边坡支护脚手架搭拆施工方案

1、K3+271.5-K3+323.5 段边坡支护脚手架搭拆施工方案目录1、工程概况 12、编制依据 13、编制目的 14、使用范围 15、施工布置及资源配置 25.1 施工道路布置 25.2 施工队伍安排 25.3 施工资源配置 25.4 排架搭拆工程量 36、脚手架选型 37、脚手架材质要求 38、脚手架搭设流程 48.1 脚手架结构布置 48.2 脚手架加固处理 88.3 脚手架搭设流程 89、计算书 89.1 参数信息 99.2 脚手架计算书 1010、脚手架验收、使用及管理 1810.1 脚手架的验收规定 1810.2 脚手架的使用规定 1810.3 脚手架的管理规定 1810.4 脚手

2、架的拆除规定 1811、安全技术保证措施 2011.1 防止脚手架坍塌安全保证措施 2011.2 防止高空坠落安全保证措施 2111.3 防止脚手架冲撞安全保证措施 2112、应急救援措施 2112.1 建立健全应急救援组织体系 2112.2 危险事故的应急措施 23K3+271.5-K3+323.5 段边坡支护脚手架搭拆施工方案1、工程概况2K3+271.5-k3+323.5 左侧边坡采用土质边坡支护形式， 根据支护形式该处需要搭设 排架，排架搭设高度约 18m。2、编制依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （2011）版（ JGJ 130-2011 ）；（2）建筑施工安全检查标准

3、 （JGJ59-2011）；（3）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-2011）；（4）建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2013）；（5）建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）；（6） 水电水利工程施工通用安全技术规程 （ DL/T5370-2007）；（7）水利水电工程施工组织设计手册 - 施工技术；（8）建筑材料 2000 年第四版 李亚杰主编 中国水利水电出版社；（9）水利水电工程管理与实务中国建筑工业出版社；（10）总字（FN095号（路桥）字（021）号：关于对3号路部分开挖边坡、排水 系统综合整治及永利隧洞洞门优化的设计通知。3、编制目的K3+271.5-K

4、3+323.5 段边坡施工安全、有效的进行，特编制此方案，为施工脚手架 搭拆提供技术支持与依据。4、使用范围本方案适用于 K3+271.5-K3+323.5 段支护施工。5、施工布置及资源配置5.1施工道路布置搭设脚手架所需要的钢管、扣件、脚手板、密目网等物资材料经现有开挖施工道路 运输至施工部位，车辆不能经过的地方采用人工运输的方式。5.2施工队伍安排为了尽快施工，施工队伍使用我公司施工现场现有的专业施工人员进行施工，脚手 架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，持证上岗。5.3施工资源配置（1）劳动力配置表

5、1劳动力配置计划表序号工种数量（人）备注1架子工10脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网等2普工4配合架子工作业（2）主要机械设备配置表2机械设备配置计划表序号机械种类数量（台）备注1自卸汽车2转运钢管及扣件等材料2装载机1（3）施工材料使用配置表3施工材料配置计划表（52米长，18米高）序号材料名称材料用量备注1长杆280根，总重5.2t6m/4.5m2小横杆240根，重2t2.5m3直角扣件1440 个4对接扣件5旋转扣件720个6脚手板45 m2长 2.5m，宽 30cm,厚度 5cm5.4排架搭拆工程量本部位排架搭设沿桩号方向52m,高度18m，搭设面积为936卅。6、脚手架选型（1）

6、脚手架搭设部位：K3+271.5-K3+323.5段边坡。（2）脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在已经浇筑完成的路面混凝土上。（3）材料尽量选择具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复利用的材料。根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采用© 48X 3.5钢管，连接扣件采用标准扣件。（4）根据现场实际情况，采用贴坡式搭设方式，脚手架随坡度而设。（5）由于边坡支护的特殊性，所搭设的施工脚手架除满足相应规范要求外，还应根据设计布孔的孔排间距要求，设置每一层高度与立杆的间排距离，以满足施工需要。 第一层扫地杆距离地面高为0.2m，其

