砌筑工程施工工艺标准

1、砌体工程施工工艺标准4砖砌体工程施工工艺标准4. 1适用范围本工艺标准适用于一般建筑工程的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸养灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工 程的施工。4.2施工准备4.2.1主要设备与机具4.2. 1.1垂直运输机械：塔吊、门架式升降机。4.2. 1.2水平运输机械设备：机翻斗、手推车。4. 2. 1.3搅拌机械：搅拌机、砂浆机。4. 2.1.4操作工具：灰铲、瓦刀、钉锤、锯、铁锹。1.5检测工具：经纬仪、水准仪、钢尺、钢卷尺、靠尺、挂线板、线坠。4. 2. 2材料及质量要求4. 2. 2. 1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有岀厂合格证、质量检测报告和现场抽样检测 报告。用于承重墙

2、的砖应进行见证取样。其质量应符合gb510k gb13544、gb11945、jc239的规定。 清水墙、柱的砖应色泽均匀，边角整齐。蒸养灰砂砖龄期$28d。4. 2. 2. 2水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、 同一编号为同一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥岀厂超过三个月（快硬硅酸盐型水泥超过一个月）时，应 复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。品种及强度等级应根据砌体部位及所处坏境选择，一般宜采用强度等级232. 5普通硅酸盐水泥 或矿渣硅酸盐水泥。应有合格证、质量检测报告、复验报告，并进行见证取样。4. 2. 2. 3 砂：

3、中砂，不得含有有害杂物，并应经过5mm孔径的筛。砂的含泥量当砂浆强度等级$ m5时，则应w5%；砂浆强度等级vm5时，则应w10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砂 浆技术条件要求，并应有抽样检测报告。4. 2. 2.4配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。4. 2. 2. 5拌制砂浆用水的水质应符合国家现行标准混凝土拌合水标准jgj63的规定。4. 2. 2. 6凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方 可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。外加剂应有合格证、质量检测报告。4. 2. 2. 7掺合料

4、：一般采用白灰膏或电石膏、粉煤灰等。应有合格证，质量检测报告。白灰膏熟化 时间不少于7do4. 2. 2. 8其它材料：木砖应刷防腐剂，墙体拉结钢筋，碗预埋块及其它预埋件应按砌体所处环境做 防锈和防腐处理。4. 2. 3作业环境4. 2. 3. 1现场质量管理，砂浆搅拌方式，操作人员等级应符合设计规定的施工质量控制等级的耍求。 施工方案经监理审核认可，已向操作人员进行技术交底。4. 2. 3. 2办理完地基验槽或基础工程隐蔽工程验收手续。4. 2. 3. 3完成室外及房心回填土，地沟盖板己安装好。db64/t272-20034. 2. 3. 4主体砌筑前，按图纸设计要求抹好水泥砂浆防潮层或其它

5、防潮层的施工己完毕。4. 2. 3. 5建筑物主轴线、墙身线及标高均测设完毕，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口 位置线，经验线符合图纸设计的尺寸要求，办理完预检及报验手续。4. 2. 3. 6按建筑物层高及标高立好皮数杆，皮数杆间距1520m为宜。并办理完预检和报验手续。4. 2. 3. 7已有有资质的试验室出具的砂浆配合比通知单，准备砂浆试模。4.3操作工艺与工序控制点1砖浇水：粘土砖必须在砌筑前12天浇水湿润，一般以水渗入砖表而1.5cni为宜，含水率约 为10%15%。常温施工不得用干砖上墙；雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期施 工浇水有困难，则必须适当调整砂浆稠度

6、。4.3.2砂浆搅拌和使用4. 3. 2. 1砂浆配合比中各组分材料应采用重量比计量盘盘过磅，计量精度水泥为±2%,砂及石灰膏 等掺合料控制在±5%以内。砌筑砂浆宜采用机械搅拌，自投料完起计算，搅拌时间应符合：水泥砂 浆和水泥混合砂浆不少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂 的砂浆应为35mino4. 3. 2. 2砂浆应随拌随用，常温条件下施工，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完 毕；当施工期间最高温度髙于30°c,应分别在搅拌后2h和3h内使用完毕。对掺入缓凝剂的砂浆， 其使用时间可根据具体情况延长。绝对不允许

7、使用过夜砂浆。4. 3. 2. 3砂浆的种类和配合比不得随意更改，禁止未经原设计部门同意用水泥砂浆替换水泥混合砂 浆。4. 3. 2. 4同配合比的砂浆按250ni；j砌体留置一组试块，且每验收批每台搅拌机不少于一组。试块制 作应在搅拌处制作，必须用砌体块材做为试模的底模。用于承重砌体的砂浆试块，进行见证取样。4.3.3组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。不得采用五顺一 丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。4. 3. 3. 1墙体组砌方法a、120mm厚墙采用全顺（满条）组砌见图1；b、180mm厚墙可采用两平一侧见图2的方法组砌。图2两平一侧（180m

