高支模方案(上海)

1、闸北区319街坊87丘地块商办项目 高支撑架模板工程专项施工方案闸北区319街坊87丘地块商办项目高支撑架模板工程专项施工方案浙江舜杰建筑集团股份有限公司二O一五年四月62 浙江舜杰建筑集团股份有限公司目 录第一章 编制目的、范围、依据11.编制目的12.编制范围13.编制依据1第二章 工程概况24.高支架模板部分结构设计概况2第三章 模板及支撑材料要求4第四章 高支撑架模板设计方案51.楼板支承架模板设计52. 6#、7#、8#、9#楼梁模板及支撑设计75.高支承架的整体设计7第五章 高支撑模板施工81.高支撑模板总体施工顺序82.支撑系统安装83.梁、板模板施工12第六章 施工使用的要求1

2、3第七章 检查、监测措施141.日常检查、巡查重点部位142.混凝土浇筑前的检查143.混凝土浇筑要求144.混凝土施工过程和施工后监测15第八章 模板及支撑的拆除161.拆除前的检查验收162.模板及支撑的拆除顺序163.侧模的拆除要求164.顶板及梁底模板的拆除要求17第九章 安全技术措施18第十章 应急预案211.机构设置212.机构的职责213.应急救援工作程序214.救援方法225.预备应急救援工具23第十一章 补充方案24第十二章 计算书251、130mm厚楼板模板、钢管、扣件、高支撑架计算书254、500*1000mm梁模板、钢管、扣件高支撑架计算书353、300*1000mm梁

3、模板、钢管、扣件高支撑架计算书444、300*750mm梁模板、钢管、扣件支撑架计算书53第一章 编制目的、范围、依据1.编制目的根据本工程的建筑、结构特点及图纸要求，为了避免模板工程胀模、炸模、跑模的现象，提高混凝土施工质量，以及保证高支架整体模板支撑系统的稳定性和强度，根据有关规定，结合工程实际情况及规范要求，特制定本专项方案。2.编制范围7#、8#、9#楼高支撑架模板工程。3.编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全（建筑施工技术2002.3）木结构设计规范（GB50005

4、-2003）钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程（DGTJ08-16-20ll）国家、本地区颁布的其它安全操作规程及文明工地建设有关文件，结合现场实际情况编制。第二章 工程概况1.工程基本情况工程名称：闸北区319街坊87丘地块商办项目工程地址：闸北区沪太路晋城路建设单位：上海绿地星奕房地产开发有限公司2.建筑面积319-A标段：总面积137618平方米。其中地下室建筑面积为53780平方米，地上商业及办公楼总面积83838平方米。3.7#-9#楼层高度及总高度7#-9#楼：地上11层，首层层高4.43米，标准层层高4.2米，顶层层高4.0米；建筑总高度50米。4.高支架模板部分结构设计概况

5、4.1 6#楼高支架模板部分结构设计概况位于2-4轴与A-B轴间，空间跨越一层和二层，楼层高度8.93米，板底净空高度8.83米。脚手架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。高支模部分楼板厚度120mm，高支模部分支架搭设高度为8.83米。梁设计尺寸主要有：250×600、300×700、300×700、350×750、350×800、400×900。板设计尺寸（厚度）：120mm。4.2 7#楼高支架模板部分结构设计概况第一部分：位于1-5轴与A-B轴间，空间跨越一层和二层，楼层高度9.83米，板底净空高度9.70米。脚手架立

6、杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。梁设计尺寸主要有：200×600、250×600、250×650、350×750、500×1000。板设计尺寸（厚度）：130mm。第二部分：为外墙部分悬挑板、梁，空间跨越一层六层，楼层高度27.58米，屋架梁底净空高度27.46米。脚手架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。梁设计尺寸主要有：250×600、250×650、300×1000、500×1000。板设计尺寸（厚度）：120mm。4.3 8#楼高支架模板部分结构设计概况第一部分：位于1-5轴与A

