外墙保温技术交底

1、技术交底记录第1页 共11页工程名称冠亚星城四期26-29#楼交底部位外墙工程编号日 期交底内容：外墙外保温施工一、施工准备1 作业条件基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程质量验收规范（GB502032002）要求。保温工程施工前，按照建设程序其主体结构应经相关部门验收并合格，进行保温施工前还应做好以下具体工作：砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆分层补衬平。突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留

2、出保温层厚度；喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗框、脚手架及非保温部位的遮挡工作；各大角的控制线安装完毕。2 施工机具及材料准备 施工前必须检查、修复施工用机具，满足施工要求；施工用水、电供应情况落实到位，以满足施工正常进行和保证外墙工程施工质量。 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，进场材料未经验证合格不得入场使用，在要求的检验和试验未完成或检验报告未收到之前，不得进行下道工序施工。二、工程做法及工艺流程 A 工程做法1 外墙外保温粘结剂贴外墙面砖（或仿外墙砖真石漆），专用勾缝剂勾缝（外墙砖规格为45×95,咖啡色，样品由建设单位提供）；3-5厚抗裂砂浆找平；镀

3、锌锚固栓（长度100mm，直径5mm，每平方米用量8个）；镀锌钢丝网（网格为10mm*10mm，丝径0.7 mm）；技术交底记录第2页 共11页工程名称冠亚星城四期26-29#楼交底部位外墙施工工程编号日 期胶粉聚苯颗粒浆料找平层2CM厚；聚氨酯界面防水剂（涂层）一道；3CM厚硬泡聚氨酯保温层现场发泡；聚氨酯界面防水剂（涂层）一道；墙体；2 裸露空调板做法板上面为20厚1：2.5水泥砂浆找坡（坡度2%），找平原浆提光；侧面为外墙面砖；板底面为外墙涂料；3 门窗洞口提供洞口尺寸，放垂直线固定尺寸，（窗口施工宽度为10cm）用20mm胶粉聚苯颗粒砂浆按垂直线找平，抗裂砂浆压复合加强耐碱网格布。4

4、阴、阳角阴阳角采用3cm厚聚氨酯硬泡加2cm厚胶粉聚苯颗粒砂浆加 5-7mm厚抗裂砂浆压复合加强网格布。5 造型线条线条根据设计要求规格尺寸及标高安装，且外墙全线贯通，并用 3-5mm厚抗裂砂浆压复合耐碱网格布。6 内墙楼梯间采用2cm厚胶粉聚苯颗粒砂浆加 3-5mm厚抗裂砂浆压复合耐碱网格布。7 不需保温的外墙面，如：空调板、窗口内侧，挑檐天沟、造型线条。B 工艺流程（a） 施工流程基层墙体清理 涂刷聚氨酯界面防水剂 喷涂聚氨酯防潮底漆 喷施聚氨酯保温直至符合要求 检查聚氨酯保温层厚度 修整聚氨酯保温层厚度 做防火隔离带 涂刷聚氨酯界面防水剂 抹聚苯颗粒找平层 刮抹抗裂砂浆镀锌钢丝网罩面（镀

5、锌锚栓） 抗裂砂浆找平 分部工程验收。技术交底记录第3页 共11页工程名称冠亚星城四期26-29#楼交底部位外墙施工工程编号日 期（b） 施工工艺1 基本要求喷涂施工时的环境温度宜为1040，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后

6、方可正式进行喷涂或浇注作业。在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好管线、附件预埋件等。聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。施工前喷聚氨酯防潮底漆，施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏，如果发生破坏及时与聚氨酯施工单位联系，及时修补。喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物

7、料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下要彻底清洗一次物料泵。大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。在用胶粉聚苯颗粒材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的钢丝网用锚栓固定在墙面上，相邻网布搭接宽度不小于100 mm；铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。丝径为0.7mm，网格 10*10mm。技术交底记录第4页 共11页工程名称冠亚星城四期26-29#楼交底部位外墙施工工程编号日 期2 喷涂硬泡聚氨酯喷涂硬泡聚氨酯至既定厚度，可根据实际情况进行一遍或多遍喷涂。每遍喷涂厚度控制在10-15mm，继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求