8、m）图1全顺c、240mm厚墙可采用一顺一丁（满条满丁）见图3。三顺一丁见图4,梅花丁见图5方法组砌。一顺一丁（满条满丁）一顺一丁 240墙丁装一顺一丁 240墙十字叉图3三顺一丁组砌方法三顺一丁 240墙丁接三jr-t 240增转角三顺一丁 240墙十字叉图4三顺一丁组砌方法梅花丁梅花丁 240墙转角梅花丁 240墙十字叉第1皮db64/t272-2003梅花丁 240墙丁砌 图5梅花丁组砌方法d、300mm厚墙可釆用两平一侧见图6的方法组砌。图6两平一侧(300mm)图7 顺一丁 370墙组砌方法e、370mm厚墙可采用一顺一丁见图7,三顺一丁见图8和梅花丁见图9的方法组砌。f、490mm

9、厚墙，可釆用一顺一丁见图10的方法组织。图9梅花丁 370墙组砌方法图10 一顺一丁 370墙组砌图8三顺一丁 370墙组砌方法图12oit1it1xr i tri i nm12omm x 37omm 垛24omm x 49omm ift 垛4. 3. 3. 2墙垛的组砌方法见图1114。4. 3. 3. 3砖柱的组砌方法见图1519。4.3. 3.4园弧形砌体应采用全丁方法组砌，见图20。图 15240mmx240mm 柱图 16 240mmx370mm 柱图 1 7365mmx 365mm 柱图 18 365mmx490mm 柱图20全丁图 19490mmx490mm 柱4.3.4摆砖摇底

10、：一般外墙笫一层砖搏底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞 口线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合模数要求时，可将门窗洞口的 位置左右适当移动，若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显部位。移动 门窗洞口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗上边的砖 墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口 后砌条砖，窗上角必须是七分头才是好活。4.3.5选砖：砌清水墙选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击声音响亮, 焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外

11、观的内墙上。有冻胀坏境和条件的地区，地面以下 或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。4.3.6盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要 及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘db64/t272-2003好再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。4.3.7挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线时，中间应设几个支线点， 小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外 墙面挂线，并照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。4.3.8砌砖：砌砖宜釆

12、用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌法，即满铺、满挤操作法。采用铺 浆法砌筑时铺灰长度不得750価。砌砖时砖要放平，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面立 缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹出两道垂直线， 以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 清水墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活乱缝。砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8lomm, 深浅一致，清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。采用多孔砖砌筑时其孔洞必须垂

13、直承压面。 240mm厚砌体顶层砖，阶台的水平面及挑出层应整砖丁砌。4.3.9留槎：砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。不能同时砌 筑又必须留置临时间断处应组成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o槎子必须平直、通 顺，并应设置拉结筋，每八皮砖设置一道，每道拉结筋按每120俪墙宽放置16钢筋，长度每边埋 入1000mm,未端弯成直角钩。分段位置应设在变形缝处或门窗口角处。隔墙与纵墙或柱不同时砌筑 时可留斜槎加预埋拉结筋，拉结筋放置同前（120墙每层拉结筋为206）。4.3.10木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。 洞

14、口高度在1.2米以内，每边放2块；洞口高1.2米2米每边放3块；洞口高23米每边放4块。 预埋木砖的部位一般在洞口上下边各四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗、 铝合金窗安装的预留磴块及铁件或预留孔、硬架支模、水暖管道等，均应按设计要求预埋或预留， 不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距及长度均应按设计要求留置，不应 错放、漏放。4.3.11安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，上、下面放置正确， 坐灰饱满。无设计要求时采用1： 2. 5的水泥砂浆坐浆。如坐浆厚度超过2cm时要先用1： 2： 4豆石 混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长

15、度应一致。4. 3. 12构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并 把构造柱插筋处理顺直，砌体砌筑前，先绑扎好本层构造柱钢筋，并固定稳当。砌砖墙时与构造柱 相接处砌成马牙槎，每马牙槎沿高度的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖），先退后进。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm八皮砖设置206水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少 于1米。水平拉结筋不得任意弯折。构造柱的浇筑应符合混凝土施工工艺标准的规定。4.3. 13冬期施工4.3.13.1应有经监理审核认可的冬期施工方案。冬期施工方案应在进入冬期前十五天编、审、批 完毕。4. 3.13.2在依据当