7、-C轴间，空间跨越一层和二层，楼层高度9.83米，板底净空高度9.70米。脚手架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。梁设计尺寸主要有：250×650、350×750、350×800、400×900、500×1000。板设计尺寸（厚度）：130mm。第二部分：为外墙部分悬挑板、梁，空间跨越一层六层，楼层高度27.58米，屋架梁底净空高度27.46米。脚手架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。梁设计尺寸主要有：250×600、250×650、300×1000、500×1000。板设计尺寸（厚度

8、）：120mm。4.4 9#楼高支架模板部分结构设计概况第一部分：位于2-4轴与C-D轴间，空间跨越一层和二层，楼层高度9.83米，板底净空高度8.5米。脚手架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。梁设计尺寸主要有：250×600、300×550、400×1000、400×1080。板设计尺寸（厚度）：130mm。第二部分：为外墙部分悬挑板、梁，空间跨越一层六层，楼层高度27.58米，屋架梁底净空高度27.46米。脚手架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。梁设计尺寸主要有：250×600、250×650、300×

9、;1000、500×1000。板设计尺寸（厚度）：120mm。4.5 混凝土强度混凝土设计强度为C40，混凝土坍落度为110-150mm。第三章 模板及支撑材料要求1、本工程楼板搁栅采用50×100方木，木材符合木结构工程施工及验收规范中的承重结构选材标准，材质不低于三等材。不使用有脆性、严重扭曲和受潮易变形、开裂的木材，木材不得有腐朽、折裂、枯节。2、梁、板模采用18mm厚1220×2440优质九夹板，板面光滑平整、耐水、强度大、耐久，符合建筑模板的要求。3、支撑立杆、横杆采用焊接钢管，外径48mm，壁厚3.0mm，扣件的附件CT型螺栓、螺母、垫圈等材料符合普通

10、碳素结构钢技术条件GB700-88中A3钢的规定，螺纹均符合普通螺纹GB196-2003的规定，垫圈符合垫圈GB96-85的规定。扣件不应有裂纹、气孔及疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件和钢管的贴面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离小于5mm，扣件的活动部位应转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。4、保证结构和构件各部分形状尺寸正确并可能地承受新筑混凝土的自重，倾倒混凝土压力及施工新产生的荷载。第四章 高支撑架模板设计方案1.楼板支承架模板设计1.1 6#楼高支架模板设计概况位于2-4轴与A-B轴间，空间跨越一层和二层，楼层高度8.93米，板底净空高度8.83米。脚手

11、架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。高支模部分楼板厚度120mm，高支模部分支架搭设高度为8.83米。采用的钢管类型为48×3.5，立杆的纵距b0.90米，立杆的横距 l0.90米，立杆的步距 h=1.50-1.60米。楼板面板采用18mm厚九夹板，板底采用50×100mm木方龙骨纵向布置，间距为0.30米。1.2 7#楼高支架模板设计概况第一部分：位于1-5轴与A-B轴间，空间跨越一层和二层，楼层高度9.83米，板底净空高度9.70米。脚手架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。高支模部分楼板厚度130mm，高支模部分支架搭设高度为9.70米。采用的钢管类

12、型为48×3.0，立杆的纵距b0.90米，立杆的横距 l0.90米，立杆的步距 h=1.50-1.60米。楼板面板采用18mm厚九夹板，板底采用50×100mm木方龙骨纵向布置，间距为0.30米。第二部分：为外墙部分悬挑板、梁，空间跨越一层六层，楼层高度27.58米，屋架梁底净空高度27.46米。脚手架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。高支模部分楼板厚度120mm，高支模部分支架搭设高度为9.70米。采用的钢管类型为48×3.0，立杆的纵距b0.90米，立杆的横距 l0.90米，立杆的步距 h=1.50米。楼板面板采用18mm厚九夹板，板底采用50

