助留、助滤系统的新发展-市场研究报告解读

1、助留、助濾系統的新發展關鍵詞：助留助濾系統新發展*信息整理：慧典市場研究報告網http:/ 發表時間：2008年07月25日隨著造紙機向高速大型化發展，傳統的助留、助濾系統難于適應。聚丙 烯 胺是低電荷高分子量的化合物，具有陽性電荷，通過橋聯作用使縴維絮聚 而產生助留助濾作用，但所形成的絮凝體經過輸漿泵類等的高剪力破壞後難于 重新絮聚；另一方面，較強的縴維絮聚作用也惡化紙頁的勻度。又如使用雙組 分體系，先用明礬中的A13+吸附在縴維表面，使其帶正電荷，然後再加入 帶負電荷的高分子化合物，使之與帶A13+勺縴維及細小縴維結合，而產生助留 作用，這種雙組分系統適用于酸性抄紙，對中性或堿性抄紙就不適

2、應了。在這 種背景條件下，適應新的要求的新型助留、助濾系統便應運而生。1新型微粒助留助濾系統這種系統一般包括兩種成分：一種是陽離子高分子聚合物，如陽離子聚 丙烯 胺；一種是陰離子無機微粒（如陰離子二氧化 或膨潤土）或陰離子微 粒聚合物，其作用機理是先在帶陰電荷的紙料中加入帶陽離子的高聚合物，形 成高度絮聚的縴維體。再通過漿料流送過程，在壓力篩的高剪切力的作用下打 散成為微絮凝體，這種微絮凝體再在微粒陰離子的作用下，形成為超絮凝結構 的縴維體，起到助留作用與助濾作用。2使用微粒助留助濾系統的優點目前微粒助留助濾系統的使用成本要比傳統的單元或雙元助留系統高 些，但從全面看，微粒助留助濾的優點是多方

3、面的，其經濟效益還是合算的。2.1在紙機運行性和生產能力方面提高網案部、真空部和壓榨部的濾水性能；提高紙機車速和降低干燥部蒸汽的消耗；淨化白水系統，減少沉積物的產生；減少濕部斷紙。2.2在產品質量方面改善紙頁的勻度；提高紙幅橫幅定量水分分布均勻性，從而減少紙頁應力 帶來的翹邊、卷曲問題；提高紙頁的強度與物理性能。2.3節約原料消耗減少蒸汽消耗（提高了進烘缸紙頁的干度）；減少縴維的消耗（因減少了白水的流失）。3微粒助留助濾的應用 微粒助留助濾系統的開發應用已有20多年的歷史，一般根據第二組合 物（微粒陰離子）的不同，分為三種。即：膠體二氧化 、膨潤土、微聚合 物。目前世界上，應用微粒系統的紙機大

4、約有600台左右，其中350台造紙 機使用二氧化 微粒系統，250台造紙機使用膨潤土系統，其他還有少數紙機 應用微聚合物系統。如某新聞紙廠配料為50%TM漿，50%為廢紙脫墨漿，pH=7.1，使用陽離 子PAMffi陰離子無機鹽微拉PM810一次留著率提高到57%下面介紹福建青山紙業有很公司使用微粒助留助濾系統的效果。青山紙業是在一台三長網紙機生產牛皮卡紙使用，紙機能力年產15萬t，車速300350m/min,卡紙定量175g/m2,面層為牛皮漿，底層芯層、為美國廢紙 漿，陽離子聚合物(商品名為Percal 230HL)添加點為沖漿泵的入口，用量為0.30.6kg/t紙，微拉皂土添加點為壓力篩

5、出口，用量為23kg/t紙。加入助劑陽離子聚合物0.3kg，微粒皂土2kg，共計增加成本0.3X36+2X8=26.8元/t紙。噸紙產生白水70m3僅以底層計，噸漿成本1280元It，共計節省成本(0.093 %0.057 %)X70X1 280元=32.26元/t紙。 不算芯層漿，僅算底層漿就可抵消成本上升之數，還可盈利5元/t左右，是有利可圖的。4積極推廣微粒助留助濾系統的使用我國造紙工業有20左右的生產能力已成為現代化的造紙工業。這部 分有對微拉助留、助濾的迫切需求，其他大部分的技術水平多為上世紀7080年代或更早的水平。這部分使用單元絮凝劑或雙元聚合物系統雖尚可滿足低技 術要求，但使用

6、微粒助留助濾系統也可取得較佳生產效果，不過設備水平與其 他配套條件要加以適當改造。4.1目前中國造紙機多為幅寬3m左右或更窄，紙機車速300m/mi n,這類紙機使用微粒助留助濾系統後，脫水能力強化了，按理說可以為提高車速 增加產量創造條件，這是第一選擇。但是有的沖裝泵能力已到極限，沒有潛力 可挖，這就要調換新的沖漿泵，有的甚至其他脫水元件也要更換，才能適應提 高車速的要求。4.2有的生產的品種屬高檔產品，產品質量要求更高，提高紙的勻度 十分重要，這就可能需要將上網濃度進一步降低，使用微粒助留助濾劑提高脫 水能力，也就為生產某些高檔產品創造了一定條件。微粒助留助濾系統，其主導作用是紙料電荷的變化，在采用新助 劑時應對老系統的濕部性態有所了解，如果老系統的陰性電荷過強就會影響陽 離子的橋聯作用，如果老系統陽離子過強，就會引起陽離子過量而未被中和也 會影響助留助濾效果。紙料的pH值是一個重要因素，不同的微粒成分會有不同的適用pH值範圍，如二氧化系統，雖然在pH值為5仍起助留作用，但最佳效果的pH為中性或城性， 即pH69效果最好。 膨潤土系