机电安装基础(电气)

1、中国建筑一局（集团）有限公司1 1. .电气预留预埋电气预留预埋（1 1）预留孔洞）预留孔洞混凝土结构内混凝土结构内配电箱预留配电箱预留（原则：（原则：300300* *300300以上留洞由结构支模，机电专业以上留洞由结构支模，机电专业核实位置、尺寸。注意与配电箱生产厂家核实位置、尺寸。注意与配电箱生产厂家提前落实剪力墙内配电箱实际需要的尺寸）提前落实剪力墙内配电箱实际需要的尺寸）拆模后配电箱洞口拆模后配电箱洞口(2)(2)进户管进户管支模前墙内侧支模前墙内侧支模后墙外侧支模后墙外侧注意事项：注意事项：1.1.地下室结构施工拆膜后，要及时对预留套管、空洞及时进行防水封堵，以避免雨季来临时向地

2、下地下室结构施工拆膜后，要及时对预留套管、空洞及时进行防水封堵，以避免雨季来临时向地下室倒灌雨水。室倒灌雨水。2.2.在室外回填土前，要及时将将出户管路施工，不具备施工条件的管路应做好标记。在室外散水施在室外回填土前，要及时将将出户管路施工，不具备施工条件的管路应做好标记。在室外散水施工前必须全部完成至室外相应管井。工前必须全部完成至室外相应管井。2 2. .电气管路电气管路敷设敷设（1 1）作业条件：）作业条件：混凝土结构暗配管：混凝土结构暗配管：a a. .现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前安装管路和现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前安装管路和盒箱。

3、盒箱。b b. .混凝土墙板配管在钢筋绑扎后进行，墙体合模前完成。混凝土墙板配管在钢筋绑扎后进行，墙体合模前完成。c c. .混凝土楼板上配管，在做好地面以前弹好水平线。混凝土楼板上配管，在做好地面以前弹好水平线。后砌墙暗配管：后砌墙暗配管：a a. .各层水平线和墙厚度线弹好，随墙（砌体）配合施工立管。各层水平线和墙厚度线弹好，随墙（砌体）配合施工立管。b b. .后砌墙完成后各层水平线，墙厚度线弹好，电气开槽配管。后砌墙完成后各层水平线，墙厚度线弹好，电气开槽配管。c c. .轻钢龙骨墙，在龙骨完成之后，封板前。轻钢龙骨墙，在龙骨完成之后，封板前。明配管：明配管：a a. .配合建筑结构做

4、好预埋件、过管及预留孔洞工作。配合建筑结构做好预埋件、过管及预留孔洞工作。b b. .在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。埋件及稳装角钢支架。c c. .采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用胀管、膨胀螺栓固定支架，采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用胀管、膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。应在抹灰后进行。d d. .配管应在土建喷浆、刷漆后进行。浆活完成后进行明配管，并应防止管道配管应在土建喷浆、刷漆后进行。浆活完成后进行明配管，并应防止管道污染。（根据工期需要）污染。（根据

5、工期需要）吊顶内配管：吊顶内配管：a a. .配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。b b. .内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置图，并在预板或内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置图，并在预板或地面弹出实际位置。地面弹出实际位置。c c. .单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装前进行施工。单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装前进行施工。（2 2）工艺流程：）工艺流程：暗配管：测定盒箱位置暗配管：测定盒箱位置 加工管弯加工管弯 稳注盒箱稳注盒箱 管路敷设管路敷设 管路管路入盒箱入盒箱 钢管接地处理钢管接地处理明配管：预制支、吊架

6、及管弯明配管：预制支、吊架及管弯 测定盒箱及管路固定点位置测定盒箱及管路固定点位置 支吊架支吊架固定固定 管路敷设管路敷设 管路入盒箱管路入盒箱 钢管接地处理钢管接地处理（3 3）常用种类：）常用种类：钢管、镀锌钢管、阻燃钢管、镀锌钢管、阻燃 PVC PVC 塑料管、塑料管、JDGJDG 薄壁镀锌钢管薄壁镀锌钢管连接方式及接地连接方式及接地（4 4）配管的材料要求）配管的材料要求钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层

7、良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于27%27%。金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。件。 焊接钢管的规格焊接钢管的规格（5 5）适用场所及要求适用场所及要求钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹至少中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹

