AB基础施工小结

1、%1. 工程概况1%1. 验“夂范围2%1. 未完成项目2采用规范.标准及执行家.地方等强制性条款的情况 五、施工中施工图、设计文件执行情况与工程主要设计变更3六、工程施工中的难点及采取的技术措施4%1. 原材料来源. 复试及结构试验情况4%1. 工程质量分部、分项（工序）验收情况6九、工程质量情况及施工中出现质量问题整改4青况.7十.工程结论及自评情况7工程概况拟建“四号车间新增设备基础工程”位于上海隧道工程股份有限 公司械制造分公司以号车间内右侧，左侧为运行中的大日机床、东 芝机床等机床。其中（a）200数控落地式锤铳床（fbc200r）基 础外边距厂房结构柱（a轴线）净距为3.15m；（

2、b）数控定梁龙门锂铳床（gmc2560r2）基础外边距厂房结构 柱（a轴线）净距为2.59mo新增机床基础外边距运行屮机床约3m。 厂房内有运行行车2部，小行车梁底距地高度10.8m。厂房内运行中 的机床及行车在白天至频繁运行施工。根据新增设备设计图纸，拟建建（构）筑物设备基础为2座，基 础（a）其中新购200数控落地式镇铳床（fbc200r）结构尺寸为 20 x 12.9m,基坑普遍一般开挖深度为3.94m,局部落低处基坑开挖 深度分别为：5.16m及6.12m。基桩设钻孔灌注桩54根，桩径600mm 桩长30m；基坑围护采用0600、桩长7-11.5米钻孔灌注围护桩及g 650二轴深层搅拌

3、桩止水帷幕，围护桩顶设850mmx700mm钢筋混 凝土圈梁，609钢支撑4根，支撑采用609x16钢支撑。基础（b）新购数控定梁龙门镇铳床（gmc2560r2）尺寸为13.8 x6.6m,基坑开挖深度为1.7m,基础设钻孔灌注桩20根，径600mm 桩长30米钻孔灌注桩；基坑采用钢板桩围护（25#b型钢），围护板 桩设置一道30#工字钢双棉围標。设备基础结构均为c40密实防水混凝土，垫层c15素碇。根据中捷机 床有限公司设计安装图纸要求在基础的四面周边均设置隔震沟 （150mm宽）採用填充隔震材料（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板）。根据上海市工程建设规范基坑工程技术规范(dg/tj08-61-201

4、0), 基坑安全等级为三级，环境保护等级为二级。四号车间新增设备基础工程自2011年12月31日开始施工，至2012 年6月4日全部完成；钻孔灌桩工程桩自2011年12刀31 口开始施工，至2012年1月14ei 完工；(b)基础从2012年2月3日基坑开始开挖，结构混凝土于2012年2 月15日完成；2月27日并将(b)基础周边的厂房地坪全部恢复；(a)基础围护钻孔灌注桩2012年3月20开始，施工至2012年3月29 r完成；围护止水帷幕二轴水泥土深层搅拌桩从2012年4月8 r开始施 工至4月10完工。(a)基础于2012年5月10日开始土方开挖，结构施工至6月4日全 部完成。二、验收范

5、本次验收范围是四号车间新增设备基础工程(a、b)验收。三、未宪成项无未完成项目、采用规范、标准及执行家、地方等強制性条款的1*况四号车间新增设备基础工程开工之前，首先项经部确立了保障机制，根据行业质量要求，成立了质量工作小组，可以根据工程进展实际情况，不定期对工序进行质量检查。在每个主要工序开始前, 我们对全体施工人员进行细致而详尽的质量控制要求，明确质量重 点和控制手段。通过这一系列的制度建设，确立了一个比较完善的 保障机制。该工程采用的设计和施工采用的规范及标准如下：1) 地基基础设计规范(dgj08-11-1999)2) 组合钢模板技术规范(db50214-2001)3) 建筑地基工程施

6、工质量验收规范(gb50202-2002)4) 施工现场临吋用屯安全技术规范(jgj46-2005)5) 殓结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)6) 地下工程防水技术规范(gb501082001)7) 建筑工程施工质量验收统一标准(gbg503002001)8) 建筑工程项目管理规范(gb/t50326-2001)9) 钢筋焊接及验收规程(jgj18-2003)10) 钻孔灌注桩施工规程(dg/tj082022007)计变更、设计文件执行情况与工程主耍设本工程在基桩及主体结构施工屮严格按照施工图，符号设计要求。工程变更情况如下：根据1号技术核定单；1、结施01图中钻孔灌注桩钢筋

