竖井注浆方案

1、东四环（姚家园中街东风北桥）热力管线工程 专项方案目 录一、工程概况2二、技术措施2三、工程质量保证措施及安全预案618#隧道施工方案一、工程概况本工程为东四环（朝北路东风北桥）热力管线工程，全长1505.2m，管线主干线为DN1000,隧道断面尺寸为4.4m×2.8m，而1718点为5.6m×3.3m大断面尺寸，同时1718点也为隧道暗拆抬高段，抬高尺寸为隧道直墙段加高2.5m。通过现场实际测量发现，隧道抬高段高度上抬后，隧道初衬拱顶外侧距地面土深度为4.0m，同时从地面向下有2m范围内均为绿地所堆放的虚土和在隧道中线偏西部位地面上有一根现况电线杆，所以对于该段隧道的施工

2、也增加了施工难度。同时，项目部在隧道土方开挖的过程中发现，隧道从正常段向南抬高的过程中，隧道的土质也发生了变化，由粘土层变为砂层和粉土地层，从而在大断面开挖过程中拱顶向下塌方。为了保证施工的安全，项目部对该段大断面隧道的施工采取相应的技术措施。二、技术措施1、电线杆加固由于现况电线杆正位于新建隧道抬高段拱顶部位，电线杆周边土质不稳定，在隧道土方开挖的过程中易出现下坠现象。为了保证电线杆的安全，从而对现况电线杆进行加固处理。电线杆底部采用2根25a的工字钢斜横跨隧道将电线杆夹住，再用1cm厚、10cm宽的钢板所做成的抱箍将电线杆抱紧，然后将抱箍与工字钢之间采用焊接连接，使电线杆与工字钢成为一整体

3、。电线杆下部加固成型后，再在电线杆的西侧也采用1根25a的工字钢斜撑于电线杆4m部位，防止电线杆倾斜。斜撑部位也采用1cm厚、10cm宽的钢板所做成的抱箍将电线杆抱紧，使电线杆与斜撑工字钢成为一整体。2、地面注浆在隧道抬高段土方开挖过程中，隧道土质由粘土层变化为砂层和粉细土层。而在隧道抬高到最高点时，隧道的土质变化为回填虚土层。如隧道直接开挖则安全得不到保证，为了保证隧道抬高段的施工安全，结合施工现场的情况及工期安排，计划采取从地面向下注浆的措施来保证隧道土体的稳定性。地面注浆尺寸：注浆长度为11m，宽度为9m，超出隧道两侧各1m。注浆孔采取间距1m布置，深度为7m，注浆孔为Ø48。

4、注浆浆液：双浆液A：B=1:1（配比根据现场实际情况进行调整），A浆液:水泥+水；B浆液：水玻璃+水。3、隧道开挖加强措施隧道施工除常规工艺外，采取如下加强措施：隧道施工工序为：开挖上台阶土方（半断面）架设格栅喷射砼加设临时支撑（视现场情况定）开挖下台阶土方架设格栅喷射砼加设临时支撑后背注浆（1）土方开挖隧道开挖时必须严格控制上下拱不能同时开挖，且上下拱至少留置2.53米的台阶，必须留核心土以保证稳定。上台阶开挖见底后，要及时进行初期支护，从上而下分块立即施作锚喷支护，每一榀钢拱架的底脚均应支垫牢固，不得座在虚土上。拱部开挖后尽量减少顶部土方悬吊时间。下台阶土方如果松散，应加可靠的临时支护，防

5、止工作面因上方开挖，而下台阶出现滑坡（视现场情况定）。（2）格栅架设隧道格栅的步距应严格按照设计的要求0.5米/榀，必要时减小榀距或密排榀架，土方开挖只允许挖0.6米/榀，留出架设格栅位置，严禁向前超挖。格栅架设时必须在两侧的拱脚位置各打入两根40、L=3米钢管作为锁脚锚杆，打入时前端应向下倾斜，倾斜角保证5°10°。拱脚处必须加设钢垫板。锁脚锚管的端头应与格栅的内外侧主筋焊接牢固。格栅架设完毕后，在拱顶及起拱处各埋设一块钢板做为加设临时支撑的预埋件。（3）喷射砼原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，进行速凝效果的试验，确定速凝效果的试验，确定速凝剂的品种和

