硫化罐检验方案

1、南京金安胶管有限公司03硫化罐检验方案编制:审核：南京化工压力容器检测站二oo七年一月1 容器概况及工艺参数：1.1 a该容器1993年2月投入使用，2002年南京化工压力容器检测站检验,安全状况等级定为3级。12主要技术参数：容器名称硫化罐结构形式卧式单层-快开门设计规范不明设计日期不明图号不明出厂编号不明设计压力mpa不明设计温度。c不明操作压力mpa<0.42操作温度。c140工作介质水蒸汽腐蚀裕度不明序号编号使用证号容器规格(<b x 8 x hmm)设计单位制造单位材质103容 1lr 苏 b9003001500x 不明 x4200不明泰兴市压力容器厂碳钢2. 检验依据：

2、2.1压力容器安全技术监察规程（以下简称容规）；2.2压力容器定期检验规则（以下简称定检规）；2.3锅炉压力容器使用登记管理办法；2.4 gb1501998钢制压力容器；2.5 jb/t47302005承压设备无损检测；2.6本站制定的质量体系文件°3. 技术资料的审查：3.1投用时已办理压力容器使用注册登记；3.2无竣工图、质量证明书、产品合格证等资料；3.3该设备的压力表、安全阀均有制造资质：3.4运行期间无超温、超压等异常情况，也未经修理改造;4. 检验前的准备：4.1切断与设备连接的一切管路，并加盲板；4.2检验前预处理：将检查部位各种沉积物清除，并清理干净，达到宏观检查要求

3、；对hl、h2、h3、zl、z2对接焊缝内表面对接焊缝，焊缝及焊缝两 侧100mm； h4对接焊缝内表面对接焊缝，焊缝及焊缝两侧40mm； 范围内进行打蘑，呈金属光泽，达到无损探伤要求；所有接管角焊缝内表面两侧30mm周围进行打磨，呈金属光泽，达 到无损探伤要求；对啮合齿根部进行除锈、机械损伤、工卡具焊迹及补焊部位进行打 磨，呈金属光泽，达到无损探伤要求；5. hse技术措施：5.1参加检验施工的全体人员，在进入工地前必须进行安全教育；5.2设置安全员，负责施工期间的安全监护工作；5.3严格执行用电、动火制度；5.4禁止将废弃物丢弃现场。6检验项目:6.1.1按内外部表面检查报告的项目要求逐项

4、检查;6.1.2检查重点；氐安全联锁装置是否起到安全联锁联动功能；b筒体内部下部腐蚀情况；c.道轨、道轨与筒体连接角焊缝完好情况；快开门啮合齿完好程度；支座完好情况；6.1.3检验方法及要求以肉眼检查为主，辅以510倍放大镜检查，详细记录缺陷和腐蚀 部位，尺寸及形态，对检查出的重大问题应及时通知对方确认，分 析原因研究处理办法。6.2壁厚测定621仪器要求用超声波测厚仪utm-101h,精度土 (05%h+0l) mm,耦合剂：甘 油；超声波测厚仪需校定；6.2.2测点布置每个封头测量3点，筒体每节测量8点，记录测点位置。6.2.3测定中若发现异常，则须扩大测定范围，增加测定点数以掌握壁厚 减

5、薄情况。6.3渗透探伤6.3.1探伤部位：接管内表面角焊缝、啮合齿根部、机械损伤、工卡具焊 迹部位进行渗透探伤；6.3.2探伤方法：ilc-d633探伤工艺：探伤部位须按4.2b. c条进行预处理后，用清洗剂进行预清洗一一渗透一一去除一一显象，渗透时间不少于10分钟；6.3.4渗透探伤执行标准jb/t4730.5-2005渗透检测。6.4磁粉探伤6.4.1探伤方法：萤光磁粉探伤检查。6.4.2探伤部位：h1h4、zl、z2对接焊缝内表面进行磁粉探伤。6.4.3探伤部位须按42a条进行预处理，以达到探伤要求。6.4.4磁粉探伤工艺：采用磁辘探伤仪并用a型灵敏度试片来校验仪器的 检测灵敏度，每个受

6、检区进行两次检查，且两次检查的磁力线方向大 体垂直。用喷壶施加磁悬液；6.4.5执行标准：jb/t4730.4-2005磁粉检测6.5.超声波探伤6.5.1探伤部位:h1h3、zl、z2对接焊进行超声波探伤；6.5.2探伤工艺：探伤部位须按4.2a条进行预处理后，采用cud2080型超声波探伤仪，k2、斜探头，耦合剂为化学桨糊，在焊缝单面侧双 探伤；6.5.3执行标准：jb/t4730.3-2005超声波检测其评级按江苏省容检规实施细则中的耍求确定安全状况等级。若发现严重超标缺陷应详细 记录，并增加探伤比例。6.6安全附件检查621检查安全阀有无生锈卡死现象铅封是否完好，是否在有效期内使用。6

7、62检查压力表的量程、精度表盘直径是否符合容规、定检规要求，铅封、外观是否完好，是否在有效期内使用。7. 缺陷处理7.1缺陷处理原则按照压力容器定期检验规则中有关规定。7.2在实际检验中若发现重大缺陷，检验员将以联络笺形式通知用户及 主管部门，检验员根拯缺陷的具体情况提出处理意见，并与用户共同 研究决定8. 检验结果分析与处理对于检验及检测中发现的超标缺陷应进行分析,对于需要返修的缺陷 必须另附返修方案并进行复检，返修工作应由具有相应资质的单位进 行返修。而对于不需处理的缺陷应根据压力容器定期检验规则进 行安全状况等级评定。9. 检验技术资料9.1检验完毕后交出检验报告一式二份；9.2检验报告应整齐、完整，经技术总负责人签