基础与主体工程监理实施细则

1、*有限公司*项目监理部 JLXZ003*项目基 础主 体工程监 理 细 则（SK/CR14-03-002）监理项目部（章）： 上海三凯建设管理咨询有限公司 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： *文件传阅单文件名称及编号传阅批示：请所有监理人员仔细学习该细则，并按该细则实施监理活动。传阅记录：（传阅人员签名）目录第一章工程概况第二章专业工程特点第三章监理工作依据第四章监理工作流程第五章监理工作的控制要点及目标值第六章监理工作的方法和措施第七章监理旁站内容方法和要求第八章现场监理检查记录表式第一章工程概况第一节参建单位及工期要求一、主要参建单位建设单位：勘察单位：设计单位：监理单位：施工单

2、位：二、计划工期计划工期从*开始至*日，计划施工工期*日历天，计划监理周期*日历天，实际开工日期以甲方通知为准。第二节本标段建设内容本工程位于上海市浦东新区*，南临*，东临*，北侧、西侧均为规划道路。南侧、东侧为住宅小区，西北侧为在建地块；总建筑面积约为14066.24m2，总高度23.45m；新建一栋五层教学行政楼、一栋食堂和体育馆组成的二层综合楼以及变电站、门卫、垃圾房、自行车棚等辅助用房。名称面积（m2）层数基础形式主体结构类型抗震等级防火等级防水等级教学行政楼11171.645独立承台桩基础框架B、E区二级A、C、D区一级II级I级综合楼2313.132独立承台桩基础框架一级II级I级

3、独立连廊74.921/框架二级II级I级门卫59.051条形基础框架三级II级I级变电站环网站205.92(含地下）1/-1条形基础框架三级II级I级垃圾房30.241条形基础框架三级II级I级自行车棚一82.341/钢结构/II级/自行车棚二129.001/钢结构/II级/第二章专业工程特点 本工程基础由承台、地梁、基础墙、桩基组成，±0绝对标高为4.75米,自然地坪标高4.70米。第三章监理工作依据1、监理委托合同、建设工程合同、地勘报告及设计图纸；2、监理规划、施工组织设计及相关专业施工方案；3、规划部门出具的红线资料；4、测绘部门提供的水准高程点资料和原始基准点、基准线资料；

4、5、建设工程监理规范(GB50319-2013)；6、国家标准工程测量规范（GB50026-2007）；7、预制钢筋混凝土方桩（图集04G361）；8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；9、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；10、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；11、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）;12、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003；13、建设工程监理施工安全监督规程（DG/TJ08-2035-2014）；14、上海市标准地基基础设计规范(DGJ08-11-2010)；15、上海市建设工程文明施工标

5、准（沪建交2010-1032 号文）；16、建设方的指令、通知、要求等其他现行国家及上海市规范。第四章监理工作流程第一节监理工作基本流程审核承包单位资格参加设计交底审核施工组织设计审核开工报告退换审核原材料半成品，成品 不合格 整改合格隐蔽工程检查验收 不合格 整改合格子分部工程质量验收 不合格子分部工程质量评定整改合格竣工预验收 有缺陷审核竣工资料竣工验收编写质量评估报告签署竣工验收报告第二节监理质量控制流程熟悉施工图纸参加设计交底和图纸会审审核开挖方案审核排水方案审核施工单位的质量管理体系及质量保证体系测量定位放线审核审核降水方案第一次挖土检查基坑监测情况检查降水情况检查相关围护施工第N次

6、挖土人工清槽地基与基槽验收（业主、设计、勘察、监理、施工等）审核基坑监测方案合格否是下道工序施工1、 土方开挖验收流程2、钢筋工程质量监理工作流程熟悉结构施工图承包单位、监理单位工程师钢筋翻样、施工方楼板、支架的安装校正及自检承包商钢材进场检验承包单位、监理工程师检验结果钢材退场承包单位进场、挂牌堆放承包单位检查特种人员上岗证监理工程师试焊承包单位、监理工程师钢筋下料、加工承包单位检查钢筋成形、焊接质量监理工程师绑扎前的准备：清理基层、划线承包单位钢筋绑扎承包单位钢筋焊接现场取样试验承包单位、监理工程师试验结果 钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收承包单位、监理工程师验收结果签署隐蔽验收单监理工程师

7、焊接返工承包单位返工或整改承包单位合格不合格3、模板工程质量监理工作流程熟悉结构施工图承包商 监理工程师模板翻样承包商基层面处理、模板材料准备承包商基层面处理及模板材料检验 承包商 监理工程师测设轴线、标高、截面放样承包商测量复核签证监理工程师楼板、支架的安装校正及自检承包商模板支架验收监理工程师浇筑砼承包商提出拆模申请承包商审查砼强度是否达到拆模要求监理工程师检查核验监理工程师进入下道工序施工施工单位整改承包商拆模，并提出砼外观质量报告承包商不合格合格合格合格合格合格不合格整改承包商不合格整改承包商不合格整改承包商不合格4、混凝土工程质量监理工作流程施工单位轴线标高自检合格施工单位整改验收轴

