刮泥机的维护检修规程

1、刮泥机的维护检修规程1范围1.1 本规程规定了刮泥机的检修周期、检修内容、检修方 法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。1.2 本规程适用于刮泥机机的维护检修。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包 括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根 据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3设备型号规格主要技术性能3.1 刮泥机的型号规格：JG-10.5 （靶架直径10.5 ）重量2790Kg。电机型号 JO2A-12-43.2 主要技

2、术性能：刮泥机工作均为连续运行，周围环境 最高不得高于4°Co出水浊度一般不大于10mg/L,短时间内不 大于 5°mg/L,4检修周期及检修内容4.1 检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月）6-824364.2 检修内容4.2.1 小修a）检查、更换轴联轴器零件。b）调整各部间隙及校正联轴器。c）检查、紧固各部螺栓。d）检查、调整、更换易损部件。4.2.2 中修a）包括小修项目。b）检查或更换滚动轴承。c）更换润滑油。d）检查靶架损坏程度。4.2.3 大修a）包括中修内容。b）检查、调整各部位间隙及转子的径向跳动、端面跳动c）检查并更换损坏的靶架。5检修方法及质量标准

3、5.1 检修方法5.1.1传动部分a）检查联轴器的损坏程度，如发现损坏要更换。b）检查套轴式中心传动。不得存在误差。c）蜗轮减速器竖轴由套筒式联轴器与主轴联结在一起得有松动。5.1.2靶架部分a）靶架都应保持完整不应有裂纹等缺陷b）紧固螺栓，调整皮带松紧程度。5.1.3主轴部分纹、伤痕、沟槽，主轴轴颈与轴承配合严禁有撞痕。粗糙度在3.2 以上。5.1.4检查轴承箱，齿轮箱油位，添加或更换润滑油5.2 质量标准5.2.1拆卸前应对齿轴箱内部间隙进行测量。5.2.2焊制靶架、靶臂应对称，其对称度不大于3-5毫米。5.2.3轴的键槽宽度应对称，其对称度不大于0.02-0.06毫米。5.2.4齿轮箱，

4、拆开检查齿轮、轴承、减速箱机体等零件的磨 损情况，并校验机体的水平度。5.2.5两链轮齿中心应在同一平面内，其偏差不大于 1毫米5.2.6刮泥机主轴与搅拌机空心轴应同轴，不得有相互磨擦声，其同轴度不大于0.02毫米。6试车与验收6.1 试车前的准备6.2 试车：6.2.1试车前应检查传动部分与固定部分有无卡阻，磨擦现象。6.2.2检查润滑油的油量，油质是否合乎要求。6.2.3检查电机转动方向是否符合规定。6.2.4运转无杂音，泄漏和振动，如发现异常现象应停车处理6.2.5电流值正常，波动小于5安培。6.3 验收正常运行8小时后办理验收手续，交付生产单位。7维护及常见故障处理故障原因消除方法轴承温度过高滚动轴承损坏更换润滑油变质换油轴承装配不符合要求重装机体振动联轴节损坏或找正不好修理联轴节或重新找正地脚螺栓松动紧固转动轴弯曲校直轴承磨损或损坏更换轴承8完好设备标准8.1 运行正常.效能良好8.1.1运行平稳无杂音，振幅小于0.08毫米。8.1.2电流不超过规定值，8.1.3润滑油路畅通好用。8.1.4保证连续运转，能满足正常生产需要。8.2 内部机件无损坏，质量符合要求。8.2.1主要零件材质的选用应符合图纸要求，各零部件的安装配合应符合HHJG513-84规定8.3 主机整洁，零附件齐全好用8.3.1润滑油系统应定期校验，灵敏、准确、好用。8.3.2主体