13、15;100mm木方龙骨纵向布置，间距为0.30米。计算书附后。1.3 8#楼高支架模板设计概况第一部分：位于1-5轴与A-C轴间，空间跨越一层和二层，楼层高度9.83米，板底净空高度9.70米。脚手架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。高支模部分楼板厚度130mm，高支模部分支架搭设高度为9.70米。采用的钢管类型为48×3.0，立杆的纵距b0.90米，立杆的横距 l0.90米，立杆的步距 h=1.50-1.60米。楼板面板采用18mm厚九夹板，板底采用50×100mm木方龙骨纵向布置，间距为0.30米。第二部分：为外墙部分悬挑板、梁，空间跨越一层六层，楼层高度2

14、7.58米，屋架梁底净空高度27.46米。高支模做法参7#楼。1.4 9#楼高支架模板设计概况第一部分：位于2-4轴与A-B轴间，空间跨越一层和二层，楼层高度8.63米，板底净空高度8.50米。脚手架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。高支模部分楼板厚度130mm，高支模部分支架搭设高度为8.50米。采用的钢管类型为48×3.0，立杆的纵距b0.90米，立杆的横距 l0.90米，立杆的步距 h=1.50米。楼板面板采用18mm厚九夹板，板底采用50×100mm木方龙骨纵向布置，间距为0.30米。第二部分：为外墙部分悬挑板、梁，空间跨越一层六层，楼层高度27.58米，

15、屋架梁底净空高度27.46米。脚手架立杆底部坐落于一层楼板上（厚度180mm）。高支模做法参7#楼。2. 6#、7#、8#、9#楼梁模板及支撑设计梁类型及尺寸面板梁侧及梁底龙骨间距、数量支撑间距及数量穿梁螺栓500×1000500×900400×1080400×1000400×90018厚九夹板50×100木方，梁侧内龙骨木方5道，梁底木方3道。双钢管外龙骨间距500。48×3.0钢管，步距1.5m，横向1.1m，纵向0.90m，梁底加2道立杆14螺栓，加套管周转使用，竖向2-3道，水平间距500300×10003

16、50×850350×75018厚九夹板50×100木方，梁侧内龙骨木方3-4道，梁底木方3道。双钢管外龙骨间距500。48×3.0钢管，步距1.5m，横向0.95m，纵向0.45m，梁底加1道立杆14螺栓，加套管周转使用，竖向2道，水平间距500350×750以下18厚九夹板50×100木方，梁侧内龙骨木方3道，梁底木方2道。木方外龙骨间距500。48×3.0钢管，步距1.5m，横向0.9m，纵向0.90m，梁底加1道立杆无5.高支承架的整体设计（1）高支承架的立杆和水平杆间距根据以上梁、板支架设计尺寸进行施工，立杆底部设置

17、槽钢垫板。（2）由于梁和楼板荷载相差较大，准备调整梁底立杆的纵向间距，梁底横向间距保证脚手管至少在一个方向能够与整体脚手管拉结连接。（3）高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平剪刀撑，室内部分1-2层高支架模板水平方向中间部位每三层（4.5米）设一道水平剪刀撑，且须与立杆连接。室外部分1-6层高支架模板水平方向中间部位每二层（3.0米）设一道水平剪刀撑，且须与立杆连接。（4）沿高支架四周外立面满设剪刀撑；中间部位根据构架框格的大小，在纵向和横向均间隔6米左右沿立面满设剪刀撑。（5）顶部支撑横杆与立杆的连接扣件采用双扣件。双扣件节点图（6）高支模部分混凝土浇筑前，高支模支撑底部楼面的钢

18、管扣件支架严禁拆除。第五章 高支撑模板施工1.高支撑模板总体施工顺序1.1 6#、7#、8#、9#楼室内1-2层高支架模板总体施工顺序一层满堂支架搭设及一层普通支架模板就位校正一层混凝土浇筑搭设二层满堂支架安放二层梁底模板并校正梁侧模安装二层底板模板铺设安装模板校正加固验收。1.2 7#、8#、9#楼室外挑檐1-6高支架模板总体施工顺序一层满堂支架搭设及一层普通支架模板就位校正一层混凝土.搭设六层满堂支架安放六层梁底模板并校正梁侧模安装六层底板模板铺设安装模板校正加固验收。2.支撑系统安装2.1高支撑架搭设的要求 （1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；（2