8、线标高施工单位钢筋工程自检合格施工单位整改钢筋工程隐蔽验收施工单位整改模板工程验收施工单位模板工程自检合格施工单位检查浇筑前的准备工作总监或总监代表签署混凝土浇筑令令施工单位浇筑混凝土施工单位混凝土养护全过程旁站监理梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理不合格合格砼现浇结构验收子分部工程验收和评估监理巡查见证结构实体检测第五章监理工作的控制要点及目标值第一节土方开挖 1、基坑土方开挖必须在预制方桩养护期达到设计强度后方可进行。 2、土方开挖应“分块开挖，对称开挖”。 3、坑内可采用放坡，坡度宜按1：1.51：2.0放坡。 4、施工监测，在基坑开挖期间应一日一测，并视情况适当加密。监测频率和部位及报警界限

9、应符合设计要求。 5、土方开挖应分层进行，严禁一挖到底。 6、基坑周围严禁大量堆载。 7、基坑开挖工程的质量检验标准应符合下表：项序项目允许偏差检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020202020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 8、要点。 1）熟悉施

10、工图纸，参加设计交底。根据图纸要求做好开挖前的准备工作，督促施工单位严格按图纸要求进行施工。基坑土方开挖，施工单位必须充分考虑软粘土的流变特性，尽量缩短无撑坑底（开挖面）暴露时间。 2）熟悉施工场地和相邻区域内的地下及地上管线、地下建筑物及障碍物督促施工单位按设计要求的挖土顺序，合理分出中心岛盆式开挖和周边抽条分块开挖的尺寸、坡度，详细列出每层土方开挖的施工流程，并在施工现场用白石灰划出各开挖区域的范围和作好编号，并配备足够的挖土、取土和运土设备，以保证从开挖至浇筑砼垫层的时间限制。 3）对钢筋、砼的质量进行全面检查，保证其结构符合设计及规范要求，并且其强度等级应符合设计要求方可进行挖土。对邻

11、近的建筑物、管线做好监测前的准备工作。要求施工单位制定详细的应急预案。复核施工单位的测量放线成果，并检查平面位置、水平标高、边坡坡度、排水降低地下水位系统，并随时观察周围环境变化，并做好复核记录。 4）审核土方开挖施工方案，排水措施，并建议施工单位制定相应的安全措施，审核施工单位的质量保证体系和安全保证体系，特种设备和特种作业人员要持证上岗，并监督其执行。督促施工单位在土方开挖和垫层施工时，必须严格按照“分层、分区、分块、分段”的原则，限时、对称、均匀、平行地开挖，严禁多挖、超挖。 5）土方开挖时，基坑边不准堆放重物（土方、材料等）和长时间停放重型机械。 6）施工单位采用机械挖土方式时，严禁挖

12、机碰撞工程桩，对这些部位应辅以人工挖除，同时坑底应保留2030cm原基土，用人工挖除整平，防止坑底土扰动。 7）局部加深的电梯井坑和集水井坑，必须在采取有效措施后方才允许开挖。 8）督促施工单位对砼垫层必须当天挖土完毕，当天安排砼浇筑。垫层砼浇筑前，施工单位应向监理提出地基验槽申请，由监理复测坑底标高、几何尺寸和检查坑底土质情况，发现出现弹簧土等松软现象，要求施工单位立即按要求换填碎石，以保证垫层浇筑的时限。 9）合理安排土方运输车辆的行走路线及弃土物。对测量的坐标、高程控制点及轴线控制点做好保护，防止扰动。 第二节钢筋工程1、钢筋工程施工质量的目标值: 区市优质结构2、钢筋工程质量规范标准和

13、检查方法（1）原材料项目序号检查内容验收标准检查数量检查方法主控项目1*钢筋进场作力学性能试验符合GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋有关标准按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告2*有抗震要求的框架结构有设计要求符合设计要求无设计要求抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于1.25屈服强度实测值与强度标准值的比值不小于1.33当发现钢筋脆断或力学性能不正常进行化学成分检验或其他专项检验按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查化学成分等专项检验报告一般项目1钢筋外观质量平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈进场和使用前全数检查观察注：表内（带*

