承插型盘扣式钢管落地外架施工方案(最新)

1、施工组织设计（施工大纲、施工方案）工程名称中国联通移动互联网产业南方运营基地 文件名称 承插型盘扣式钢管支架落地外脚手架 上海建工一建集团有限公司二O一六年五月目 录一、编制依据及范围11.1编制依据11.2编制说明1二、工程概况22.1项目总概况22.2结构概况22.3外架设计布置方案3三、盘扣式支架设计概要5四、施工准备8五、盘扣式架体施工的质量管理105.1施工质量要求：105.2施工质量检查验收10六、盘扣式架体施工的安全管理与维护11七、盘扣式外脚手架搭设流程12八、应急救援预案188.1机构设置188.2应急救援方法20九、计算书21十、附图32 一、 编制依据及范围1.1编制依据

2、1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、混凝土结构设计规范GB50010-20105、钢结构设计规范GB50017-20036、建筑施工安全检查标准JGJ59-20117、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ128-201010、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)11、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号12、本工程设计图纸13、本工程施工组织设计1.2编制说明（1

3、）编制范围本方案为中国联通移动互联网产业南方运营基地承插型盘扣式钢管双排落地外结构脚手支架施工方案。（2）编制原则n 确保工期原则；n 合理优化、优质高效的原则；n 安全第一的原则；n 坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则；n 尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，一切听从、服务于业主；n 实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。二、 工程概况2.1项目总概况本工程位于杨浦区大连路总部研发集聚区-平凉路街道12街坊，西至大连路，东至规划景星路，北至惠民路，南至榆林路。场地东侧为北侧为在建工地，南面上

4、海手表厂及7层住宅楼。围墙四周道路均为现状通车道路。本工程主要由1、2号楼及门卫、风井组成，总建筑面积约13.21万米，其中地上建筑面积约8.31万，地下建筑面积约4.9万。2.2结构概况1号楼为一栋23层办公塔楼的高层建筑和5层办公楼辅助功能的裙房。主楼高度约高100m，裙房高度为23.7m。首层层高4.5m，标准层层高4.1m，标准层建筑面积约2397。2号楼为4层商业楼，高21.7m，首层层高5.5m，24层层高为4.5m，24层建筑面积约20264956。本工程设置3层地下室，主楼上部结构及地下结构均为框架结构，塔楼为核心筒剪力墙。2.3外架设计布置方案本工程使用承插型盘扣式钢管支架作

5、为外结构脚手架，立杆纵距主要为2.1m、1.8m、1.5m、1.2m，转角处设0.9m横杆以方便连接，立杆横距为0.9m。外架根据现场要求布置楼梯，连墙件采取两种形式：一、利用框架梁及板上预埋P48×3.2钢管，长35cm，埋入15cm，外露20cm。二、在无法预埋连墙件的情况，在结构柱通过抱箍形式布置连墙点替代。 连墙杆与预埋杆件通过双扣件固定锁牢，要求检查扭矩在40N.m以上。连墙杆与内外侧立杆通过两个直角扣件进行连接。竖向按楼层每层设置，布置原则；两步两跨。外围挂满绿色密目阻燃式安全网。外架搭设高度：楼号楼房高度落地搭设最大高度双立杆单立杆搭设形式1#楼主楼100m10.1m0

6、m10.1m落地脚手(1F3F)1#裙楼23.6m25.4m0m25.4m落地脚手(1F6F)2#楼19.6023.3m0m23.3m落地脚手(1F4F)内侧立杆中心与外墙面的距离为0.3m0.5m，单个立杆由2.5m立杆和2.0m立杆逐层搭接而成，可调底座露出部分高度为25mm。架体外侧设水平拉杆步距2.0m，其间布置水平杆0.5m间距2道作为防护栏使用。内侧设水平拉杆，按1.0m间距布置，水平杆规格为0.5m、1.0m、1.5m。架体外侧设斜杆，纵向每三跨沿高度方向连续设置一道，步距2.0m，规格为900mm×2000mm、1200mm×2000mm、1500mm

