固安层模板技术交底

1、 工程名称华夏英国宫锦园、荣园施工单位远通建工集团有限公司交底部位主体工序名称模板工程交底提要：结构柱.梁.板.墙模板交底内容：、模板的配置1、使用材料模板采用15厚多层板，木档采用50×100方木，支撑体系采用48×3.5mm钢管扣件连接固定。（1）、多层板模板表面应平整光滑。有螺杆洞孔的模板修补平整，边角应方正。（2）、50×100方木规格及大小应基本一致，在使用时应予以选择，剔除变形较大的方木，这样的方木应使用到次要部位。（3）、模板在每次使用后应及时进行清理、维修，涂上专用脱模剂后待用。脱模剂不得采用废机油。（4）使用顶丝其外露长度不得超过总长的2/3.2

2、、模板的木档间距（1）、柱、墙模板木档分布间距200-250。（2）、800高大梁木档间距350-400，250mm宽梁底模采用二根方木,所有方木应垂直于模板面使用。（3）、楼板底模采用15厚多层板，160mm现浇板厚木方子间距间距为200250，其他为300。3、模板与模板间交接节点处理（1）、墙、柱阳角模板节点连接部位，板与木档错开20拼接，做到垂直缝错缝，阳角缝包接，墙模板拼接时错开20，木档将缝盖住。（2）、梁模板施工采用底模压侧模的方式，即：梁底模压在柱或墙模的侧模上；次梁底模压在主梁的侧模上；楼板底模压在梁、墙的侧模上，且与侧模做平。（3）主梁侧模进柱或墙的侧模，次梁侧模进主梁的侧

3、模。4、模板的配置要求交底内容： （1）、墙、柱、梁所用的紧固螺杆的间距按翻样图的间距要求进行钻孔。（2）、配模要注意节约材料，做到大材不小用，小材尽可能使用。（3）、凡模板易拆坏、钻孔、插筋密集的部位，可以利用旧模板。、模板的支撑体系1、一般结构的排架搭设，立杆间距1200×1200。2、立杆不采用搭接形式，内架采用碗扣件，水平连杆设置两道。3、所有连接扣件的螺帽必须拧紧，防止扣件滑移。4、排架搭设和拆除应注意对楼地面的保护，立杆下垫方木。拆除排架时的施工过程中钢管不可撞击地面，以免造成对楼面的破坏。5、梁底下设托底杆，当粱长2m时设置不少于2根托底杆，当粱长2m时应增设托底杆且间

4、距1m，并用扣件将梁底锁死。、施工方法1、地下室和楼层剪力墙模板的支设（1）墙体钢筋绑扎完成后焊模板定位钢筋，要求定位钢筋长度比墙体截面小5mm。定位钢筋水平方向出暗柱角50mm焊第一道,其余间距600mm;竖直方向出结构板50mm设置第一道，上部距结构板底50mm设最后一道，其余间距600mm。门窗洞口两侧各焊两排定位筋，防止门窗洞口变形。（2）、外墙模板支设前在导墙上弹好水平控制线，使模板的下端对准控制线，确保模板上端在同一水平面上。外墙砼与外墙模板应紧贴，紧贴面贴密封条，以防止根部漏浆。针对个别墙截面变形的，先处理后再抱老墙，必须保证墙体垂直方正。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人工

5、程名称华夏英国宫锦园、荣园施工单位远通建工集团有限公司交底部位主体工序名称模板工程交底提要：结构柱.梁.板.墙模板交底内容：（3）、模板支设应紧靠墙的定位钢筋，支设后拧紧螺杆，上下吊线垂直，模板上口垂直于模板面加设水平方木一道拉通线将模板校直。在拧紧剪力墙紧固螺栓前先将顶板模板标高调好，拧紧剪力墙紧固螺栓时，必须按顺序进行。首先拧紧下部第一道螺杆，然后拧最上部螺杆，等上部模板拉通线校正后，最后再将中间螺杆拧紧。确保墙面平整、不弯曲。（4）、墙模板校正后采用钢管斜拉及排架连接扶正。（5）、凡外墙模板截面尺寸可小于设计值5，但不能超过此值。（6）、地下室外模板上口离楼面5，埋设好用以支撑上层的模板