8、，用定厚标钉控制最终的聚氨酯泡沫保温层的厚度。3 喷刷界面防水剂聚氨酯喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面防水剂喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。4 刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点、贴饼。灰饼控制以找平墙面为主，具体打点方法如下：每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用粘结砂浆粘贴30-40EPS板作为标准贴饼。待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平

9、控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平。用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平。每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作好记录。5 刮抹抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网打镀锌锚固栓钢丝网长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完

10、成，总厚度约3-5mm。先用镀锌锚固栓把钢丝网固定在保温墙面，钢丝网之间搭接宽度不应小于100mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入。梅花状分布用镀锌锚固栓将四角网锚固在基层墙体上，有效锚固深度不得小于30mm，镀锌锚固栓数量每平方米不少于8个，（如技术交底记录第5页 共11页工程名称冠亚星城四期26-29#楼交底部位外墙施工工程编号日 期下图）阴阳角处用加强网格布压茬搭接，其搭接宽度150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。加强网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。在门窗洞口等处应沿45&

11、#176;方向提前增贴一道网格布（300mm×400mm），如下图所示： 窗洞口处增贴一道网格布示意抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。6 防火隔离带的设置防火隔离带应严格按民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定（鲁发【2009】229号文件）要求每层设置。位置均设置在每层外窗窗口上结构楼板标高至其以下300mm处，水平方向通长、交圈留置，高度为300mm。40mm厚玻化微珠；10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层。技术交底记录第6页 共11页工程名称冠亚星城四期26-29#楼交底部位外墙施工

12、工程编号日 期三、主要施工特点1 现喷硬泡聚氨酯外墙保温聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和多元醇为主要原料，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，具有保温防水一体化的功能，适用范围更加广泛。喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统具有优异的保温隔热性能，良好的防水性能及抗风压、抗冲击性能。按照其应用部位可分为喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水一体化系统和喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统。 喷涂施工时的环境温度宜为1040，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。 喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m；喷涂时喷

13、枪头移动的速度要均匀。在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。 喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48-72h后，再进行下道工序的施工。 喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6。 喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅而污染环境。 喷涂后在进行下道工序施工之前，聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋，遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序的施工。2 胶粉聚苯颗粒找平胶粉聚苯颗粒具有较好的耐候性能。导热系数低、保温性能稳定、软化系数高，耐冻融、抗老化。胶粉聚苯颗粒采用柔软性抗裂技术，各层材料弹性模量变化指标相匹配逐层渐变，允许变形与限制。变形相结合，能够随时

14、分散和消解变形应力。基层变形适应性强，有效地防止墙面裂缝的产生。胶粉聚苯颗粒用抗裂砂浆和镀锌钢丝网或抗碱玻纤网格布做防护面层，有效地解决了保温面层的空、鼓、裂问题。体系无空腔，抗负风压能力强，适用于多层及高层建筑。在聚苯颗粒和胶粉配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的标准；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。技术交底记录第7页 共11页工程名称冠亚星城四期26-29#楼交底部位外墙施工工程编号日 期保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左到右抹灰，在压实基础上尽量增加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1左右。保温浆料中层抹灰

15、厚度要抹至与标准贴饼平，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低最后再手铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致。 保温浆料面层抹灰在中层抹灰23小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2。保温面层抹灰以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再手托线心，2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在2小时以上不能重新搅拌使用。阴阳角找方应按下列步骤进行： 用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到

16、垂直，然后阴阳角抹子压光。 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm，直角度±2mm。 门窗边框与墙体连接预留出保温层的厚度，做好门窗框表面的保护。 做门、窗口滴水槽：保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌人凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。 保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 3 刮抹抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网打镀锌锚固栓待保温施工完37天达到一定强度(