19、）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；（3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的材料。（4）地基支座的设计要满足承载力的要求。2.2高支撑架搭设（1） 本高支撑架的搭设。1-2层室内高支模按标高分二次进行；1-6层室外高支模按标高分六次进行。（2） 在进行普通结构施工时，高支模位置脚手架按设计位置跟进向上搭设到预定标高，并与普通位置脚手架连为整体。（3）由于本工程梁板较为规则，梁模板支撑的脚手架采用垂直于梁轴线的布置方式，楼板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。（

20、4）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按上述设计尺寸布置。（5）安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装脚手架后，要进行调平校直。脚手架安装应排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。（6）架体必须牢固地支承在已经浇筑好的地台面上，并在立杆底座下铺设通长槽钢垫板。（7）为保证支撑架的整体稳定性及整体抗倾覆能力，加设的水平加固杆端部伸至已浇筑的钢筋混凝土柱上，并用扣件把水平加固杆牢固扣在框架柱上。（8）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。挑檐位置高支模架与柱拉结示意图拉结点应满足随层三跨的要求。由于柱间距比较大，在具体施工时，应提前在边梁内预埋钢管

21、，用钢管扣件进行拉结。柱与满堂架连接大样3.梁、板模板施工3.1工艺流程楼层放线验线支撑体系随楼层进度分层搭设大龙骨小龙骨梁底模、侧模及顶板模梁板底起拱自检预检交接检绑扎钢筋自检隐检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理3.2主要施工方法（1）模板在配置时应注意节约，考虑周在其他部位的改制使用，上部结构尽量将地下结构中的模板改制使用。（2）木质复合板在现场可锯可钉可钻，但为防止崩边，锯板或钻孔时，必须将板下面垫实。配制模板时，板边要找平、刨直，接缝严密不漏浆。主次龙骨顺直，以保证模板接触面平实。（3）放线人员应在钢筋及框架柱上放出标高控制线及定位轴线。（4）多层复合板的接头必须用同一条次

22、龙骨压缝，次龙骨的接头必须搭在同一条主龙骨上，主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须垂直于板长布置。（5）超过4m的梁、板，按要求进行起拱。（6）模板内的支顶钢筋端头应点刷防锈漆。（7）框架梁梁底四分之一跨处设一个清扫口，清扫口尺寸为200X梁宽，清扫完毕，浇筑混凝土之前进行封堵。（8）顶板模板拼缝用硬碰硬，支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相连板缝高低差1mm。（9）安装支撑立杆时应使立柱垂直，上下层立杆应在同一中心线上。立杆底通铺槽钢垫板。第六章 施工使用的要求1、高支撑架模板工程施工前，必须组织施工单位、监理单位、业主单位及相关专家对专项方案进行论证审查。2、混凝土浇筑前应精心设计混凝土浇

23、筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式。3、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。4、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。第七章 检查、监测措施1.日常检查、巡查重点部位（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）底座是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松动。（4）施工过程中是否有超载的现象。（5）安全防护措施是否符合规范要求。（6）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。2.混凝土浇筑前的检查在浇捣高支模梁板砼前，由项目部

24、工程师、质检员、安全员对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼，发现隐患，及时采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3m<L4m4m<L6.5m1220钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差100mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值H/400钢板尺3.混凝土浇筑要求高支模部分混凝土施工采用汽车泵，严禁堆载，应先浇混凝土柱，达到要求强度后再浇平台。挑檐部分混凝土浇筑时，应先浇筑非高支模部位混凝土，然后再浇筑挑檐部分混凝土。4.混凝土施工过程和施工后监测（1）高支撑模板施工过程中，应安排专人对支架沉降、位移

25、和变形进行监测，每次监测结果必须由监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等相关单位。（2）监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结评述。（3）监测数据接近或达到报警值时，应及时上报，并组织有关各方采取应急或抢险措施。（4）在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，混凝土浇筑完比毕后不少于2小时一次。第八章 模板及支撑的拆除1.拆除前的检查验收高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，经监理单位检查验收合格并签字同意后方可拆模。2.模板及支撑的拆除顺序（1）总体拆模先后顺序为：先拆高支模周围柱模板梁侧模板顶板模板梁

