汽机、锅炉面试题文档解析

1、汽机面试题1、汽轮机冷态冲转条件。1）不存在机组禁止启动条件；2） 主汽压力4.355.02mpa mpa,高压主汽门前汽温 350 380 c,最高不允许427 c （冲转后蒸气室深浅温度差v 83c）o再热汽压力不大于0.25mpa、mpa中压主汽门前汽温 325-380co主、再热汽温度有 56c以上的过热度。联系化 学确认汽水品质合格；3）背压低于20kpa；4）发电机定转子冷却水压力及流量均符合规定值；5） eh 油压 14mpa eh油温 37 c-56c；润*t油压 0.083mpa< 0.125mpa,润滑油温38c49c；高压启动油泵运行正常，出 口压力 0.838 0

2、.896mpa；6）汽缸金属温差、胀差、轴向位移均在规定值内；7）盘车连续运行不少于4h;2、哪些情况下，汽轮机严禁启动。1） 影响机组启动的系统和设备的检修工作未结束、工作票未 终结，或经检查及试运不合格。2）机组主要检测及热控系统仪表失灵，如汽轮机转速、振动表、 轴向位移、胀差、绝对膨胀、汽缸金属温度、调节级后温度、 胀差、缸账、转子偏心度、主机轴瓦温度、主机轴承回油温 度、润滑油压、eh油压。3）汽轮机危急跳闸系统（ets保护不能正常投入。4）存在有严重威胁机组启动或安全运行的缺陷。5）汽轮机机械超速保护不能正确动作。6）汽轮机安全监控系统（tsi）不能正常投入。7） dcs dehs其

3、它热控系统异常，影响机组运行操作、监视。8） dehfc手动控制方式下。9）汽轮机任一项主要保护经试验不能正常投入或机组保护动作 值不符合规定10）汽轮发电机组润滑油、抗燃油油箱油位低于极限值或油质不 合格。11）汽轮机高、中压主汽门、调门、高排逆止门、抽汽逆止门中 任意一个不严密、卡涩或动作不灵活。12）汽轮机盘车电流异常或盘车装置工作不正常；13）仪用空气系统不正常，不能提供机组正常用气。14）机组跳闸后，原因未查明、影响启动的缺陷未消除。15）主要辅机不正常，如交、直流润滑油泵，顶轴油泵，高压启 动油泵等。3、引起汽轮机轴向位移增大的现象、原因及处理。现象：1） tsi画面中轴向位移指示

4、增大或超限报警。2）轴向位移异常增大超限，达到跳闸时汽轮机跳闸。3） ets画面中“轴向位移大”保护动作。4）推力轴承、回油温度异常升高。5）机组振动增大。6）严重时汽轮机本体有摩擦声。原因1）机组负荷或蒸汽流量骤变。2）蒸汽参数及过热度下降或汽轮机水冲击。3）大负荷时，汽温、汽压过低或背压过高。4）汽轮机任意一个主汽门、调门关闭。5）推力轴承断油或故障、磨损。6）汽轮机通流部分严重结垢或部件损坏、隔板损坏。7）高、低加突然解列。8）工业抽汽和采暖抽汽流量大幅度变化。9）高、低压旁路突然动作。10）汽轮机单侧进汽。11）表计失常。处理1）发现机组轴向位移增大，应立即检查推力轴承温度、回油温度、

5、润滑油压力和温度，注意负荷、蒸汽参数、背压、 差胀、振动变化情况，倾听汽轮机内部声音，若为上述各 参数引起，应调整各参数至正常后进行监视。2）机组负荷与蒸汽流量骤变，应迅速稳定负荷、调整主、再热蒸汽参数至正常值。3）稳定工业抽汽和采暖抽汽流量。4）轴向位移不正常增大时，应请示值长降低机组负荷， 控制上升趋势，查找原因，使轴向位移及回油温度、推力轴承温度恢复正常。5）若为叶片断裂或汽机水冲击引起，立即紧急停机。6）轴向位移达± 1.0mm汽轮机保护动作停机，否则破坏真 空，手动紧急停机。7）旁路或汽门异常动作时，应及时设法消除恢复正常，无效时应紧急停机。8）若因操作引起的轴向位移增大，

6、应立即停止操作并恢复原运行方式。4、汽轮机水冲击的象征、原因、处理。现象：1）主汽或再热汽温度急剧下降，汽机大量进水或低温蒸汽，白 色湿蒸汽从有关阀门盖、汽机轴封、汽缸结合面或抽汽管道 法兰等处冒出。2）高中压缸上、下壁温差42co3） dcsk显示轴向位移迅速增大，保护动作。4）振动增大，胀差减小并报警，严重时上述各值增大至汽轮机 保护动作。5）轴向位移增大，推力瓦金属及回油温度迅速升高。6）抽汽管上下温差大，抽汽管道振动。7）汽轮机内部、主、再热蒸汽管道振动或有水击声。8）机组声音异常。9）水冲击是汽机的恶性事故之一，以上现象不一定同时出现， 处理时应慎重。原因:1）主、再热蒸汽温度急剧降

