圆管涵施工方案32133

1、常安高速公路桃马连接线k0 +337圆管涵施工方案常安高速公路桃马连接线第二合同段四工区二oo年四月1编制说明31.1编制依据31.2编制原则32工程概况42. 1工程概况42. 2主要技术标准53资源配置及进度计划73.1资源配置计划73.2计划工期7 4圆管涵施工方案4. 1施工流程84.2施工工艺95质量保证措施131313135. 1组织保证措施5. 2制度保证措施5. 3技术保证措施6进度保证措施147安全保障措施147.1安全目标147.2安全总则147.3施工机械安全技术标准158环境保护措施1717文明施工保障措施1编制说明1.1编制依据1、国家、交通部和地方政府的有关政策、法

2、规和条例、规定；2、国家和交通部现行设计规范、施工指南、验收标准；3、第二合同段招标文件、二连浩特一广州国家高速公路湖南境常徳至梅城 段桃江联络线两阶段施工图（k0+000k9+640）及补遗书。4、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及丿施 工环境等调查资料；5、建设单位、监理单位下达的工期及质量、环境保护要求；6、国家、行业、地方有关职业健康安全的要求；7、我公司现冇的科技施工方法成果和现冇的企业管理水平、施工人员、设 备技术能力，及所积累的类似工程先进的施工经验；1. 2编制原则1、安全第一、预防为主的原则坚持对施工过程监控，动静结合，科学管理，确保安全。做到技术可

3、靠，安 全措施落实到位，确保万无一失。2、百年大计、品质第一的原则遵循业主、监理及设计要求，严格按照设计图纸施工，严格遵守设计规范、 验收标准及施工技术指南、确保质量目标的实现。3、方案优化的原则坚持实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济可行。在确保工程 质量的前提下，积极采用新工艺、新技术、新机具、新材料、新测试方法，确保 创优规划和质量目标的实现。4、确保工期的原则根据工程特点和合同工期，编制科学合理的施工方案，合理安排进度，并实 行进度监控，加强施工过程控制，确保实现工期目标。5、科学配置资源的原则根据本项目的工程量、合同承诺及项目管理目标的要求，在项目资源的配置 上，按照管理人

4、员精干高效、技术人员业务精通、施工队伍经验丰富、施工设备 先进合理的原则，履行合同承诺，满足现场需要，确保项目的顺利实施。2工程概况2.1工程概况路线路基起i乞里程：k0+000k9+640,路基全长9640米，路线起点位于桃 江县浮邱山乡杨家坳，终点为s308益阳至桃江一级公路。途经杨家坳村、人形 山村、马迹村、双江村，水口山集镇、禁牌村等地，地区地貌为剥蚀丘陵，山体 相对高度不大，全线海拔高程35150米。路线所经地段植被较多，交通较为便 利。沿途设冇桥梁2座，分别为杨家坳桥、双江桥；涵洞46道；倒虹吸3道； 土方 321504m3,石方 138798m3；防护、排水工程 15505. 2

5、m%k0+377处圆管涵是根据当地原有水系的要求，经建设单位、监理单位及设 计单位认可增设的4）1-0. 8m圆管涵，全长18m。2.1. 1工程地质条件1、填筑土：杂色，松散，主要由粘性土组成，屮央少量碎石，厚1. 11.8m, 仅零星分布。2、种植土：灰褐一灰黑色，流塑一软塑状，含有机质、植物碎片，厚度0. 3 0.5m,多分布于山间谷地和平缓坡地的水出表层。3、淤泥质土：灰黑色，软塑，含冇机质，多分布于水塘等淤积地段，厚度 0.51.2m,浅黄、黄褐色为主，土质不均匀，黏性较好，硕塑，ii级普通土, o o=120kpa4、（含砾）低（高）液限粘土：灰褐一褐黄，在地势低平地段冲积、淤积成