7、余每层高度根据设计步距1.5m高搭设（顺边坡方 向）。立杆横向间距1.5m。为确保脚手架的整体性，在立杆外侧排采用每6跨设置一道剪刀撑进行连接，脚手架布置安全防护网和防护栏。7、脚手架材质要求（1） 脚手架钢管必须使用无锈蚀、无焊接，无变形的48*3.5的同一规格焊管， 材料必须符合直缝电焊钢管（GB/T13793的要求。（2） 钢管扣件应使用可锻铸铁制作的扣件，重量不低1.2KG螺栓拧紧扭力矩达65N?M时，不得发生破坏，符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定。(3) 脚手板可使用钢、木、竹材料制作，钢脚手板应符合国家标准炭素结构钢(GB/T7O0中Q23&A级钢的规定

8、，并有防滑措施；木脚手板材质应符合国标木结构 设计规范(GBJ5中U级材质规定。(4) 脚手架杆底座、垫木(若需要时)。垫木应采用(200mm宽、50mm厚、长度 不小于两跨)的木材；底座应采用150X 150X 10mm的钢板，在其中心点焊接与钢管相 配的芯柱或套管，其长度为100mm。&脚手架搭设流程8.1脚手架结构布置脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性：其立杆横距1.5m,纵距1.5m,步距1.5m,排架外侧设全封闭密目安全网(每 10cm*10cm2300孔)，最大搭建高度约22.5m。详见贴坡脚手架搭设示意图图8.1-1图8.1-1道路边坡支护脚手架搭设示意图(1

9、)基础高边坡脚手架基础尽量位于平整的路面上或能承受整个脚手架自重和施工需求的稳定基础面上。脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时，须设置垫座或垫板。(2)扣件(1)螺栓拧紧扭力矩不小于40N m，且不大于65N m（2）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件 的中心点的相互距离不大于150mm。（3）立杆上的对接扣件开口朝内，横杆上的对接扣件开口朝上。（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 100mm。（3）立杆（1）内立杆距坡面500mm（2）该部位基础为路面混凝土，立杆应坐在坚实稳定的路面上。（3） 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6

10、m杆和3m 杆相互错开。（4）施工脚手架按间排距1.5mX1.5mX1.5m设置，脚手架立杆上增设横杆通过拉条与锚杆焊接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。连墙件的连接为3步4跨。（5） 所有脚手架立杆采用搭接的施工方式，具体搭接及加固方法见图8.1-2。1- ： f tPXi图8.1-2搭接及连墙件示意图（4）大横杆大横杆置于立杆里面大横杆要求顺直，四周交圈，搭接接长，采用三个螺旋扣件等 间距固定，搭接长度不小于1m，每侧外伸长度为100mm大横杆在脚手架高度方向上的 间距为1.5m，以便立网挂设。大横杆接长宜用搭接方式连接，搭接长度不小于im搭接位置应交错布置，两根相 邻大横杆对接不宜在同跨或

11、同步内设置， 不同步或不同跨的相邻两个接头在水平方向的 距离不应小于50cm第一层大横杆为扫地杆，距地面 0.1m。（5）小横杆脚手架按照立杆与大横杆交点处设置小横杆，以形成空间结构整体受力。小横杆用 十字扣件固定在大横杆上。第一层小横杆为扫地杆，与大横杆扫地杆连接。（6）连墙件脚手架与边坡按照水平方向6.0m,垂直方向4.5m设置一个拉结点。拉结点为22 螺纹钢筋。拉结点应保证牢固,防止位移变形,应尽量设置在外架大小横杆接点处。边坡顶部处需加密拉结点,加强管架稳定性。（7）剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置,斜角为 45°60°之间。剪刀撑沿高 程方向连续设置,

