工程材料金属学及热处理课件(1)

1、第十一章第十一章 工业用钢工业用钢上一级结构钢结构钢工程结构用钢工程结构用钢机器零件用钢机器零件用钢n第一节第一节 钢的分类和编号钢的分类和编号n一、钢的分类一、钢的分类n（一）按用途分类（一）按用途分类工具钢工具钢 n 特殊性能钢特殊性能钢 n n（二）按化学成分分类（二）按化学成分分类碳素钢碳素钢 低碳钢低碳钢 wc 0.25%中碳钢中碳钢 wc = 0.250.6%高碳钢高碳钢 wc 0.6%合金钢合金钢 低合金钢低合金钢 wMe 5%中合金钢中合金钢 wMe= 510%高合金钢高合金钢 wMe 10% （三）按显微组织分类（三）按显微组织分类 按平衡状态：亚共析钢、共析钢、过共析按平衡

2、状态：亚共析钢、共析钢、过共析钢和莱氏体钢。钢和莱氏体钢。 按正火组织：珠光体、贝氏体、马氏体和按正火组织：珠光体、贝氏体、马氏体和奥氏体钢。奥氏体钢。 按室温时的显微组织分类：铁素体钢、奥按室温时的显微组织分类：铁素体钢、奥氏体钢和双相钢。氏体钢和双相钢。n（四）按品质分类（四）按品质分类 普通质量钢普通质量钢优质碳素结构钢优质碳素结构钢高级优质钢高级优质钢wp 0.035 0.045% ws 0.035 0.05%wP ，ws 0.035%wP ，ws 0.03%wP ，ws 0.025%高级优质合金结构钢高级优质合金结构钢优质合金结构钢优质合金结构钢wP ，ws 0.035% 二、钢的编

3、号二、钢的编号 我国钢产品采用汉语拼音、化学符号和数字结合我国钢产品采用汉语拼音、化学符号和数字结合原则。原则。 (1) 钢中化学元素采用元素符号，稀土元素用钢中化学元素采用元素符号，稀土元素用RE表示。表示。（2）产品名称、用途、特性和工艺方法用拼音。）产品名称、用途、特性和工艺方法用拼音。（一）碳素结构钢和低合金高强度钢（一）碳素结构钢和低合金高强度钢 Q+屈服点数值（单位为屈服点数值（单位为MPa）+质量等级质量等级+脱脱氧方法等。如：氧方法等。如：Q235AF、Q235BZ低合金高强度钢牌号表示为：低合金高强度钢牌号表示为：Q345C、Q345D等。等。 （二）优质碳素结构钢（二）优质

4、碳素结构钢 用两位数字表示。如：用两位数字表示。如：45钢、钢、08钢，含猛钢，含猛量高的钢，须将量高的钢，须将Mn标出。如：标出。如：50Mn。 WMn=0.71.0%。用途标出：。用途标出：20g。 （三）碳素工具钢（三）碳素工具钢 T+数字（含量为千分之一）。如：数字（含量为千分之一）。如：T9、高、高级优质钢后面加级优质钢后面加A，含猛量高的钢，须将，含猛量高的钢，须将Mn标出。如：标出。如：T8Mn。 （四）合金结构钢（四）合金结构钢 数字（万分之一）数字（万分之一）+合金元素符号合金元素符号+数字（平数字（平均百分之一）均百分之一） 如：如：35SiMn W1.5%不标出符号。不标

5、出符号。 钢中钢中V、Ti、Al、B、RE等合金元素含量低，等合金元素含量低，但应在牌号中标出。但应在牌号中标出。（五）合金工具钢（五）合金工具钢 与合金结构钢大体相同，与合金结构钢大体相同，Wc1.0%时，不标时，不标出含碳量。出含碳量。 Wc1.0%时，以千分之一表示。如：时，以千分之一表示。如：CrMn，9Mn2V。只有平均含铬量只有平均含铬量Wcr1.0% 的合金工具钢，其含铬的合金工具钢，其含铬量以千分之几表示，在数字前加量以千分之几表示，在数字前加“0”。如。如”Cr06” 高速钢中，一般不标出含碳量。高速钢中，一般不标出含碳量。如：如：W18Cr4V。（六）滚动轴承钢（六）滚动轴

6、承钢 GCr+数字（表示数字（表示Cr含量为千分之几）含量为千分之几） 如：如：GCr15（七）不锈钢与耐热钢（七）不锈钢与耐热钢 数字（含碳量万分之一）数字（含碳量万分之一）+合金元素合金元素+数字（百分数字（百分之一）。之一）。当当Wc0.08%时，以时，以06表示；表示； Wc0.03%时，以时，以022表示；表示； Wc0.01%时，以时，以008表示。如表示。如 008Cr30Mo2 在钢中其重要作用的微量元素在钢中其重要作用的微量元素Ti、Nb、Zr、N等等要标出。要标出。n一、一、Mn n钢中钢中有益有益元素，可作元素，可作脱氧剂脱氧剂、脱硫剂脱硫剂，其中以，其中以MnO，MnS

7、形式存在，过量的形式存在，过量的Mn 溶解在溶解在中中形成固溶体，产生形成固溶体，产生固溶强化固溶强化，形成合金渗碳体，形成合金渗碳体（ Fe ，M n ）3C。 上一级杂质元素杂质元素Si 、 Mn 、 S 、 P 合金元素合金元素Cr 、 Ni 、 Mo、 W 、 V 、 Si 、 Mn 、 B 、 Ti、 RE n三、三、P n一般情况是有害元素一般情况是有害元素 ，P 能全部固溶于能全部固溶于 F中，有强烈的固溶强化作用。室温下使钢中，有强烈的固溶强化作用。室温下使钢的强度，硬度增加，塑性，韧性显著降低，的强度，硬度增加，塑性，韧性显著降低，使钢产生使钢产生冷脆现象冷脆现象。 上一级n

8、二、二、Si n钢中有益元素，主要用作脱氧剂，钢中有益元素，主要用作脱氧剂，W Si0.5%对钢的性能影响不显著，以硅铁加入，形成对钢的性能影响不显著，以硅铁加入，形成 SiO2（MnO、FeO 、Al2O3 ）。）。n五、非金属夹杂物的影响五、非金属夹杂物的影响 n氧化物、硫化物、硅酸盐、氧化物，会降氧化物、硫化物、硅酸盐、氧化物，会降低塑性、韧性及疲劳强度。低塑性、韧性及疲劳强度。 n对重要用途的钢检查非金属夹杂物的数量、对重要用途的钢检查非金属夹杂物的数量、形状、大小与分布情况。形状、大小与分布情况。上一级n四、四、S n钢中有害元素。在固态下，硫在铁中的溶解度钢中有害元素。在固态下，硫