7、15;2000mm、1800mm×2000mm和2100mm×2000mm。架体竖向每隔2m设置一道挂钩钢踏板，踏板规格为2100mm×240mm900mm×240mm，水平方向铺设宽0.9m的横杆上，由3块组成。转角和圆弧处使用镀锌钢管做外架，挂钩踏板作为脚踏板。图1 楼梯踏板结构搭设示意图图2 楼梯立面示意图（局部）外架上按工程要求布置楼梯，楼梯结构与外架相连，平面尺寸3.9m×1.8m。挂梯规格2100mm×2000mm×720mm，踏板规格为2100mm×240mm，两端设置2道0.5m间距横杆作防护栏。三

8、、 盘扣式支架设计概要3.1外架的选取外架采用承插型盘扣式钢管架，承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆每50cm配置一个圆盘。每个圆盘上设计有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固、稳定。 图3 承插型盘扣式支架连接圆盘盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。在本工程中的应用，不但可以减少施工成本，还可以加快施工进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。专业的安全防护体系：盘扣式脚手架体系有专门用于安全通道的配件。包括钢梯、钢跳板等脚手架专用配件，将这些专用安全配件与盘扣式脚手架

9、体系进行搭设组合形成稳定的安全防护体系。主要构件介绍立杆：立杆上焊接有连接盘和连接套管，立杆盘扣节点间距按0.5m模数设置，分为6种规 格：0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m。立杆材质为Q345，塑性、韧性好，承载力更大。横杆：横杆分为7种规格，分别为0.3m、0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m,横杆长度按0.3m模数设置。横杆固定在立杆两盘扣之间，横杆安装后将上盘扣插销敲紧即可。底座：底座与可调螺杆相连；底座放置在基础或地基上（放在地基上时应在底座下部垫不小于15mm厚木垫或通长槽钢），当基础或地基有坡度时，可以通过调节可调螺杆使最下部横 杆在同一标高处。斜撑：

10、斜撑采用普通钢管按满堂脚手架构造要求布置。安全通道采用盘扣式体系专用钢脚手板及钢梯，盘扣式钢脚手板规格为50mm高、250mm宽，长度分为2m，2.5m,3m,4m。典型构配件样例如下图所示： 图4 承插型盘扣式支架典型构配件组成3.1.1 材料的选取1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证

11、、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合

12、该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T1591、碳素结构钢GB/T700以及一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。表 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头连接套管可调底座、可调托

13、座可调螺母连接盘、插销Q345Q235Q195Q235ZG230-450ZG230-450或20号无缝钢管Q235ZG270-500ZG230-450或Q2354、承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。 表 钢管外径允许偏差（mm）外径D外径允许偏差33、38、42、48+0.20.160+0.30.15、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352）中牌号为ZG230450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。6、可调底

14、座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。7、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。3.1.2其他搭设要求严格按照建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程来搭设。四、 施工准备1、施工前准备：a、认真编制承插型盘扣式支架的施工方案和做好施工操作安全、技术交底资料。b、项目部组织施工管理人员及生产工人认真学习施工

15、图纸和承插型盘扣式支架的施工方案，对工人作详尽的书面及口头施工安全、技术交底工作。c、组织承插型盘扣式支架的材料进场，进场后按计划堆放。d、进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。e、经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水应畅通，无积水。f、根据现场实际情况考虑是否需要设置脚手架连墙件，应提前与相关部门协商处理。g、安排施工班组依工程要求搭设承插型盘扣式支架。2、地基与基础处理：a、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2跨。b、当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整。图5 可调底座调整

16、立杆连接盘示意图c、支架及脚手架应在地基基础验收合格后搭设。3、外架搭设与拆除：a、外架立杆搭设位置应按布置图放线确定。b、外架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。c、可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。 d、在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于500mm。外架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。e、水平杆扣接头与连接盘的插销应采用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。f、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、

17、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于外架总高度的1/500，且不得大于50mm。g、在多层楼板上连续设置外架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。h、混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设支架进行验收，并确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。i、拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。j、分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体稳定。五、 盘扣式架体施工的质量管理5.1施工质量要求：检查内容允许偏差立杆垂直度L/500，且±50mm水平杆水平度±5mm可调托座垂直度

18、77;5mm插入立杆深度150mm-5mm可调底座垂直度±5mm插入立杆深度150mm-5mm5.2施工质量检查验收脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。5.2.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：1 应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；2 应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；3 当对支架质量有疑问时，应进行进行质量抽检和试验。5.2.2 外架应按以下分阶段进行检查和验收：1 基础完工后及外架搭设前；2 超过8m的高支模架搭设至一半高度后；3 搭设高度达到设计高度和混凝土浇筑前；5.2.3脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收1基础