12、以确保脚手架整体稳定。剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不小于 1m，设置旋转扣件固定。（8）脚手板作业层脚手板铺满、铺稳，离开边坡面 150mm脚手板设置在三根横向水平杆上。 脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，对接平铺时，接头处设置两根横向水平杆， 脚手板外伸长度取130mm150mn两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm搭接铺设 时，接头应在横向水平杆上，接头长度不应小于200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm作业层端部脚手板探头长度取 150mm板长两端与支承杆可靠固定。|囚11图8.1-3脚手板搭接示意图LO&9图8.1-4脚手板对接示意图(9) 爬梯施工采用

13、之字形爬梯，供施工人员行走并兼作材料运输通道。脚手架两端各设一座，爬梯宽度0.5m，坡度根据现场实际情况而定。拐弯处设置1.5m宽平台。爬梯两侧及平台外围均设置防护栏杆及挡脚板。防护栏杆高度1.2m，挡脚板高度不小于0.3m。小横杆g '外侧淌挂窗国列糸3OcmCJ【：1 I作业层满铺脾手板1 *5e图8.1-5爬梯示意图(10)操作平台在每个作业层用 2500mm*300mm 木板相串脚手板搭设操作平台，作业平台应该铺 满、铺稳，板与架之间用铁丝绑扎牢固，每层作业完毕后，操作平台转移至下一个作业 层面。（11）防护栏杆在作业层设置二根横向防护栏杆。栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

14、防护栏杆应搭设在两横杆中部 1.2m 处。挡脚板高度不应小于 0.3m。（12）安全警示标志 脚手架施工过程及使用过程中应设置安全警示标志， 包括：当心坠落、佩戴安全帽、 佩戴安全带、当心高空坠物等安全警示牌。安全警示牌材质采用不锈钢材质，警示牌尺 寸为500*400mm规格。8.2 脚手架加固处理施工脚手架按间排距1.5m x 1.5m x 1.5m设置，脚手架立杆上增设横杆通过拉条与 锚杆焊接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。沿纵向每4跨设置一道横向剪刀撑，间距9.0m,斜角为45° 60。，剪刀撑沿高程 方向连“之”字形设置，以确保脚手架整体稳定。脚手架底部自基础面向上10cm内

15、设置一层扫地杆，与立杆连接牢固。通过以上局部加固， 以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻。8.3 脚手架搭设流程落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整一定位一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆 f小横杆f大横杆f剪刀撑f连墙件f铺脚手板f防护栏杆。9、计算书9.1 参数信息（1）脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5 米，立杆的排距为 1.5 米，横杆的步距为 1.50 米； 立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为 0.50 米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大 横杆根数为2 ;采用的钢管类型为 48X 3.5 ;横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件 抗滑承载力系数为 0.80 。（2）

16、活荷载参数施工荷载均布参数根据扣规查表可得 （kN/m2）:3.000 （包括施工过程中的钻机 的冲击荷载）;脚手架用途 : 普通施工脚手架，同时施工层数 :1 。（3）风荷载参数河北丰宁，10年一遇基本风压为0.45 kN/m2，风荷载高度变化系数冲 为0.84 ,风荷载体型系数ys为1.20 ;考虑风荷载。（4）静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准 （kN/m2）:0.1161 ;脚手板自重标准 （kN/m2）:0.350 ; 安全设施与安全网 （kN/m2 ）:0.005 ;脚手板铺设层数 :1 ;脚手板类别 :马道板脚手板。 （以上参数均可以查表得到）（5）地基参数地基类型 :既有边

17、坡岩石; 地基承载力标准值 （kN/m2）:15000.00;基础底面扩展面积（m2）:0.9;基础降低系数：0.40。图9.1-1 落地脚手架正立面计算图9.2脚手架计算书(1) 大横杆计算书大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形C 均布荷载值计算大横杆的自重标准值：Pi=0.038 kN/m ;脚手板的荷载标准值:P2=0.350 X 1.5/(2+1)=0.17kN/m;活荷载标准值：Q=3.000 X 1.2/(2+1)=1.2 kN/m ;静荷载的计算值:q 1=1.2 X 0.038+1.2