6、和紧固上层模板的下端，间距600为宜。一层往上可重复使用下层螺杆孔。每层支模前均在外墙贴好密封条。（7）、剪力墙、暗柱模采用M12螺杆紧固，标准层剪力墙螺杆水平间距、上下垂直间距为600。其大角部位不能采用螺杆紧固时可采用双扣件锁紧，扣件要做到三敲三紧，然后用木楔塞紧或采用步步紧每隔一道钢管加一道步步紧。木方200-250间距设置。见图项目（专业）技术负责人交底人接受交底人工程名称华夏英国宫锦园、荣园施工单位远通建工集团有限公司交底部位主体工序名称模板工程交底提要：结构柱.梁.板.墙模板交底内容： （8）、内墙模板的高度在支模时收缩了15，故其下口的缝隙应在支模完成后，用水泥砂浆嵌补严密。支模

7、应保证模板顶面水平标高准确，使板模直接搁置在墙模板上，而不需另外垫补木条。墙体模板顶与顶板模板交接出必须设置一道水平方木以保证顶板模板的刚度。（9）、墙模板内不得有碎木块、木屑和其他垃圾，如有垃圾应及时清除，墙模板下口应留出冲洗口，在砼浇筑前，将其密闭。（10）、对于剪力墙中砼垛头，采取双杆对顶方法加固或垛头下加双钢管加固措施，以免垛头在砼浇筑时移位。（11）、剪力墙内水泥支撑放置位置为暗柱阴阳角边100mm内放置第一排，其余间距不大于400*400,剪力墙顶部适当加密保证墙截面不变形。2、柱模板支设（1）、框架柱柱模板支设（门厅处，尺寸为400×400）。a、柱模板支设的准则：一般

8、采用在柱纵筋上焊钢筋限位的方式。b、柱模支设应控制好顶端的高度，如果过高会将梁底模顶上去，造成梁底弯曲；如果低了，梁底和板底就会有空隙，造成节点不严密。c、框架柱模的紧固方法：一般采用双钢管加螺杆在四周箍紧，垂直间距为450。见图交底内容：d、框架柱模的垂直度检验：垂直吊线至少2个面，四个点，垂直度偏差小于3；高度大于3.5M的柱模吊线时按上、中、下三点进行测量。柱模校正后与排架固定牢固。e、在砼浇筑前，应将柱底部的缝隙嵌补密实，保证不流浆。同时在支模时应考虑在柱模底部留出清洗口，把垃圾冲洗出来。3、梁模板支设（1）、梁底模铺设前应控制好梁底模在排架搁置点的高度，当梁跨度大于4M时，可按2.5

9、起拱；梁跨度小于4米时应略有起拱。梁的起拱应均匀一致。（2）、梁底模的位置是按下部楼面的梁的位置线垂直吊线上来，吊线位置正确后再将梁底模固定。（3）、梁高度大于600时采用对拉螺杆在梁中对拉加固，所有外梁加固完毕后在梁上口用铁丝将上口与顶板拉紧，保证砼浇筑时不向外胀模。（4）、梁侧模使用的木档宽度应一致，使钢管围檩都能紧贴所有木档。当木档与梁侧支撑钢管间有空隙时，须用木楔塞紧，避免梁底角出现小胀模现象，梁底角保持顺直方正。（5）、在同一条直线上的梁底模、侧模都应拉通线校直，外侧模的上口应向内拉接加固，内倾2以防止浇砼时向外胀模。（6）、电梯井梁模支设时，电梯井的洞口宁大勿小，一般误差为+15、