9、在铁中的溶解度极小，以极小，以 FeS 形式存在，形式存在，FeS与与 Fe 形成低熔形成低熔点共晶体。在点共晶体。在热加工过程热加工过程中中使钢材沿晶界开裂，使钢材沿晶界开裂，使钢产生使钢产生热脆热脆。第二节第二节 合金元素在钢中的作用合金元素在钢中的作用nMe：主加元素：主加元素： Si 、 Mn 、W、 Cr 、 Ni 、Mo 辅加元素：辅加元素：Ti 、Zr、Nb、V、Al、B、RE 通过合金元素与钢中通过合金元素与钢中Fe、C两个基本组元两个基本组元的作用，促使钢中晶体结构和显微组织发生有利的作用，促使钢中晶体结构和显微组织发生有利的变化以提高和改善钢的性能。的变化以提高和改善钢的性

10、能。上一级 一、合金元素在钢中的分布一、合金元素在钢中的分布 概括起来合金元素有四种形式存在。概括起来合金元素有四种形式存在。 （1）溶入铁素体、奥氏体、马氏体，以固）溶入铁素体、奥氏体、马氏体，以固溶体的溶质形式存在。溶体的溶质形式存在。 （2) 形成强化相，如形成合金渗碳体、形形成强化相，如形成合金渗碳体、形成元素本身的碳化物、形成金属化合物。成元素本身的碳化物、形成金属化合物。 （3）形成非金属夹杂物。与）形成非金属夹杂物。与O、S、N形成形成化合物。化合物。 （4）一游离状态存在。如）一游离状态存在。如Pt。以何种形式。以何种形式存在取决于合金元素的本质。存在取决于合金元素的本质。 二

11、、合金元素与铁和碳的相互作用二、合金元素与铁和碳的相互作用 （一）合金元素与铁的相互作用（一）合金元素与铁的相互作用 合金元素对铁的同素异构转变有很大影响，合金元素对铁的同素异构转变有很大影响，主要通过合金元素在主要通过合金元素在-Fe-Fe和和-Fe-Fe中的固溶度及中的固溶度及其对其对相区的影响表现出来。体现为相区的影响表现出来。体现为Me-FeMe-Fe构成的构成的二元相图。二元相图。 1.无限扩大无限扩大相区元素相区元素 这类元素有这类元素有Mn、Ni、Co 2.有限扩大有限扩大相区元素相区元素 这类元素有这类元素有C、N、Cu、Zn 3. 封闭封闭相区、无限扩大相区、无限扩大相区型相

12、区型 当合金元素含量达到某一含量时，当合金元素含量达到某一含量时，A3与与A4重合重合相区封闭。这类元素有相区封闭。这类元素有Cr、Si、P、V、Al、Be等。等。 4.封闭封闭相区、有限扩大相区、有限扩大相区型相区型 与与-Fe-Fe形成有限固溶体。这类元素有：形成有限固溶体。这类元素有：MoMo、W W、TiTi等。等。 5.5.缩小缩小相区型相区型 这类元素有：这类元素有：B B、NbNb、TaTa、ZrZr。 由以上可知，可将合金元素分为两大类：由以上可知，可将合金元素分为两大类： 奥氏体形成元素：扩大奥氏体形成元素：扩大相区元素。相区元素。 铁素体形成元素：扩大铁素体形成元素：扩大相

13、区元素。相区元素。 （二）合金元素与碳的相互作用（二）合金元素与碳的相互作用 分两类分两类 1.1.非碳化物形成元素非碳化物形成元素 NiNi、SiSi、CoCo、AlAl、CuCu等。等。 2.2.碳化物形成元素碳化物形成元素 ZrZr、TiTi、NbNb、V V、W W、MoMo、CrCr、MnMn、FeFe等等 中强碳化物形成元素含量少时，多数中强碳化物形成元素含量少时，多数形成合金渗碳体，含量高时，则可能形成形成合金渗碳体，含量高时，则可能形成新的碳化物。新的碳化物。 根据碳原子半径根据碳原子半径Rc与金属原子半径与金属原子半径RM的比的比值，可将碳化物分为两类。值，可将碳化物分为两类

14、。 1） Rc/ RM0.59时时，形成间隙化合物，如：，形成间隙化合物，如：Cr23C6、Cr7C3、Mn3C、Fe3C、M6C等等 2）Rc/ RM0.59时时，形成间隙相，如：，形成间隙相，如：WC、VC、TiC、W2C、Mo2C等。等。 合金元素还可形成多元碳化物，如：合金元素还可形成多元碳化物，如：Fe4Mo2C、Fe21W2C6等。等。Fe、W或或 Fe、Mo的比的比例常有变化，故常以例常有变化，故常以M6C、M23C6表示。表示。 三、合金元素对相变的影响三、合金元素对相变的影响 （一）合金元素对（一）合金元素对Fe-C相图的影响相图的影响 1.对奥氏体相区的影响对奥氏体相区的影

15、响 A形成元素形成元素（使（使A区扩大的元素）区扩大的元素） A1、 A3降低。降低。 如：如： Ni ， Co， Mn、N等。形成奥氏体钢。等。形成奥氏体钢。 F形成元素形成元素（使（使A区缩小，区缩小， F区增大）区增大） Cr ，W ，Mo ，V ，Ti ，A1，Si 形成铁素体钢。形成铁素体钢。 2.对对S和和E点的影响点的影响 大多数合金元素使大多数合金元素使 S ， E 点向左方移点向左方移动。动。S点左移造成点左移造成Wc0.77%钢出现过共析钢出现过共析组织，如组织，如40Cr13。退火态下，相同含碳量。退火态下，相同含碳量合金钢组织中的珠光体量比碳钢多。合金钢组织中的珠光体量

