原料调配库滑模专项方案

1、工程概况二、施工部署三、主要施工方法筒仓滑模施工准备五、预埋工作六、垂直、扭转的测量、预防与纠正七、滑模质量、安全保障措施一、施工概述原料调配库为五联体结构设计，库直径8. 4米，高 22. 7米。壁厚200毫米，碗总方量约为1100立方米。原料调配库滑模施工工艺，沿周边均匀布置93棉 开字架，设103只千斤顶,在碗料斗处和库连体处增加 为双顶。本此滑模需经过1次滑空，初滑时五只库同时 进行滑升，滑升至13.7米进行滑空，待环梁完成后再 进行滑升。第二滑升至标高为21.70米结束。二、施工部署本次滑模施工处在春末夏初季，气温高天气干燥. 所以项目部研究决定，投入充足的人力、物力，全力以 赴，以

2、项目经理彭宙晓为首，全体动员，确保施工的正 常进行。项目经理：彭宙晓白班人员：总指挥：孙国喜平台上管理人员：陈立伟平台下管理人员：孙国喜材料保障：朱银海平台上：刘士伟木工班：负责滑升10人，2人开油泵机。成汉勤碗工班：推车6人振捣2人撒锹3人 成汉勤瓦工班：收光16人確养护1人瓮会彬钢筋工班：9人 后台：成汉勤瓦工班：搅拌机：开机2人 水泥4人 外加剂1人泵机： 1人机电班：吕簣洪晚班人员：总指挥：庄醒亚平台上管理人员：庄醒亚平台下管理人员：成汉勤 材料保障：朱银海平台上：刘士伟木工班：负责滑升10人 2人开油泵机。成汉勤碇工班：推车6人振捣2人撒锹3人 井架开机1人成汉勤瓦工班：收光16人磴

3、养护1人笆会彬钢筋工班：9人平台下：成汉勤瓦工班：搅拌机：开机2人水泥4人 外加剂1人泵机： 1人 机电班：施超三、主要施工方法钢筋工程滑模钢筋采用绑扎接头，竖筋按4.5ni分段，环筋9m 长，竖筋、环筋接头错开率为25%,滑模所用钢筋预先按 规格、使用部位、长度、允许吊重捆扎，并挂设标牌， 注明钢筋直径、编号、数量、长度、使用部位。为了控制好竖筋位置及保护层，在提升架上横梁上 焊内外两道环筋，环筋上按竖筋间距焊上数个滑环，滑 环中心即为每根竖筋所在位置，绑扎时按滑环位置接长 竖筋，注意所接竖筋的下端应在滑环之下时再开始接， 以免接头钩住滑环。环筋可预先在竖筋上用粉笔画出间 距线以控制绑扎间距

4、，钢筋预先吊至滑模上平台，混凝 土浇筑结束开始绑扎钢筋，穿插在滑升过程中，门洞暗 梁钢筋预先穿插固定在开字架上，滑升至该部位时绑扎,以免浪费时间。竖向钢筋搭接接头不小于35d,环筋搭接接头不小于 50do绑扎每道钢筋时需用钢尺丈量以保证接头尺寸符合 设计要求。环筋绑扎间距严格按照图纸设计要求进行控 制。此外，还须注意在滑升过程中对纵筋的监控，防止 因纵筋偏位而导致水平加筋无法穿扎。磴工程a、磴制备：本工程碗标号为c30o采用泵送磴，两台jd500搅拌机，一台60c妊输送泵供应妊。b、入仓量计算:每2小时一次300mm磴量15m3jd500搅拌机2台2小时40m3> 15m3满足磴供应。c

5、、碗浇筑：磴用小推车倾倒到平台上二个提升架之间的空挡模板内，平仓人员将平台上碇铲入模内，振捣手跟进 振捣。浇筑顺序顺逆调整进行。d、滑模碗注意事项： 滑升速度：滑升速度过快，碇出模强度底，易塌落， 滑模速度慢，碗易粘结模板。施工操作过程中，以確出模后 无坍塌，手压有浅痕为宜。每次滑升0.40m。 莊均衡浇筑。 殓表面处理及养护，碗出模后，按建筑要求进行碗表 面处理，随抹随光，磴出模12小时后浇水养护，考虑到天气炎热温度高，必须24小时连续浇水养护滑升前准备工作：滑升系统技术符合要求，组装验收 符合要求。人员机械材料必须齐备，详见上述部署。水 电正常供应。初升模板的初次滑升，应在模板内磴浇筑高度