8、至少5Cm5Cm清水混凝土清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面腐；暗敷设在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。镀锌钢管宜敷设在室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。镀锌钢管宜敷设在室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。金属软管应敷设在不易受

9、损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。塑料管宜敷设在不易受到冲击的场所。塑料管宜敷设在不易受到冲击的场所。消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内，当必须明敷设时，应在金属管上采取防金属管，并应敷设在非燃烧体结构内，当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。

10、火保护措施。（6 6）管路的敷设和连接管路的敷设和连接钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的倍钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的倍, ,弯扁度不应大于管外径的弯扁度不应大于管外径的0.10.1倍。倍。弯曲半径R10D钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面r明配管时弯曲半径不应小于管外径的倍，明配管时弯曲半径不应小于管外径的倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的倍。应小于管外径的倍。管子的弯扁度不得大于管子的弯扁度不得大于0.10.1倍管外径。没倍管外径。没有明显褶皱、凹陷。有明显褶皱、凹陷。套管连接时要保证套管长度为管外径的套管连接时要保证套管长度为管

11、外径的2.22.2倍、套管管径应与管径相匹配，倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁管严禁套管连接。对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁管严禁套管连接。钢管套丝应清晰，相邻两扣丝的同一部位不能缺损钢管套完丝后要注意保护，要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。金属导管的套管连接：a.管壁厚度在2mm以上的非镀锌可以套管连接。b.套管长度为2.2D以上的专用套管。c.套管焊接处要严密整齐，不得漏焊有缝隙。套丝连接要用通丝管箍，套丝套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹露螺纹2-32-3扣。明配管必须采用套扣。明配管必

12、须采用套丝连接不得采用套管焊接。塑丝连接不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的度宜为管外径的1.5-31.5-3倍，插人深倍，插人深度直为管外径的度直为管外径的1.1-1.81.1-1.8倍。倍。管敷设在多尘或潮湿场所时，管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在管口及连接处均应密封。敷设在金属导管的管箍连接：金属导管的管箍连接：1 1管壁厚度在管壁厚度在2mm2mm以下和镀锌管以下和镀锌管必须管箍连接。必须管箍连接。2 2外露丝扣要一致，管箍要用管钳拧紧。外露丝扣要一致，管

13、箍要用管钳拧紧。室外室外的配管应有防雨功能管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。的配管应有防雨功能管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。封可靠，并带非金属护口。薄壁钢管建议采用套管扣压式连接：薄壁钢管建议采用套管扣压式连接：a.a.连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；b.b.管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压

14、；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；扣压点宜在管路左右侧分别扣压；c.当管径为25及以下时，每端扣点不应少于处；当管径为32及以上时，每端扣点不应少于处，且扣压点宜对称，间距均匀；d.扣压点浓度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。（7）管路的布置暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时 30m，有一个弯时 20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在

15、管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，不能超过三层，管子应至少有不能超过三层，管子应至少有1515mmmm保护层。保护层。管与管间应至少有管与管间应至少有2525mmmm间隙以免混凝土浇注间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗人，造成空裂。时混凝土不能渗人，造成空裂。吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm20mm及及以下的钢管，直径在以下的钢管，直径在25mm25mm以下的电线管可利以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设

16、。用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的 1/2。明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的暗配管路。成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150-500mm，中间管卡的最大距离见表。在上人吊顶、竖

17、井内禁止做拦腰管和绊脚管；不上人吊顶内的配管虽属暗配管但按明配管做法要求。11管路与各种水暖管线的间距列于表。 注：注：a.a.蒸汽管道在外包隔热层后，上下平行距离蒸汽管道在外包隔热层后，上下平行距离可减至200； b.b.蒸汽管道、热水管道应设隔热层。蒸汽管道、热水管道应设隔热层。1212室内煤气管道与电线、电器设备间距要求如下：室内煤气管道与电线、电器设备间距要求如下：a.a.煤气管道与电缆引人管的进线箱水平距离不小于煤气管道与电缆引人管的进线箱水平距离不小于2020c cm m（管外壁到箱外壁）；（管外壁到箱外壁）；b.b.与明装或暗装电线管的水平间距均不小于与明装或暗装电线管的水平间距