26、底模板满堂支架清理。（2）梁及顶板模板的拆除：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。拆去支撑以前，在小龙骨增加临时支撑，以确保大龙骨拆完时，不至全面脱落。3.侧模的拆除要求（1）拆除强度要求：侧模拆除时，砼同条件试块必须达到4Mpa以上。（2）平模板拆除时，先拆除穿墙螺栓及附件，再拆除斜撑，用撬棍在根部轻轻撬动模板。（3）阴阳角模拆除时，由于角模两侧的混凝土对其吸附力校大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除时需先将模板的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，不得用大锤砸角模，以免造成角模及混凝土破坏，影响后续施工。（4）拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，

27、模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。（5）在模板调至存放地点及另一工作面时，必须一次安放稳固。（6）模板拆除后，将底部凸出部分的混凝土剔除，并对于结构的棱角部位进行保护，以防损伤结构成品。4.顶板及梁底模板的拆除要求（1）顶板模板拆除时需由工长提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。（2）先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次

28、龙骨和模板勾下，由近向远，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。（3）拆除高支架顶模时要搭设脚手板，作业人员佩戴安全带、安全帽，拆下的模板由传递至楼板面堆放，严禁野蛮拆模，以免损坏顶板模板。（4）顶板及梁底模及其支架拆除混凝土强度要求如下：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100第九章 安全技术措施（1）高支承架模板施工前，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全和施工组织设计的要求编制专项施工方案，并通过专家论证。（2）特种作业人员应全部持证上

29、岗，高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗，对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。（3）高支承架模板施工前，应向搭设和使用人员做好安全、技术交底。（4）对用于本工程的钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。（5）搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。（6）水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚

30、手架的搭设同步进行。水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连接牢固。（7）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。（8）楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。（9）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m 。（10）模板支撑和脚手架搭设完毕后应经过相关部门检查验收，合格后方可进行下一道工序。（11）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。应避免装卸物

31、料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。（12）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。（13）脚手架经单位工程负责人检查验证并监理单位审批同意后，方可拆除。拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（14）拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。（15）拆除的楼板底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发

32、生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。（16）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑的顺序进行拆除。（17）拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行。第十章 应急预案1.机构设置本工程施工期间设置应急组织机构，指挥长由项目经理担任，副指挥长由项目副经理担任，另设工程抢修组、伤员救护组、物资供应组、外协组，各组组长、副组长分别由项目管理人员和施工班组长担任，组员从各班组挑选组成。2.机构的职责2.1负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2.2负责突发事故的预防措施和各

33、类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。2.3进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。2.4当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。3.应急救援工作程序3.1当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。3.2由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3.3事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负

34、责现场的救援指挥安排。3.4项目部指定邵福同志负责故事的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。4.救援方法4.1高空坠落应急救援方法（1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。（2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。（3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。（4）如

35、果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。4.2高支模坍塌应急救援方法（1）一旦发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场。（2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）。（3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。（4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小。（5）预备应急救援工具：切割机、起

36、重机、药箱、担架等。4.3物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。（1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。（2）对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。（3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救。（4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。5.预备应急救援工具序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担

37、架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求援6应急灯6个用于停电时照明求援7爬梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援第十一章 补充方案（1）梁下每根立杆支撑混凝土的方量，均应在0.25m³以下。（2）梁侧立杆与梁的净距控制在0.3m以内，梁下横杆确保与梁侧2根立杆连接。（3）模架水平剪刀撑和竖向剪刀撑的设置确保满足现行国家和上海市的规范要求，并适当提高标准。（4）在高支模位置混凝土浇筑完成前，支撑立杆楼层下的承重立杆严禁拆除。（5）先施工竖向结构，并将楼面模架与其连接，悬挑脚手架应与主体结构（每层）进行可靠连接。第十二章 计算书1、130mm厚楼板