6、 因的低（高）液限粘土多呈软塑状态，而坡积、殘积成因低（高）液限粘土为泥 质、砂质板岩的风化殘坡积物，多呈硬塑一坚硬状态，砾岩风化殘积粘土含砾、 卵石等粗颗粒。全线的（含砾）低（高）液限粘土厚度变化较大，厚058. 4m, 平均厚度2. im,广泛分布于全线山坡坡地、谷地及河流阶地表层。2. 1. 2水文地质条件地表水：区内地表水屈资江水系，线路所经区域较大的河流为沾溪河。水 质分析结果表明，区内主要溪流流水质较好，无腐蚀性，对混凝土无侵蚀，可作 工程用水，沾溪河初勘与详勘水质结果有差异，可能与上游地区是否排污有关， 但双江桥水源受附近造纸厂的排污影响，具冇屮等一强腐蚀性，应釆取措施防治, 详

7、见水质分析报告。地下水：主要为两种类型，一类为第四系潜水，赋存于地势低平的沟谷冲积平地、河流阶地和河漫滩的第四系土层中，主要依靠地表水、犬然降水补给, 渗透排泄，水量、水位随季节变化较大。另一类为岩石裂隙水，多分布于岩石的 风化、构造裂隙，由大气降水补给，水量小。2.1. 3气象特征区内四季分明，属中亚热带大陆性季风湿润气候区，具有气候温和，雨量充 沛，冬暖夏凉，作物生长期长的特点。年平均气温1618°c,年降雨1200 1700mm,年平均日照1743. 5小时，无霜期261313天，年平均相对湿度81%, 干燥度0.5,年平均大风31.8天，年平均雾日75天。2.1.4交通条件线

8、路所处地段交通较发达，该公路与已建益桃一级公路、s308线小马段和 接，沟通g319与g207线，连接s206、s204、s205线，是连接湘西、湘中、贵 东、鄂西南的重要通道。2. 1. 5弃土场本区间路基全部为挖方通过，在k2+400处、k3+300处、k3+700处、k5+700 处、双江桥右150m、k8+900处共设置五个弃土场（见表2-1）。表2-1弃土场及其便道情况表序号区间路基弃土场位置备注1k0+000 k9+640k2+4002. 2主要技术标准2. 2.1路面宽度区间内路基15m,行车道宽12m,曲线地段增高超高路段。2. 2. 2路基断面形状直线地段路基面设梯形路拱，两

9、侧设4%的外向排水坡。路基标准横断面型式详见卜图2-1和图2-2o图2-1直线段路堤标准横断面图土彳亍彳亍硬土硬车路车肩肩道道排排肩肩路路珞堤标爪试浙血图图2-2直线段路堑标准横断面图排土硬行行硬土排水路路车车路路水沟肩肩道 1道肩眉沟路免标准才剤析而图（直线羊殳）171 oo2. 2. 3路基边坡坡率 一般路基当填十高度小于8m时，路堤边坡坡率采用1： 1.5,当填土高 度大于8m时，路堤上部边坡坡率采用及1： 1.5, 8m以下边坡坡率采用1： 1.75； 挖方边坡坡率根据地质情况确定，上侧汇水面积较大时，于坡口外侧5m 外设置截水沟。 填方段原地面坡度陡于1： 5时必须挖台阶，台阶宽度不

10、小t 2mo2. 2. 4主要技术标准表2-1主要技术标准指标名称单位技术标准主线公路等级二级设计行车速度km/h80路基宽度（行车道宽度m15 (12)平曲线半径极限最小半径m250一般绘小半径m400不设超高最小半径m2500竖ilh线半径凸形极限最小半径m3000般最小半径m4500凹形极限最小半径m2000一般最小半径m3000最大纵坡%4最人超高%8设计洪水频率路基1/50小桥、涵洞1/50大、中桥1/100停车视距m110车辆荷载等级桥涵公路一等级3资源配置及进度计划3.1资源配置计划1、人力资源计划表3-1施工人力资源计划表序号1 种数虽职责1施工员1负责施工安排和现场指挥2技术