18、均不小于1010c cm m；c.c.与明装或暗装在墙内的闸箱、表盘、接线盒的水平间距离不小于与明装或暗装在墙内的闸箱、表盘、接线盒的水平间距离不小于1010c cm m。13明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。14柔性导管与电气设备的连接长度不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m.金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。 （7）管入箱盒处理开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔。对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，开在靠配电箱后部。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5

19、mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2-3扣。钢管应垂直进盒，一孔一管钢管与线盒用琐母连接，锁母应夹紧线盒，进盒的钢管长度不应大于5MM，出锁母2-3丝。不能出现绝丝及丝扣超长。钢管与线盒的接地焊接：接地线的规格应符合规范的要求。接地线与线盒点焊两点，与钢管焊接倍数为6D，双面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除净焊药。进人灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过根，否则应选用大 型盒；两根以上配管并排进人箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进人箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进人落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50-80mm。 对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗

20、配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，作到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。尤其应注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。（8）箱盒的位置设置保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50Cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm，下方有暖气管时，其间距应大于300mm，不符合时要采取技术措施。室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于 100mm。配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开

21、启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。开关安装高度1.3米，距离门边15cm，紧贴墙面，不要有缝隙。要注意不要设置于门后等不利于操作的地方。开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，尽量设置于砖体的几何中心位置。尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。 开关面板安装：开关面板安装：a.a.和装饰面合理结和，放于其几何中心。和装饰面合理结和，放于其几何中心。b.b.开关方向正确。开关方向正确。c.c.与墙面无缝隙。与墙面无缝隙。阻燃阻燃PVCPVC管顶板暗配管顶板暗配开关、插座等面板安装位

22、置要便于操作，不开关、插座等面板安装位置要便于操作，不要安装于门后、暖气罩后等隐蔽的地方。安要安装于门后、暖气罩后等隐蔽的地方。安装高度要符合规范、设计要求装高度要符合规范、设计要求。开关、插座允许偏差值表开关、插座允许偏差值表消防探测器盒口的安装位置应注意：a.在宽度小于3m的走道顶棚上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；b.探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装；c.在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置；当采用光电感烟探测器时，应

23、避开日光或强光直射探测器；d.在厨房、开水间、浴室等房间接连的走廊安装探测器时，应离开其人口边缘1.5m安装；e.安装在顶棚上的探测器边缘与灯具设施边缘的水平距离宜保持在如表所规定的距离。探测器边缘与灯具设施边缘水平距离探测器边缘与灯具设施边缘水平距离表表灯具和消防探头的距离一定要符灯具和消防探头的距离一定要符合规范要求。注意成品保护，探合规范要求。注意成品保护，探头等精密仪器更需要严密保护。头等精密仪器更需要严密保护。结构配合中同一房间、同一高度接线盒结构配合中同一房间、同一高度接线盒安装：安装：a.a.高度一致，盒口要与墙面平齐，封堵高度一致，盒口要与墙面平齐，封堵严密。严密。b.b.强电

24、盒与弱电盒要距离强电盒与弱电盒要距离0.5m0.5m以上。以上。c.c.高度差不大于高度差不大于3mm3mm。（9）箱盒的安装要求混凝土墙体配管时，为保证标高准确，建议使用二次接管，在混凝土墙体上预留相应的槽，待土建建筑线放完后再进行配管盒工作；箱盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证暗装的箱盒不受力变形，盒应封包严密，防止进人沙浆，盒的备用敲落孔一般不得敲落；暗装在具有易燃结构部位及易燃材料附近时，应对其周围的易燃物作好防火隔热处理；使用一次冲压成型的接线盒，自制的箱盒要处理方正坚实，周围磨口干净，刷防锈漆；箱盒底部距墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂；软包

25、墙面上的盒口，要进行包边处理，不让易燃材料深人盒内；对木墙裙上的盒口，除要套边外，还要刷防火漆进行防火处理；箱盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。（10）管路的接地钢管采用套管连接时，不用做接地。采用套丝连接时，管箍两端、管与线盒连接处，必须焊跨接地线。采用圆钢时，焊接长度不应小于圆钢直径的倍，并且双面施焊；扁钢搭接应大于其宽度的倍，并且三面施焊。镀锌管或金属软管的跨接地线宜采用接地线卡连接，不得采用熔焊连接，不得利用金属软管做接地导体。接地线线径的选择见表。进箱盒的成排管子上的接地做法：a.a.用金属圆钢焊接时必须保证每根线管上用金属圆钢焊接时必须保证每根

