般面漆的水稀释量:不超过 20 %;刷涂时水稀释量一般为 20%,滚涂时水稀释量一般为 10%;底漆、腻子、高弹外墙漆无须稀释,如高弹外墙漆刷涂或滚涂必须稀释时,可使用不 5 超过%的水进行稀释。3、中深色面漆水稀释量不超过 5%。4、在前一遍涂膜表干后方可进行第二遍施工。底漆和一般面漆在 2 小时以上可以进行第二遍施工;高弹外墙漆在 4 小时以上可以进行第二遍施工;腻子要在 24 小时以上才可进行第二遍施工。高弹外墙漆刷涂或滚涂第一遍湿膜厚度不
32、超过 100um,可增加体系的附着力。 14 5、面漆无气喷涂:典型的无气喷涂设置为:最小工作压力 140kg/m2, 喷嘴尺寸 0.58mm,喷嘴角度 65 度。四、注意事项1、贮存于阴凉干燥处,避免阳光直射,存放湿度不低于 0。2、开罐涂刷前,必须充分搅拌均匀。3、本产品忌用有机溶剂稀释或掺入其他油漆和粉料。 4、放置于儿童触摸不到的地方。 工费),并承担由此引起的一切直接或间接的后果。2、外墙在涂料前必须涂刷抗碱封闭底漆;子必须平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。墙面必须使用耐水腻子;3、材料进场均须提供产品合格证、性能检测报告和进场验收记录;4、
33、涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉;5、基层腻子必须最少不得少于三遍,涂料面层最少不得少于三遍;6、涂料的颜色、必须均匀一致,不得出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、等现象;装饰线、分色线直线度不得超过 1mm。7、施工主要工序应满足以下顺序:修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平施涂封底涂料施涂主层涂料滚压第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料第三遍罩面涂料。8、施涂罩面涂料时,不得有漏涂和流俯现象,等第一罩面涂料干燥后,方可施工 (六)围栏安装1、进场质量检验 (1)栏杆进场后,组织建设单位相关人员进行验收,查验合格证等证件,检查几何尺寸是否准确,对不符合质量要求的产品严禁入
34、场。 (2)铁艺栏杆采用锌铝合金,表面为永久性涂层,进场检查栏杆表面涂层质量,是否漏刷。 2、施工方法 15 (1)清理墙顶上的杂物,校验尺寸。 (2)测量划线:找出两墙垛间铁艺栏杆中间立柱位置进行钻孔,钻孔深度为20cm,孔径为 10cm,铁艺栏杆立柱为底面尺寸 50mm50mm 锌钢。 (3)在墙垛上找出两个固定横管材高度,进行划线,并用膨胀螺丝固定好锌钢连接件。(3)把长为 50m、高 1.1m的锌钢栏杆和两个垛之间进行连接并进行调整。 (4)最后将 50mm50mm 的锌钢铁艺栏杆立柱用砂浆进行填充固定。第四章 施工进度计划与保障措施在保证计划的目标下,在不影响工程质量的前提下,在合理
35、安排施工工序及配置人、财、物的基础上,利用网络图查找关键线路,核定施工工期,倒排工期、倒排计划。1、施工进度安排本公司承诺本标段工程严格按照业主规定日期进驻现场,全面进行施工前期准备工作,并根据“先下后上”的原则,围绕工期,遵循施工规范,实行平面立体交叉作业。各专业班组紧密配合,齐头并进,确保整个工期于 2017 年7 月 19 日竣工。2、工期保证措施由于本工程工期紧,施工管理难度大,因此要制定强有力的制度与措施来保证工期。2.1 组织保证成立以项目经理为核心的项目经理部,实行项目法施工和项目经理负责制。项目部设立技术组和生产组,分别由项目工程师和施工队长负责,向项目经理;负责。技术组配备技
36、术员、取样员、质量员、资料员。生产组配备材料员、安全员、施工员。项目部人员分工明确,相互配合,从组织上保证工期。2.2 计划明确根据招标文件中工期的要求和现有的设备、施工经验,采用旬(周)计划,控制分部分项工程进度。运用网络关键线路,控制节点工期,做到计划明确,任务清楚,将各个工序以施工任务书制度,在每旬(周)前,将计划下达到作业队、班组,实行奖罚制度。 16 2.3 劳动力充足施工队下属作业队和班组,每个作业队保证有足够的工种人数,每个工种都必须持证上岗,机施工、电焊工、电工等特殊工种要求持上岗证和操作证上岗。根据工程施工需要配足劳动力,保证施工按计划顺利进行。2.4 物力供应齐全为保证工期
37、,根据施工进度及时组织物资设备进场。各工序施工前将准备使用的机械、设备和物资考虑周到并及时联系,随时准备进场,以满足施工需要。2.5 财力支持做到专款专用,保证工程所需的材料资金和职工工资、设备采购或租借费,不拖欠材料采购费和人工工资、设备费用,创造良好的材料供应环境和设备租借市场,提高职工的积极性,提高工作效率保证工期。2.6 措施落实2.6.1 认真阅读图纸,熟悉施工步骤和抓住施工要点,按规范规程施工,保证质量,不返工、不浪工。运用网络计划技术原理编制进度计划,确定关键线路,根据施工情况,进行比较分析,调整进度计划,确保施工总工期。2.6.2 及时进驻现场,安排好生活、生产设施和材料、机具
38、进场,配合做好用电、用水工作,使工作进展顺利。与有关部门协调好关系,使工作中减少纠纷,并和监理、设计部门加强配合。2.6.3 及时测量放样,合理安排施工工序。雨季施工应适当调整计划,并挖好排水沟,尽量减少雨水对施工进度的影响。2.6.4 非关键线路工作要适当提前完成,保证有足够的自由时差,不影响整个工期。根据施工节点要求,统一安排施工队伍的人力、机械设备和材料。2.6.5 合理安排工序,中标后编制详尽的分阶段的施工进度计划,并严格按计划实施。2.6.6 每周召开施工例会对实施进度进行总结、调整,对网络图中的关键线路要严格控制,如有误期应及时调集资源进行补救。使计划得到有效的控制。2.6.7 抓
39、好施工质量,严格按规范施工,杜绝因违规施工造成停工整改而影响施工工期。2.6.8 严格按批准的施工组织设计实施,以确保有关施工方案措施的实施, 17 从而保证施工顺利进行。2.6.9 各施工队间根据施工进度的不同,在项目经理的统一协调下,合理调整。第五章 安全和绿色文明施工保障措施1 安全生产、文明施工管理体系1.1 安全生产、文明施工管理本工程安全生产管理目标为创建无重大安全事故工地。1.2 安全生产、文明施工管理措施1.2.1 本公司将按照北京市文明施工的有关规定,逐级签定安全生产协议。整个施工期间,本公司将负责现场作业的全部安全,制定并实施一切必要的措施,保证工程现场施工安全,维护工地生