16、地气象历史资料连续5天内平均气温稳定低于+5°c确定的进入冬期施工的规定 口期或当口最低温度低于0°c时，即进入冬期施工。4.3.13.3冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜；水泥宜用普通硅酸盐水泥；石灰膏应防冻，如已 遭冻结要融化后方可使用；砂中不得含有大于1cm的冻块；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。材 料加热时，砂加热的温度不超过40°c,水加热温度不超过80°c,拌合砂浆宜采用两步投料法，砂浆使 用的温度不应低于+5°c,并应有测温记录。4.3.13.4普通砖、多孔砖在气温高于0°c条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于0°

17、;c时条件下砌 筑时，可不浇水，但必须增加砂浆稠度。抗震设防裂度为9度的建筑物，普通砖、多孔砖无法浇水 56湿润时，如无待殊措施，不得砌筑。4.3. 13.5采用冻结法施工时，当室外气温分别为0°-10°c、-11°-25°c、-25°c以下时，砂浆 使用最低温度分别为10°c、15°c、20°c。冻结法不得使用在双曲砖拱、承受侧压力的砌体、解冻 期间受到振动和动力荷载的砌体及砌体不允许产生沉降的结构中。釆用暖棚法施工时，块材砌筑时 的温度和环境温度均不得低于+5°c o4. 3.13.6采用掺盐砂浆法施

18、工时，将氯盐溶于水中，用波梅式比重计测定浓度，按配合比单规定 计算掺量加入，同时宜将砂浆设计强度等级按常温施工的强度等级提高一级，且不得用于下列情况:a）装饰工程有特殊要求的建筑物；b）使用湿度80%的建筑物；c）接近高压线的建筑物；d）经常处在水位变化范围内，且无防水层的结构；e）配筋及埋件无防腐措施的砌体。4. 3.13.7采用掺加其他防冻剂砂浆施工时，防冻剂的品种、掺量应按配合比单规定掺入，不允许 按在混凝土中掺量的规定应用在砂浆中。4. 3. 13. 8冬期施工时，应按每250m3砌体留置一组同条件养护试块。4.3.14工序控制点4.3.14检查点：施工质量控制等级、原材料验收、放线及

19、标高的检测、砂浆搅拌、皮数杆安装、 砂浆饱满度、拉结筋的放置、砌体的留槎和接槎，施工洞的留置、架眼的留置、门窗洞口木砖（预 制块）的留置、构造柱模板、钢筋的验收和妊的浇筑、砌体检验批的验收。4.3.14.2检查点：原材料的验收、砂浆的搅拌、放线及标高的抄测、皮数杆的安装、砂浆饱满度、 拉结筋的放置、砌体的留槎和接槎。4.3.14.3停止点：施工质量控制等级、构造柱浇筑前的隐蔽验收、砌体检验批的验收。4. 4 质量标准4. 4. 1安全与使用功能检验项目。4. 4.1.1建筑物垂直度、标高、全高测量的检查。4. 4.1.2抽气道的检查。4. 4.1.3建筑物的沉降观测。4. 4. 2主控项目4.

20、 4. 2. 1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，钢筋品种、规格、数量必须符合设计要求。烧结 砖15万块、多空砖5万块、其他砖10万块为一验收批，每批至少抽查一组。砂浆试块每检验批不 超过2501/砌体抽查一组，每台搅拌机至少一次。4. 4. 2. 2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%0每个检验批抽查不少于5处，每处3块。4. 4. 2. 3砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的外墙分砌施工。对不能同时砌筑而 又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽查接槎的20%,且 不少于5处。4. 4. 2. 4非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区的临

21、时间断处，当不能留槎时，除转角处外, 可留直槎，但直槎必须做成凸（阳）槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙 厚放置16拉结钢筋，（120mm墙厚应放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500nmi,埋入长度 从留槎处算起每过均不小于soonini；对抗震设计防裂度6度、7度的地区，不应小于1000mm；钢筋 末端应有90。的弯钩。抽查接槎的20%,且不少于5处。4. 4. 2. 5马牙槎留置正确，应先退后进，拉结筋位置正确，不得任意弯折。钢筋竖向位移100mm, 马牙槎高度方向尺寸300mm,每根构造柱钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差不得超过2处。全数检查。db64/t272

22、-20034. 4. 2. 6砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表1的规定。表1砖砌体的位置及垂直度和构造柱允许偏差单位:価项次项目允许偏差检验方法抽样数量1轴线位置位移8(10)用经纬仪和尺检查或用 英它测量仪器检查。全部承重墙2垂直度每层4(5)用2m托线板检查。外墙20米抽查一处，内墙 抽查10%自然间，不少于3 间，每间不少丁 2处全高w10m8 (10)用经纬仪和尺量检査或 用共它测量仪器检查。阳角不少于4处>10m15 (20)3构造柱构造柱屮心线<8(10)经纬仪和钢尺检查抽查10%、且不少于5处柱层间错位w8垂直度每层<8(10)全高wlom£12(

