卸料平台瑞兴5.711(1)

1、泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目C1地块悬挑卸料平台方案编制单位： 河北建工集团有限公司编制人： 审 批：编制日期： 2015年 5 月 6日14目 录一、工程概况1二、编制依据1三、平台构造2四、施工安全技术措施2五、平台的安全使用3六、悬挑卸料平台计算书5（一）、参数信息5（二）、次梁的计算6（三）、主梁的计算7（四）、钢丝拉绳的内力计算:10（五）、钢丝拉绳的强度计算:10（六）、钢丝拉绳吊环的强度计算:12（七）、锚固段与楼板连接的计算:12（八）、操作平台安全要求:13一、工程概况工程名称泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目C1地块工程地址泰安市徂徕山汶河

2、景区内，北临旧县街，西至桂林路，南临南天门大街（东延伸段），东至颜张路建设单位泰安市徂汶投资有限公司设计单位泰安市建筑设计院有限责任公司监理单位泰安瑞兴工程咨询集团有限公司质量监督单位泰安市建设工程质量监督站施工单位河北建工集团有限责任公司结构类型剪力墙结构建筑面积237876层 高地下一、二层为储藏室，层高地下一层3.1m,地下二层2.9m,地上2.9m。建筑单体面积及 高 度1#楼单体面积为28101.82 建筑高度为91.56m；2#、3#、14#、15#楼单体面积均为21145.44 建筑高度均为61.35m；4#楼单体面积为19928.02建筑高度为61.35m；5#楼单体面积为10

3、572.72建筑高度为61.35m；6#楼单体面积为14263.25 建筑高度为90.35m；7#楼单体面积为15123.65建筑高度为96.15m；12#楼单体面积为25950.82建筑高度为90.35m；13#楼单体面积为23369.62 建筑高度为72.95m；16#楼单体面积为10656.36建筑高度为32.25m；17#楼单体面积为5328.18建筑高度为32.25m。二、编制依据2、1：现行国家及地方规范、标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 建筑施工预防高处坠落事故的若干规定建设部建质200382号钢结构设计规范(GB50017-2003)中国建筑工业出版社；建筑结构

4、荷载规范(GB50009-2001)中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。2.2、参考资料建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社。三、平台构造3.1悬挑式卸料平台平面、立面（见附图）。3.2设计额定荷载为1t。3.3 主梁工字钢采用16号工字钢，次梁采用8槽钢。间距800mm，次梁与主梁焊接，上铺3mm厚压花钢板，并与次梁固定牢固。钢材强度等级Q235，其质量符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700-2006）和低合金高强度结构钢（GB/T15

5、91-2008）的规定。3.4栏杆为48钢管，分上下二道间距600mm与16号工字钢焊接。立杆间距为900mm，栏杆和立杆刷黄黑相间油漆。栏杆内采用木板围档全封闭。3.5以4根18钢丝绳斜拉于上一楼层的剪力墙上。钢丝绳与主梁工字钢通过18圆钢做成的吊环连接，连接部位使用卡环，与剪力墙通过M20螺栓拉环连接，双螺母固定。其中下二根为保险绳，平时处于松弛状态，不承受拉力。3.6 钢丝绳每端用4只钢丝绳绳卡卡牢，间距为120mm，与剪力墙及平台固定端栓牢。四、施工安全技术措施4.1平台制作4.1.l所有焊缝饱满、牢固，符合要求。4.1.2 制作所用的材料均为合格产品。4.1.3 按照本设计方案制作。

6、4.2 平台斜拉钢丝绳4.2.1钢丝绳绳卡与钢丝绳匹配，每处设4个。U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，在最后一个卡头后约150cm处再设一个卡头，并将绳头放出一个“安全弯”。4.2.2 平台经过12次装拆位移后再进一步拧紧钢丝绳绳卡。若“安全弯”有拉直现象及时检查钢丝绳卡的拧紧程度。4.2.3 钢丝绳与铁件接触时加钢丝绳套环，与有棱角的混凝土接触时加软垫物。4.2.4 钢丝绳与水平钢梁的夹角在40°60°之间；4.2.5 钢平台上部拉接点的梁(柱)验算抗拉强度，以保证建筑物和平台的安全。4.2.6 预留洞套管安放。4.2.6.1 根据楼号的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的

7、安放位置。4.2.6.2 卸料平台从结构第二层起开始使用，由此从第二层起需安放防倾覆预埋件，从第三层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。4.3 悬挑平台安装4.3.1 由持特种作业有效上岗证的架子工或塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。4.3.2 每次安装位移前，由施工负责人对作业人员进行作业指导(见指导书)。4.3.3 卸料平台由塔吊配合安装，塔吊的吊索具使用专用吊索绳，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。需将平台横梁支撑点可靠固定，固接好钢丝绳，并经过检查确认后才能松卸起重吊钩。4.3.4 平台两侧斜拉钢绳的长度保持一致。4.3.5 钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上。不得设置在脚手