38、模板、钢管、扣件、高支撑架计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为27.5m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，间距300mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载2.5

39、0kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.10×0.13+0.20)+1.40×2.50=7.656kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.10×0.13+0.7×1.40×2.50=6.855kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为48×3.0。一、模板面板计算面板为受弯

40、结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q1 = 0.9×(25.100×0.130×0.900+0.200×0.900)=2.805kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值 q2 = 0.9×(0.000+2.500)×0.900=2.025kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3； I = 90.00×1.80

41、5;1.80×1.80/12 = 43.74cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W < f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.20×2.805+1.40×2.025)×0.300×0.300=0.056kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.056×1000×1000/486

42、00=1.148N/mm2面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×2.805+1.4×2.025)×0.300=1.116kN截面抗剪强度计算值 T=3×1116.0/(2×900.000×18.000)=0.103N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T < T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大挠度计算值 v =

43、 0.677×2.805×3004/(100×6000×437400)=0.059mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!(4) 2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2面板的计算宽度为1200.000mm集中荷载 P = 2.5kN考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q = 0.9×(25.100×0.130×1.200+0.200×1.200)=3.740kN/m面板的计算跨度 l = 300.000mm经计算得到 M = 0

44、.200×0.9×1.40×2.5×0.300+0.080×1.20×3.740×0.300×0.300=0.221kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.221×1000×1000/48600=4.554N/mm2面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求!二、支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.100×0.130×0.300=0.979kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12

45、= 0.200×0.300=0.060kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)×0.300=0.750kN/m考虑0.9的结构重要系数，静荷载 q1 = 0.9×(1.20×0.979+1.20×0.060)=1.122kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载 q2 = 0.9×1.40×0.750=0.945kN/m计算单元内的木方集中力为(0.945+1.122)×0.900=1.860kN2.木方的计算按照三跨连续

46、梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = 1.860/0.900=2.067kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×2.07×0.90×0.90=0.167kN.m最大剪力 Q=0.6×0.900×2.067=1.116kN最大支座力 N=1.1×0.900×2.067=2.046kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00

47、/12 = 416.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.167×106/83333.3=2.01N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪强度计算值 T=3×1116/(2×50×100)=0.335N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，各支座力如下： 变形计算支座力图均布荷载通

48、过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)得到q=0.935kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.677×0.935×900.04/(100×9000.00×4166667.0)=0.111mm木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!(4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2考虑荷载重要性系数0.9，集中荷载 P = 0.9×2.5kN经计算得到 M = 0.200×1.40×0.9×2.5×

49、;0.900+0.080×1.122×0.900×0.900=0.640kN.m抗弯计算强度 f = M/W =0.640×106/83333.3=7.68N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.491kN.m最大变形 v

50、max=0.582mm最大支座力 Qmax=6.685kN抗弯计算强度 f = M/W =0.491×106/4491.0=109.36N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=6.69kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和

51、风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.127×27.450=3.487kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.200×0.900×0.900=0.162kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.100×0.130×0.900×0.900=2.643kN考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值 NG = 0.9×(NG1+NG2+NG3) = 5.663kN。2.活荷载

52、为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值 NQ = 0.9×(2.500+0.000)×0.900×0.900=1.822kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 9.35kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.

53、00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.10m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+2×0.100=1.700m； 由长细比，为1700/16.0=107 <150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.545；经计算得到=9347/(0.545×424)=40.484N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 < f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15: MW=0.9×0.

54、9×1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uz×us×w0 = 0.400×1.250×0.600=0.300kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，0.90m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.9×0.9×1.4×0.300×0.900×1.500×1.500/10=0.069kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14； Nw=1.2

55、15;5.663+0.9×1.4×1.822+0.9×0.9×1.4×0.069/0.900=9.179kN经计算得到=9179/(0.545×424)+69000/4491=55.095N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 < f,满足要求!4、500*1000mm梁模板、钢管、扣件高支撑架计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为26.6m，梁截面 B×D=500mm×1000mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距 1.10m。梁底承重杆按照布置间距100,300m