17、用手适当力度按压保温层不下陷为宜)且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。 按一定配比搅拌抗裂砂浆，在制定地点(楼层)由专人搅拌、集中管理。抗裂砂浆随搅随用严禁使用过时灰(大干2小时)。 抹第一遍抗裂砂浆时，按照标饼进行厚度控制，宜在2mm左右。抗裂砂浆要求满抹，不得有漏抹。抗裂面层阴阳角、外墙洞口处需夹靠尺抹方正、平直，不得有毛刺、凹凸不平。技术交底记录第8页 共11页工程名称冠亚星城四期26-29#楼交底部位外墙施工工程编号日 期待第一遍抗裂层施工完成3天后，即可进行钢丝网安装。铺钢丝网时，应按从上之下，从左至右的顺序施工。首先将钢网在墙面就位，钢网张开后弯曲面向墙面用电

18、动冲击钻在钢网上部打两个孔，在孔中插入锚栓，用手锤将胀钉钉牢。之后拉平下面钢丝网即用锚栓固定钢网，保温专用锚栓的分布应按图一所示。控制保温专用锚栓密度，保温专用锚栓固定钢网要钉入结构墙体，钉人深度应不小于30mm。 铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面，对于钢网局部翘起的部分应用约56cm长的U型的12号铅丝插入保温层进行压平固定。要求钢网局部翘起应小于2mm，钢网边相互搭接宽度应在100mm左右，搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎一起。 面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在35mm，钢网要求100地被抗裂砂浆覆盖。抗裂砂浆面层平整度垂 直度应控制在±2之内。 抗裂砂浆抹灰23

19、小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻如：水泥腻子、石膏腻子等。四、质量验收1 现喷硬泡聚氨酯外保温聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300规定进行施工质量验收。 建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本导则中，墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按下表进行划分。 聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检验内容建筑节能工程聚

20、氨酯硬泡外墙外保温工程聚氨酯硬泡喷涂或浇注施工工程基层处理，聚氨酯硬泡保温层，变形缝，抹面层，饰面层等聚氨酯硬泡保温板粘贴或干挂施工工程基层处理，聚氨酯硬泡保温板，变形缝，抹面层，饰面层，锚栓等机械固定系统等技术交底记录第9页 共11页工程名称冠亚星城四期26-29#楼交底部位外墙施工工程编号日 期 分项工程应以墙面每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2 也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2 。细部构造应全数检查。 主控项目的验收应符合下列规定: 聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求。 检验方法：检查系统的型式检

21、验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验。 门窗洞口、阴阳角、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 系统的抗冲击性应符合本导则要求。 检验方法：按JGJ 144-2004外墙外保温工程技术规程附录A.5中规定的检验方法进行。 保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查；一般项目的验收应符合下列规定: 保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的规定。 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 5021

22、0的规定。聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要材料复验项目应符合下表的规定聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目组成材料名称复验项目喷涂法或浇注法聚氨酯硬泡表观密度、导热系数、尺寸稳定性、断裂延伸率胶粉颗粒砂浆、抹面胶浆原强度（拉伸粘结强度）、耐水拉伸粘结强度镀锌钢丝网丝径、网孔大小、焊点抗拉力、镀锌层质量2 胶粉聚苯颗粒找平层主控项目 所用材料提供产品合格证、检测报告。 保温层厚度达到本工程设计厚度，聚苯颗粒保温厚 30。 技术交底记录第10页 共11页工程名称冠亚星城四期26-29#楼交底部位外墙施工工程编号日 期 保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层

23、、爆灰。一般项目 表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰，抹面纹路均匀一致。 护角符合规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 孔洞、槽盒位置尺寸正确，表面整齐、洁净、管道后面平整。接茬平整、线角顺直、清晰，抹面纹路均匀一致。护角符合规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 允许偏差项目及检验方法项次项 目允许偏差 检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用2m靠尺和托线板检查5接缝高低33用2m靠尺和塞尺检查6分格条（缝）平直335米小线和尺量检查7立面总垂直度H/1000 且不大于20经纬仪、吊线检查8上下窗口左右偏移不大于20经纬仪、吊线检查9同层窗口上下不大于20经纬仪、吊线检查10保温层厚度43用探针、钢尺检查五、成品保护1 门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台、防止损坏棱角； 2 拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角； 3 应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；4 各构造层硬化前禁止水冲、撞击和