40、产及生活秩序。安全措施包括防洪、防火、救护、防盗、治安等。如发生重大安全事故,必须在 48 小时内向工程师递交事故报告,并承担全部责任。1.2.2 劳动保护现场施工人员,本公司将根据作业种类及特点,按国家规定的劳动保护法发给相应的劳保用品,包括安全帽、雨衣、雨鞋、安全带等。1.3 安全管理制度1.3.1 建立、健全各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。1.3.2 安全教育 新进厂工人须进行公司、项目部和班组三级安全教育。工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工程操作技能,熟悉本工
41、程安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。1.3.2 施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经项目总工程师审查批准。1.3.3 分部分项工程安全技术交底 施工员进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。 1.3.4 特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。 18 1.3.5 安全检查 建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。 1.3.6 班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗
42、记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。遵章守纪、佩戴标记,严禁违章指挥、违章作业。现场安全管理人员佩戴黄底绿字袖章。1.3.7 工伤事故处理经调查分析后按规定进行处理,认真做好“三不放过”工作。建立事故档案。1.3.8 安全标牌安全标牌应规格统一,字迹端正,表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。1.4 安全帽 安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。1.5 施工用电1.5.1 支线架设配电箱的电缆线应有
43、套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好,无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。1.5.2 现场照明一般场所采用 220V 电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的 36V 安全电压。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于 3m;室内距地面不得低于 2.4m。碘钨灯固定架设,保证安全。钠、铊
44、等金属卤化物灯具的安全高度宜在 5m 以上。灯线不得靠近灯具表面。 19 1.5.3 架空线 架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在脚手架上。架空线应装设横杆和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆电线离地 2.5m 以上应加绝缘子。架空线一般应离地 4m 以上,机动车道为 6m 以上。1.5.4 电箱(配电箱、开关箱)电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无积灰、杂物,箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔
45、丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与电线或开关箱一一结应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的定额值、动作额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V 和 220V 两种电压等级。1.5.5 接地接零 接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组 2 根接地之间间距不小于 2.5m,入土深度不小于 2m,接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连的接地或接零线截面最小不能低于 2.5m
46、m2多股芯线;手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。高层配电箱重设接地,必须从地下引入。1.6 中小型机具1.6.1 木工平(压)刨 外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设护手防护装置.。压刨设有刀口防回弹装置。必须单独接地或接零保护,并安装漏电保护器。1.6.2 木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设松口刀(分料器)。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。 20 1.6.3 手持电动机具必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。