19、完工后及外架搭设前； 2 首段高度达到6m时；3 架体随施工进度逐层升高时；4 搭设高度达到设计高度后。5.2.4对脚手架的检查与验收应重点检查以下内容：1 基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；2 搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪力撑等设置应符合本规程规定；3 可调托座和调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求；4 水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。5.2.5 对脚手架应重点检查与验收以下内容：1 搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆和钢管剪刀撑设置应符合本规程规定；2 立杆基础不应有

20、不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的接触不应有松动或悬空现象；3 连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；4 外侧安全立网和内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固。5 周转使用的支架构配件使用前复检合格记录；6搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。7双排外脚手架验收后应形成记录，记录表应符合外架施工验收记录表的要求。六、 盘扣式架体施工的安全管理与维护1外架和脚手架的搭设人员应持证上岗2支架搭设作业人员必须正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3外架混凝土浇筑作业层上的施工荷载，集中堆载不应超过设计值。4混凝土浇筑过程中，应派专人观测外架的工作状态，发生异常时观测人员应及

21、时报告施工负责人，情况紧急时应迅速撤离施工人员，并应进行相应加固处理。5 外架及脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。6严禁在外架及脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。7 拆除的支架构件应安全地传递至地面严禁抛掷。8 高支模区域内，应设置安全警戒线，不得上下交叉作业9在脚手架或外架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。10 外架及脚手架应与架空输线电路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46的有关规定执行。七、 盘扣式外脚手架搭设流程图

22、6 脚手架搭设顺序流程图该支撑架直接将底座放置在混凝土地下室顶板上，故基础的平整、坚实、牢固可满足承载力要求；2放置可调丝杠，立杆，第一排横杆；3放置第二排水平横杆，锁紧插销，形成一个筒形体系；4铺设操作层钢脚手板，依次搭设上部立杆、横杆，高度超过1.8m应系安全带；依次搭设悬挑架、防护栏杆、斜撑或剪刀撑、连墙件、踢脚板；5在搭设外架同时，在预定位置搭设安全通道，并搭设钢跳板作为通道平台；6将架体搭设至需要高度，并在架体外侧挂绿色阻燃式密目安全网。7转角处脚手架的搭设 转角部位脚手架的水平构造要求，为了保证转角部位的脚手架整体刚度和稳定性，要求在转角部位每跨加水平斜杆并将其固定在立杆上。图7

23、转角处水平杆搭设示意图8 立杆接头：为保证立杆接头错开，起步杆间隔使用2.5m和2m立杆，使立杆接头间距1m错开。为加 强内外侧立杆之间的联系，可采用盘扣式脚手架体系专用斜杆设置水平剪刀撑，布置方 式如下图所示，20m以下时，每层连墙杆水平处（4m间距）设置一道。9剪刀撑设置：沿架体外侧纵向每5跨每层设置一根竖向斜杆，端跨的横向每层设置竖向斜杆。10 结构连墙件1）拉结形式为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，连墙件采用穿墙对拉螺栓外包普通钢管与脚手架立杆用扣件连接，脚手架立杆杆距离墙面最大距离350mm；如果拉接点处遇洞口，采用扣件将脚手架小横杆与预埋钢管连接或抱住连接。图8抱柱

24、拉结示意图2）连墙件的布置应符合下列规定：(a)连墙件采用三步三跨矩形布置。 (b)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。共两种形式： 一、利用框架梁及板上预埋48×3.2钢管，长35cm，埋入15cm，外露20cm。 二、在无法预埋连墙件的情况，在结构柱通过抱箍形式布置连墙点替代。 连墙杆与预埋杆件通过双扣件固定锁牢，要求检查扭矩在40N.m以上。连墙杆与内外侧立杆通过两个直角扣件进行连接。竖向按楼层每层设置，布置原则三步三跨。连墙件 采用个别处由于层高变化较大，连墙件步距要酌情处理。(c)外立面墙洞口及内部上空部位连墙件采用抱柱的方式用双扣件进行连接，或者采 用与楼板预埋件进