11、员1施工放样和质量检查3机械操作人员3操作各种施工机械5安全员1负责现场施工安全6普工57合计112、主要机械设备资源计划表3-2主要机械设备资源计划表序号机械名称规格型 号额定功率(kw)容量(m3)、吨位(t)产地/出厂年份数量1挖掘机pc22o斗容量0. 8m312自卸汽车zz3166m3816载重量513吊车14殓搅拌机15质量检测仪器13.2计划工期2010年3刀18日一4刀2日完成k0+337圆管涵施工。4圆管涵施工方案施工队伍进场后立即安排涵洞工程施工，以便为路基尽早连续成型创造条 件，涵洞基础采用液压挖掘机开挖，人力配合。基坑内涌渗水经基坑侧沟排放。 浇筑基础殓后，机械吊装敷设

12、管节，处理好接缝，按设计要求修筑洞口设置，人 工配合小型机具分层夯实回填。4. 1施工流程图4一14. 2. 1施工机械及工艺设备1. 人力开挖机具设备：铁镐、铁锹、风钻、电钻、钢钎、坡度尺、线绳、 梯子、测量仪器、手推车。2. 机械施工设备：挖掘机、吊车、栓搅拌机、发电机。4. 2. 2施工准备技术准备1. 基坑开挖前应按地质、水文资料，环保要求，结合现场情况，确定开挖 范围、开挖坡度、弃土位置和防、排水措施。2. 设置基坑中心线、方向和高程的测量控制桩，测量放线，用木桩挂线或 白灰线标示开挖范围。3. 对施工作业人员进行技术交底。作业条件1. 基坑开挖前应详细调查施工区域内的地下、地上构筑

13、物。对位丁基坑内 的管线和相距较近的地上、地下构筑物进行拆迁或加固处理。2 机械设备和劳动力能满足开工需要。3. 工地布置、弃渣场准备工作就绪。4. 基坑开挖的安全质量措施齐备。5. 吊车、挖掘机司机持证上岗。6. 夜间施工，施工场地应安装照明设施.危险地段应设置明显警示标志。4.2.3工艺步序说明测量放线1. 按照施工图测设涵洞轴线。施工图标示涵洞位置如与实际不符应办理变 更设计手续。2. 基坑尺寸应满足涵洞基础施工需要。无水土质基坑底面，按基础平面尺 寸每边放宽不小于50cm,以便安装基础模板。适宜垂直开挖月不立模板的基坑, 基底尺寸应按基础轮廓确定，可直接利用基坑垂直坑壁做外模施工基础垢

14、工。地表引排水1. 基坑开挖前应先做好地而排水，在基坑顶缘设向外排水坡，并在适当距 离设排水沟，口应防止沟水渗入基坑内，以免影响坑壁稳定。2. 有地面水淹没的基坑，排开地面水后再开挖基坑。基坑开挖基坑宜在枯水或少雨季节开挖。使用机械开挖时配备一定人力，开挖机械无 法挖到的部位、修整边坡和清理基底面。 坑开挖前应通知监理工程师，以便检查测量基础平面位置和现有地面标 高。在未经测量及监理工程师批准z前不得开挖。 挖基前，对地下物进行物探，用挖机开挖至基底标高以上30cm,然后人工 清挖，如果超挖，必须用符合规范及设计要求的土料回填并夯实。 基坑开挖按沉降缝分段开挖，清基土方堆放在基坑外，对不能用于

15、回填的 土方及时运出施工现场，以保持场地整洁。 基坑内侧松软或浸湿，要及时安全地架设支撑设施，以防止塌方。 基坑开挖的同时，随时注意地质情况，并做好原始记录。开挖至设计标高, 用触探仪进行地基承载力检测，如达不到设计要求，要及时上报监理工程师，以 保证尽快采取措施，及时处理。 基坑开挖应保持良好的排水，确保在挖基的整个过程中都不致遭受水的危 害，如遇地下水，则在基底四周设排水沟，将水汇集到集水井，用抽水机抽走。 基底标高根据设计要求视地基情况和填土高度设置上拱度。 基坑经验收合格后，不宜暴露太久，尽快铺设砂砾垫层，分层摊铺压实， 不得有松散现彖。垫层和基座 将砂砾垫层分层摊铺压实，按重型击实法