47、橡皮电线不得破损。1.6.4 电焊机有可靠的防雨措施。一、二线(电源、龙头)接地处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。1.6.5 气瓶各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于 5m。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。1.6.6 水泵 电源线不得破损。有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。1.7 防火安全工地建立防火责任制,职责明确。重点部位(危险仓库)配备防火器材。建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。一般建筑各楼层
48、、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,并有监护措施。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。2 安全施工管理措施2.1 现场布置图必须根据场地实际合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定设置堆放,并随施工基础、抹灰等不同阶段进行场地布置和调整。2.2 道路与场地道路畅通、平坦、整洁,不乱堆放,无散落物;四周保持清洁;场地平整不积水,无散落的杂物及散物;场地排水成系统,并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。施工现场设洒水车,及时清扫,建筑垃圾运送时加以覆盖。2.3 班组落手清班组必须做好操作落手清,随作随清,
49、物尽其用。在施工作业点,应有防 21 止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾泥土运行等措施。有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。2.4 大堆材料砂石分类、集中堆放成方,底脚边用边清。堆放整齐,随用随清,无底脚散料。2.5 周转设备施工设施设备、模板等,集中堆放整齐。模板成对放稳,角度正确,模板及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放。竹木杂料,分类堆放、规则成方,不散不乱,不作它用。2.6 水泥库水泥分清标号,堆放整齐,目能成数。有制度、有规定,专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物账相符。库容整洁,无“上漏下渗”。2.7 半成品及特殊材料钢材、成型钢筋分类集中堆放,整齐
50、成线,分别按规格堆放整齐,木制口防雨、防潮、防火,埋件铁件分类集中,分格不乱,堆放整齐。特殊材料均要按保管要求,加强管理,分门别类,堆放整齐。2.8 生活卫生2.8.1 生活卫生纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。2.8.2 施工现场须设有茶水亭和茶水桶,做到有盖加配杯子,有消毒设备。2.8.3 工地有男女厕所,有便溺设施,落实专人管理,保持清洁无害。2.8.4 工地有男女更衣室 ,有防窃措施,保持室内清洁。2.8.5 工地设简易浴室,保证供水,保持清洁。2.8.6 现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施,签订检查监督约定,保证措施落实。2.8.7 生活垃圾必须随时处理或
51、集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。2.9 现场管理制度2.9.1 施工现场实行封闭管理,设置进出口大门,制定门卫制度。严格执 22 行外来人员进场登记制度,门卫值班室应设字进出口大门侧。2.9.2 进入施工现场所有工作人员必须佩带工作卡。2.9.3 建立材料收发管理制度,仓库、工具间材料堆放整齐,易燃、易爆物品分类提防,专人负责,确包安全。2.9.4 施工现场建立清扫制度,落实到人,做到工完料清,场地清,建筑垃圾及时清运,临时存放现场的也应集中堆放整齐,不用的施工机具和设备应及时出场。2.10 住宿管理制度2.10.1 宿舍建立室长管理制度,且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内设置统一床铺和储
52、物柜,室内保持通风、整洁,生活用品整齐堆放,禁止摆放作业工具。2.10.2 宿舍内(包括值班室)严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、等器具。2.10.3 宿舍周围环境保持整洁、安全。2.11 治安管理制度2.11.1 施工现场建立治安保卫责任制并落实到人,采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。2.11.2 施工现场因地置宜,积极设置学习和娱乐场所,丰富职工业余生活,注重精神文明建设。2.12 成品保护措施2.12.1 成立工地成品保护小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制度,加强成品保护教育。2.12.2 各种高档材料和加工定货,在运输、入库、保管、存放等环节中,由材料部门妥善管理,并
53、制定具体管理办法。2.12.3 各工序之间要办理交接手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,并向有关部门报告。土建交给安装的项目,办理交接手续后,由安装部门负责管理。 23 第六章 质量目标、体系和质量保证措施第一节 质量目标及保证体系质量目标:合格质量保证体系:质量管理体系框图总部工程部项目经理施工工程师技术负责人项目副经理理理理ISO9001 国际质量管理体系材料工程师质检工程师专业施工队专业施工队专业施工队施工班组施工班组施工班组施工班组 24 质量管理是工程施工中重要的部分,它贯穿整个施工的全过程,可分为施工质量管理、材料管理、技术质量岗位责任制度、隐蔽工程验收制度、竣工交付