23、15)>10m015(20)4. 4. 3 一般项目4. 4. 3. 1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。清水墙、窗间 墙无通缝；混水墙屮反度300mm的通缝每间不超过3处（上、下两皮砖的竖向灰缝距离w25nun均 视为通缝），且不得在同一面墙上。外墙20m抽查一处，每处5n）,不少于3处；内墙抽查10%自然间, 且不少于3|'可。4. 4. 3. 2砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为lonim,但不应小于8mm,也不应 大于12mm。每步架的砌体每20m时抽查一处。4. 4. 3. 3构造柱拉结筋应居中置于灰缝中，砌体外露砂浆的钢

24、筋保护层»15mmo每批检查3个构造 柱，每个柱不少于3处。4. 4. 3.4砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表2的规定。表2砖砌体一般尺寸允许偏差单位:mm项次项目允许偏差检验方法抽样数量1基础顶面和 楼面标高+15用水平仪和尺检查不应少于5处。2表面 平整度淸水墙、柱5用2m靠尺和楔形 塞尺检査冇代表性自然间10%,但不应少于3 间，每间不少于2处。混水墙、柱6(8)3门窗洞口高、宽（后塞口）土 5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处。4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经 纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处。5水平灰缝平 直度清水墙7用10m线和尺检査冇代表

25、性口然间的10%,但不应少于 3间，每间不少于2处。混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层 第一皮砖为准有代表性自然间的10%,但不应少于 3间，每间不少于2处。4.5成品保护4.5.1墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等, 均应注意保护，不得任意弯折或损坏。4.5.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙而。5.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和e车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌 好的砖墙。4. 5.4在门架式升降机进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。4. 5.5尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应

26、采取临时支撑等措施，以保证施工中的 稳定性。4. 5.6雨天施工完毕时，应覆盖砌体表面，顶面干铺一层丁砖。4.6应注意的主要质量问题6.1基础墙位移：基础砖擀底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线 是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。4. 6.2清水墙游丁走缝：排砖时必须把丁砖排匀，砌完一步架子高度，每隔2m间距在丁砖立棱处 用托线板吊直划线，二步架上继续吊直弹粉线，由底往上所用七分头长度应保持一致，上层窗口位 置时必须同下层窗口保持垂直。4. 6. 3水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧, 防止一

27、层线松、一层线紧。4. 6.4窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排窗口中间位置， 在砌过梁上第一皮砖时，不得随意变动破活位置。4. 6.5砖墙鼓胀：外砌内大模的墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出6x12cm通孔, 抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接 触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙己经膨胀，则应随时拆掉 重砌。4. 6.6混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面平直度偏差较大；砖 墙错层造成螺丝墙。半头砖分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第

28、一皮砖要核对皮数杆的层数 和标高，防止到项砌成螺丝墙。4. 6.7设计要求的洞口、管道、沟槽砌筑时应正确预留或预埋，墙体内不允许设置水平暗管或预留 水平沟槽，不允许在墙体上用打凿的方法开凿沟槽；竖向暗管宜预埋，但承重墙体和壁柱不允许预 埋，当无法预埋时可采用预留沟槽，其截面不应大于95x95mm,管道安装后用c20细石婭或m10水 泥砂浆嵌实。4. 7主要质量记录4. 7.1施工方案（b1-2）、技术交底记录（c2-1）、设计变更记录（bl-18）o4. 7.2材料进场检验记录（c4-0-7）、原材料的合格证书（c4-0-1）、产品性能检测报告（供应单 位提供）,水泥（c4-7-4）、块材（c

29、4-7-5）、钢筋（c4-7-1）、附加剂复验报告（检测单位提供）。见 证取样记录（c1 -6）。4. 7.3 碗及砂浆配合比通知单（c6-1-5）、（c6-l-8）o4. 7.4碗及砂浆试件抗压强度试验报告单（c6-1-6） c6-1 -9、见证取样记录（c1-6）。4. 7.5施工记录：楼层平面放线及标高抄测记录（c3-3）、隐蔽验收记录（c5-0-2）、施工检查记录 （c5-0-1）、混凝土抽查记录（c5-1-6）混凝土搅拌施工日志（c1-4）、工序交接检查记录（c5-0-4）o4. 7.6各检验批的质量验收记录（020301 ）o4. 7.7质量事故（问题）处理记录（c8-8-2）。4

