集团公司6S管理评价标准

1、集团公司6 S 管 理 评 价 标 准O 一 九年 三月十 八 日目录一、整理、整顿、清洁 11. 办公室物品和文件资料 12. 办公区通道、门窗、地面、墙壁 33. 作业现场的设备、仪器、工装、工具和物料 44. 作业现场的通道和地面划线 55. 作业区地面、门窗、墙壁 66. 作业现场的产品 77. 作业现场的文件、记录 88. 库房和储物间 99. 公共设施 （洗手间、卫生间、浴室、开水房、垃圾箱等 ） 1010. 建筑物和物料 1111. 厂（所）区道路和车辆 1212. 绿化和卫生 1313. 标识系统 1414. 文化宣传 15二、规范 1615.6S 管理规范 1616.6S 管

2、理培训 1717. 保密管理 1818. 安全生产作业规范 19三、素养 2019. 行为规范 2020. 团队精神 2121. 日常6S活动与创新 22四、安全： 2322. 生产现场设备、设施 2323. 重大危险源与危险点 2424. 作业环境与职业卫生 2525. 节能减排 26五、6S管理考核评价等级标准27XXXXXX 集团公司6S管理评价标准（工作区）、整理、整顿、清洁序号检查项目基本要求检查内容分值1办公室物 品和文件 资料1. 办公室物品实行 定置管理；2. 办公室门牌标识 整洁规范；3. 办公室门窗、地 面、墙壁整洁，室内 环境清洁卫生；4. 文件资料分类合理，摆放有序；5

3、. 文件盒（夹）标识 规范，目录清楚；6. 办公电器定位摆 放，布线规范、美观；7. 个人物品摆放有 序；8办公设施完好；9.广泛应用网络化 办公。有下列情况之一者：1. 至内物品未头行疋置官理，未彻底整理，物品摆放 杂乱，办公桌上下和抽屉内的物品过多，摆放无序；2. 文件资料未进行整理，未实行分类定置存放，有用 与无用、长期不用与经常用的混放一起，不易查找；3. 办公室无门牌标识，室内环境卫生状况差。0有下列情况之一者：1. 实行了定置管理但办公设施破旧情况较严重；2. 资料分类存放，但无适当的包装，标识不规范；3. 办公室内与工作无关的个人物品过多；4. 办公电器各类导线集束不规范。1有下

4、列情况之一者：1. 办公桌面文件资料过多，抽屉内文件资料分类不规 范；2. 文件柜内有部分过时的文件资料未及时整理；3. 办公电器设备的各类导线、电缆集束不美观；4. 计算机内文件资料分类不合理，存有部分与工作无 关的信息。21. 文件资料分类合理；标识规范，但有少量过时文件 和个别手写标识；2. 文具盒（夹）统一整齐，但个别资料较多时无目录 清单；3. 计算机导线集束规范美观，文件分类规范，但存有 少量与工作无关的信息。3i1办公桌上放置的文件资料均是当日要用的，桌面及 抽屉内物品均保持最低限度，且整齐有序；2. 办公设施配置合理，统一规范；3. 广泛使用网络办公，计算机内保存的文件资料分类

5、 科学，便于查找。4序号检查项目基本要求检查内容分值2办公区通 道、门窗、 地面、墙 壁1.办公区门厅、通 道、办公室地面平 整、干净、通畅； 2门窗、墙壁、天花 板、室内照明设施完 好整洁；3室内明亮、空气清 新、温度适宜；4. 室内张贴、悬挂物 与其环境和谐、统；5. 管路按要求达标， 管线清洁无锈蚀。有下列情况之一者：1. 门厅、通道、墙角摆放很多物品；2. 地面有烟蒂、纸屑、痰迹或其他杂物，很脏乱；3. 门窗、墙壁、地面、天花板破乱不堪；4. 各类管线锈蚀严重。0有下列情况之一者：1. 门窗、墙壁、地面、天花板虽破乱，但已应急简单 处理；2. 悬挂不必要的物品或标识牌不规范、破损；3.

6、 照明设施破旧失修或拉设临时明线；4. 楼道内摆放较多物料，通道不畅。1有下列情况之一者：1. 室内、楼道、楼梯光线不足，阴暗或空气污浊有异 味、墙面不整洁；2. 个别照明灯不亮，灯具不清洁；3. 室内各种线缆不整齐；4. 楼道内临时摆放少量物料。21. 室内洁净，但个别门窗、地面、墙壁、办公家具上 有灰尘或污迹；2. 室内各种管线规范、清洁、整齐。31. 办公区地面、墙面平整、干净；2. 通道畅通，光照明亮、空气清新；3. 张贴悬挂物统一、规范、美观，各类管线规范、清 洁。4序号检查项目基本要求检查内容分值3作业现场 的设备、 仪器、工 装、工具 和物料1.作业现场实行定 置管理；2设备、仪

