模板工程常见的质量问题

1、二 0 一 三年一月主 要 内 容1. 1. 模板工程涉及到的一些规范与规定模板工程涉及到的一些规范与规定 2. 2. 常见的质量问题与技术措施常见的质量问题与技术措施2.1 2.1 竖向承载力方面竖向承载力方面2.2 2.2 支撑的稳定性支撑的稳定性2.3 2.3 梁模板的强度与刚度梁模板的强度与刚度2.4 2.4 柱墙模板的强度与刚度柱墙模板的强度与刚度2.5 2.5 模板及支架的拆除模板及支架的拆除2.6 2.6 构造要求及其他构造要求及其他1. 模板工程涉及到的一些规范与规定1.1 1.1 规范规范n混凝土结构工程施工质量验收规定（GB50204-2002）n高层建筑混凝土结构技术规程

2、（JGJ3-2002 J186-2002）n建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000 J43-2000）n建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001 J84-2001）n混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）n木结构设计规范（GB50005-2002）n钢结构设计规范（GBJ17）n建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 1.2 规定n建筑工程预防高处坠落事故若干规定（建设部建质200382号）n建筑工程预防坍塌事故若干规定（建设部建质200382号）n福建省建筑模板技术政策公告（闽建科20029号）n关于加强模板工程安全生产管理的通知（闽建

3、建2003 号）1.3 几条重要条款 混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-GB50204-20022002）n模板分项工程共16条条文，一般规定3条，安装8条，拆除5条，其中2条为强制性条文。n4.1.1条 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。n4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ3-2002，J186-2002）n13.3.3 。常温

4、施工时，柱混凝土拆模强度不得低于1.5MPa。安装梁模时，柱的强度应不小于10.0MPa，否则应加可靠支撑。两端有支承的梁、板底模的拆模强度，在8m跨度以内时为设计强度的75%，大于8m跨度时为设计强度。n13.3.5 。模板拆除和吊运时，严禁挤撞墙体。常温施工时墙体拆模强度不应低于1.0MPa；承受楼板荷载时，墙体强度不应低于4.0MPa。模板拆除后，应及时清除粘结在其表面的水泥浆，重复使用前应喷涂隔离剂，并不应污染钢筋及混凝土施工缝。 建筑工程预防高处坠落事故若干规定 （建设部建质200382号）第13条 模板工程应按相关规定编制施工方案，施工单位分管负责人审批签字；项目分管负责人组织有关

5、部门验收，经验收合格签字后，方可作业。模板工程在绑扎钢筋、粉刷模板、支撑模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。 建筑工程预防坍塌事故若干规定 （建设部建质200382号）n第7条 施工单位应编制深基坑（槽）、高切坡、桩基和超高、超重、大跨度模板支撑系统等专项施工方案，并组织专家审查。超高、超重、大跨度模板支撑系统是指高度超过8m、或跨度超过18m、或施工总荷载大于10KN/m、或集中线荷载大于15KN/m 的模板支撑系统。n第15条 模板作业时，施工单位对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈

6、蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整，夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。 关于加强模板工程安全生产管理的通知 （闽建建2003 47号）n木支撑立柱高度不允许超过3.5米，禁止使用弯曲的小径杂木支撑，禁止采用以调整立柱斜度的方法来调整楼板标高支设工艺。n门式钢管脚手架支撑高度不允许超过8米，底座与上托伸出长度应确保承载力；n模板工程支撑体系应按规范要求设置水平支撑与剪刀撑n拆除模板及其支撑体系前，应编制施

7、工技术方案及安全措施；拆除时间应严格执行国家施工技术规范的规定，确保结构混凝土龄期和强度达到标准要求。严禁垂直支撑立柱拆除后又重新顶撑；楼层后浇带砼未施工前，不得拆除，防止砼工程裂缝和质量隐患。 关于加强模板工程安全生产管理的通知 （闽建建2003 47号）n超高、超重、大跨度模板工程施工设计内容应包括利用建筑物本身构件的卸载措施，满堂架搭设中的底部扫地杆、剪刀撑、支架四周与建筑物的可连接等设计图纸。n超高、超重、大跨度模板支撑系统的设计，应由主任工程师以上技术人员进行设计计算，并提供设计计算书，由企业总工程师审核签字。n超高、超重、大跨度模板支撑系统的施工，施工方应按照施工技术方案进行，在搭

8、设过程中必须加强中间检查。在浇筑砼前，项目部要组织方案设计人员、施工和监理等人员对模板支撑结构进行全面检查验收，并有验收记录。2. 质量问题与技术措施2.1 2.1 竖向承载力方面竖向承载力方面 2.1.1 2.1.1 支撑体系选型的问题支撑体系选型的问题问题问题1 1：没有针对工程结构的特点选用支撑体系：没有针对工程结构的特点选用支撑体系n杂木撑应在所有结构中禁止使用n杉（松）木撑在层高3.5m以上，住宅工程七层以上限制使用n一般多层建筑及高层建筑可使用门架支撑n层高较高、跨度较大或施工总荷载较大的建筑，宜使用扣件式钢管架或碗扣式钢管架支撑问题问题2 2：不同支撑体系的混用及不同支撑材料的混