30、. 7.8其它必须提供的资料。5混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准db64/t272-20035. 1适用范围本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（简称小砌块）等砌体工程 的施工。5.2施工准备5. 2. 1主要设备与机具5. 1.1垂直运输机械：塔吊、门架式升降机。5.2. 1.2水平运输机械设备：机翻斗、手推车。5.2. 1.3搅拌机械：搅拌机、砂浆机。5. 2.1.4操作工具：灰铲、瓦刀、钉锤、锯、铁锹。5. 2.1.5检测工具：经纬仪、水准仪、钢尺、钢卷尺、靠尺、挂线板、线坠。5.2.2材料及质量要求5. 2. 2. 1混凝土小型空心砌块的规格、品种强度等级应

31、符合设计要求、应有合格证、质量检测报告、 复验报告、用语承重墙的砌块进行见证取样、其质量应符合gb8239、gb15229的规定。施工时所用 的小砌块的产品龄期不应小于28d。5. 2. 2. 2水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、 同一编号为同一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试 验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。一般宜采用强度等级332.5的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。应有合格证、质量检测报告和复 验报告，并进行见证取样。5. 2. 2. 3砂：中砂，不得含有有害杂物，并应经过5

32、mni孔径的筛。砂浆强度等级mm5时含泥量应 w5%；强度等级vm5的砂浆，含泥量10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砂浆技术条 件要求。5. 2. 2. 4拌制砂浆用水：水质应符合国家现行标准混凝土拌合水标准jgj63的规定。2. 2. 5凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方 可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。5.2.2. 6其它：妊块、木砖、锚固铁板（75x50x5mm）s6钢筋、铁扒钉等。5. 2. 3作业环境5.2.3. 1现场质量管理、砂浆搅拌方式、操作人员等级应符合设计规定的施工质量控制等级的要求。 施工方案己经监理审核

33、认可，并己向操作人员进行技术交底。5. 2. 3. 2砌小砌块的层段经上道工序验收，基础顶和楼板顶面弹出墙边线或轴线、门口线，立皮数 杆处抄出标高线，并立好皮数杆。5. 2. 3. 3试验室己出具砂浆配合比通知单，灌孔混凝土配合比通知单。5. 2. 3. 4砌筑前一天，应将小砌块墙与原结构相接处洒水湿润，以保持砌体良好粘结性。5.3操作工艺与工序控制点3. 1基层清理：将砌筑小砌块墙体部位的楼地面及基础顶面上的凝结灰浆、污物清理干净并浇水 湿润。5. 3. 2砂浆的搅拌，使用时间同砖砌体工程施工工艺标准的要求，混凝土的搅拌运输浇筑同现 浇混凝土工程施工工艺标准中的要求。5.3.3底层室内地面以

34、下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于c20的专用灌孔混凝土灌实 小砌块的所有孔洞。5.3.4小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，应提前浇水湿润小砌块，对轻骨料混凝土小砌块, 60可提前2d浇水湿润。小砌块表面冇浮水时，不得施工。砌筑用砂浆宜采用专用砂浆，专用砂浆标准 应符合磴小型空心砌块砌筑砂浆jc860要求。5. 3.5砌筑过程中，操作者应逐块检查小砌块，承重墙体严禁使用断裂小砌块，即缝长度超过30mm 砌块。5. 3.6砌筑时小砌块应底面朝上反砌于墙上，并剔掉芯柱位置的孔洞周边的毛边。5. 3.7小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm,组砌时尽量采用主砌块，少用辅助 砌

35、块，其组砌方法可参照宁夏02系列结构标准设计图集（02g01-2）。墙体个别部位不能满足上 述要求时，应在灰缝中放置拉结筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。5. 3.8需要移动砌体中的小砌块或小砌块被碰动时，应重新铺砌。5. 3.9墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小 于高度的2/3o5. 3.10施工通道应采用两侧增加构造柱加拉结筋或用其他块材加拉结筋的方法留置，拉结筋按每 500mm高放置一层，每层26钢筋，洞口顶部设置预制钢筋妊过梁。5. 3.11栓小型空心砌块砌体的水平灰缝控制在812mm之间，竖向灰缝应用砂浆灌实，但不得采 用洒水

36、灌浆的方法。5.3.12浇灌芯柱的混凝土宜选用符合混凝土空心小型砌块灌孔混凝土jc86的规定，当采用普 通混凝土时，其坍落度不应小于90mmo5. 3.13浇灌芯柱混凝土时，应遵守下列规定：5. 3.13.1第一皮小砌块芯柱的孔洞一侧应留置清扫口，砌筑中随砌随清理芯柱孔洞的舌头灰，灌 筑混凝土前清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗。5. 3.13.2砌筑砂浆强度大于impa时，方可浇灌芯柱混凝土。5. 3. 13. 3在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土配合比相同的去石水泥砂浆，再浇灌混 凝土。5. 3.13.4事先计算每个芯柱碇用量，按量浇筑。5. 3.13.5芯柱与圈梁交接时施工缝留置