7、器、工 装、工具和物料分 类合理有序摆放；3. 作业现场没有无 用或长久不用的物 品；4. 作业现场设备油、 液的跑、冒、滴、漏、 飞溅、粉尘、飞屑、 喷雾等得到有效控 制，有效保持现场整 洁。有下列情况之一者：1. 作业现场未实行定置管理，设备、仪器、工装、工 具摆放杂乱；2. 现场物料摆放有序，但超时（一个月以上）存放；3. 破旧不堪不能使用的设备、仪器、工装、工具杂乱 摆放在现场。0实行了定置管理，但有下列情况之一者：1. 不能使用的设备、仪器、工装、工具集中有序摆放 在现场；2. 设备油、液的跑、冒、滴、漏、飞溅造成地面污染；3. 现场物料摆放有序，但超时（一个月）存放；4. 操作人员

8、的工具箱（柜）内杂物与工具无序混放。1有下列情况之一者：1. 设备、仪器完好能使用，但脏乱，日常维护保养不 及时；2. 现场物料摆放有序，但超时（半个月）存放；3. 工装、工具检查校准不及时，且表面脏污，工装表 面有锈蚀和加工屑；4. 工具箱内的工具、物品分类有序定置摆放，但数量 过多。21. 现场物料使用量控制在一周以内，且摆放整齐有序， 标识清楚；2. 工具箱整洁，箱内工具、物品分类有序且定量、定 置摆放。31. 设备、仪器、工装、工具保持良好状态，定置有序 摆放，整齐干净；2. 现场物料使用量控制在三日内，且摆放整齐，并努 力降低作业现场物流存量，向单件流发展，实施可视 化等先进管理。4

9、序号检查项目基本要求检查内容分值4作业现场 的通道和 地面划线1. 作业区地面划线 清楚，功能分区明 确，并标示出可移动 设备（含托架、托车、 推车、废物桶、垃圾 桶、灭火瓶等）的定 置摆放位置，且划线 颜色、规格统一；2. 主通道线用黄实 线，线宽 80150 伽，次通道线用黄实 线，线宽 5080 伽，功能分区和定置 线可用黄色实线，线 宽5080伽。有下列情况之一者：1. 通道与作业现场没有划线；2. 通道严重不平整；3. 通道脏乱，有烟蒂、纸屑、金属屑、油、水或其他 杂物。0有下列情况之一者：1.通道已划线，但有部分划线不规范；2作业现场部分通道不平整；3.有少量可移动设备设施未划线定

10、置管理。1有下列情况之一者：1. 有少量的划线不规范、颜色不统一；2. 作业现场少量通道不平整；3. 有个别可移动设备设施未划线定置管理。21. 地面划线基本规范；2. 作业现场通道平整；3. 可移动设备设施全面实施定置管理。31. 通道通畅、干净、平整；2. 地面划线颜色、规格统一规范。4序号检查项目基本要求检查内容分值5作业区地 面、门窗、 墙壁1.作业区地面平整、 干净；2门窗、墙壁完好洁净；3. 墙面悬挂张贴物 规范统一；4. 各类管线、线路布 置合理，整洁。有下列情况之一者：1. 地面普遍有油、水、烟蒂、纸屑、金属屑、痰迹或 其他杂物；2. 门窗、墙壁、地面、天花板破损严重；3. 管

11、线锈蚀、脏污、布置凌乱。0有下列情况之一者：1. 部分地面不干净，有油污、水渍等；2. 门窗、墙壁、地面、天花板破损处做局部简单处理；3. 贴挂不必要的悬挂物及过时宣传标语；4. 废弃管线未及时清除，局部零乱。1有下列情况之一者：1. 地面干净但不平整；2. 门窗、墙壁、天花板虽无破损但不洁净，有灰尘、 污迹，多年未粉刷；3. 管线已做防护处理但有很多灰尘、污垢。2地面、门窗、墙壁干净，地面平整，管线整洁。3地面、墙壁洁净、亮丽、平整，张贴和悬挂物符合要 求。4序号检查项目基本要求检查内容分值6作业现场的产品1. 作业现场的产品 和工位器具齐全、完 好、有效，规格统一；2. 产品定置区域标 识

12、、产品状态标识清 楚，不合格品采取规 范管理，并标识明 确；3产品周转、贮放过 程管理规范；4.多余物控制措施 有效。有下列情况之一者：1. 产品未实行定置管理，随意放置，无任何标识；2. 不合格品及废品管理不规范或废品未及时清理出现 场，且与其他物品混杂放置；3. 产品普遍没有必要的、合适的工位器具；4. 现场产品无可靠防磕碰伤措施，落地放置；5. 现场多余物无控制措施，多余物较多未清理。0有下列情况之一者：1. 产品实行定置管理，但还有部分产品无任何标识， 随意放置；2. 不合格品有标识，但未规范隔离；3. 有工位器具，但部分破损严重或部分产品没有必要 的、合适的工位器具；4. 部分应防止表面磕碰伤的产品，无可靠防磕碰伤措 施，堆放、叠压摆放；5. 现场多余物有控制措施，但关键控制部位仍有少量 多余物。1有下列情况之一者：1. 产品实行定置管理，但现场少量产品标识不合理或 不清楚，或无任何标识，随意放置；2. 少量不合格品有标识，但未规范隔离；3. 有工位器具，但少量破损、脏污，或少量产品没有 必要的、合适的工位器具；4