18、 X 0.14=0.214 kN/m ;活荷载的计算值：q2=1.4X 1.2=1.68 kN/m；(根据扣规，永久荷载分项系数应取1.2,可变荷载分项系数应取1.4) 强度验算(T 表示钢材强度极限值，为215 Mpa。最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：M诡=-0.10/-0 117/2最大支座力计算公式如下：Mmax=( 1.1*0.214+1.2*1.68)*1.5 2=5.06 (I 大横杆的的计算跨度)。弯曲强度：(T = Mmax/W=5.06*106/5.078*103=10.8Mpav c =215

19、.0Mpa,满足要求。(W查表可得)挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位：mm均布荷载最大挠度计算公式：Vmax=0.677ql4/100EL大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677X 0.038X 15004/(100 X 2.06 X 105x 121900)=0.052mm；集中荷载最大挠度计算公式：Vpmax=1.883X pl3/100EI;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载P=(0.036+0.142+1.425)/2=0.802KNVpmax=1.883X 0.802X 1500/(100 x

20、2.06X 105x 121900)=0.002mm 最大挠度和：v=Vmax+Vpmax=0.052+0.002=0.054mmt 10m m,满足要求。(2) 小横杆的计算认为所有荷载均有小横杆承受并传给立杆，钢管立柱间距为1.5m,横向间距为1.5m,因此小横杆的计算跨度li=1.5m.荷载值计算大横杆的自重标准值：Pi= 0.038 X 1.500 = 0.057 kN ;脚手板的荷载标准值：P2=0.350 X 1.5 X 1.5/(2+1)=0.262kN ;活荷载标准值：Q=3.000X 1.5/(2+1) =1.5kN;荷载的计算值:P=1.5 X (0.057+0.262)+

21、1.4 X 1.5 = 2.57 kN小横杆均布荷载为：q=2.57/1.5=1.72kN/m。图4-2小横杆计算简图强度计算23弯曲强度：o=ql1/10w=1.72 X 1000/10 X 5.078 X 10=33.85Mpa< c=215Mpa；抗弯刚度：f=ql 14/150EI=1.72 X 10004/(150 X 2.06 X 105 X 1.219 X 10)=0.45mm<f=3mm。小横杆弯曲强度和抗弯刚度满足要求。挠度验算荷载标准值 q=0.57+0.262+1.5=2.332KN/mVma=5ql 4/384EI最大挠度 V=5*3.082*1500 73

22、84*2.060*10 5*121900.0=6.13mm。小横杆的最大挠底小于1500.0/150=10.00mm,满足要求！（3）扣件抗滑力的计算按规范,直角、旋转单扣件承载力取值为8.5kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80, 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.80kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 :R< Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值 ,取6.40 kN；R -纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值：P1 = 0.038 X 1.5 X4/2=0.114 kN ;小横杆的自重标准值：P1 = 0.038 X 1

23、.5/2=0.026kN ;脚手板的荷载标准值 ： P2 = 0.350 X1.5X1.5/2=0.393 kN ；活荷载标准值 ： Q = 3.000 X1.5X1.5/2 = 3.37 kN ；荷载的计算值 ： R=1.2 X（0.114+0.026+0.393）+1.4 X3.37=5.35kN；R < Rc=6.80 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。（5）立杆的计算 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）;查扣规表A.1为0.552 kN/mNG1 = 0.155X10.0 =1.55k

