z新泽西护栏开工报告

1、新泽西护栏开工报告新增国道纵五线滑县县城至长济高速牛屯站升级改造工程第二合同段中央分隔带新泽西护栏开工报告安阳市安华路桥有限责任公司新增国道纵五线滑县县城至长济高速牛屯站升级改造工程 第二合同段工程经理部年月日工程分项开工申请批复单编号： A-JL-01 监理合同号： NTDS-2 单位：河南中宇交通科技开展有限责任 公司施工单位：安阳市安华路桥有限责任公司开工工程：中央分隔带新泽西护栏桩号：K10+000 K15+0OO建议开工日期：年月日方案完工日期：年月日此项工程负责人:附件：1、施工技术方案申请批复单3、工放样报验单2、施工技术方案4、进场人员报审表5、进场设备报验单6、建筑材料报验单

2、承包商：日期:监理员意见：监理员：日期:本工程可以进行日期:公室留档承包商呈报两份，审查批复后驻地监理工程师办 份，退承包商一份。施工技术方案报审表编号：A-JL-02监合同号：NTDS-2单位：河南中宇交通科技开展有限责任 公司施工单位：安阳市安华路桥有限责任公司致驻地监理工程师 先K1生/女士：现报上0+°10+000 K15+000中央分隔带新泽西护栏 工程技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予以审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表承包商:日期:驻地监理工程师审查意见工程管理监理工程师审查意见:驻地监理工程师：日期:工程管理监理工程师总 监 理 工日期修总监理工程

3、师:日期：附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准般由工程管理监理工程师审批。由承包商呈报两份，审批后驻地监理工程师办公室留一份，退承包商一份。施工放样报验单号： )合同号： NTDS-2编A-JL-04二、设计要求中央分隔带设计为新泽西护栏，护栏为4m长预制栓，高930mm，底部宽566mm,顶部宽200mm,外侧与顶面为R25倒角，采用C30混凝土浇筑。钢筋设 计情况为：预制块横向钢筋为 21根12螺纹筋，问距为200mm；纵向为 仃根v 1> 10光圆钢筋，成双排设置，底部为 3根。上部预埋2根v D 18光圆钢筋吊环，吊环位置为距离端部 0.8m 处；两端各预埋一块 100*

4、48*5.3mm槽钢，并各预埋4根200mm长622螺纹钢筋。内侧净保护层为 30mm,外侧净保护层为 4 0 m m 。泄水孔只在弯道处布设，遇到泄水孔处的钢筋应绕过。三、施工方案1 、新泽西护栏施工工艺流程预制混凝土护栏施工主要工序可分为：预制场预制测量、扎筋、立 模、浇混 凝土、拆模、养生等工序，现场安装测量、垫层、吊装，连 接，为了保证混 凝土护栏的施工质量，确保混凝土护栏栓外表的光滑度 和安装时线型平顺，必须保 证每个工序严格按标准施工。2、模板的加工及安装 混凝土护栏模板由专门的生产厂家加工而成，模板长 4米，面板厚 度为 l+4mm不锈钢钢板，面板后面为钢带 60 X 8 m m

5、 ,模板的钢度和平整度 符合要求。 在模板加工时，必须保证模板平直、转角圆顺、焊缝平顺。 模板使用前，必须将模板除锈、打磨，并在模板内侧涂刷脱模剂。 模板接缝处要粘 5mm 双面胶条，以防模板接缝处漏浆，对拼装好模 板要 逐块进行编号，以便在施工时方便重新组装。3、钢筋加工与安装钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料，钢筋绑扎安装时应根据 设计图 纸和施工标准要求施工，注意钢筋规格、尺寸、间距等必须符合要 求，主筋净保 护层厚度按设计要求控制。钢筋焊缝长度、饱满度等方面应 满足标准要求。钢筋加工及安装应注意以下事项 : 钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别 挂牌堆 放。钢筋

6、存放采用下垫上盖的方式防止钢筋受潮生锈。 钢筋在加工场内集中制作，现场安装。 钢筋保护层采用提前预制与护栏等标号的栓垫块，垫块密度为每平米 4块，特殊部位需适当加密，栓保护层的厚度要符合设计要求。 在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。? 钢筋骨架焊接釆用分层跳焊法，即从骨架中心向两端对称、错开 焊接，先焊 骨架下部，后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量 , 防止电流量过大或 操作不当造成咬筋现象。两钢筋搭接端预先弯向一侧， 使两接合钢筋轴线在同一 轴线上，钢筋焊接优先采用双面焊，焊接长度不得小于5d,当双面焊不具备施工条件时，采用单面焊接，

7、焊接长度不小于10d,且焊接接头要均匀布设，保证同一断面 上的钢筋焊接接头不大于总面积的 50%。钢筋焊接完毕后， 将焊渣全部敲除掉。 钢筋焊接完成后自检 合格后， 报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。连接护栏的预埋槽形钢要与护栏的预埋钢筋焊接在一起，焊接要牢固，装入模板内后，要保证其竖直。泄水孔预留要保证出水端下边缘距 离底端14cm,进水 端根据护栏型号不同，下边缘分别在 20cm 和 33cm。? 钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师检验合格后，方 可进行下道 工序施工。4、碗浇筑 混凝土浇筑前，将模板内的杂物清理干净，同时对模板、钢筋和预埋 件进行 检査并做好记录，自