14、）为强制性条文，必须严格执行（2） 钢筋加工项目序号检查内容验收标准检查数量检查方法主控项目1受力钢筋的弯钩和弯折HPB235级光园钢筋应作180。弯钩弯弧内直径不小于钢筋的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径的3倍按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件钢尺检查当设计要求末端作135。弯钩时弯钩直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分符合设计要求钢筋不大于90。弯折时弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍2箍筋末端弯钩设计有要求必须符合设计要求按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件钢尺检查设计无要求弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分 不小于钢筋直径的3倍，且不小于受力钢筋的

15、直径弯钩的弯折角度一般结构不小于90。有抗震要求的不小于135。弯钩平直度一般结构不小于直径的5倍，有抗震要求的不小于直径的10倍。一般项目1用冷拉方法调直钢筋HPB235级光园钢筋冷拉率4%按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件钢尺检查2钢筋加工尺寸、形状HBP335、400级、RRB400级钢筋冷拉率1%按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件钢尺检查受力钢筋长度方向净尺寸±10mm弯起钢筋弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm（3） 钢筋连接项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1纵向受力钢筋的连接符合设计要求全数检查观察

16、2在施工现场按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验符合JGJ107钢筋通用技术规程、JGJ18钢筋焊接及验收规程按有关规程确定检查产品合格证、接头力学性能试验报告一般项目1钢筋接头设置宜设置在受力较小处全数检查观察同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍2对钢筋机械连接接头或焊接接头的外观进行检查应符合有关规程的规定全数检查观察3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头设置在同一构件内接头宜相互错开在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率设计有要求应符合设计要求

17、设计无具体要求时，应符合受拉区不宜大于50%接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区：无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%直接受动荷载的构件不宜采用焊接接头；采用机械接头时，不应大于50%4纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率设计有要求应符合设计要求设计无具体要求时对梁、板及墙类构件，不宜大于25%对柱类构件不宜大于50%工程中有必要增大时,梁类构件不应大于50%;其他构件,根据实际放宽5箍筋的配置设

18、计有要求应符合设计要求在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查设计无具体要求时箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍受拉搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍且不大于100mm受压搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍且不大于200mm柱中纵向受力钢筋直径大于25mm接头两个端面外100mm各设置两个箍筋，其间距宜为50mm（4）钢筋安装项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1*受力钢筋安装钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求全数检查观察，钢尺检查一般项目2绑扎钢筋网长 宽±10在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件钢

19、尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档取最大值3绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽 高±5钢尺量两端，中间各一点取最大值4受力钢筋间 距±10钢尺检查排 距±5保护层基础±10柱梁±5板墙壳±35绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位置±20钢尺检查6预埋件中心线位置5水平高差+3，0钢尺和塞尺检查（5）检验批合格质量应符合以下规定：1）主控项目的质量经抽样检验必须合格；2）一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时除有专门要求时，一般项目合格率应达到80%及以上，且不得有严

20、重缺陷。3）具有完整的施工操作依据和质量验收记录。3、 钢筋工程监理的预控要点（1）钢筋1）钢筋应有出厂质量证明书、报告单；2）钢筋进入现场后应进行外观检查，按批量（一般60t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。外观检查要求钢筋种类外观要求热扎钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠。如有凸块不得超过横肋的高度，且表面不得沾油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色刻

21、痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许浮锈和回火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑3）建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验；4）集中加工的钢筋，应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但必须加盖加工单位印章，并写明原件存放处；5）钢筋复试结果应按钢筋种类进行，力学性能必须达到规范要求。（2）焊条及焊剂1）焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、钢材种类

22、或设计所要求的品种、规格一致。2）需要进行烘培的应有烘培记录（恒温250。C，烘培12小时）（3）考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计图表示方式比较简化，（平面立体表示法），因而承包商应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位做，专业监理工程师应学透图纸，绘制必要的图表，以保证节点施工质量。（4）监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。4、 钢筋工程施工质量监理控制要点（1）必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋

23、的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位钢筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成差错。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。（2）监理工程师应要求承包商对钢筋的下料、加工成型进行详细的技术交底，要求施工人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工现场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包商改正。钢筋焊接、机械连接均应按规定进行试验，并对外观进行检查，合格后方准使用。（3）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视检查，发现问题，及时通知承包商

24、整改。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。（4）在承包商质检人员自检合格基础上，旁站监理对承包商报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置是否符合设计及规范、规程要求，若发现偏差应经过修整达到要求后，方可签证隐蔽验收。（5）以下几点构造措施应加强督促检查：1） 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500。