6、最佳掺量，要求初凝不超过5min，终凝不超过10min，进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比。喷射混凝土水泥用量在400kg左右，水泥与砂石之重量比为1：41：4.5，水灰比为0.40.45，砂率为55左右。掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间不大于30min，计量误差小于2，搅拌均匀，无结团，搅拌采用强制式混凝土搅拌机，禁止人工搅拌。 施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上的浮土回弹物等松散积料，用高压风吹净。调整好喷射机的风压、水压，做好准备。 喷射作业：施喷应由下而上，从低向高地依次进行，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6lm。喷射压力控制在0.120.15MP

7、a，一次喷射厚度，边墙约70100mm，拱顶部分约5060mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行。在格栅拦风架处，喷嘴应避开钢筋密集点，以免产生密积，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应控制水灰比在0.400.45，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。砼终凝后2小时起，应开始浇水养护，浇水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜。（4）临时支撑的架设临时支撑分两次架设，第一次为土方开挖过程中对已成形的上掌子面的架设，根据现场情况而定，可架设临时木方进行支撑，开挖下台阶时，此处支撑为最后开挖，此措施保证了在隧道开挖过程中上

8、方土体的稳定。为保证成形隧道及上方土体的安全稳定，格栅施做完毕后必须在隧道内加设I20对扣的临时支撑，做成扇形面状，架设步距根据地面观测数据而定（一般情况下为2米），保证拱顶稳定性，形式如下图所示。（5）背后注浆隧道内每隔4米进行一次背后注浆，浆液为1：1：0.5水泥砂浆，48*3.5注浆管，设置在拱顶正中和两侧拱肩的位置，一组三根。初支背后注浆必须及时跟进，隧道封闭后就立即注浆，始终保持隧道随封闭，随注浆完成。且必须进行三次压浆。注浆压力控制在0.30.4Mpa。隧道完成后通过进行专业雷达观测方法对背后注浆效果进行检测，如有空洞继续补浆。三、工程质量保证措施及安全预案1、质量保证体系实行全面

9、质量管理，成立以项目经理为组长，各业务部门领导为组员的安全、质量领导小组，建立安全质量目标岗位责任制及保证安全，争创优质为目标的质量保证体系。（1）双液注浆：钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于5cm。钻杆垂直度偏差不得大于1°。钻孔时，密切观察钻孔进度，如发生涌水情况，应立即停止钻孔，先进行注浆止水 (压力应达到0.31Mpa) ，并确认止水效果后，方可停止注浆，向前继续钻孔施工。配料：根据现场不同地质情况选择由A、B液组成的溶液型浆液或A、C液组成悬浊液浆液，应采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。注浆：

10、注浆一定要按程序施工，每段进浆量要准确，注浆压力一定要严格控制在0.3MPa1MPa之间，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。（2）隧道开挖质量保证措施在施工组织设计中已描述，在此不做重复描述。2、安全预案及保证措施（1）各关键部位备好一切现场需用物资及应急物资，如水泵、填充物品、备用机械等，并设专人进行维修保养。（2）成立以项目经理为组长的专项施工领导小组，各岗位管理人员必须24小时在施工现场，保持通讯畅通，紧急情况马

11、上汇报。（3）选用技术过硬的劳务队伍进行施工，所有人员持证上岗，做到一证一岗。（4）安全教育施工中必须遵守执行管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高各级施工人员的安全作业责任和自我安全防范意识。施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全交底内容交代清楚。严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。（5）安全生产要求土体开挖a.开挖前应有专人负责隧道支护状态的监护，发现喷层有异常情况应暂停止作业，及时向有关人员反映，查明原因并制定出可靠方案再进行施工。b.如进行分层开挖时，必须留有足够长度，保持土体稳

12、定，确保下一个工序作业的安全。c.人工挖土时，分上下台阶，先挖上台阶，上下台阶错开3米，以保留有足够支护力的下台阶土体，保证掌子面土体的稳定。d.开挖掌子面土体不准挖“神仙土”，不准超挖和一次挖取两榀格栅土体。 钢格栅支撑施工a.在洞内搬运过程中，应将钢架绑扎牢固，以防止发生碰撞，车辆倾倒，构件坠落事故。b.钢架安设应由专人指挥，防止坠落或倾倒，以免砸伤作业人员。 喷射砼施工a.喷射作业前，应由专人仔细检查管路、接头喷射机等设备和机具，是否有破损，接头断开等不良现象，确保各种机具处于良好状态时方可作业。b.进行喷射作业时，必须配戴防护用品，如胶皮手套、防尘口罩、眼镜等。c.喷射面较高时应配备辅