6、1200mm左右及 第一层浇筑的碗强度达到0. ro. 3mpa时进行。开始滑升前，必须先进行试滑升，试滑升时，应将全部 千斤顶同时升起5cm,观察磴出模强度，符合要求即可将模 板滑升到40cm高，对所有提升设备和模板系统进行全面检 查。修整后，可转入正常滑升，正常磴脱模强度宜控制在0. 1 0. 3mpao正常滑升：当初滑以后，即可按计划的正常班次和流水分段，分层 浇筑混凝土，分层滑升。正常滑升时，两次滑升之间的时间 间隔，以搅拌站提供的磴达到0. to. 3mpa立方体强度的时 间来确定。一般控制在1.5h左右，每个浇筑层的控制浇筑 高度为40cm。滑升过程中，操作平台应保持水平，千斤顶的

7、相对高差 不得大于50mm,相邻两个千斤顶的升差不得大于25mm。如 果超过允许值，应及时检查各系统的工作情况以及碇出模强 度，并及时找出原因，采取有效地措施以排除。末升：当模板滑升到距库顶1id左右时，即应放慢滑升速度，并 进行准确的抄平和找正工作。整个模板的抄平、纠正，应在 滑升到距顶标高最后一皮以前作好，以便顶部均匀地交圈， 保证顶部标高及位置的正确。栓全部浇筑结束后，应及时卸去平台上所能卸去的荷 载，并按正常滑升时间继续提升模板。支撑杆之间以钢管连 结加固。模板下口滑出库壁时停止滑升。停滑措施和水平施工缝的处理：为确保工程质量，应优先采用连续施工，如因气候或其 它特殊原因，必须暂停施工

8、时，应采取下列措施：停止浇筑碇后，仍应每隔半小时到1小时提升一个行程, 如此连续进行4小时以上，到模板不会粘结为止。因停滑造成的水平施工缝，应清理干净，凿除松动石子 和浮確，并用水冲洗干净，再次浇筑时，应按配合比减半石 子的碇浇筑一层(20cm)后，再继续按原配合比浇筑。五、预埋、预留工作滑升前，将所有预埋预留工作统计详尽，列出表格，注 明标高、部位、预埋预留品种、规格，事先在滑模平台上做 好标志，按照表格查验各种预埋件、预留孔是否已准备妥当。预埋预留由专人负责，在滑模值班记录上由当班管理人 员详细记录。需凿出的预埋件、预留孔、预留插筋一旦出模 立即凿出，注意找准位置再进行，以免影响库壁外观。

9、各种预埋预留件均不得与库壁环筋焊接，预留洞口两侧 栓须对称浇筑。预留洞口用木板钉制木盒预埋，木盒外侧刨光、涂刷脱 模剂。六、垂直、扭转的测量、预防与纠正组装时，按90"间隔在外挑平台上挂设四只自制钢线坠, 在承台面相应位置做出线坠中心标志，滑升时，每一个班次 检验一次线坠相对标志偏移值，纠偏纠扭随时进行，由专人 负责做好记录。垂直度、扭转度应以预防为主，纠正为辅。本工程采取 以下办法预防纠正。保持平台水平上升一般就能保证结构竖直。在支承杆上 按每40cm划线、抄平，用限位器按支承杆上的水平线控制 整个平台水平上升。本工程应勤抄平、勤调平，如局部经常 与其它部位不同步，应尽早查明原因，

10、排除故障。磴浇筑遵循分层、交圈、变换方法的原则，分层交圈即按每40cm分层闭合浇筑，防止出模碗强度差异大，摩阻力 差异大，导致平台不能水平上升。变换方向即各分层碗应按 顺时针、逆时针变换循环浇筑，以免模板长期受同一方向的 力发生扭转。平台上堆载应均匀、分散。纠偏采用倾斜平台法，当发现垂直度偏差超过10mm时， 将平台反向倾斜5-locm,通过倾斜提升达到纠偏的目的。纠偏纠扭遵循勤纠正，小幅度纠正的原则，观测得到的 偏移值须结合沉降观测数据加以分析。组织纪律：仓壁滑模专业性、技术性需要周到的安排和 协调。管理上各条口专人负责分级负责制，平台上指挥 和平台下指挥对总指挥负责。平台下指挥：供应试验、