24、N ；2）脚手板的自重标准值（kN/m2）;本工程采竹跳板，标准值为0.35 kN/m2NG2= 0.350X1.5X（1.2+0.3） = 0.787kN;3）吊挂的安全设施荷载，包括安全网 （kN/m2） ; 0.005 kN/m2NG3 = 0.005 X1.5X10.0 = 0.075 kN经计算得到，静荷载标准值NG =Ng+NG+NG=2.41 kN ;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。经计算得到，活荷载标准值N= 3.000 (查表可得)X 1.5 X 1.5/2 =3.37kN ;风荷载标准值应按照以下公式计算其中 Wo -

25、基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定 采用：Wo = 0.450 kN/m2;Uz -风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 0.840;Us -风荷载体型系数：Us =1.200 ;经计算得到，风荷载标准值2W = 0.7 X 0.450 X 0.840 X 1.200 = 0.318 kN/m ;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2 N g+0.9 X 1.4Nq = 1.2 X 2.41+ 0.9 X 1.4 X 3.37=7.13 kN ;风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mv计算公

26、式MW = 0.9 X 1.4Wklah2/10 =0.9 X 1.4 X 0.318 X 1.5 X 1.52/10 = 0.135 kN.m5）连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：N1=N1w+N0其中Nw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN）,应按照下式计算：NW = 1.4 X 驱 AwWk 风荷载基本风压值, Wk =0.45kN/m2；Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=4.5 X6=27mlNo 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）,根据物流外包基地 脚 手架方案可知 No=5kN。经计算得到Nlw=17kN,连墙件轴向力计算值 NI=

27、22kN。锚杆抗拉、抗压承载力：连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 22 kN ； 连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = A- f其中© -轴心受压立杆的稳定系数；由长细比10/i = 300.000/15.900的结果查表得到 © =0.949 , I为内排架距离墙的长度；又： A = 4.50 cm ； f=205.00 N/mm ；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949 X4.500X10X205.000X10 = 87.545 kN；Nl = 9.575 < Nf = 87.545, 连墙件的设计计算满足要求！（6）地基承载力的计算立

28、杆基础底面的平均压力应满足下式的要求地基承载力设计值：fg = fgk x Kc = 6000.000 kN/m 2;其中，既有边坡地基为岩基基础，承载力标准值：fgk=15000.000kN/m2 =15Mpa；脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ；立杆基础底面的平均压力:p = N/A其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 7.184 kN ；基础底面面积（m2） : A = 1.08m彳。p=8.2 < fg=6000.000 kN/m 2，地基承载力的计算满足要求。（7）稳定性的计算考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N =7.184 k

29、N ;计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm ;计算长度附加系数：K = 1.155;计算长度系数参照扣件式规范表 5.3.3得：U = 1.500计算长度，由公式I o = kuh 确定：1。= 3.119 m ；长细比：I o/i = 197.000；轴心受压立杆的稳定系数 心由长细比I o/i的结果查表得到：忙0.186立杆净截面面积：A = 4.89 cm 2；立杆净截面模量（抵抗矩）：W = 5.08 cm 3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205.000 N/mm 2；(r= 7184/(0.186 X489.0)+162000/5080.000 = 110.87N/mm;

30、立杆稳定性计算 (r= 110.87 N/mm 2 v f = 205.000 N/mm 2满足要求。(8) 最大搭设高度的计算考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：77=L构配件自重荷载标准值：NG2k=2.585 (静荷载)活荷载标准值：NQ = 3.24 kN ；按立杆步距1.5m，纵距1.5m查扣规附录表A1.0可得：每米立杆承受的结构自重标准值：gk = 0.1552 kN/m ;计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=MW/ (1.4 X 0.9) = 0.162/(1.4 X 0.9)=0.13kN.m ;HS= 0.186 X 48

31、9X 205- (1.2 X 2585+0.9 X 1.4 X (3240+0.186X 489X 130/5080)/(1.2X 0.155)=61.5m ;脚手架搭设高度限值按照下式调整：H = 61.5/(1+0.001 X 61.5)=57.9m ;经计算得到，脚手架搭设高度限值H =57.9 m。此高度可以满足道路标边坡支护脚手架施工高度。10、脚手架验收、使用及管理 10.1 脚手架的验收规定工程的施工负责人，必须按方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术 交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。基础、卸荷措施和架子分段完成 后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施