9、用：不同支撑体系的混用及不同支撑材料的混用n梁用木支撑，板用门架支撑n同一支撑采用不同的材料2.1.2 支撑体系自身的问题问题问题3 3：模板支撑的地基及支承部分处理：模板支撑的地基及支承部分处理不当不当n场地应平整坚实，作好排水。回填土必须分层回填，逐层夯实n根据地基土质的不同设置混凝土垫块或垫木 回填土宽200，长500, 厚50 高压缩性土宽200通长槽钢或垫木npfg问题问题4 4：支撑底部无可靠的传力：支撑底部无可靠的传力体系体系n常发生在有架空层的楼层上2.1.2 支撑体系自身的问题问题问题5 5：悬挑构件支承在外：悬挑构件支承在外防护架防护架上上n 外架承受施工荷载与风荷载，稍有

10、轻微颤动将影响模板的稳定、变形及混凝土的凝结过程n 悬挑构件对模板及支架的强度、刚度与稳定性的要求比一般的更高，且支撑时间长n悬挑构件应自成体系问题问题6 6：支撑布置无规则、随意混乱：支撑布置无规则、随意混乱n上下层支撑应对准n应在施工方案中明确支撑的布置2.1.2 支撑体系自身的问题问题问题7 7：门架的：门架的受力点受力点使用不当使用不当n宜让立杆直接传递荷载n作用在门架横杆上时，承载力应折减： 对称作用于立杆与加强杆间 0.9系数 对称作用于加强杆时 0.7系数 集中作用于横杆中间时 0.3系数问题问题8 8：门架：门架底座底座调节螺杆伸出长度超过调节螺杆伸出长度超过200mm200m

11、mn承载力的设计值 Nd 应做修正 伸长为300mm时 0.9系数 超过300mm时 0.8系数n应设扫地杆问题问题9 9：楼梯段：楼梯段悬空悬空支模支模n 楼梯上段的平台梁应先支撑好2.1.3 木支撑的问题问题问题1010：琵琶撑的制作随意：琵琶撑的制作随意n立柱、支撑稍径应80mm或方木8080mmn横托木长度为3倍的梁底宽，应使用方木n斜撑45为宜n接长每根允许一个接头，上下立柱直径一致，拼夹木每端700，三面围钉问题问题1111：琵琶撑、顶撑安装没有使用：琵琶撑、顶撑安装没有使用对拔楔对拔楔调整垂直度调整垂直度与标高与标高n用对拔楔调整后应将其钉在通长的木垫块上n禁止采用以调整支撑立柱

12、斜度的方法来调整楼板标高问题问题1212：琵琶撑、顶撑的连接：琵琶撑、顶撑的连接接头接头位于同一平面上位于同一平面上n安装时应上下调整错开或采用隔根设置2.1.4 不同构件的支撑未形成独立体系的问题问题问题1313：梁板模板：梁板模板共用共用同一架门式架支撑同一架门式架支撑n 短柱（短撑）现象n小跨度板的一端可由梁传力问题问题1414：梁板模板的一端：梁板模板的一端支承支承在剪力墙模板上在剪力墙模板上n剪力墙拆模时，梁板砼强度等级未达到拆模要求n梁板模板近墙边的支撑应自成体系并需满足剪力墙拆模的工艺要求2.2 支撑的稳定性问题问题1515：木支撑的水平拉杆采用边角短料，且：木支撑的水平拉杆采用

13、边角短料，且布置布置不当不当n琵琶撑、顶撑应通长有规则布置n水平拉杆用材25厚，宽200以上n距地面500起每隔2m高度纵横布置问题问题1616：门架：门架、钢管架立柱的水平支撑与剪力撑设置钢管架立柱的水平支撑与剪力撑设置不不妥妥n 立柱高度2m时，应设两道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置n满堂红支架立柱四边及中间每隔4跨立柱设置一道纵向剪刀撑，立柱每增高1.52m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。2.2 支撑的稳定性问题问题1717：支架立柱的：支架立柱的间距间距未经计算确定未经计算确定n当使用48钢管时，间距不应大于1mn采用多层支模，上下层立柱

14、要垂直，并在同一垂直线上问题问题1818：可调：可调U U型型顶托顶托伸出太长伸出太长n L0=h+2a （a为伸出长度）n不应伸出2/3的长度n门架计算长度L0取决于水平拉杆的间距2.3 梁模板的强度与刚度问题问题1919：梁模板未考虑楼板传来的荷载：梁模板未考虑楼板传来的荷载n板的次龙骨一端支承在梁侧板上，应由立挡传力n板的主龙骨一端支承在梁侧板上，不应采用问题问题2020：梁底模的横龙骨（次龙骨）间距未经计算确定：梁底模的横龙骨（次龙骨）间距未经计算确定n采用胶合板的应比采用松木板的布置密n板厚胶=18 松=2535 E胶= 55008000MPa E松=10000MPanFdfk/yf