7、笼设计每2米设置一道112加劲箍单圈加劲箍，将改为2米设置每一道2012加劲箍2、在建施建施01、建施02图中a、b基础而的预留孔洞，改采用 4m厚尊作预制孔洞模板，混凝土浇捣后不拆除。六、工程施工中的难点及采取的技术措施本工程（a）开挖深度局部达到-6.12m,近靠厂房a轴线独立基础 柱，周边又属生产区域，由于隧道机械厂均为精密机床加工，对地面 防沉降要求特别高。针对以上难点，我项经部做好充分技术准备工作，编制详细合理 的施工方案，应对防止地面沉降的保证措施，在基坑周边范属可能 受开挖过程影响的地面区域，均布设监测点，严格控制开挖对地面影 响，防止地面沉降给机床造成影响。基坑开挖中按照先撑后

8、挖的原则，开挖由浅到深，由远到近，配 备了一台10米屮长臂挖机，调用了一台屮型小挖机，和一长臂机配 合使用，主要开挖和装车由大挖机完成，中型小挖机在基坑内边角部 位的土方，加快了基坑开挖的速度，确保了基坑的稳定。同时做好地 面测点的监工作，确保机床能匸常运行。七、原材料来源、复试及结构试验情况本工程混凝土由上海浦新预拌混凝土有限公司供应。该工程混凝 土强度均达到设计强度要求。工程屮所用钢材供应商如下：（与质保书相附）序 号&产厂家品种规格数量合格情况1上海屮特型钢有限公司18、 12、 2050合格2芜湖新兴铸管有限公司18、 1430.4合格3中天钢铁集团公司12、 18、 1024

9、.63合格4西林钢铁集团公司124. 65合格5通化钢铁有限公司87.5合格6唐山徳龙钢铁有限公司086.24合格7日照钢铁控股集团01611.4合格主要材料均经过抽样试验,合格后才投入使用；本工程中使用的钢 材有上表中的7个规格：全部先送检，并全部试验合格后再使用，严 格把好原材料质量关，确保了工程整体质量。钢筋原材料、焊接试件与磴试块试验情况:1、原材料复试汇总表序 号部位原材料名称原材料数量复试批数合格率1结构钢筋135吨18100%2钢筋焊接检验汇总表序 号部位焊接种类复试组数合格率1桩基、主体结构单面搭接焊11组100%3、基桩各类试验汇总表序 号部位复试数合格率1成孔检测19100

10、%2低应变动测37100%3静载试验3100%4、殓浇筑抗压，抗滲报告汇总序 号部位殓浇筑数量抗压 报告组数合格率1主体结构748m37100%2基桩628m374100%3围护桩210m320100%八、工程质畳分部、分项（工序）验收情况（b）基础、（a）基础分部分项工程验收日期：基坑口验槽分别在 2012年2月4日与2012年5刀10 完成;桩基工程验收分别在2012 年2月6日与2012年5月14日完成；基础结构分别在2012年2月 15日与2012年6月4施工完成，与2012年6月20整竣工验收。参 加验收单位有上海隧道股份、上海隧道工程股份有限公司机械制造分 公司、浙江中和建筑设计有

11、限公司、金桥监理建设有限公司驻施工现 场监理组和上海隧道股份浦东有限公司机械工程项目部等。在工程施工过程中，项目部质量员会同业主与监理对a、b设备基 础的桩基、结构的钢筋、磴、等隐蔽工程进行组织验收、接地电阻测 试的各项工序进行了验收检查。检查结果：符合设计及规范要求，对工程桩的抗压试验，试验结果均符合设计要求（详见报告）。各类钢筋的加工形状、尺寸及布置符合设计要求，规格、数量满 足设计要求，钢筋焊接接头质量经检验符合规范要求，钢筋保护层厚度符合设计要求。混凝土外观尺寸及质量基本符合验收要求，地下结构基本无渗 水，结构偏差在允许范围内，栓坍落度控制在允许范围内，混凝土强 度均能满足设计要求。九、工程质量情况及施工中 出现质量问题改情况四号车间新增设备基础工程在施工过程中秉承优质高效的理念，在施工 过程中充分把好质量关，对施工的每一道工序第一时间进行监控，发 现问题及时整改。十、工程结论及自评情况该结构工程结束后我项经部及吋组织过各技术、质