26、线管上的焊接长度和接地线的连续；的焊接长度和接地线的连续；b.b.用导线或铜线串联式压接在管上焊的接用导线或铜线串联式压接在管上焊的接地螺丝上时应注意将导线或铜线用线鼻子地螺丝上时应注意将导线或铜线用线鼻子涮成一整体后压接于各点上；涮成一整体后压接于各点上；c.c.在进箱盒的成排管子上，用专用的接地在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内；线连续不断的压接在各卡子内；d.d.金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜的接地排上并出。地连接，其一端从箱柜的接地

27、排上并出。暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。丝，与跨接地线可靠焊接。钢管跨接地线选定规格（单位：钢管跨接地线选定规格（单位：mmmm）e.金属管进金属线槽或桥架要与其做整体接地，如桥架是镀锌的，可直接压接，金属管进金属线槽或桥架要与其做整体接地，如桥架是镀锌的，可直接压接，如桥架不是镀锌的，则要将其上的绝缘层清除后压接或用爪形螺丝压接，另如桥架不是镀锌的，则要将其上的绝缘层清除后压接或用爪形螺丝压接，另一端压在金属管上的接地螺丝上。一端压在金属管上的接地螺丝上。f.金属箱盒本体不得作为管路的接地线和用电器具的保护地线压接点。g.管子

28、采用JDG时，用紧固螺钉固定，套管连接处一定要固定牢固，在墙内或混凝土内配管，中间的绑扎间距不应大于1m，离接线盒15cm应将管子绑扎固定，距转角处、分支处15cm至30cm应进行绑扎，管子进人接线盒用锁紧螺母内外固定，应牢固无松动。管子使用套管连接时，管子应在套管中心，所用管子配件应由厂家提供并使用厂家的专用工具，以免造成接地不良，在振动的场所紧固螺钉应有防松动措施，JDG管严禁焊接，连接处不应有凹凸现象。3 3. .管内穿线管内穿线（1 1）作业条件：）作业条件： 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合

29、布线竖井内，配管及线槽安装完毕。高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。（2 2）工艺流程）工艺流程选择导线选择导线 扫管扫管 穿带线穿带线 放线与断线放线与断线 导线与带线的绑扎导线与带线的绑扎 管口管口带护口带护口 导线连接导线连接 线路绝缘摇测线路绝缘摇测（3 3）常用种类：）常用种类：按保护层材质分：聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘、橡皮绝缘、低烟无卤、低按保护层材质分：聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘、橡皮绝缘、低烟无卤、低烟低卤等（按防火要求分：普通烟低卤等（按防火要求分：普通 阻

30、燃阻燃 耐火）耐火）（4）导线选择应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。为保证施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：1为黄色，2为绿色，3为红色，（中性线）为淡蓝色，（保护线）为绿黄双色线，开关控制线为白色。直流线路中：正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。颜色标记可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可接触到的部位）。（5）穿线穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。接线盒、开

31、关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15mm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的。出户线的预留长度为1.5m。为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20，且不宜超过30根。导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿人同一管内，但以下几种情况除外：a.标称电压为50V以下的回路；b.同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；c.同一花灯的几个回路；d.同类照明的几个回路，但管内的导线总数不能超过根。

32、在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。（6）导线的连接涮锡缠头法连接a.缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕圈。b.焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。c.涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。d.多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。压线帽压接法a.要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。b.导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插人压线帽内，若填不实，可

33、将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。c.必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。套管压接 连接导线要从两端插人，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。导线与平压式接线柱连接 单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。建议一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法

34、压接。 多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全。（7）线路检查及绝缘摇测 照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1-500m表线路的绝缘阻值不小于0.5m。动力线路的绝缘电阻值不小于1m。4 4. .电缆敷设电缆敷设（1 1）作业条件：）作业条件：电缆沟、隧道、竖井等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。电缆沟、隧道、竖井等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。预留孔洞、预埋件符合设计要求。预留孔洞、预埋件符合设计要求。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖

35、抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。盖板及砂子运至沟旁。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。（根据工期需要）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。（根据工期需要）（2 2）工艺流程：）工艺流程：（3）常用种类：聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆、橡套绝缘电缆、低烟无卤电缆、矿物电缆、预分支电缆、隔氧层电缆、阻水电缆、控制电缆等（按防火要求分：普通