16、比碳钢多。E点左点左移造成移造成Wc2.11%的钢出现莱氏体组织。的钢出现莱氏体组织。 （二）合金元素对钢加热转变的影响（二）合金元素对钢加热转变的影响 除除Co、Ni外，所有合金元素均减慢奥外，所有合金元素均减慢奥氏体的形成和阻碍奥氏体晶粒的长大（氏体的形成和阻碍奥氏体晶粒的长大（Mn、P、C、N除外）。除外）。n（三）（三）合金元素对钢冷却转变的影响合金元素对钢冷却转变的影响 n 合金元素对合金元素对过冷奥氏体等温转变过冷奥氏体等温转变的影响：合金元的影响：合金元素（除素（除 Co 以外）溶入奥氏体后，降低原子扩散速以外）溶入奥氏体后，降低原子扩散速度，使奥氏体稳定性增加，从而使度，使奥氏

17、体稳定性增加，从而使 C 曲线位置右移。曲线位置右移。 n 合金元素对合金元素对 C 曲线形状的改变曲线形状的改变的影响：合金元素的影响：合金元素除使除使 C 曲线右移外，部分合金元素还改变曲线右移外，部分合金元素还改变C曲线形曲线形状，形成双状，形成双C曲线。曲线。 n 合金元素对合金元素对过冷奥氏体向马氏体转变过冷奥氏体向马氏体转变的影响：合的影响：合金元素（除金元素（除 Co ， Al 外）溶入奥氏体后，使马氏体外）溶入奥氏体后，使马氏体转变温度转变温度 Ms 及及 Mf 降低，其中降低，其中Mn，Cr，Ni作用较作用较强。强。 n 上一级 (1)合金元素对珠光体转变的影响合金元素对珠光

18、体转变的影响 合金元素（除合金元素（除 Co 、Al以外）均显著推迟过冷奥氏体以外）均显著推迟过冷奥氏体向珠光体转变。向珠光体转变。 原因：合金元素扩散慢，并使碳扩散慢；原因：合金元素扩散慢，并使碳扩散慢； Mn、Ni降低临界转变温度；降低临界转变温度； B在晶界内吸附，形成硼相，阻止铁素体形核。在晶界内吸附，形成硼相，阻止铁素体形核。 多种合金元素同时加入比单一推迟转变要明显。多种合金元素同时加入比单一推迟转变要明显。 （2）合金元素对贝氏体转变的影响合金元素对贝氏体转变的影响 Mn、Co、Ni减小相变驱动力，减小相变驱动力，Mn、Cr阻碍碳的阻碍碳的扩散。扩散。 Si阻止过饱和铁素体的脱溶

19、，阻止过饱和铁素体的脱溶， W、Mo、V、Ti增大相变驱动力，但减小碳的扩散，对贝增大相变驱动力，但减小碳的扩散，对贝氏体转变有一定延缓。氏体转变有一定延缓。 （3）合金元素对马氏体转变的影响）合金元素对马氏体转变的影响 除除Co、Al外，大多数固溶于奥氏体的合金元素均使外，大多数固溶于奥氏体的合金元素均使Ms、Mf温度降低。温度降低。 （四）（四） 合金元素对淬火钢回火转变的影响合金元素对淬火钢回火转变的影响 1.对马氏体分解的影响对马氏体分解的影响 2.对残留奥氏体转变的影响对残留奥氏体转变的影响 在含有较多的在含有较多的W、Mo 、V等元素的高合金钢（如高等元素的高合金钢（如高速钢）中，

20、残留奥氏体在回火加热过程中析出细小弥散的速钢）中，残留奥氏体在回火加热过程中析出细小弥散的碳化物，导致残留奥氏体中的碳和合金元素贫化，使碳化物，导致残留奥氏体中的碳和合金元素贫化，使Ms点高于室温，因而在冷却过程中转变为马氏体，这种现象点高于室温，因而在冷却过程中转变为马氏体，这种现象称为二次淬火。称为二次淬火。 二次硬化：二次硬化：通过这种回火之后，淬火钢硬度不但通过这种回火之后，淬火钢硬度不但没有降低，反而有所升高，这种现象称为二次硬没有降低，反而有所升高，这种现象称为二次硬化。化。 3.对碳化物形成、聚集和长大的影响对碳化物形成、聚集和长大的影响 AL、Si强烈推迟强烈推迟-碳化物转变为

21、渗碳体。碳化物转变为渗碳体。 原位析出原位析出:在铬钢中，合金碳化物原位析出较多。在铬钢中，合金碳化物原位析出较多。多为多为M7C3、M23C6型。型。 MC型多以离位析出。型多以离位析出。 4.对对相回复与再结晶的影响相回复与再结晶的影响 大部分合金元素均延缓大部分合金元素均延缓相回复与再结晶过程。相回复与再结晶过程。CoCo、MoMo、W W、CrCr、V V较强、较强、SiSi、MnMn次之次之、NiNi影响不影响不大。大。n一、概述一、概述n 结构钢包括工程结构钢和机械零件用结构钢包括工程结构钢和机械零件用结构钢。结构钢。 n 工程结构钢是指专门用来制造工程结工程结构钢是指专门用来制造

22、工程结构件一大类钢种。在钢总产量中，工程结构件一大类钢种。在钢总产量中，工程结构钢占构钢占90左右。如桥梁、船舶、屋架、左右。如桥梁、船舶、屋架、车辆、锅炉、容器等。车辆、锅炉、容器等。 n工作特点：工作特点：一般不作相对运动，承受长期一般不作相对运动，承受长期静载荷；有一定使用温度。静载荷；有一定使用温度。 n性能要求：性能要求：要求构件在静载荷长期作用下结构稳要求构件在静载荷长期作用下结构稳定，须有较高的刚度、屈服强度、抗拉强度，且定，须有较高的刚度、屈服强度、抗拉强度，且塑性韧性好，有较小的冷脆倾向和耐蚀性。塑性韧性好，有较小的冷脆倾向和耐蚀性。n良好的工艺性良好的工艺性（冷变形性和焊接

23、性），（冷变形性和焊接性），n 工程结构钢包括碳素钢（工程结构钢包括碳素钢（Wc 0.2)和低合金和低合金高强度钢。基本组织为铁素体（大量）高强度钢。基本组织为铁素体（大量）+珠光体珠光体（少量）（少量）n二、工程结构用钢的力学性能特点二、工程结构用钢的力学性能特点n（一）屈服现象（一）屈服现象 屈服现象是低碳钢所具有的力学性能特点，屈服现象是低碳钢所具有的力学性能特点，表现为其工程应力表现为其工程应力-应变曲线上存在上、下屈服点应变曲线上存在上、下屈服点和屈服平台。和屈服平台。 原因：原因：由于间隙原子由于间隙原子C、N形成的柯氏气团对位错形成的柯氏气团对位错的很强的钉扎作用。的很强的钉扎作