8、检合格后，通知工程部及监理检査验收合格后才可进行混凝土浇筑施工。混凝土浇筑难点防治： 混凝土护栏混凝土外观缺陷主要有蜂窝、 麻面、 砂线、 色差、气泡、云鳞斑等，要克服这些缺陷应从栓施工工艺技术着手。 碗的搅拌碗的搅拌必须满足计量准确、搅拌均匀、坍落度稳定这三个根本要求。搅拌时间不应小于2mi n,否那么拌和物中必将出现水泥砂浆分布不匀，给栓的浇灌带来了先天性缺乏， 如外表留下“色差， 或振捣易出现离折或泌 水等非均质现象。 碇的浇筑和振捣 混凝土浇筑采用吊车提升入模，混凝土护栏的浇筑和振捣密切相 关、相辅相成，浇筑无序或振捣无方都是栓产生不均匀性弊端的根源，应 准确把握浇与振 的时机，以确保

9、混凝土振捣均匀密实，外表光洁。a. 混凝土的浇捣应分层施工，每层厚度不宜超过 30cm 厚，在坡角部 位分层厚度宜适当减小。b. 混凝土振捣器插入或拔出时速度要慢，防止产生空洞。振捣器应 垂直插 入混凝土，与模板要保持 5-10cm 的距离，插入式振捣器的移动距 离不能超过有效 振动半径的 1. 5 倍。c. 殓的振捣在底层时先振捣内侧角落处，把气泡排向外侧，再振捣 外侧， 气泡沿外侧墙背溢出，然后再回到内侧，进行二次振捣排气。在腹 层振捣时振动 棒要离开模板5cm,振捣棒离模板太近会在模板上留下不均匀的砂浆或水泥浆层，顶层振捣时振捣棒主要在钢筋骨架内振捣，注意振 动棒不能碰钢筋，因为底层和

10、腹层混凝土已趋稳定，假设振动棒接触钢筋， 易使底层斜面钢筋保护层上出现不均 匀或沁水。d. 混凝土振捣密实的标志是：混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、外表平整。e. 在混凝土浇筑过程中安排专人观察模板的支撑、接缝、拉杆等情 况，检査是 否漏浆，是否跑模，发现问题及时处理，将质量事故消灭在萌 芽状态，在混凝土 浇注过程中应按照标准要求频率根据监理工程师的要求 或随机制作混凝土试件。f. 碗浇筑完成，拆模时间应根据气温和混凝土到达的强度而定拆模 时混凝土强度不应低于设计强度的 70%og. 养护采取人工覆盖土工布或棉毡并洒水进行养护，保持碇湿润状 态，按要求栓养护期不少于 7 天。5、预制护栏安装安

11、装前，应先精确放样定位，在路面基层放出道路中心线，然后定出两条安装就边线。复核标高和平面位置无误后，方可开始安装。在起吊、运输和堆放过程中，不得损坏混凝土护栏的边角，否那么在位后，应釆用高于混凝土护栏强度的材料及时修补 混凝土护栏块的安装应从一端逐步向前推进，米用吊车+人工进行装在定好的边线内。 在安装过程中应使每块护栏块的中线与公路中心线相一致，在曲线 应使护栏布设圆滑，在竖曲线路段，应使护栏与公路线型协调。四、平安文明施工保证措施1、认真贯彻执行国家、铁道部颁发的有关平安生产法律法规、标准、标准、规那么和规定。坚持“平安第一、预防为主的平安方针。2、严格遵守劳动纪律，听从现场指挥，佩带好平

12、安防护用品，按规3、施工区域，两端设警告标志，防止非施工车辆、人员进入。4、 施工机械：操作人员必须持证上岗；制定详细的操作平安手册,实施平安操作。5、施工用电：编制临时用电施工组织方案；编制用电平安手册并按 定期检査电工必须持证上岗。5、交通平安：各种材料运输车除遵照一般交通规那么外，在施工便道不得超过30km/小时，在便道与原有道路交叉处设置交通标。6、所有施工车辆倒车作业时必须有专人指挥。7、防火、防雷、防水：工地修建的临时房屋，架设的动力、照明线路、库房，都必须符合防火、防雷、防水、防爆的要求；配置足够的消防 做好现场临时排水工作。8、预制场地全部进行硬化，必要时洒水，防止扬尘。9、对施工便道定期洒水，降低施工车辆过往时造成的灰尘飞扬。10、施工剩余失效的灰、砂、混凝土等，选择适宜低洼地堆放、掩埋安装，安路段，范作业。照实施；上行驶设施，, 避免流失污染环境情况，行施工保护水直接排和洒水学化，器材清八、环境保护措施工程经理部根据本工程建设的特点，结合本工程在实际施工中的具体 切实落实保护环境、标准施工的指导思想，特制订了如下保护措施 :1、对原有生态环境进行调査，结合施工中可能产生的影响，合理进 组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工措施。严格落实其它环保 措施， 质和空气环境。2、拌和站排出的废水、生活污水要经沉淀等处理后达标排放，不得 放流入农