13、助支架，防止在管路堵塞时因喷射头剧烈振动和突然喷出而引起的危害，当转移喷射地点时，必须关闭喷射机，喷头前不得站人。d.处理管路堵塞时，喷头前不得站人，以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。e.为避免供料、拌合、运输、喷射作业期间的干扰，应设有联络信号，喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥，防止因喷射手和机械操作人员联络失准造成事故。f.喷射砼后应经常注意观察，发现有变形或裂缝，及时支护和加固，必要将作业人员撤离到安全地带。 注浆操作a.穿孔机具应由专人操作，采用高压风吹孔时，应佩戴防护面具或眼镜防护用品。b.注浆人员需穿戴防护用品。c.在注浆作业开始前结束后，应认真检查，清洗机械管路及

14、接头。检查后经试运转方可正式使用，防止机具破损和管路堵塞现象。d.注浆孔压力不得超过0.4Mpa。e.当发现注浆堵管或接头堵塞时，应消除压力后方可进行拆卸及维修。 防护、通风、光照度a.对喷射支护随时进行观测，并根据已有的经验和技术进行判断，发现问题及时提醒作业人员，应采取果断有效的措施进行支护。b.竖井四周设围栏，高度不得低于1.2米，堆料应距井口边1米以外。提升机械不得超负荷进行，并应设置手动或电控失灵保护装置，要有专人维护和定期检修。c.洞内存放材料要码放整齐、平稳，远离供电设备。d.洞内不得存放油料及其它易燃易爆物品，严禁明火作业。e.洞内通风措施采用安设通风机方法，一般可按洞内平均风

15、速0.7m/s设计风量。f.洞内含有10%以下游离二氧化矽的水泥粉尘最高浓度不超过6mg/m3，空气含氧量不得低于17%。g.井下照明，工作面光度应大于50LX。 施工中，机械设备使用要求a.机械设备要定期保养，交接班时要检查设备，填写运转记录。b.吊斗提升所用勾具和连接装置应牢固，以免断裂和自动脱落，操作人员应随时查看。c.提升钢丝绳和各种吊具，安装后要进行试运转，合格后方可使用，使用中要定期检查，保养维修或更换。d.各种机械设备操作人员电工、焊工应持证上岗，无证不得上岗，各工种人员严格按照本工程操作规程进行作业。e.电焊工应设置二次线漏电保护装置，各种电焊线应绝缘良好。f.对起重设备，电葫

16、芦等应设置限位器等保护装置。g.各种电器设备、机械设备维修时一定要停机、断电。电闸箱断电后要上锁挂牌或设专人看护。 电器线路及设备要求a.供电线路严格执行三项五线制，电闸箱要符合安全规范，设置漏电保护装置。b.电器线路和设备应由电工负责架设检修，其他人不准私自动用。c.供电线路严格执行部颁标准，采用TNS系统，两级漏电动作电流不大于30MA，漏电动作时间不大于0.1S。d.施工现场的配电箱应装设在干燥、通风地方，做到防雨雪，配电箱内电器应安全可靠，漏电开关要经常试验，每周不少于一次，并做好记录。e.接装电设备前，必须检查设备外观有无缺陷，遥测绝缘并做好记录。f.每台用电设备应有专用开关，实行“

17、一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备。g.施工现场所运行的配电箱，开关箱均有专人负责，整个施工现场有专人负责，整个施工现场的持证电工按时检查和不定期检查，严禁非电工操作电器设备，以防发生触电设备伤害。h.根据天气情况地理条件对用电设备线，线路进行经常的巡视检查，对重点部位制定出具体办法和措施。i.现场不经领导批准，任何人不得随意安装照明设备，更不能用塑胶软线作照明线路使用。j.按标准检查现场电器设备，检查结果记录存档，发现问题及时处理，并向上级领导汇报。k.施工现场各种线路严禁车轧，土埋，人踩，水泡。l.经常对施工人员和用电人员进行安全用电的教育，开展队与队之间的用电安

18、全竞赛活动，掀起钻研技术，提高电工素质，强化安全管理的热潮。双液注浆安全措施a.钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。b.每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。c.安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。d.注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。e.注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。f.注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。g.注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。（6）如出现紧急情况，对掌子面立即进行全封闭，用填充物填充后立即喷射砼，隧道内加设支撑，地面立即进行紧急注浆、填充，隧道内进行拱底、拱墙及拱顶全面打管注双液浆，必须保证疏散人员，无人员伤害，并进一步的监控量测，如数据稳定，则进一步开