54、使用阶段质量管理等几个方面。紧紧围绕合格工程的总体质量目标,把质量管理放在项目管理的首要位置,立足根本,以质量求效益,以质量保工期,采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段,对工程质量实行全方位、全过程的控制,以工作质量保证施工操作质量、以施工操作质量保证产品质量,坚持“预防为主”。强化“过程控制”、突出“防止再发生”,消除质量隐患,使工程质量水平得以持续不断提高,确保工程质量总目标的实现。根据公司的管理规程及相关制度、本工程的工程质量目标,制定周密的工程质量保障体系,以指导各项施工生产活动。一建立项目质量组以项目经理为质量组组长,以专职质检员为副组长,项目工程师为副组长。以各工种工长
55、为组员,成立项目质量组,每天对工地各施工班组生产进行质量检查,每周开展一次质检定期例会。由专职质检员将每周质量情况进行汇总,每月形成正式质量月报,报公司质量部,对各种隐性质量问题及时整改。实现项目质量动态管理,公司质量每月对项目质量组工作及现场质量情况进行定期一次检查,使项目质量管理纳入公司质量管理程序。(1)熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。(2)掌握各种工序质量检查的手段。(3)现场施工巡查。(4)发现施工质量现象,分析原因,研究对策,总结经验。(5)做好施工日记工作。(6)各段长互相交流经验,定期召开段长会议。(7)对各班组交接工序进行检查。(8)对隐蔽工程进行检查,对应项有隐蔽工程检查
56、的,需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收,并作好隐蔽验收工程资料的整理。(9)成品保护的检查。二施工技术管理工作的质量控制1技术交底流程 25 技术部向设计师请教技术部向施工各工长交底各工长对专业班组长交底各班组长对主要工人交底。2技术交底制度本公司项目部在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前,对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解,以便科学的组织施工,合理的安排工序,避免发
57、生技术指导错误或操作失误。3技术交底的具体内容:(1)设计交底:由技术负责人主持,邀请设计人员主讲,施工专业负责人参加,详细介绍设计图纸的要求,工程特点,质量标准。(2)施工组织设计交底:由项目部项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。(3)技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。1)技术交底卡制度使用图表和书面材料,将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底,写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工,避免发生差错。在施工中,施工工人在一时之间忘记怎么做时,交底资料就能及时有效地帮助解决问题,做到防患于未然。2)工序交接卡制度班组与班组,工种与工种,工序与
58、工序之间需按时进行交接。执行交接制度,便于检查本工序,服务下工序,保护工序成品,明确责任。3)设置质量控制点,明确难点解决措施对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术和监理的重点对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。本工程施工工艺复杂,交叉工序较多,要求各工种协调配合施工。其次还要针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序,事先提出控制措施。如收口节点做法,由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制,不得有误。三质量控制程序及技术管理预控1根据工程项目特点,确定质量控制重点、难点。 26 2运用科学的质量控制方法,实施项目质量有效控制。3针对各分项工程控制重点及质量目标
59、,采取对策,实施质量预控。针对事先进行的施工控制项目,分析可能或易于出现的质量问题,从而提出应变对策,制定质量预防措施。四施工操作的质量控制工程的最终效果,施工操作过程起着决定性作用,所以加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。必须从以下措施入手。1建立“样板天制度”即在每一道工序开始时,第一天做样板,邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定,检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求,通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。建立“样板天制度”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程,又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定,定人定部位操作,便于提高操作熟练程度和掌握技
60、巧。2建立样板做法制度对特殊部位关键做法,先按 1:1 比例做模型,获业主、设计师、监理工程师认可后再施工。五实行班组自检制度1分项工程施工完毕后及每道工序完成后,各班组长带头进行自检,自检不合格,不得转入下一道工序。2班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部,在施工过程中,对本工序每步操作的自检记录存档。3为了检查本道工序,服务下道工序和鉴定上道工序的结果,项目部组织三道工序班组长进行检查活动,检查结果做书面记录,有问题马上整改,详见工序交接卡。此为三工序检查制度。4建立巡查制度(1)质检员全天候巡视现场,发现问题马上协助本班组长及时解决,并做好笔记。(2)项目经理带领班组成员,每天下午下
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