24、用。 吕德斯带吕德斯带:是屈服现象中的不均匀塑性变形区是屈服现象中的不均匀塑性变形区穿过不同晶粒在试样表面产生的痕迹，是许多晶穿过不同晶粒在试样表面产生的痕迹，是许多晶粒协调变形的结果。粒协调变形的结果。 消除方法消除方法:预变性法、减少间隙溶质原子量（加入预变性法、减少间隙溶质原子量（加入固定固定C、N原子的强碳化物形成元素，如原子的强碳化物形成元素，如Ti、Nb等）等） （二（二) ) 应变时效和淬火时效应变时效和淬火时效 应变时效：应变时效：构件用钢经冷塑性变形后，在构件用钢经冷塑性变形后，在室温放置较长时间或稍经加热后，其强度、室温放置较长时间或稍经加热后，其强度、硬度升高，塑性、韧性

25、下降，这种现象称硬度升高，塑性、韧性下降，这种现象称为应变时效。为应变时效。（原因：柯氏气团形成）（原因：柯氏气团形成） 淬火时效：淬火时效：低碳钢加热到接近低碳钢加热到接近Ac1Ac1温度淬火，温度淬火，于室温放置较长时间或稍经加热后，其强于室温放置较长时间或稍经加热后，其强度、硬度升高，塑性、韧性下降，这种现度、硬度升高，塑性、韧性下降，这种现象称为淬火时效。象称为淬火时效。原因：原因：FeFe2.42.4C C和和FeFe1616N N2 2析析出。出。 应变时效和淬火时效增加钢的冷脆转变温度。应变时效和淬火时效增加钢的冷脆转变温度。 （三）冷脆倾向性（三）冷脆倾向性 工程构件，当使用温

26、度降低时，可能由塑性断裂工程构件，当使用温度降低时，可能由塑性断裂转变为脆性断裂，这一现象称为转变为脆性断裂，这一现象称为冷脆。冷脆。 材料组织状态对冷脆转变温度有影响，钢中材料组织状态对冷脆转变温度有影响，钢中出现针状铁素体或魏氏组织提高冷脆转变温度；出现针状铁素体或魏氏组织提高冷脆转变温度；上贝氏体冷脆转变温度。上贝氏体冷脆转变温度。 冶炼方法：平炉优于侧吹转炉；镇静钢优于沸腾冶炼方法：平炉优于侧吹转炉；镇静钢优于沸腾钢。这主要与钢中钢。这主要与钢中S、P、N、O等杂质有关。等杂质有关。 三、合金元素对工程结构用钢性能的影响三、合金元素对工程结构用钢性能的影响 （一）对力学性能的影响（一）

27、对力学性能的影响 由于工程用钢在热轧空冷态使用，所由于工程用钢在热轧空冷态使用，所以合金化提高强度的途径主要有：固溶强以合金化提高强度的途径主要有：固溶强化、细化晶粒、增加珠光体数量及沉淀强化、细化晶粒、增加珠光体数量及沉淀强化等方法。（见图化等方法。（见图11-9、11-10、11-12） （二）对焊接性的影响（二）对焊接性的影响 焊接性是指在简单可行的焊接条件下，焊接性是指在简单可行的焊接条件下，钢件焊接后不产生裂纹、并获得良好的焊钢件焊接后不产生裂纹、并获得良好的焊缝区性能。缝区性能。 碳当量：当大于碳当量：当大于0.40.5%，焊接性差。为保证工，焊接性差。为保证工程用钢焊接性，只能是

28、低合金化或微合金化。程用钢焊接性，只能是低合金化或微合金化。（三）对耐大气腐蚀性能的影响（三）对耐大气腐蚀性能的影响 合金元素合金元素Cu加入在表面形成氧化保护膜；它加入在表面形成氧化保护膜；它溶入铁素体可提高其电极电位，有利于提高钢的溶入铁素体可提高其电极电位，有利于提高钢的耐蚀性。耐蚀性。Cu加入常在加入常在0.25%左右，若大于左右，若大于0.5%，将导致热脆。将导致热脆。 P也是提高耐蚀性的元素，但应加以限制。也是提高耐蚀性的元素，但应加以限制。 加入加入Cr、Ni、Ti可提高铁素体电极电位，提高钢可提高铁素体电极电位，提高钢的耐蚀性。的耐蚀性。n四、常用的工程结构用钢四、常用的工程结

29、构用钢(一）碳素结构钢一）碳素结构钢用量占钢材总产量的用量占钢材总产量的7080%；含碳量低含碳量低(0.060.38%),S、P含量较高；含量较高；通常热轧空冷态供应，塑性高，焊接性好；通常热轧空冷态供应，塑性高，焊接性好；通常以热轧板、带、棒及型钢使用；通常以热轧板、带、棒及型钢使用；适用：焊接、铆接、栓接等。各种碳素结构钢牌号适用：焊接、铆接、栓接等。各种碳素结构钢牌号见表见表11-3。n常用牌号常用牌号 Q195 常用作铁钉，铁丝常用作铁钉，铁丝,薄板薄板 Q275 代替代替 30 钢，钢，40 钢制造普通零件钢制造普通零件(如齿如齿轮轮,链轮链轮)一般以热轧空冷状态供应。一般以热轧空

30、冷状态供应。此外还有一些专门用钢，如造船钢、桥梁钢、此外还有一些专门用钢，如造船钢、桥梁钢、压力容器钢等。需特殊性能检验和质量检验压力容器钢等。需特殊性能检验和质量检验项目。项目。上一级n1、成分、成分 n wc=0.2% ， wMn=0.8 1.7% ，wSi 0.55% n2、性能特点、性能特点 高的屈服点与良好的塑韧性，低的冷脆转变高的屈服点与良好的塑韧性，低的冷脆转变温度。温度。 低合金高强度结构钢的屈服点提高低合金高强度结构钢的屈服点提高 3050%. 5=17 23%. Akv 34J 良好的焊接性能。良好的焊接性能。 较好的耐蚀性。较好的耐蚀性。上一级（二）低合金高强度结构钢（二