16、测定压实度，压实度符合设计要 求。 基座俭分二层摊铺压实，先浇管底部分，预留管基厚度及安放管节座浆栓 2-3cm,安放管节后，再浇以上部分，浇筑基座时每4-6m设一道沉降缝，缝内填 以沥青麻絮或不透水材料。 基座栓采用机械拌和，人工挑抬或手推车运输，栓浇筑后，立即进行全面 捣实，使之形成密实、均匀的整体。吊装采用吊车装卸及安装管节，或采用挖机用钢丝绳装卸及安装管节。的敷设管节 钢筋俭圆管涵管节在预制厂按设计定型预制，按有关规范耍求进行检查、 试验，确认成品后用汽车运输，运输过程中，采取防碰撞措施。 铺设前先对管节和栓基础用水冲洗干净，采用管节上注明的、适用于填土 高度的管节，安装从下游开始，使

17、接头面向上游，每节涵管应紧贴于栓基座上， 并先座2cm他浆，所有管节应按正确的轴线和坡度铺设，如管壁厚度稍有不同， 应使内壁齐平。 在敷设过程中，保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其它杂物，铺设管 节经检查合格后，再浇注第二次护管他。（七）管节接缝处理圆管涵管节间的缝采用沥青麻絮紧密填寒后,在其顶部缝宽15cm范围内用 1： 3砂浆抹带后，抹两层沥青约3cm厚，管节间的接缝填塞一定耍紧密，防止 渗水影响管基。对于圆管涵沉降缝基础部分填砂处理，管节间用沥青麻絮紧密填 塞后，顶部用直径2cm的麻绳缠绕管壁一周后，用四层沥青浸泡的麻布覆盖，麻 布间用粗铅丝绑扎固紧，防止填土施工时麻布脱落。（a）浆砌

18、洞口 砌筑石料应密实、坚固与耐久，质地均匀，厚度不小于15cm。 砌筑砂浆符合设计耍求强度，严格按照监理工程师认可的配合比进行施 工。砂浆所用水泥、砂及水应符合规范要求，并应经相关检测合格后才能使用。 所冇石料按层砌筑，砌筑前石块用干净水洗净并使具彻底饱和，然后座浆 砌筑，在砂浆凝固前，缝隙应满浆，石块固定就位。 砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已 砌筑层表面应加以清扫和湿润。 洞口砌筑要严格按设计尺寸准确放样，精心施工，所有石块耍求砂浆饱满, 表面平整，美观。w）台背回填 台背填土必须用透水性材料分层填筑，并严格控制每层填土厚度，耍求每 层松铺厚度不超过15cm

19、,并应增加检测频率，压实度满足设计要求，回填背时 应注意排水。 在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物的完好无损。台背用小 型压路机能压到的地方，尽量使用小型压路机，对小型压路机不能冇效压实的死 角，必须用机动夯具或监理工程师同意的方法压实，应完全在接近最佳含水量状 态下分层压实，当台背填筑与路基填土同步进行吋，严禁压路机在台背范围内沿路线方向碾压，以免影响构造物的稳定，甚至损坏构造物。 涵顶填土 50cm应采用轻型静载压路机压实，以达到设计要求的压实度为 准。涵顶填土厚度必须大t 50cm,才允许通过机械及运输车辆。4. 2. 4质量控制指标质量控制指标及检测频率和方法表4-1涵洞总体

20、实测项目项次检査项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位(mm)明涵20,暗涵50经纬仪：检查2处2流水面高程(nun)±20水准仪、尺量：检查洞口 2处，拉线检 查中间12处3涵底铺砌厚度(nini)+40, -10尺量：检查35处4长度(mm)+100, -50尺量：检查中心线5孔径(mm)±20尺量：检查35处6净高(mm)明涵±20,暗涵±50尺量：检查35处表4-2管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏滋检查方法和频率1管座或垫层混凝土强度在合格标准内按附录d检査2管朋或垫层宽度、厚度2设计值尺量：抽杏3个断面3相邻管节底面错台(