11、水平 运输、钢筋、钢管等起吊，生活保障。平台上负责：检垂直 运输、钢筋绑扎、栓浇筑、平台调节、纠偏纠扭、高度控制、 出模碗表面处理，预埋件安放。工人安排要定人定岗、定机、 定位。七、滑模质量、安全保证措施1) 滑模施工劳动纪律(1) 严格执行滑模期间的作息制度，不得无故迟到、早 退，凡因病或回事不能到岗者，须事先请假。(2) 下班人员离岗，须由平台指挥或地面指挥统一按排, 不得擅自离岗。(3) 休息期间须遵守项目部各项规章制度，不违法、违 纪，不大声喧哗，影响他人休息。(4) 滑模是多工种协调作业，所有参加滑模作业的操作 人员，必须服从现场管理人员的调配，不得借故推托。(5) 上、下班应按接班

12、制度执行，认真完成本班作业内 容，保持整洁的作业环境，由当班管理人员进行值班记录的 填写，内容要详尽。(6) 作业过程中，各工种应相互照应，不得各行其事， 野蛮作业，如有矛盾应由平台指挥或地面指挥处理，不得吵 闹、斗殴。滑模作业是多工种协调有序的作业过程，项目部制定的 各项规章制度是保证工程质量、安全的前提，所有作业人员 认真执行，不得违反，违者将视情节轻重，予以必要的经济 处罚。2) 滑模施工交接班制度(1) 作业时间：白班晚班6： 0011： 00 上班18： 0023： 30 上班11： 0011： 30 午餐 23： 30次日 00： 00 晚餐 11： 3018： 00 上班 次日

13、00： 006： 00 上班(2) 所有作业人员必须提前15分钟到达作业现场，管 理人员在岗交接。(3) 交接内容应包括：工作内容完成情况；滑升高度、 碗出模质量、平台垂直、扭转情况；质量、安全注意事项： 工具、用具点交等。(4) 管理人员交接除口头交底时，对重要事项应记录在滑模施工记录内，提请下班人员注意。(5) 各班次作业人员必须完成本班作业内容。未完工种 不得办理交接，特殊情况须征得平台、地面指挥许可。(6) 任何情况下，办理交接前，各工种都必须保持本工 种作业范围内现场整洁，工具、用具清洁。(7) 垃圾、杂物不得乱抛、乱掷，必须收集包装，携至 地面指定地点堆放。3) 滑模施工安全生产保

14、证措施(1) 所有施工人员必须经三级安全教育，必须严格遵守 各工种安全技术操作规程，必须遵守安全纪律和各项规章制 度。(2) 所有操作人员必须严格按安全交底进行作业，不得 违返作业程序。(3) 进入现场必须对作业范围内进行检查，发现安全隐 患应及时汇报。有关责任人员应及时予以排除。(4) 所有设备、电气，非专职操作人员不得擅自开动， 并应注意保护平台上的电器接口及电缆。(5) 操作过程中避免影响他人作业发生争端，现场任何 争执均应由管理人员协调，不得自行处理。(6) 操作人员在作业过程中，注意力应集中，不得嬉笑 打闹，更不得无事生非。(7) 所有作业人员不得擅自离岗，窜岗，影响他人作业。(8)

15、 施工过程中应随做随清，做到工完料清，保持现场 整洁，为其他工种提供良好的作业环境。(9) 现场所有的安全设施，不得乱拆、乱移、如确有影 响作业的情况需征得安全员的许可。(10) 所有作业人员必须接受专职安全员的监督、管理, 安全员有权处罚任何违章作业。4) 滑模施工质量保证措施(1) 所有作业人员必须接受专职质量员的监督、管理， 质量员有权处罚任何违章作业。(2) 所有作业人员必须接受监理、业主的指导，对提出 的问题及时改正。(3) 各工种必须严格按交底要求进行作业，不得以任何 借口自行改动作业程序。(4) 完成本段操作后，应进行自检，确保本段作业满足 质量要求。(5) 发现质量问题应及时汇报，由平台指挥与有关人员 会同处理不得自行掩盖，或隐瞒不报。(6) 滑模施工