31、）低合金高强度结构钢n 主要加入合金元素主要加入合金元素Mn，还加入，还加入V、Ti、Nb、细化晶粒，提高韧性。加入、细化晶粒，提高韧性。加入RE提高韧提高韧性、疲劳极限，降低冷脆转变温度。性、疲劳极限，降低冷脆转变温度。n 通常热轧状态使用，也可在正火及正通常热轧状态使用，也可在正火及正火加回火状态下使用。火加回火状态下使用。上一级n3.典型牌号及应用典型牌号及应用 n典型牌号：典型牌号：Q345(16Mn)，b345MPa，具有较，具有较高的强度、良好的塑性和低温韧性、焊接性。高的强度、良好的塑性和低温韧性、焊接性。 n16Mn是工程用高强度低合金钢中产量最多，用途是工程用高强度低合金钢中

32、产量最多，用途极广的钢种。主要用于生产钢筋、建筑钢结构等。极广的钢种。主要用于生产钢筋、建筑钢结构等。 nQ390(15MnTi、16MnNb、15MnV) 制造桥梁、制造桥梁、船舶、容器。船舶、容器。 铸钢中的铸钢中的Wc=0.20.6%,主要加入主要加入Mn、Si 、Cr、Ni、Mo、V、Ti合金元素，合金元素，S、P限制在限制在0.04%范围内。范围内。 牌号用牌号用ZG+最低屈服极限最低屈服极限-最低抗拉强度最低抗拉强度表示。表示。 铸钢晶粒粗大，偏析严重，内应力大，铸钢晶粒粗大，偏析严重，内应力大，易形成魏氏组织，应进行完全退火或正火，易形成魏氏组织，应进行完全退火或正火，消除组织缺

33、陷。消除组织缺陷。上一级五、铸钢五、铸钢一、概述一、概述 机械零件用钢是指制造各种机械零机械零件用钢是指制造各种机械零件，如轴类零件、齿轮、弹簧、轴承等所件，如轴类零件、齿轮、弹簧、轴承等所用的钢种。用的钢种。 根据机械零件的工作条件，对力学根据机械零件的工作条件，对力学性能有如下要求：性能有如下要求：1)疲劳强度要高；疲劳强度要高；2)屈服强度、抗拉强度以及较高的断裂强度；屈服强度、抗拉强度以及较高的断裂强度；上一级 第四节第四节 机械零件用钢机械零件用钢3）较好的耐磨性和接触疲劳强度要高；）较好的耐磨性和接触疲劳强度要高；4）较高的韧性，降低缺口敏感性；）较高的韧性，降低缺口敏感性；5）良

34、好的工艺性能。（切削加工性和热处理工艺）良好的工艺性能。（切削加工性和热处理工艺性）性） 机械零件用钢通常为优质钢和高级优质钢，机械零件用钢通常为优质钢和高级优质钢，使用状态为淬火加回火态。使用状态为淬火加回火态。 钢中含碳量有以下几个级别：渗碳钢和低钢中含碳量有以下几个级别：渗碳钢和低碳马氏体钢碳马氏体钢Wc=0.2%；调质钢；调质钢Wc=0.4%；弹簧钢弹簧钢Wc=0.50.7%；轴承钢；轴承钢Wc=1.0%。上一级 合金元素总质量分数小于合金元素总质量分数小于3.5%，一般不大，一般不大于于10%。（二）机械零件用钢的合金化特点（二）机械零件用钢的合金化特点 机械零件用钢加入的合金元素主

35、要有：机械零件用钢加入的合金元素主要有：Cr、Mn、Si、Ni、Mo、W、V、Ti、B、Al等。等。（一）提高钢的淬透性（一）提高钢的淬透性;（二）含碳量的选择和回火温度的确定（二）含碳量的选择和回火温度的确定;（三）提高钢的切削加工性（三）提高钢的切削加工性;加入加入S、Pb、Ca、Te、Se等元素。等元素。上一级 第四节第四节 机器（械）零件用钢机器（械）零件用钢 一、概述一、概述 机器零件用钢是指用于制造各种机器零件，机器零件用钢是指用于制造各种机器零件，如轴类零件、齿轮、弹簧和轴承等所用的如轴类零件、齿轮、弹簧和轴承等所用的钢。钢。 工作条件：工作条件：承受拉伸、压缩、剪切、扭转、承受

36、拉伸、压缩、剪切、扭转、冲击、振动、摩擦等一种力的作用，或几冲击、振动、摩擦等一种力的作用，或几种力的同时作用，在零件的截面上产生拉、种力的同时作用，在零件的截面上产生拉、压、切等应力。压、切等应力。 性能要求：性能要求： 有较高的疲劳强度；有较高的疲劳强度； 具有高的屈服强度、抗拉强度及断裂强度；具有高的屈服强度、抗拉强度及断裂强度； 具有良好的耐磨性及接触疲劳强度；具有良好的耐磨性及接触疲劳强度； 高的韧性、低的缺口敏感性；高的韧性、低的缺口敏感性； 好的切削加工性；好的切削加工性； 好的热处理工艺性。好的热处理工艺性。 机器零件用钢通常为优质钢和高级优质钢，机器零件用钢通常为优质钢和高级

37、优质钢，使用状态为淬火加回火态。使用状态为淬火加回火态。 根据不同钢种对性能的不同要求，钢中的根据不同钢种对性能的不同要求，钢中的含碳量有以下几个级别：含碳量有以下几个级别： 渗碳钢和低碳马氏体钢渗碳钢和低碳马氏体钢Wc=0.2%； 调质钢调质钢Wc=0.4； 弹簧钢弹簧钢Wc=0.50.7%； 轴承钢轴承钢Wc=1.0%。 钢种合金元素总量常小于钢种合金元素总量常小于3.5%。一般不大。一般不大于于10%。 二、机器零件用钢合金化特点（略）二、机器零件用钢合金化特点（略） 三、渗碳钢三、渗碳钢 （一）渗碳钢工作条件及性能要求（一）渗碳钢工作条件及性能要求 1、较高的弯曲疲劳强度；、较高的弯曲

38、疲劳强度； 2、较高的接触疲劳强度；、较高的接触疲劳强度； 3、高的耐磨性；、高的耐磨性； 4、受冲击，韧性要高。、受冲击，韧性要高。 为此，低碳钢（合金）渗碳（或碳氮共为此，低碳钢（合金）渗碳（或碳氮共渗）后进行淬火及低温回火处理，可达到渗）后进行淬火及低温回火处理，可达到目的。目的。n化学成分化学成分 低碳：低碳： Wc=0.10 0.25% n 提高淬透性合金元素：提高淬透性合金元素： Cr3% Mn2% Ni4.5% B100mm M钢钢 主要牌号有：主要牌号有：12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、 18Cr2Ni4WA n 热处理热处理 a预先热处理工艺预先热处理工艺 正火、正火、一