21、nim)管径wlm3尺量：检查35个接头管径lm表4-3管节检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(mpa)在合格标准内按jtg f80 / 1-2004附录d检査2内径(mm)不小丁设计尺量：2个断而3壁厚(mm)不小于设计壁厚£尺量:2个断面4顺直度矢度不大于0.2%管节长沿管节拉线量，収最大矢高5长度(mm)-5, -0尺量5质量保证措施5. 1组织保证措施按照质量管理组织机构配齐、配强工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、 组织能力强的人员充实到质量管理的各岗位。制订各参建单位各级质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体 工作落实到人。建立健全

22、各参建单位各项规章制度及制订质量标准及操作工艺， 组织工程质量评比活动。在本项目施工全过程，贯彻执行工程质量管理制度；工程质量与个人效益挂 钩。每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报。此结果将是核 实各施工区奖惩的主要依据，各施工区质量自检每天进行质量小结，每周进行一 次自检自评，并将结果通报，此结果亦是职工、民工取得报酬的重要的依据。5. 2制度保证措施建立质量管理责任制、施工测量复核制度、施工图现场核查制度、施工技术 交底制度、开工报告申报制度、材料、设备、构配件进场检查验收及储存管理制 度、工程质量检查签认制度、工程质量验收制度、成品保护制度、培训上岗制度、 质量事故报告、

23、调查和处理制度、施工工艺流程设计、试验制度、质量信息管理 制度、基础技术资料管理制度、工程观测制度等质量管理制度。5. 3技术保证措施1、施工前仔细核对地质资料，开挖后若发现与地质资料不符时及时反馈设 计及监理单位。2、施工前认真审核施工图纸，对现场施工人员进行技术交底。3、基坑开挖加强测量控制。减少超挖、欠挖，当基坑施工挖至距基坑底面 30cm时，停止开挖，鉴别核对地质情况，然后按设计断面测量放样，再统一挖 到设计标高。4、施工前做好排水，以防雨水或地表水进入基坑。5、基坑施工过程中排水设施尽早施工，及吋形成施工防排水系统，避免水 害的影响是质量控制的关键。施工时，做好排水系统与原有排水系统

24、衔接配合, 形成完整的排水系统，保证水流畅通，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入 而造成基坑松软和坍塌。6、混凝土基座按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝应符合图纸所示，沉降 缝位置应与管节的接缝位置相一致。7、涵管工程防水层的设置应按图纸进行，防水层材料应符合图纸要求和规 定，并经监理人批准。涂抹防水层的垢工表面，应先清除粉屑污泥；涂抹工作应 在干燥温暖的天气进行。油毛毡、防水纸等防水层，应在涂抹的热沥青尚未凝固 时铺设，使防水层和结构物黏成一体。6进度保证措施开工前，发电设备，栓拌和设备和浇筑设备必须到位，并进行试机，关键 设备必须有备用的。开工前，模板制作必须完成并经检查。现场砂石、水泥等

25、材料必须充足， 并适量富余。所需劳动力，工具齐全。气候允许吋，晚上应加班加点。当人员不能满足耍求时，及吋补足劳动力、 工具。杜绝窝工，贻工现象，除下雨或受气温影响不能施工外，一般不能停工。配合监理工程师及吋做好每道工序的质量检测、验收、计量工作，保证工 期不受影响。7安全保障措施7.1安全目标杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜 绝较大（及以上）火灾安全事故；控制和减少一般责任安全事故。7.2安全总则1、安全组织机构健全，人员到位。项目经理部成立安全领导小组，曲分管 领导具体抓这项工作，另外，项目经理部设专职安全员，工区设兼职安全员，并 做到人员到位，上班要佩