36、阻燃 型和耐火型）竖井内沿电缆梯架敷设竖井内沿电缆梯架敷设（T 接箱及穿刺线夹）接箱及穿刺线夹）矿物电缆梯架内敷设矿物电缆梯架内敷设（分支接线箱）（分支接线箱）矿物电缆及分支接线箱矿物电缆及分支接线箱预分支电缆（电缆分支头）预分支电缆（电缆分支头）（4 4）电缆管敷设电缆管敷设电缆管明敷设应安装牢固，电缆管支持点的距离，设计无规定时金属管不宜超过电缆管明敷设应安装牢固，电缆管支持点的距离，设计无规定时金属管不宜超过3m3m；当穿塑料管时，直线段长度超过当穿塑料管时，直线段长度超过 30m 30m时建议加装伸缩节。时建议加装伸缩节。金属电缆管连接应两管对准并密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头

37、长度不应金属电缆管连接应两管对准并密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于电缆管外径的小于电缆管外径的2.22.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。倍，金属电缆管不宜直接对焊。引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并且不妨碍设备拆装和进出。并。引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并且不妨碍设备拆装和进出。并。列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆的保护钢管做接地线时，应先焊好接地线，列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆的保护钢管做接地线时，应先焊好接地线，丝扣连接的也需焊好跨接地线，焊完后再敷设电缆。丝扣连接的也需焊好跨接地线，焊完后再敷设电缆。敷设混凝土、陶土、石棉水泥等材质

38、的电缆管时，其地基应坚实平整，不应有沉陷，敷设混凝土、陶土、石棉水泥等材质的电缆管时，其地基应坚实平整，不应有沉陷，电缆管的敷设应符合下列要求：电缆管的敷设应符合下列要求：a.a.电缆管的埋设深度不应小于电缆管的埋设深度不应小于0.7m0.7m，在人行横道下面敷设时，不应小于，在人行横道下面敷设时，不应小于 0.5m 0.5m。b.b.电缆管应有不小于电缆管应有不小于0.10.1的排水坡度。的排水坡度。c.c.电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗人。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗人。d.d.电缆进人建筑物时，出人口应封闭，穿完电缆后，管口应密封

39、。电缆进人建筑物时，出人口应封闭，穿完电缆后，管口应密封。(5)(5)电缆敷设电缆敷设在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装设标志牌，在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装设标志牌，标志牌上注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联的电标志牌上注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联的电缆应有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；标志牌规格必须统一，材质能防腐，缆应有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；标志牌规格必须统一，材质能防腐，挂装应牢固。挂装应牢固。在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超

40、过线槽截面积的，在线槽内在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的，在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5m1.5m应进行绑扎，绑扎应应进行绑扎，绑扎应牢固。牢固。强、弱电电缆不应敷设在同一线槽内，敷设在一起时，应有隔板。强、弱电电缆不应敷设在同一线槽内，敷设在一起时，应有隔板。在敷设前，应摇测电缆绝缘，在敷设前，应摇测电缆绝缘，500V500V时绝缘电阻值不小于时绝缘电阻值不小于0.5m0.5m，在送电前需再摇测，在送电前需再摇测一次。一次。电缆各支点间的距离应按设计规定，当设计无规定时，则不应大于

41、下表中所列数值：电缆各支点间的距离应按设计规定，当设计无规定时，则不应大于下表中所列数值： 电缆支持点间的距离电缆支持点间的距离表表（m m）电缆的弯曲半径要符合规范要求，铠装、电缆的弯曲半径要符合规范要求，铠装、铅包铅包2020倍电缆外径；其他倍电缆外径；其他1010倍电缆外径。倍电缆外径。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤（如销装压缆上不得有未消除的机械损伤（如销装压扁、电缆拧绞、护层断裂等）。扁、电缆拧绞、护层断裂等）。油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立