39、次空气冷淬火一次空气冷淬火+650 高温回火高温回火 b直接淬火和一次淬火直接淬火和一次淬火 直接直接淬火淬火（一次淬火）（一次淬火）+180200低温回火低温回火 c.两次淬火两次淬火 渗碳后缓冷至室温，重新加热两次淬火并低温回火。渗碳后缓冷至室温，重新加热两次淬火并低温回火。n用途用途 制造表面承受高耐磨、并承受动载荷的制造表面承受高耐磨、并承受动载荷的零件。如齿轮、轴、重要的螺栓零件。如齿轮、轴、重要的螺栓。四四、调质钢、调质钢（一）调质钢的工作条件及性能要求（一）调质钢的工作条件及性能要求 机床主轴、汽车后桥半轴、发动机曲机床主轴、汽车后桥半轴、发动机曲轴、连杆、高强度螺栓在多种应力下

40、工轴、连杆、高强度螺栓在多种应力下工作，受力复杂要求有良好的综合力学性作，受力复杂要求有良好的综合力学性能，调质钢调质后可以满足以上这些机能，调质钢调质后可以满足以上这些机器零件对使用性能的要求。器零件对使用性能的要求。上一级n（二）调质钢的化学成分（二）调质钢的化学成分n（1）含碳量：）含碳量：wc=0.25-0.45% (中碳中碳) （2）提高加入淬透性的合金元素：）提高加入淬透性的合金元素：Mn2% Cr2% Si Ni4.5% B0.0035%提高钢提高钢的淬透性。的淬透性。 （3）防止回火脆性的辅加元素：）防止回火脆性的辅加元素：W ，Mo （4）细化晶粒的元素）细化晶粒的元素W、M

41、o、V 、Ti 、Al（三）常用调质钢（三）常用调质钢 1、 低淬透性调质钢（油淬临界直径低淬透性调质钢（油淬临界直径3040mm)上一级 中碳优质碳素结构钢中碳优质碳素结构钢 3545钢、钢、40Cr、2、中淬透性调质钢（油淬临界直径、中淬透性调质钢（油淬临界直径4060mm) 40CrMn、 35CrMo等。制作曲轴、齿轮、连杆等。制作曲轴、齿轮、连杆 等。等。3、高淬透性调质钢（、高淬透性调质钢（ 油淬临界直径大于油淬临界直径大于60mm) 大多含有大多含有Ni、Cr等元素。此外含有等元素。此外含有Mo，如，如40CrNiMo。b b合金调质钢合金调质钢n：低淬透性合金调质钢低淬透性合金

42、调质钢 Dc=3040mm 常用牌号：常用牌号：40Cr、 40CrV、40MnB、40MnV、38CrSi、40MnVB等。等。 n 这类钢的淬透性较低，通常只用于制造一般这类钢的淬透性较低，通常只用于制造一般尺寸的重要零件。尺寸的重要零件。 n：中淬透合金调质钢中淬透合金调质钢 Dc=4060mm 常用牌号：常用牌号：35CrMo、38CrMoAlA、40CrMn、 40CrNi 主要用于制造截面较大的零件，例如曲轴、主要用于制造截面较大的零件，例如曲轴、连杆等。连杆等。35CrMo、40CrMn等钢可用于等钢可用于500以以下的较高温度下服役的零件如汽轮机转子、叶轮下的较高温度下服役的零

43、件如汽轮机转子、叶轮等。等。 n n：高淬透性合金调质钢高淬透性合金调质钢 Dc=60100mm 典型钢种是典型钢种是37CrNi3A、40CrMnMo、40CrNiMoA、25Cr2Ni4WA等。等。 40CrNiMoA钢主要用于制造大截面、重载钢主要用于制造大截面、重载荷的重要零件，如航空发动机轴、汽轮机主轴、荷的重要零件，如航空发动机轴、汽轮机主轴、叶轮等。叶轮等。 上一级n热处理热处理 na预先热处理：正火预先热处理：正火 nb最终热处理：最终热处理： 淬火淬火+高温回火高温回火 （500650） 淬火淬火+高温回火高温回火+表面淬火（化学热处理）表面淬火（化学热处理）连连 杆杆 轴轴

44、 汽轮机转子汽轮机转子 汽轮机转子汽轮机转子 （AETC公司）公司） 叶轮、转子叶轮、转子 (五五) 低碳马氏体钢低碳马氏体钢 调质钢经调质处理后主要缺点是强度较调质钢经调质处理后主要缺点是强度较低，为提高强度，可降低回火温度（低温低，为提高强度，可降低回火温度（低温回火），但韧性（回火），但韧性（KIc）显著下降。因此如）显著下降。因此如将渗碳钢和低合金高强度钢经淬火并低温将渗碳钢和低合金高强度钢经淬火并低温回火，其力学性能在许多方面优于调质钢，回火，其力学性能在许多方面优于调质钢，可满足不少机器零件使用性能要求。见表可满足不少机器零件使用性能要求。见表11-9，用，用15MnVB低碳马氏体

45、钢代替低碳马氏体钢代替40Cr调质钢制造高强度螺栓（调质钢制造高强度螺栓（M20以下）。以下）。 五、弹簧钢五、弹簧钢 （一）弹簧钢的工作条件及性能要求（一）弹簧钢的工作条件及性能要求 弹簧主要作用是吸收冲击能量，缓和机械振弹簧主要作用是吸收冲击能量，缓和机械振动和冲击。承受重压、冲击和振动等应力作用。动和冲击。承受重压、冲击和振动等应力作用。 1、要求弹簧钢具有高的屈强比，保证弹簧具有、要求弹簧钢具有高的屈强比，保证弹簧具有足够高的弹性变形能力；足够高的弹性变形能力； 2、高的疲劳极限；保证弹簧在长期震动和交变、高的疲劳极限；保证弹簧在长期震动和交变应力作用下不产生疲劳破坏。应力作用下不产生