37、在圈梁底标高处。5. 3.13.6芯柱磴在预制楼板处应贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。可采现浇板带和预制板预留缺口 的方法，板端外伸钢筋应锚入芯柱。5. 3.14每日砌筑高度控制在1.5ni以内或一步架高度。5. 3.15墙体中设置脚手架眼时，用辅助小砌块侧砌，拆架后脚手眼用c20確灌实。3.16 各种管道洞口，埋件，均应在砌筑中预留或预埋，不允许随意打凿已砌好的砌体。5. 3.17 工序控制点5. 3.17.1控制点：施工质量控制等级、材料验收、砂浆、栓的搅拌、放线及标高的抄测、皮数杆的 安装、砂浆饱满度、拉结筋、砌体留槎与接槎，芯柱的碗浇筑，芯柱钢筋验收、砌体检验批的验收。 5.3.17.2检

38、查点：原材料验收、砂浆混凝土的搅拌、放线及标高抄测、皮数杆的安装、砂浆饱满 度拉结筋的放置、砌体的留槎与接槎、芯柱的浇注。6. 3.17.3停止点：施工质量控制等级、芯柱钢筋的验收、砌体检验批的验收。5. 4质量标准5. 4. 1安全与使用功能的检验项目1.1建筑物的垂直度、标高、全高测量的检查5.4. 1.2抽气道的检查5.4. 1.3建筑物的沉降观测5.4.2主控项目db64/t272-20035. 4. 2. 1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。每一厂家，每一万块至少抽查一组,用于基 础和底层小砌块至少抽查两组,砂浆每250卜砌体每台搅拌机至少抽查一次。5. 4. 2. 2砌体水平

39、灰缝的砂浆饱满度应按净而积计算，不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得为低于 80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。每检验批抽查不少于3处，每处检 测三块，取平均值。5. 4. 1.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应小 于高度的2/3。每检验批抽查接槎的20%,且不少于5处。5.4. 1.4砌体的轴线偏移和垂直度偏差符合下表3的规定。表3砌体的位置及垂直度允许偏差单位:mm项次项目允许偏差检验方法抽样数量1轴线位置位移8(10)用经纬仪和尺检杳或用其它 测量仪器检查。全部承重墙2垂直度每层4(5)用2m托线板检查。外墙20米抽査处，

40、内 墙抽查10%自然间，每 间不少于2处全高$10m8(10)用经纬仪和尺量检查或用其 它测量仪器检查。<10m15(20)5. 4. 2 般项目5. 4. 2. 1墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm。每验 收批检查不少于3处，尺量5皮高和两米长的砌体折算。5. 4. 2. 2小砌块墙体的一般允许偏差应按表4中的规定执行。表4小砌块墙体一般尺寸允许偏差单位:mm项次项目允许偏差检验方法抽样数量1基础顶而和楼而标高+ 15用水平仪和尺检查不应少于5处。2表面 平整度淸水墙、柱5用2m靠尺利楔形 塞尺检查有代表性白然间10%,但不应少于3 间，

41、每间不少于2处。混水墙、tl:6(8)3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检骑批洞口的10%,且不应少于5处。4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经 纬仪或吊线检査检验批的10%,且不应少于5处。5水平 灰缝 平直度淸水墙7用10m线和尺检査有代表性自然间的10%,但不应少于 3间，每间不少于2处。混水墙105. 5成品保护5.5.1门框安装后，施工时应将门口框两侧+30（t600nim高度范围内钉铁（橡）皮保护，防止推车 撞损。5.5.2砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。4. 搭拆脚手架时不要碰坏己砌墙体和门窗口棱角。5. 落地砂浆及时清除，以免与

42、地面粘结，影响下道工序的施工。6. 个别情况下需剔凿设备孔、槽时必须采用机械切割、钻孔的方法以保证墙体的整体性，如 有松动必须进行补强处理。5. 6应注意的主要质量问题5. 6.1碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格块材，碎小块未经加工不得上墙。 5.6.2墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时不采収粘结措施，影响墙体的稳定 性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。5. 6.3粘结不牢：用混合砂浆掺建筑胶代替粘结砂浆使用，造成粘结不牢，应按操作工艺要求的配 合比配制粘结砂浆。5. 6.4拉结筋不符合规定，造成墙体不稳定：拉结筋应按规定预留。4. 6.5门窗洞口构造不符合规定