7、低或主蒸汽流量瞬间突增造成蒸汽 带水。2）运行中给水泵突然启动，减温水压力突升，减温水调门关闭 不及时。3）加热器、除氧器、汽包满水进入汽轮机。4）轴封供汽或抽汽管道疏水不畅、积水或疏水进入汽缸。5）高旁和高排通风阀减温水控制不当或减温水隔离阀、控制阀 不严。6）启动、停止、低负荷或事故状态下，汽轮机各有关蒸汽管道 疏水不畅。7）机组负荷突变。处理：1）确认汽轮机发生进水，应紧急停机，破坏真空。2）汽机水冲击时，应尽快切断有关汽、水源，加强主再热蒸汽 管道、抽汽管道、轴封蒸汽管道等有关系统的疏水。3）开启汽轮机本体及有关蒸汽管道疏水阀。4）停机惰走过程中应注意监视振动、轴向位移、差胀、轴承温

8、度等参数，倾听汽轮机内部声音，记录惰走时间。惰走时间 明显缩短，应逐级汇报，决定是否揭缸检查，否则不准重新 启动。5）汽轮机发生水击时，应立即查明进水的部位，并采取隔离措 施。6）汽轮机发生水击的原因是由于汽包满水引起的，锅炉mft动作，机组应跳闸，否则立即手动紧急停机。7）停机过程中，应严密监视推力瓦温度及回油温度、轴向位移、 上下缸温差、各汽缸缸胀、机组的振动情况等。8）必须准确记录惰走时间、大轴弯曲值，仔细倾听机内声音， 以确定机组是否可以重新启动。9）若惰走时间明显缩短，轴向位移、推力瓦温度、振动、大轴 弯曲值超限或机内有异常声音，应及时汇报有关领导，以决 定是否揭缸检查。10）投盘车

9、时，要特别注意盘车电流是否异常增大、偏心值是否 正常，严禁强行盘车。11）汽机水冲击紧急停机后，必须连续盘车24小时以上，偏心度、 汽缸温差等控制参数正常后方可重新启动。锅炉面试题1、为防止锅炉炉膛内爆，逻辑上采取了哪些安全措施1）点火前，炉膛内进行5分钟吹扫。2）发生“ mft”后，进行炉膛后吹扫。3）发生mft时，两台一次风机停运。4）发生mft时，oft同时跳闸。5）发生mft时，所有磨煤机跳闸。6）磨煤机跳闸后，下列风门挡板关闭：a）热一次风门挡板；b）冷一次风门挡板；c）混合风门挡板；d）磨煤机出口挡板。（四个）7）总风量不能低于50%。8）等离子点火时，必须先投等离子点火，后启动一

10、次风机。2、锅炉允许点火条件。锅炉点火具备以下条件1）点火前1224h通知电除尘值班员投入阴极绝缘子室，阴极 振打瓷轴室加热。2）点火前通知脱硫值班员锅炉准备启动，做好脱硫投入的准备。3）点火前开启取样，投入锅炉加药，通知化学进行炉水监督。4）点火前投入锅炉联锁及保护。5）汽包水位正常。6）油枪吹扫蒸汽压力在 0.4mpa以上。7）炉前燃油系统压力控制在 3.4mpa左右。8）燃油系统、炉前油系统、等离子点火器已具备点火条件。9） 总风量：总风量30%,炉膛压力维持在-50pa-100pa。10） 火检冷却风机已投运且火检冷却风压力正常（大于6kpa）。11） 炉膛烟温探针运行正常。12） 炉

11、膛监视电视送电，冷却风正常。13） 锅炉吹扫完成。14） 汽轮机主、调汽门关闭，盘车投运正常。3、省煤器泄漏的现象、原因、处理 。省煤器泄漏、爆管现象1）炉管泄漏检测装置报警。2）汽包水位下降，给水流量不正常的大于主蒸汽流量。3）省煤器后两侧烟气温差大，泄漏侧排烟温度下降。4）空预器入口烟温两侧温差大。泄露侧空预器出口风温降低。5）省煤器部位有泄漏声，并从不严密处可能冒蒸汽和烟气。6）烟道下部不严密处可能漏灰、水。7）引风机静叶投自动时，静叶开度增大，电流增加。原因1）省煤器管内结垢、腐蚀。2）飞灰磨损使管壁变薄。3）管材质量不合格，焊接质量不良。4）管内有杂物堵塞。5）长期超压运行。6）吹灰

12、器内漏或未正常退出，蒸汽吹破管壁。7）尾部烟道发生二次燃烧，使省煤器管壁过热。8）启、停炉过程中省煤器再循环使用不正确，使管壁超温。处理1）省煤器泄漏不严重能维持汽包正常水位时,可短时间降参数 运行，请示停炉。2）省煤器管爆破不能维持汽包正常水位时，立即停炉。3）注意监视空预器、电除尘的工作情况，加强巡视检查。停炉后应继续向锅炉上水， 若水位维持不住应停止上水。 停止上水后严禁开启省煤器再循环门。4、锅炉mft条件mft动作条件满足下列条件之一，mf仅作，fsss自动切除全部燃料:1)汽机跳闸，且锅炉负荷大于 30% (99mw)2)两台送风机全部跳闸，无延时。3)两台引风机部跳闸，无延时。4)两台空预器主辅电机均跳闸，延时 180秒。5)炉膛压力高二值3240pa,延时3秒。6)炉膛压力低二值-2490pa,延时3秒。7)汽包水位高