42、即铅封；塑料绝缘电力电缆，也应有可油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封；塑料绝缘电力电缆，也应有可靠的防潮封端。充油电缆在切断后还应符合下列要求：靠的防潮封端。充油电缆在切断后还应符合下列要求：a.a.任何情况下，充油电缆的任一段都应设有压力油箱，以保持油压；任何情况下，充油电缆的任一段都应设有压力油箱，以保持油压；b.b.接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接；接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接；c.c.充油电缆的切断处必须高于临近两侧的电缆，避免电缆内进气；充油电缆的切断处必须高于临近两侧的电缆，避免电缆内进气；d.切断电缆时应防止金属屑及污物侵人电缆。切断电缆时应防止

43、金属屑及污物侵人电缆。电力电缆接头盒的布置应符合下列要求：电力电缆接头盒的布置应符合下列要求：a.a.并列敷设电缆，其接头盒的位置应相互错开；并列敷设电缆，其接头盒的位置应相互错开；b.b.电缆明敷设时的接头盒，须用托板（如石棉板等）托置并用耐电弧隔板与电缆明敷设时的接头盒，须用托板（如石棉板等）托置并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于 0.6m 0.6m；c.c.直埋电缆接头盒外面应有防机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。直埋电缆接头盒外面应有防机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒

44、，盒内宜注以沥青，以防水分进人盒内因冻胀而损坏位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青，以防水分进人盒内因冻胀而损坏电缆接头。电缆接头。并联运行的电力电缆，其长度应相等。并联运行的电力电缆，其长度应相等。1111电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。直埋电缆尚电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。应在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。1212直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标桩。直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标桩。1313电缆进人电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿人管子时，

45、出人电缆进人电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿人管子时，出人口应封口应封 闭，管口应密封。闭，管口应密封。1414对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计规定作好抗干扰措施。对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计规定作好抗干扰措施。1515装有避雷针和避雷线的构架上的照明电源线，必须采用直埋于地下的带金装有避雷针和避雷线的构架上的照明电源线，必须采用直埋于地下的带金属护层的电缆或穿人金属管的导线。电缆护层或金属线必须接地，埋地长度属护层的电缆或穿人金属管的导线。电缆护层或金属线必须接地，埋地长度应在应在10m10m以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相以上，方可与配电装置的接

46、地网相连或与电源线、低压配电装置相(5)(5)电缆敷设的质量控制要点电缆敷设的质量控制要点电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求：电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求：a.a.电力电缆和控制电缆应分开排列；电力电缆和控制电缆应分开排列；b.b.井列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放井列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，在电力电缆下面，1KV1KV以下的电力电缆应放在以下的电力电缆应放在1KV1KV以上的电力电缆的下面。充以上的电力电缆的下面。充油电缆可例外。油电缆可例外。并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要

47、求。并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时应不小于电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时应不小于1m1m；交叉时应不；交叉时应不小于小于0.5m0.5m。如无法达到时，应采取隔热措施。电缆不宜平行敷设于热力管道。如无法达到时，应采取隔热措施。电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。的上部。明设在室内及电缆沟、隧道、竖井内的电缆应剥除麻护层，并应对其销装明设在室内及电缆沟、隧道、竖井内的电缆应剥除麻护层，并应对其销装加以防腐；加以防腐；电缆敷设完毕后，应及时清除杂物盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙电缆敷设完毕后，应及时清除杂物盖好盖板，必要时，

48、尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵人。密封，以免水、汽、油、灰等侵人。5.电缆桥架、线槽安装（1）作业条件： 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 地面线槽应及时配合土建施工。（2）工艺流程：预留孔洞 支吊架制作 弹线定位 支吊架安装 桥架敷设 接地（3）常用种类:形式：槽式 梯式 托盘:表面处理：喷漆 喷塑 镀锌 防火（4）材料要求金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内

49、外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证和检测报告。对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。板材推荐用冷轧钢板，允许最小板材厚度见表。 支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。（5）桥架安装空间布置a.依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干

50、线与分支干线的连接方式。b.应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。c.桥架水平敷设时距地高度不宜低于 2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。d.电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m，电气电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。e.桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合表中的规定。线槽和金属管道在同样标高安装，线槽要敷设于管线槽和金属管道在同样标高安装，

51、线槽要敷设于管道上方绕行，其做法要注意：道上方绕行，其做法要注意：a.a.线槽转角要平滑。线槽转角要平滑。b.b.转角处吊架要符合要求。转角处吊架要符合要求。c.c.和管道间距正确。和管道间距正确。f.f.尽量使用厂家配套的支吊架，在需尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁规格不应小于扁铁 30mm 30mm30mm30mm，支吊，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。架强度应能达到桥架的承载能力