43、：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或放混凝土垫块，门 洞口加设钢筋混凝土带。5. 6.6砌筑时应挂线砌筑以保证灰缝均匀一致，通顺平直。5. 6.7排块局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法 均应符合建筑物构造图集88j2（二）的规定和宁夏02系列结构标准设计图集dbjt28-32-2002 中02g01-2的规定。5. 7主要质量记录5. 7. 1施工方案（b1-2）、技术交底记录（c2-1）、设计变更记录（bl-12）o5. 7.2材料进场检验记录（c4-0-7）原材料的合格证书（c4-0-1）、产品性能检测报告（检测单位 提供）,水泥（c4-7-

44、5）、混凝土空心砌块（c4-7-6）、钢筋（c4-7-1）、附加剂复验报告（检测单位 提供），见证取样记录（cl-6）o5. 7.3絵及砂浆配合比通告单，（c6-1-5） （c6-1-8）。5. 7.4姓及砂浆抗压强度试验报告，（c6-1-6）、（c6-1 -9）、见证取样记录（c1-6）。5. 7.5施工记录：楼层平面放线及标高抄测记录（c3-3）、隐蔽验收记录（c5-0-2）、混凝土搅拌抽 查记录（c5-1-6）、混凝土施工日志（c1-4）,工序交接检查记录（c5-0-4）。5. 7.6各检验批的施工质量验收记录（020302）o5. 7.7质量事故（问题）处理记录（c8-8-2）。7.8

45、其它必须提供的资料。6石砌体工程施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中的毛石基础、毛、料石砌体的施工。6.2施工准备6. 2.1主要设备与机具6. 2.1.1垂直运输机械：塔吊、门式升降机。6. 2.1.2水平运输机械设备：机翻斗、手推车。6. 2.1.3搅拌机械：搅拌机、砂浆机。5. 2.1.4操作工具：灰铲、瓦刀、手锤、大锤、铁锹。6. 2.1.5检测工具：经纬仪、水准仪、钢尺、钢卷尺、靠尺、挂线板、线坠。6. 2.2材料及质量要求6. 2. 2. 1毛石：采用的石材应质地竖实，无风化剥落和裂纹，其抗压强度符合设计要求。用于清水 墙、柱表面的石材应选择色泽均匀的料石，料石的宽度和厚度

46、均应200mm,长度w厚度的4倍。石 材表面应无泥垢，水锈等杂质。毛石应有一组强度实验报告，料石应有质量检测报告和复验报告。6. 2. 2. 2水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、db64/t272-2003同一编号为同一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出石超过三个月（快硬水泥超过一个月）时，应复查试验, 并按其结果使用。不同品种的水泥不得混用。水泥应有合格证、出厂质量检验报告、复验报告、并进行见证取样。6. 2. 2. 3砂：中砂，不得含有有害杂物，料石砌筑用砂浆时，应经过5mm孔径的筛。砂浆强度等级 3m5时含泥量w5%；强度等级m5时含泥量w

47、10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砂浆 技术条件要求。应有复验报告。6. 2. 2. 4拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合水标准jgj63的规定。6. 2. 2. 5其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。6. 2. 3作业环境6. 2. 3. 1基槽开挖、灰土或级配砂石或钢筋混凝土板带均已完成，并办完隐检手续。6. 2. 3. 2复核控制桩，龙门板是否完好。各砌筑部位的底标高是否正确。料石砌体基层如有高低不 平处，应用c20细石混凝土找平。6. 2. 3. 3砌筑部位已放好砌体的中心线及边线。6. 2. 3. 4按料石砌体的每皮高度及灰缝厚度制作皮数杆，皮数杆立于砌

48、体的转角和交接处，在皮数 杆之间拉线。6. 2. 3. 5准备脚手架，当砌体高1.2米以上时要搭设脚手架。6. 2. 3. 6试验室已出具砌筑砂浆配合比通知单。7. 2. 3. 7现场质量管理、砂浆搅拌方式、操作人员符合设计要求的施工质量控制等级。施工方案监 理审核认可，并向操作人员进行技术交底。6.3施工工艺与工序控制点6. 3. 1拌制砂浆6.3. 1.1砂浆的配合比采用重量比，盘盘计量过磅。水泥称量精度控制在±2%以内，砂、石灰膏、 电石膏、粉煤灰和细生石灰等精度应控制在±5%以内。6.3. 1.2砂浆应用机械拌合。上料顺序为砂子、水泥、掺合料、水。拌合时间不得小于2

49、min0掺 加附加剂时不少于3min,掺加有机塑化剂时就控制在35min0并应做形式检验报告。6.3. 1.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。6. 3.1.4砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌合后3h和4h内使用完毕；当施工期 间最高气温超过30°c,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3.1.4按施工段或每250n?砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块（每组6块）、如砂浆 强度等级或配合比变更时，还应制作一组试块。砂浆试块应进行见证取样。6. 3. 2毛石砌筑6. 3. 2. 1砌筑毛石基础应双面拉通线，第一皮按基础