15、（ fk静曲强度试验值， yf 材料性能分项系数） fm=1115 MPa2.3 梁模板的强度与刚度问题问题2121：梁模侧板的压骨选材与安装不妥：梁模侧板的压骨选材与安装不妥n选用板材做压骨，造成漏浆n梁龙骨为纵向布置时不应用压骨问题问题2222：梁较高时，梁侧板仅采用板块：梁较高时，梁侧板仅采用板块斜撑斜撑n采用胶合板后，侧板的受力状况由支承情况决定n梁中部采用加强龙骨的布置2.4 柱墙横板的强度与刚度问题问题2323：柱模没有布置：柱模没有布置竖向竖向龙骨龙骨n对柱刚度及砼质量的影响问题问题2424：柱抱夹箍选材与间距不当：柱抱夹箍选材与间距不当n抱夹箍材料本身刚度不足n第一箍的位置 n

16、 间距不计算n常见的抱夹箍做法问题问题2525：柱较宽时中间没有用对拉螺栓或采取其他措施：柱较宽时中间没有用对拉螺栓或采取其他措施n应通过计算确定采用一道对拉螺栓n通过计算确定柱箍采用强度与刚度较大的材料，如槽钢等2.5 模板及支撑的拆除问题问题2626：模板及支架没有按规范规定的强度要求进行拆：模板及支架没有按规范规定的强度要求进行拆除除n 板2m 为50% 板2m ，8m 为75% 梁8m 为75% 梁8m 为100% 悬挑构件为100%n强度由同条件养护试块决定问题问题2727：下层楼板支撑拆除时未考虑是否能承受上层传：下层楼板支撑拆除时未考虑是否能承受上层传递荷载的承载能力递荷载的承载

17、能力n一般构件确保两层支撑处于工作状态n特殊的要通过计算确定n关于 “二次支撑法”2.5 模板及支撑的拆除问题问题2828：模板及支架的拆除顺序随意性大：模板及支架的拆除顺序随意性大n施工技术方案必须明确拆除顺序n先支的后拆，先拆非承重部分n拆除大跨度梁支撑立柱时，先从跨中开始向两端对称进行n立柱水平拉杆超过两层时，先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱同时拆除。问题问题2929：通道处、卸料平台处的竖向支撑：通道处、卸料平台处的竖向支撑随意随意拆除拆除n楼层间的竖向支撑应有序布置n做好技术交底及拆模令问题问题3030：后浇带后浇带模板设计不周造成随意拆除模板设计不周造成随意拆除n支承条

18、件改变，受力情况改变n支模体系要独立，不影响周边梁板的拆除n拆除前设置临时的支顶2.6 构造要求及其他问题问题3131：梁板模板没有按规定起拱：梁板模板没有按规定起拱n梁板跨度4m时n起拱值为1.53%（木）问题问题3232：梁柱：梁柱节点节点处处理不当处处理不当n柱模板及龙骨支撑应伸至板底问题问题3333：上下柱（墙）交接处模板错位：上下柱（墙）交接处模板错位n定位处理模板与龙骨支撑向下延伸，并用对拉螺栓锁紧问题问题3434：柱、墙模板与楼板接缝处未做：柱、墙模板与楼板接缝处未做处理处理n垫海棉条、泡沫塑料条、橡胶条外加砂浆嵌实或压板条n注意结构断面的削弱2.6 构造要求及其他问题问题353

19、5：承台：承台侧模侧模支撑不牢靠支撑不牢靠n龙骨间距太稀n斜撑无牢靠支承点n斜撑与底撑无一一对应问题问题3636：楼梯侧模等：楼梯侧模等做法做法不规范不规范n踏步侧板刚度不足n反三角木做法不规范n外帮侧模板刚度不足，不设踏步线问题问题3737：各类：各类龙骨龙骨未经制作就使用未经制作就使用n未经制作的龙骨对质量的影响（构件尺寸、夹砂、漏浆）n龙骨应为定断面的方木，保持四面完整，材质不应低于等材问题问题3838：拆模：拆模试块试块的管理不当的管理不当n同条件养护（同一地点、同一条件方式）n现场的保护措施混混凝凝土土模模板板用用胶胶合合板板主主要要物物理理力力学学性性能能检检验验结结果果 检 验

20、项 目 静曲强度（Mpa） 弹性模量（MPa） 序 号 厂 家 名 称 等级 胶合强度（MPa） 含水率（%） 顺纹 横纹 顺纹 横纹 GB/T17656-1999 0.7 90% 6.014.0 24 20 5000 4000 1 龙岩市新罗东方木竹制品厂 一等品 0.7 100% 9.2 76.1 40.2 9813 4787 2 闽清闽恒贸易有限公司 一等品 0.7 100% 8.3 56.7 38.6 6734 4652 3 建宁县建明人造板有限公司 合格品 0.7 100% 11.0 53.0 56.7 6977 6696 4 建宁县均口人造板有限公司 一等品 0.7 100% 10.2 47.4 47.5 6516 5940 5 福安市奥华木业有限公司 合格品 0.7 100% 10.3 48.2 46.1 8556 5890 6 永安市吉通板业有限公司 合格品 0.7 95.8% 9.8 45.3 40.3 6602 4453 7 龙岩科发木业有限公司 合格品 0.7 100% 10.3 49.3 55.