32、工、使用等有关人员，按项目进行验收， 并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。脚手架的验收把好关：搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术 负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后通知监理工程师验收。 待监理工程师验收合格后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他 人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改， 需局部拆改时，要经设计负责人同意， 由架子工操作。10.2 脚手架的使用规定使用按 3kNm2 考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放，作业 层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得 进行脚手架作业

33、，雨后上架前要防滑措施。雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降 或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。10.3 脚手架的管理规定架子上不准有任何活动易掉落材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清 除。外架实行外挂立网全封闭：外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密， 不准随风飘。架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架 子与边坡连接的拉杆和架子管扣件。10.4 脚手架的拆除规定在现场支护施工结束后，需对脚手架进行拆除，拆架前，全面检查拟拆脚手架，根 据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆

34、放地点、劳动组织安排等。拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作 业人员进入。拆架程序遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜 撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时 进行拆架作业。（1）拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可 实施；3）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆除脚手架时，应符合下列规定：1）

35、拆除作业必须由上而下逐层进行，先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件 后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下 （ 或集中 到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下 ） ，严禁上下同时作业；2）连墙件必须随脚手架逐层拆除， 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； 分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于步，应增设连墙件加固；3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6m时，应先在适当位置搭设临 时抛撑加固后，再拆除连墙件；4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件 及横向斜杆加固。3）卸料时应符合下列规定：1）各构配件严禁从架上抛至地面

36、；2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放；3）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应及时运出 拆卸区域。4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因 架子晃动影响作业安全。5）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁 不按程序进行的任意拆卸。6）拆除脚手架时，拆卸现场应有可靠的安全围护和警戒标志，并派专人看守，严 禁非作业人员进入拆卸作业区内。11、安全技术保证措施11.1 防止脚手架坍塌安全保证措施 作业人员持证上岗且进行安全技术交底，脚手架验收合格方可投入使用。 对工程所用的相关施

37、工材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用。加强模板作业技术方案的编制与审核， 对模板支撑的刚度、 强度进行复验， 严格控 制施工荷载，尤其是楼板上集中荷载不得超过设计要求。作业过程进行重点监督检查，派专人进行巡视，发现异常及时报告并进行处置。 脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。大型脚手架必须编制技术方案，并加强日常的巡视检查，对出现的变形或地基沉降 等导常情况及时采取应急措施。加强大风大雨后对脚手架使用前的安全检查，对发现的地基沉降、立杆悬空等情况 及时采取补救措施。对独立脚手架的拉结支撑加强日常巡视，发现异常情

38、况及时督促进行整改脚手架拆除时严禁非操作人员在脚手架上进行任何作业。11.2 防止高空坠落安全保证措施为有效的防止和控制高空坠落事故的发生， 确保施工人员的人身安全特制定本措施 如下：工现场必须建立健全安全管理机构，明确职责，加强管理力度，施行严格的交底程 序，施工前必须有技术负责人进行技术交底。对用于高处作业的机械设施和设备，在正 式投入使用前必须进行检查，经确认合格后方可投入使用。作业人员必须佩带好 个人安全防护用品，穿紧身衣，防滑鞋，正确使用安全帽、 安全带。对作业人员定期进行体检，若发现有不适于脚手架施工的病患的人员应该禁止 上架施工。施工作业过程中必须严格遵守安全纪律及安全操作规程， 严禁酒后作业或在工作中 打闹嬉戏。建筑登高架设作业（架子工）必须进行专门培训，经考试合格后方准持证上岗。高处作业中所用物料必须堆放平稳，不可堆放在临边或洞口附近，对作业中的通道 板和登高用具必须随时清理，拆卸下的物