25、行双扣件的方式进行连接。如空间较大，应在楼板上搭设辅助双排脚手架。(d)连墙件要求与脚手架垂直，并尽量拉撑于立杆与纵向水平杆交接处。 (e)为不影响新浇筑混凝土的质量，要求混凝土终凝后方可固定连墙件。 (f)脚手架连墙件预埋应避开墙面板檩条预埋件，将连墙件埋件与钢筋焊接，距离应影响墙面板预埋件及檩条施工。11立面封闭与层间间隔 脚手架外侧立面采用绿色密目网进行封闭，绑扎在纵向水平杆上。在双排架内侧与结构之间每两步做一层隔离，采用胶合板做硬隔离。安全网具体要求为：1）选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格 证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽度为1.4m，网目密度不

26、应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有 碍使用的编织缺陷。2）密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。3）密目式安全网技术要求应符合GB16909-97的规定。4）密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。12护栏和挡脚板、脚手板1护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧，每步2000mm范围内设两道护栏,每道500mm ,并在安全密目网外侧设200mm高挡脚板，挡脚板采用胶合板制作。在架子的最顶层外侧要加设二道护栏高度为1.5m。并用安全密目网封闭外侧。内

27、侧1000mm设置一道扶手栏杆，采用普通钢管连接，具体布置见附图。2脚手板外架的操作层和上人坡道采用挂钩钢踏板、挂钩钢爬梯。脚手板垂直于0.9m横杆方向铺设 ,采用盘扣式钢脚手板配套的卡销固定在横杆上。13门洞、安全通道构造要求门洞构造要求参照规范JGJ130-2001第6.5条有关要求执行，即参照下图示意的上升 斜杆、平行弦杆桁架结构形式。具体布置如附图所示。图9 门洞布置示意图门洞处需设置安全通道，采用P48×3.2盘扣钢管搭设，顶部搭设间隔为500mm的上下双层防护面，满铺挂钩脚手板。如下图：图10 安全通道设置图14 外脚手架与女儿墙的连接外脚手架超过女儿墙部分应采用普通钢管

28、与女儿墙进行连接，具体做法如下图所示：图11 外脚手架与女儿墙连接点15 外脚手架拆除施工工艺1脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除.每层先拆除与结构拉结的杆件，再拆除本层架体。拆完一层后再进行下一层的施工。2每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的 安全网拆除。3拆除过程中要先拆小横杆、大横杆、然后拆除立杆及斜杆。拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。4在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。八、 应急救援预案8.1机构设置1、安全保证体系应急领导小组由组

29、长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理

30、施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧

31、，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作 。4、应

32、急通信联络医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。8.2应急救援方法1 ) 外伤止血：由于事故可能引起出血，出血量大（达到总血量的40%），就有生命危险。现场抢救时，首先采取紧急止血措施，然后再采取其他措施，常用的止血方法有：指压止血、加压包扎止血、加垫屈肢止血和止血带止血。2 )包扎：可以起到快速止血、保护伤口、防止污染作用，有利于转送和进一步治疗。常用方法有绷带包扎、三角巾包扎、尼龙网包扎、自粘贴包扎。3 )骨折固定：为了使断骨不在加重，避免加重断骨对周围组织的伤害，减轻伤员的痛苦并便于搬运，常用夹板的方法来固定。搬

33、运时应注意：a、下肢骨折需用担架；b、脊柱骨折，用门板或硬板担架，使伤者面向上。由3-4人分别用手托起头、胸、骨盆、腿部，动作一致平放在担架上，用布带将伤员绑在担架上，以防移动；c、高空坠落的患者，无论情况如何，都要按脊柱固定的方法处理，以备无患。d、 触电急救措施：立即切断电源或用绝缘物使患者脱离电源；防止患者在脱离电源后的二次伤害；患者呼吸心跳停止时，立即采用口对口人工呼吸和胸外按压术；对局部电烧伤进行临时消毒包扎处理；呼急救中心转院抢救。e、 中暑抢救措施：发现中暑人员应立即将其移到阴凉通风处。轻度中暑给以患者含盐冷饮，可服十滴水或藿香正气水、人丹，休息后即可恢复；高热型重点是物理降温，