8、架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。4.3.6 平台外口略高于内口。4.3.7 装好防倾覆的钢管，再拉好保险的钢丝绳。4.3.8 搭设外爬架时预留钢平台安装位置；平台两侧脚手架的立杆用双立杆加强与脚手架的间隙小于30cm。五、平台的安全使用5.1 经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。5.2 平台容许荷载1.0t5.3 卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的防护栏杆1.2m，并按栏杆等高安装压花钢板围挡全封闭。平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。5.4 卸料平台使用时，有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换，焊缝脱焊及时修复。5.5 卸料平台挂牌，显著标

9、明容许荷载、验收状况、安全使用要求。人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。配专人监督。5.6 使用悬挑平台转移材料的要求5.6.1 模板、钢管堆放平均，严禁单边堆放。5.6.2 吊运材料的吊索具用专用吊索绳。严禁使用吊钩。5.6.3 钢管以同长度分批吊运转移。同长度(指长短差)1/10。5.6.4 长度超过4.50m的钢管可伸出操作平台外端，外伸长为钢管的1/4。5.6.5 扣件和短钢管用专用容器(密网钢筐、桶)吊运。5.6.6 吊运材料时有专人指挥。附图：卸料平台安装简图六、悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。

10、 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 （一）参数信息 1.卸料平台参数 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度：6.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)：2.10m。水平钢梁(主梁)的锚固长度：0.50m。 2.水平支撑梁 次梁采用8号槽钢槽口水平，主梁采用16号工字钢，次梁间距0.80m。 3.荷载参数 面板材料类别：冲压钢脚手板，脚手板自重：0.30kN/m2； 栏杆、挡板类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重：0.11kN/m； 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN； 4.悬挑参数 内

11、侧钢绳与墙的距离：4.20m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：0.50m； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：5.40m； 钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算； 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 悬挑卸料平台立面图 悬挑卸料平台平面图 （二）次梁的计算 次梁选择8号槽钢槽口水平，间距0.80m，其截面特性为 面积A=10.24cm2,惯性距Ix=101.30cm4,转动惯量Wx=25.30cm3,回转半径ix=1.27cm 截面尺寸 b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；

12、Q1 = 0.30×0.80=0.24kN/m (2)最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×0.80=1.60kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.08kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.24+1.60+0.08) = 2.30kN/m 考虑施工材料器具堆放的实际情况,将堆放荷载转化为线性荷载, 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×10.00×0.80/6.00=1.87kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算

13、简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.30×2.102/8+1.87×2.10/4=2.25kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =2.25×106/(1.05×25300.00)=84.67N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 < f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×8.0×43.0×235/

14、(2100.0×80.0×235.0)=1.17 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.828 经过计算得到强度 =2.25×106/(0.828×25300.00)=107.32N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求! （三）主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16号工字钢，其截面特性为 面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=1.89cm 截面尺寸 b

15、=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到，均布荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.20) = 0.37kN/m 各次梁产生的集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.40×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.40/6.00/2=1.73kN P2=(1.2×(

16、0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00/2=3.35kN P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00/2=3.35kN P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00/2=3.35kN P5

17、=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00/2=3.35kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00/2=3.35kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.80/6.00

18、/2=3.35kN P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.60×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.60/6.00/2=2.54kN P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.20×2.10/2+1.2×0.08×2.10/2)+14.00×0.20/6.00/2=0.91kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬

19、挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=15.55kN,R2=30.78kN,R3=-18.62kN 最大弯矩 Mmax=9.358kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 215.00N/mm2； 经过计算得到强度 =9.358×106/1.05/141000.0+26.793×1000/2610.0=73.47N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)

20、附录B得到： b=0.68 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.655 经过计算得到强度 =9.36×106/(0.655×141000.00)=101.28N/mm2； 主梁的稳定性计算 < f,满足要求! （四）钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到最大钢绳拉力分别为 RU1=40.81kN （五）钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取

21、最大值进行计算，为 RU=40.810kN 钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×40.810/0.850=384.092kN。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径为28.0mm。 钢丝绳夹的选用：参见建筑施工

22、手册第四版P803页。 钢丝绳夹作绳端固定或连接用。其外形及规格如下表。 钢丝绳夹规格 选用M22的钢丝绳夹。 钢丝绳夹使用注意事项： （1）钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 钢丝绳夹的正确布置方法 （2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。 钢丝绳夹使用数量和间距 本工程选用5组，间距为200mm. （3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。 （4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳

23、夹不得首先单独紧固。 （5）为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个"安全弯"。当接头的钢丝绳发生滑动时，"安全弯"即被拉直，这时就应立即采取措施。 安装钢丝绳夹放"安全弯"方法 （六）钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=40.810kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范（GB50010-2010）9.7.6，f = 65N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=40810×4/(3.1416×65×2)1/2=20mm （七）锚固段与楼板连接的计算: 水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=1