50、边线砌筑，以上各皮按所拉通线砌筑。6. 3. 2. 2砌筑第一皮毛石时，应选用较大平面的平石块，先在基层上铺设砂浆，再砌筑毛石，并使 毛石的大面向下。6. 3. 2. 3砌筑每一皮毛石，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，上下两层石块和同层相邻两石 块相互搭接长度应80mmo不得采用先砌外面石块后砌中间的填心砌筑方法，石块间较大的空隙应 先填塞砂浆后用小石块嵌实，不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。6. 3. 2. 4毛石砌体的每皮毛石内每隔2米左右设置一块拉结石，且每0.7平方米墙面不少于一块； 拉结石长度：如砌体宽度等于或小于400mm,拉结石长度应与砌体宽度相等，如砌体宽度在4

51、00 600mni之间时，应用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于砌体 宽度的2/3。6. 3. 2. 5阶梯形毛石基础上阶的石块应至少压砌下阶石块的1/2,相邻阶梯毛石应相互错缝搭接。 646. 3. 2. 6毛石基础最上一皮，宜选用较大的平毛石砌筑。顶面找平误差超过20mm时用c20细石婭 找平，不允许用砂浆加碎石块找平。转角处、交接处和洞口处也应选用平毛石砌筑。6. 3. 2. 7不同底标高的毛石基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度, 且搭接段的基础宽度按低处基础第一步的宽度砌至高处基础第一步。6. 3. 2. 8毛石基础转角处

52、和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成踏步槎，踏 步槎水平投彤长度不应小于踏步槎高度，踏步槎血毛石应找平，继续砌筑吋应将踏步槎血清理干净, 浇水湿润。6. 3. 2. 9毛石砌体的灰缝厚度为2030mmo砌体中砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂 浆清理干净，重新铺浆砌筑。6.3.2.10毛石砌体中应将大小石块搭配砌筑，不允许集中使用小石块砌在一面墙上。6. 3. 2.11砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一 次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度i'可分层处的错缝不得小于80mmo6. 3. 2.12料石挡土墙，

53、当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mnio6. 3. 2.13挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：泄水孔应均匀设養，在每米高 度上间隔2m左右设置一个泄水孔；泄水孔与土体间铺设长度各为300mm.厚200mm的卵石或碎石作 疏水层。泄水孔坡度$5%,由内向外坡向。6. 3. 2.14扌当土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mni。墙顶土面应有适当坡度使 流水流向挡土墙外侧面。6. 3. 2.15毛石砌体日砌筑高度不应超过1.2mo6. 3.3料石砌筑6. 3. 3. 1料石砌筑的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体应w20mm,细料石砌体应砌筑时

54、砂浆 铺设厚度略高于上述规定，一般毛、粗料石高出68nmi,细料石高出35mnu6. 3. 3. 2料石基础第一皮应用丁砌层座浆砌筑，阶梯形基础上级阶梯料石至少就压砌下级料石的 l/3o6. 3. 3. 3料石砌体应上下错缝搭砌。砌体宽度大于或等于两块料石宽度时，同皮内全部采用顺砌， 每砌两皮后砌一皮丁砌层；同皮内采用丁顺组砌时，丁砌石应交错设置，其间距不应超过2叽3. 3. 4料石砌体和毛石砌体或砖砌体的组合应同吋砌筑，并每隔23皮料石层用丁砌层与毛石 砌体或砖砌体组合拉结，丁料石的长度应和组墙体厚度相同。6. 3. 3. 5用料石做过梁时，如无设计规定其厚度应为200450伽净跨wl. 2

55、m,两端伸入砌体的长 度应250mm,过梁宽度应等于砌体厚度或采用双拼料石。6. 3.4工序控制点6. 3.4.1控制点：施工质量控制等级、原材料验收、放线及标高抄测、砂浆的搅拌、砌体的组砌、 砂浆饱满度、留槎与接槎，砌体检验批的验收。6. 3. 4. 2检查点：原材料的验收、放线与标高的抄测、砂浆的搅拌、毛石的组砌、砂浆的饱满、砌 体留槎与接槎。6. 3. 4. 3停止点：施工质量控制等级、砌体检验批的验收。6. 4质量标准6. 4. 1主控项目4.1.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。毛石同一产地抽查一组试块报告，料石检查质量 检测报告；砂浆抽查试块报告。db64/t272-20036. 4.1.2砂浆饱满度不应小于80%o每步架抽查不少于一处。表5石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差6. 4. 1.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表5的规左。项 次项目允许偏差检验方法毛石砌体料石砌体基础毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙柱1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺量检查、或用 英它测量仪器检查2墙面 垂直度每层20201