46、疲劳破坏。 3、好的塑性和韧性及耐热性和耐蚀性。、好的塑性和韧性及耐热性和耐蚀性。（二）弹簧钢的化学成分特点（二）弹簧钢的化学成分特点 1、中、高碳含量、中、高碳含量。弹簧钢的碳含量较高，以保。弹簧钢的碳含量较高，以保证高的弹性极限与疲劳极限。证高的弹性极限与疲劳极限。 l碳素弹簧钢碳素弹簧钢：wc=0.6%0.9%， l合金弹簧钢：合金弹簧钢：wc=0.5%0.6%。u碳含量过碳含量过低低，达不到高屈服强度的要求；，达不到高屈服强度的要求； u碳含量过碳含量过高高，钢的脆性很大。，钢的脆性很大。2、加入合金元素：、加入合金元素：Si 、 Mn 等提高淬透性，细化等提高淬透性，细化晶粒，提高回

47、火稳定性。晶粒，提高回火稳定性。Si可提高屈强比，含量高可提高屈强比，含量高易脱碳；易脱碳；Mn增大钢的过热倾向。增大钢的过热倾向。3、加入合金元素：、加入合金元素：Cr 、 V、W、Mo等可防止钢等可防止钢的过热和脱碳，提高淬透性，细化晶粒，并保证的过热和脱碳，提高淬透性，细化晶粒，并保证高温下具有高的弹性极限。高温下具有高的弹性极限。n （三）常用的弹簧钢（三）常用的弹簧钢 n碳素弹簧钢（制造小截面弹簧）碳素弹簧钢（制造小截面弹簧）：60，6585，D=1215mm 合金弹簧钢（以合金弹簧钢（以Si-Mn为基本类型）为基本类型）n（四）弹簧的成形及热处理（四）弹簧的成形及热处理 热成形弹簧

48、钢的热处理热成形弹簧钢的热处理 a.热卷成形后热卷成形后 油冷淬火油冷淬火(830870)+中温回火中温回火(400450) 3850HRC， b.抛丸处理抛丸处理，使使表面强化表面强化并在并在表面产生残余压应表面产生残余压应力以提高疲劳强度力以提高疲劳强度 。（寿命提高（寿命提高56倍）倍）上一级s=1200MPa， 60 Mn，65Mn （D=815mm）小弹簧小弹簧 ，75Mn， 60Si2Mn （1012mm）板簧，）板簧， D=2530mm弹簧，弹簧，50CrVA （工作温度（工作温度250300）n 冷成形弹簧的热处理（冷成形弹簧的热处理（10mm） （铅淬冷拔钢丝）（铅淬冷拔钢丝

49、）：先正火酸洗后拔到一定先正火酸洗后拔到一定尺寸，加热到尺寸，加热到A化后，在化后，在500520 的铅浴或的铅浴或盐浴中等温分解成索氏体组织，然后多次冷拔盐浴中等温分解成索氏体组织，然后多次冷拔至所需直径至所需直径,冷卷成的弹簧进行冷卷成的弹簧进行250300去去应力回火。强度可达应力回火。强度可达3000MPa以上。以上。 （冷拔钢丝）（冷拔钢丝） ：即冷拔到规定尺寸后，进行即冷拔到规定尺寸后，进行再结晶退火，继续冷拔到最终尺寸。再结晶退火，继续冷拔到最终尺寸。（淬火回火钢丝）（淬火回火钢丝）：冷拔到规定最终尺寸后冷拔到规定最终尺寸后进行淬火，中温回火处理。进行淬火，中温回火处理。上一级上

50、一级n 以上三种强化方式必须进行回火，去应力，以上三种强化方式必须进行回火，去应力，稳定尺寸。稳定尺寸。250300，保温一小时空冷。，保温一小时空冷。n4.弹簧钢的应用弹簧钢的应用 n一类一类是是以合金元素以合金元素Si、Mn合金化的弹簧钢合金化的弹簧钢， 如如65Mn和和60Si2Mn等。等。 主要用于汽车、拖拉机和机主要用于汽车、拖拉机和机车上的板簧和螺旋弹簧等。车上的板簧和螺旋弹簧等。 n另一类另一类是是含含Cr、W、V等合金元素的弹簧钢等合金元素的弹簧钢，如，如50CrVA。可用于制造可用于制造350400下承受重载的下承受重载的大型弹簧大型弹簧，如阀门弹簧、高速柴油机的汽门弹簧，如

51、阀门弹簧、高速柴油机的汽门弹簧等。等。 各式汽车板簧各式汽车板簧 各类汽车用变截面钢板弹簧各类汽车用变截面钢板弹簧 12/14/16Ton车轴用钢板弹簧车轴用钢板弹簧 n六、滚动轴承钢六、滚动轴承钢 （一）工作条件及性能要求（一）工作条件及性能要求 轴承工作条件复杂和苛刻，性能要求严格。 （ 1 ） 强 度 高 、 硬 度 高 （ 一 般 硬 度 在） 强 度 高 、 硬 度 高 （ 一 般 硬 度 在6264HRC） （2）接触疲劳强度高；在交变载荷作用下、）接触疲劳强度高；在交变载荷作用下、易疲劳破坏。易疲劳破坏。 （3）耐磨性要好；受到强烈的摩擦）耐磨性要好；受到强烈的摩擦 、磨损。、磨

52、损。（二）高碳铬轴承钢化学成分（二）高碳铬轴承钢化学成分 1、高碳：、高碳：wc=0.95 1.10， ws0.02%，wp0.027% 上一级2、合金元素：、合金元素：加入少量加入少量Si、Mn、Cr、Mo-提高淬提高淬透性透性 ，耐磨性和耐蚀性。，耐磨性和耐蚀性。 Cr：提高钢的淬透性，形成合金渗碳体，提：提高钢的淬透性，形成合金渗碳体，提高轴承钢的耐腐蚀性能。高轴承钢的耐腐蚀性能。 wCr Si Mn Ni Mo V WCr n2合金元素溶于合金元素溶于A中形成中形成合金奥氏体合金奥氏体，并在淬，并在淬火后形成合金马氏体。火后形成合金马氏体。上一级n 形成碳化物元素由弱形成碳化物元素由弱

53、强强 nFe ， Mn ，Cr ，Mo ，W ，V ，Nb ，Zr ，Ti na 合金渗碳体合金渗碳体 n合金元素溶入渗碳体所形成的化合物。如：合金元素溶入渗碳体所形成的化合物。如：（Fe ,Mn）3C ，（，（Fe ,Cr）3C,（Fe,W）3C nb特殊碳化物特殊碳化物:中、强碳化物元素形成的碳化物。中、强碳化物元素形成的碳化物。 间隙相：间隙相： WC ， Mo2C ， VC ，TiC 间隙化合物：间隙化合物：Cr23C6 ，Cr7C3 ，Fe3Mo3C, Fe3W3C上一级n3形成合金碳化物形成合金碳化物n合金元素有些可与碳形成化合物，有些则不能与合金元素有些可与碳形成化合物，有些则不