52、要求。支吊架固定支吊架固定a.a.预埋铁时，自制加工尺寸应大于预埋铁时，自制加工尺寸应大于120mm120mm660mm660mm，其锚固圆钢直径不应小于，其锚固圆钢直径不应小于8mm8mm，配合，配合土建结构施工，拆模后，预埋铁的平面应明露或吃进土建结构施工，拆模后，预埋铁的平面应明露或吃进2-3mm2-3mm，再用扁钢或角钢焊接固定。，再用扁钢或角钢焊接固定。b.b.钢结构上可将支吊架直接焊接在钢结构固定位置处钢结构上可将支吊架直接焊接在钢结构固定位置处，也可用万能吊具进行安装。也可用万能吊具进行安装。c.c.用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；用膨胀螺

53、栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将适用于以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋人后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣。套管全部埋人后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣。d.d.不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架、不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。线槽用不同颜色的油漆进行区分。金属线槽吊架安装：金属线槽吊架安装：a.a.间距均匀合理。间距均匀合理。b.b.

54、吊杆顺直无内吊杆顺直无内（外）八字。（外）八字。c.c.镀锌或经过防腐处理。镀锌或经过防腐处理。d.d.吊杆长度一致。吊杆长度一致。桥架敷设桥架敷设a.a.桥架水平敷设时应按荷载曲线选桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为为 1.5-3m 1.5-3m，垂直敷设时，固定点，垂直敷设时，固定点间距不大于间距不大于2m2m，支架与支架应安装，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。同场所的支吊架位置应一致。b.b.在进出接线盒、箱、柜、拐角、在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及丁

55、字接头的三端转弯和变形缝及丁字接头的三端500mm500mm内设固定支持点。内设固定支持点。e.e.桥架的接口应平整，接缝处应紧密平桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。直，槽板盖上后应平整，无翘角。f.f.桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。g.g.线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。h.h.桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产

56、单通、二通、三尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。变通连接。c.c.在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。d.d.在非直线段的支吊架配置：在非直线段的支吊架配置： 当半径不大于当半径不大于300mm300mm时，应在距非直线段时，应在距非直线段与直线段结合处与直线段结合处300-600mm300-600mm的直线段侧设置一个

57、的直线段侧设置一个支吊架。支吊架。 当半径大于当半径大于300mm300mm时，除应按上则要求外，时，除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。在非直线段中部还应增设一个支、吊架。金属线槽垂直下弯通及三通做法：金属线槽垂直下弯通及三通做法：a.a.三通应选用定三通应选用定型产品，没有直角弯。型产品，没有直角弯。b.b.垂直下弯通采用厂家定型垂直下弯通采用厂家定型产品。产品。i.i.如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意：如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意： 要使用和桥架本体相同规格的材料；要使用和桥架本体相同规格的材料； 在拐角处要保留斜坡，以保护线缆；在拐角处要保留斜坡，以保护线

58、缆； 拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理；拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理； 在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整个焊口在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整个焊口严严 密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接法只适于镀密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接法只适于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。j.j.从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，在距开从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥

59、架固定，在距开孔处孔处300mm300mm内管子应加一道支架固定。内管子应加一道支架固定。k.k.桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架吊架100mm100mm以上。以上。金属线槽连接：金属线槽连接：a.a.对口平齐，线槽不要有错茬现象。对口平齐，线槽不要有错茬现象。b.b.厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好。厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好。m.m.桥架经过建筑物的变形缝桥架经过建筑物的变形缝、伸伸缩缝、沉降缝时，线槽本身应断缩缝、沉降缝时，线槽本身应断开，断开距离

60、以开，断开距离以100mm100mm为宜，槽为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线应留有补偿余护地线和槽内导线应留有补偿余量，桥架直线段每段量，桥架直线段每段50mm50mm应留伸应留伸缩缝缩缝20-30mm20-30mm桥架的接地桥架的接地a.a.当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处的电阻不得大于当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处的电阻不得大于 0.00033 0.00033。b.b.对镀锌铝制的桥架，本体的连接片连接可作为接地连接，但必须保证连接牢固，配套对镀锌铝制的桥架，本体的连接片连接可作为接地连接，但必须保证连接牢固，配套的螺丝、平