26、戴胸章、袖标。2、健全安全教育制度。新工人要进行“三级教育”和“三工”教育，单项 工程开工要对员工进行一次安全教育。项目经理部每月耍召开一次安全总结分析 会，工区每星期对员工进行一次安全教育，安全教育要做到人员、时间、教材和 内容冇保证，记录清处。3、开工前，耍对担负施工的员工进行一次技术交底，明确交代安全注意事 项，使员工做到心中有数。4、凡是从事特种作业(起重、登高架设作业、电焊、电工、司炉工和机动 车辆驾驶)人员，必须经过劳动培训，考试合格持证上岗。5、凡是进入施工区域的人员，必须按工种规定配发和正确穿戴安全防护用 品。6、各类施工人员都熟悉木岗位的操作规程、规章制度和岗位责任制，无违

27、章行为。9、现场有清晰、醒目的安全生产标语、口号、板报、墙报等宣传标志。10、施工场所设有安全标志，危险部位有安全警示牌，夜间设有红灯。11、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班，上班时 严禁嘻笑打闹。12、施工道路平整、排水畅通。机械设备停放有序，材料堆放整齐，标识清 楚，并保证安全距离。13、无重伤和因工以及非因工亡人事故，确保安全事故控制在零状态，轻伤 率和事故的直接经济损失不超过相关规定。1、一般规定：(1) 严禁司机酒后操作，严禁超劳，严禁在患病和精神失常时驾驶和操作机 械。(2) 操作人员工作时必须精神集中，不得擅自离开工作岗位。作业前，应对机械进行详细的检查，严

28、禁在陡坡下停车进行保养和修理。(4) 禁止用手触模传动部件及回转部件，以防造成伤人事故。(5) 推土机在行驶时，操作人员或其他人员不得上下车，同时不准站立或坐 在驾驶室以外的任何部位。(6) 禁止推土机在陡坡上急转弯，必须正车上坡倒车下坡，其上坡坡度不得 超过25度。下坡坡度不得大于35度。横向坡度不得大于10度，在25度以上陡 坡上严禁横向行驶。上坡应低挡行驶，并不许换挡，下坡严禁脱挡滑行。(7) 在坡地上工作时，用三角木等将履带楔紧，才能起动内燃机，以防推土 机溜坡。(8) 工作中驾驶员不准离开机械，必须离开时应将操作纵杆放在空挡位置， 将推土机铲刀落地并关闭发动机。2、挖掘机(1) 发动

29、机起动后，严禁任何人站在铲斗内、臂杆上、履带上和机棚上。(2) 挖掘机在行驶中严禁超速行驶、突然起步、突然制动、突然转变、迂回 前进，空挡滑行；以及在纵坡超过20度或横坡超过15度的路面上行驶。(3) 挖掘机的工作位置必须平坦稳定，并将履带制动住。(4) 挖掘机工作时，严禁在回转半径内进行清底，修坡等作业。(5) 严禁铲斗在运土车的驾驶室顶上越过。3、装载机(1) 铲斗装载时，必须使铲斗保持在低位置(距地面40cm左右)。(2) 装载运输时，应避免下坡前行。不得已时，可倒退下坡。另应避免装载 倒退上坡。(3) 刹车、喇叭、转向机构应齐全、灵敏、可靠。(4) 装载机在配合自卸汽车装卸时，自卸汽车

30、不准在铲斗下通过。(5) 司机离开驾驶室位置时必须将铲斗落地。4、自卸车(1) 自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻 现象。各节液压缸农面应保持清洁。(2) 非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前，应拔出车厢固 定销。作业后，应插入车厢固定销。(3) 配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器。在铲斗需越过 驾驶室时，驾驶室内严禁有人。(4) 卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员來往。卸料时，应 将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢吋，应控制内燃机中速运转，当车厢升到 顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。(5) 向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜 坡侧向倾卸。(6) 卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁 在车厢内载人。(7) 车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。8环境保护措施1、注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m 以内的工程，则应根据需要限定施工吋间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工 作业，必须在夜间