54、能与碳形成化合物。碳形成化合物。n:当碳量较低时，强碳化物元素将优先形成碳化物，当碳量较低时，强碳化物元素将优先形成碳化物，当含量增加时，弱碳化物元素才形成碳化物。当含量增加时，弱碳化物元素才形成碳化物。 n:如果钢中已经含有几种碳化物，当加入更强的碳化如果钢中已经含有几种碳化物，当加入更强的碳化物元素时，它将首先从弱碳化物元素中夺取碳。物元素时，它将首先从弱碳化物元素中夺取碳。 n钢中有钢中有 Mo，W，Cr 随含碳量增加形成化合物的顺序随含碳量增加形成化合物的顺序是是Mo6C，Cr23 C6 ，Cr7C3， Fe3C，MoC，Cr7C3 加加入入 V ，夺，夺 Cr 中的中的 C ，形成，

55、形成 VC 。Cr 溶解于溶解于 F, A中。中。 n非碳化物形成元素非碳化物形成元素 ： Cu ， Si ， Al ， Ni。 n形成非金属一部分杂物：形成非金属一部分杂物：大多数元素与钢中的大多数元素与钢中的氧、氮、硫可形成简单的或复合的非金属夹杂物。氧、氮、硫可形成简单的或复合的非金属夹杂物。 上一级n三、合金元素对热处理的影响三、合金元素对热处理的影响 n1、合金元素对碳扩散的影响、合金元素对碳扩散的影响 n碳化物形成元素，使碳化物形成元素，使C的扩散速度减慢，碳化物不易的扩散速度减慢，碳化物不易析出，析出后也较聚集状大。非碳化物形成元素（除析出，析出后也较聚集状大。非碳化物形成元素（

56、除 Si 外）有增加扩散速度作用。外）有增加扩散速度作用。 n合金素均能增加铁原子间结合力，使铁的自扩散速合金素均能增加铁原子间结合力，使铁的自扩散速度下降。度下降。 n合金元素自身扩散速度较慢。合金元素自身扩散速度较慢。 n2、合金元素对钢加热转变的影响、合金元素对钢加热转变的影响 n 大多数合金元素（除大多数合金元素（除 Ni ，Co 外）减缓奥氏体化的外）减缓奥氏体化的形成过程。形成过程。 大多数合金元素（除锰外）阻止奥氏体晶粒长大大多数合金元素（除锰外）阻止奥氏体晶粒长大 n六、低淬透性含钛优质碳素结构钢六、低淬透性含钛优质碳素结构钢 n 1化学成分化学成分 Wc=0.50.7% 降低

57、淬透性的主要措施：降低淬透性的主要措施： WMn0.250.28% WSi0.250.3% 加入少量强碳化物形成元素加入少量强碳化物形成元素 WTi=0.040.10% 2常用牌号：常用牌号：50Ti 、 60Ti 、 70Ti 3热处理：热处理：感应加热淬火感应加热淬火 上一级n七、易切削结构钢七、易切削结构钢 n 1成分成分：添加添加S、Pb、P、Ca WS=0.080.33% Wp0.15% WPb=0.150.35% Y+数字数字+（Mn） 数字数字平均碳质量分数的万分数平均碳质量分数的万分数 上一级1化学成分化学成分 Wc0.20.3% Ws.p0.035% 2钢板的组织钢板的组织

58、铁素体基体上分布有极少量的非金属夹杂铁素体基体上分布有极少量的非金属夹杂物，极细而均匀的铁素体晶粒。物，极细而均匀的铁素体晶粒。 3常用的冷冲压用钢常用的冷冲压用钢：08F、08Al 上一级八、冷冲压钢八、冷冲压钢第十二章第十二章 铸铁铸铁n1.概述概述 2.铸铁的石墨化铸铁的石墨化 n3.灰铸铁灰铸铁 4. 球墨铸铁球墨铸铁 n5.蠕墨铸铁蠕墨铸铁 6.可锻铸铁可锻铸铁 n7.合金铸铁合金铸铁 第十二章第十二章 铸铸 铁铁 第一节概第一节概 述述n铸铁铸铁含含C%大于大于2.11%，（，（ 2.54%）的）的Fe-C合金。它是以合金。它是以Fe，C，Si为主要元素并比碳钢为主要元素并比碳钢含

59、有较多的含有较多的Mn、Si、P等杂质的多元合金。等杂质的多元合金。 n特点：特点：n 具有优良的铸造性能，减磨、耐磨、抗振具有优良的铸造性能，减磨、耐磨、抗振和切削加工性，缺口敏感性低。成本低、熔炼和切削加工性，缺口敏感性低。成本低、熔炼简便。简便。n根据碳在铸铁中的存在形式根据碳在铸铁中的存在形式 n1、白口铸铁、白口铸铁：C除少量溶于除少量溶于F外，其余的碳都外，其余的碳都 以以Fe3C形式存在，其断口呈银白色，亚共晶，形式存在，其断口呈银白色，亚共晶，共晶，过共晶。共晶，过共晶。 n2、灰铸铁、灰铸铁：C全部或大部分以石墨存在于铸铁全部或大部分以石墨存在于铸铁中，其断口为灰暗色。中，其

60、断口为灰暗色。 n3、麻口铸铁、麻口铸铁：C一部分以石墨形式存在类似灰一部分以石墨形式存在类似灰口铁，另一部分以自由口铁，另一部分以自由Fe3C形式存在，类似白形式存在，类似白口铁。断口上呈黑白相间的麻点。口铁。断口上呈黑白相间的麻点。 n根据石墨的形态不同，灰铸铁可分为根据石墨的形态不同，灰铸铁可分为: n 1、普通灰铸铁、普通灰铸铁：铸铁中石墨呈片状存在，它的铸铁中石墨呈片状存在，它的机械性能不高，但生产工艺简单，价格低廉，工机械性能不高，但生产工艺简单，价格低廉，工业上应用较广。业上应用较广。 n 2、球墨铸铁、球墨铸铁：铸铁中石墨呈球状存在。铸铁中石墨呈球状存在。 n 3、蠕墨铸铁、蠕