34、用26-29摄氏度温水或50%的酒精全身檫浴，用电风扇吹风，头部放置冰袋。附近医院联络方式与地址附近医院一览表序号医院地址电话1上海市中西医结合医院保定路230号021-654176802上海航道医院长阳路265号021-654602703新港地段医院海门路456号021-653788914上海交通大学医院附属新华分院控江路1665号021-250789995上海长江医院周家嘴路515、计算书承插型盘扣式钢管脚手架计算书本计算取外架搭设最高部位计算。依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200

35、8建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架搭设高度25.4米，立杆的纵距1.80米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，脚手架步距2.00米。立杆钢管类型选择：B-LG-2500(48×3.2×2500);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(48&

36、#215;2.5×840);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1800(48×2.5×1740);横向跨间水平杆钢管类型选择：A-SG-900(48×2.5×840);连墙件采用2步3跨，竖向间距4.00米，水平间距5.40米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用冲压钢板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下主结点跨间增加一根横向水平杆。基本风压0.40kN/m2，高度变化系数1.2300，体型系数1.2480。地基承载力标准值400

37、0kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、横向水平杆的计算:横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.800/2=0.315kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×1.800/2=2.700kN/m 荷载的计算值 q=1.2×0.036+1.2×0.315+

38、1.4×2.700=4.201kN/m 横向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=4.201×0.9002/8=0.425kN.m =0.425×106/3860.0=110.186N/mm2横向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.315+2.700=3.051kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.0×3.051×900.04/(384×2.06×1

39、05×92800.0)=1.363mm横向水平杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、跨间水平杆的计算:跨间水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照脚手板和活荷载作为均布荷载计算跨间水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算跨间水平杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.800/2=0.315kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×1.800/2=2.700kN/m 荷载的计算值 q=1.2×0.036+1.2×0.315+1.4×2.700=4.201kN/m 跨间水平杆

40、计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=4.201×0.9002/8=0.425kN.m =0.425×106/3860.0=110.186N/mm2跨间水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.315+2.700=3.051kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.0×3.051×900.04/(384×2.06×105×92800.0)=1.363mm跨间水平杆的

41、最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、纵向水平杆的计算:纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，用跨间水平杆承插盘处的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算跨间水平杆的自重标准值 P1=0.036×0.900=0.032kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.900×1.800/2=0.283kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.900×1.800/2=2.430kN 荷载的计算值 P=(1.2×0.032+1.2×0.283+1.4×2.43

42、0)/2=1.890kN 纵向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08×(1.2×0.033)×1.8002+0.175×1.890×1.800=0.606kN.m=0.606×106/3860.0=156.901N/mm2纵向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公

43、式如下: 纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.677×0.033×1800.004/(100×2.060×105×92800.000)=0.12mm集中荷载标准值 P=(0.032+0.283+2.430)/2=1.373kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.146×1372.750×1800.003/(100×2.060×105×92800.000)=4.80mm最大挠度和 V=V1+V2=4.921mm纵向水平杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要

44、求!四、盘扣节点连接盘抗剪承载力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，盘扣节点连接盘的抗剪承载力按照下式计算(规范5.3.4): FR Qb其中 Qb 连接盘抗剪承载力设计值,取40.0kN； FR 作用在盘扣节点处连接盘上的竖向力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.033×1.800=0.059kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.900×1.800/2=0.283kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.900×1.800/2=2.430kN 荷载的计算值 R=1.2×0.059+1.2×0.283+1.

45、4×2.430=3.813kN盘扣节点抗剪承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.0947 NG1 = 0.095×25.400=2.405kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.350×4×1.800×(0.900+0.300)=1.512kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17 NG3 = 0.

46、170×1.800×4=1.224kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.010×1.800×25.400=0.457kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.599kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.800×0.900/2=4.860kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.400 Uz

47、 风荷载高度变化系数，Uz = 1.230 Us 风荷载体型系数： Us = 1.248经计算得到：Wk = 0.400×1.230×1.248 = 0.614kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×5.599+0.9×1.4×4.860=12.842kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×5.599+1.4×4

48、.860=13.522kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.9×1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.9×1.4×0.614×1.800×2.000×2.000/10=0.557kN.m六、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=13.522kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计

49、算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.450×2.000=2.900m； A 立杆净截面面积，A=4.500cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.730cm3； 由长细比，为2900/16=182； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.159； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到: =13522/(0.16×450)=189.388N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.842kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.15