10、-0，上下层梁必须上下垂直一致。4、楼板底模铺设（1）50×100mm木方及钢管作支承手段，50×100mm木方间距200300mm，水平立杆1200mm左右，悬挑板外侧上翘（相对图纸）510mm（根据悬挑长度酌情决定）。（2）、楼板底木搁栅面高度必须一致，这样模板铺设后板面才能平整。在铺设木搁栅时每个房间的中央应稍有起拱，模板面标高一定要控制好，不要出现偏低现象。（3）、板与板拼缝处，底板必须设有木档，不应出现亮缝。板缝之间塞海绵条。（4）、小间块的板，模板宜采用数块板拼合，而不宜采用独块板铺设，否则会给拆模带来困难。（5）、板模与梁柱模的节点处应严密方正，转角到位；几何

11、尺寸准确，边口顺直，模板不可咬进砼内。（6）凡凸出外墙内挑板、阳台均应做到上下层垂直一致。5、楼梯模支设（1）、在楼梯翻样时应考虑楼梯装饰层的厚度，在支踏步模时踏步模应向前推进一个装饰层厚度，以确保装饰后两踏步口能在一条直线上。（2）、楼梯休息平台梁，梁底模的标高一定要控制好，否则楼梯踏步会出现高低差，相邻踏步的高低差不应大于10。（3）、楼梯梁板在配模时几何尺寸必须正确，特别是斜口板，应按几何尺寸制作。（4）、楼梯斜底板模的支撑应与底板保持垂直，可防止支撑在浇砼时滑脱。7、满堂架搭设： 扫地杆沿房间四周搭设，水平杆离地400mm设置一道，第二道距地1600mm。立杆间距1200mm。剪刀撑每

12、间单向设置（即每间设置两根斜杆，且分别沿南北和东西设置，大间须设置双向剪刀撑。悬挑部位须用水平杆与内侧房间水平杆拉牢，且设扫地杆并与内侧房间扫地杆连通，防止外倾）。、模板支设应注意的问题1、柱模板支设应注意的问题：截面尺寸不准；砼保护层过大；柱身扭曲。防止方法：支模前弹线位置必须正确，偏位的柱筋要校正。墙、柱纵筋下部焊接限位钢筋，保证墙、柱底部位置准确，采用柱箍控制好上部墙、柱模的位置。2、模板变形、胀模、漏浆的防止方法：严格按施工方案要求支设模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。在模板接缝处粘海绵条密封，防止漏浆。3、防止柱、墙模内受到木屑、木块污染方法：禁止动力锯在作业层面上操作，在模板底部

13、留置清扫口冲洗。4、建筑物外墙模板支撑体系不得支撑或拉接在外脚手架上，以防止模板支撑体系受到扰动。5、支设吊模如采用临时木撑头在砼中时，应在砼终凝前全部拔除，并用砼灌实。不得将木撑头遗留在砼中，特别是卫生间和天沟等容易积水部位。6、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力（即下层架体不能拆除）；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。、模板安装质量验收1、 模板安装应满足下列要求（1）、模板接缝不应漏浆； （2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；（3）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。2、对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起

14、拱；起拱高度宜为跨度的3。悬挑构件为4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留有余地洞口均不得溃漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表表（一）的规定。项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预留管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。3、现浇结构模板安装的偏差应符合下表-表（二）的规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂

15、直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，取其中的较大值。4、针对模板检查中发现的问题必须马上整改，对于浇筑完砼后发现的问题必须在24小时内处理完。、 模板拆除 1、模板拆除条件（1）、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。（2）、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无要求时，混凝土强度应符合下表-表（三）的规定。构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板250>2，875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件-100（3）、模板拆除所依据的强度应以现场自然养护试块抗压值为依据2、模板拆除的控制措施模板拆除应由施工员向项目工程师递交书面申请，经项目工程师批准后方可拆模，未经批准，各施工班组不得擅自拆模（支撑体系水平拉杆），并承担由此而造成的后果。3、拆模的方法（1）凡临时支设在砼中的木撑头吊模应在砼终凝前拔除，并将砼补实，防止渗漏。（2）模板拆除应根据“先支后拆，后支先拆”的原则，掌握规律，循序渐进。（3）模板拆除时不得硬砸硬橇。（4）、拆模时应重视产品保护，不得任意损坏砼构件的棱角，对易受撞击的部位应加以保护。4、拆模的安全要求（1）、拆模