25、2）具有双层配筋的厚板和墙体，应要求设置撑筋（铁马凳）和拉钩。以保证双层筋的间距，悬挑结构负弯矩钢筋必须保证到位，并采取措施防止踩踏和错位；3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计和规范要求；5）暗梁、暗柱钢筋位置必须正确。（6）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。（7）浇注混凝土前，监理工程师应督促承包商检查修整钢筋。（8）巡视旁站监理对钢筋搭接长度L及接头区，应严格按施工规范的规定执行1）当接头面积百分率P25%时，最小搭接长度随砼强度等级升高而减小，如表所示。C15C20C25C30C3

26、5C40光圆钢筋（235级）45d(31.5)35d(24.5)30d(21)25d(17.5)带肋钢筋335级55d(38.5)钢筋类型砼强度等级30d(21)400级55d40d(28)35d(24.5)注：若两根不同直径钢筋搭接时，以较小直径计算搭接长度，当接头面积百分率P在2550%之间，搭接长度取L=1.2L0，当接头面积百分率P>50%时，搭接长度L=1.35L0。2）当带肋钢筋的直径大于25时，L=1.1L0；3）当带肋钢筋砼保护层厚度b大于搭接钢筋直径d的3倍（即b>3d）取L=0.8L0；4）对有抗震设防要求的结构，搭接长度应再增加1.15倍（一、二级抗震），1.

27、05倍（三级抗震）；5）在任何情况，钢筋最小搭接长度受拉时，不得小于300，受压时，不得小于200。（9）绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L=1.3L1，净距Sd（钢筋直径），且不应小于25；搭接接头宜相互错开。在L区段内绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,当设计无具体要求时，受拉构件不宜大于25%，受压构件不宜大于50%。（10）在梁、柱构件搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，搭接接头区箍筋间距，在受拉区间不应大于5d（d为较小钢筋立筋），且不应大于100，在受压区间距不应大于10d，且不应大于200；（11）受力钢筋采用焊接接头的位置区段的控制

28、当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍，且不应小于500的区段合内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%。第三节模板工程1、模板工程施工质量的目标值: 区市优质结构2、 工程质量规范标准和检查方法（1）模板安装：项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项

29、目1安装上层模板及其支架下层楼板应具有承受上层荷载的承载力。立柱应对准，底部应铺设垫板全数检查对照模板设计文件和施工技术方案观察2涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处全数检查观察一般项目1 模板安装模板接缝不漏浆、木模板应浇水湿润，模板内不应有积水全数检查观察模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷合格的隔离剂全数检查观察模板内的杂物应清理干净全数检查观察对有特殊要求的混凝土，应使用能达到设计要求的模板全数检查观察2地坪模板、胎模平整光洁，不得有下沉、裂缝起砂或起鼓全数检查观察3跨度不小于4m的梁、板应起拱按设计要求，设计无要求时宜为跨度的1/1000-3/1000抽查构件10%且不应少于3件

30、水准仪或拉线、钢尺检查4固定在模板上的预埋件、预留孔、洞安装牢固，位置准确，不遗漏抽查构件10%且不少于3件用钢尺检查5预埋钢板中心线位置3mm6预埋管、预留孔中心线位置3mm7插筋中心线位置5mm外露长度+10.0mm8预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10.0mm9预留洞中心线位置10mm尺寸+10.0mm10现浇结构模板安装轴线位置5mm用钢尺检查底模上表面标高±5mm水准仪或拉线、钢尺检查基础截面尺寸±10mm用钢尺检查柱、梁、墙截面尺寸+4mm、-5mm用钢尺检查层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8mm相邻两板表面高差2mm钢尺检查表面平整度

31、5mm2m靠尺和塞尺检查一般项目11预制构件模板安装长度板、梁±5mm抽查构件10%且不少于3件钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、衍架±10mm柱0、-10mm墙、墙板0、-5mm宽度板、墙 0、-5mm抽查构件10%且不少于3件钢尺量一端及中部，取其中较大值梁薄腹梁、桁架、柱+2、-5mm高(厚)度板+2、-3mm抽查构件10%且不少于3件钢尺量一端及中部，取其中较大值墙、板0、-5mm梁薄腹梁、衍架、柱+2、-5mm侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15mm拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且15mm板的表面平整度3mm抽查构件10%且不少于3件2M靠尺

32、和塞尺检查相邻两板表面高低差1mm钢尺检查对角线差板7mm钢尺量两个对角线墙、板5mm翘曲板、墙板L/1500mm调平尺在两端量测设计起拱梁薄腹梁、桁架、柱3mm拉线、钢尺量跨中表中L为构件的长度（mm）（2） 模板拆除：模板拆除时的砼抗压强度要求项目序号检查内容拆模要求检查数量检查方法主控项目1底模及其支架拆除时混凝土强度要求设计有要求符合设计要求全数检查检查同条件养护试件抗压强度试验报告设计无要求构件类型构件跨度(m)标准值的百分率(%)板250>2，875>8100梁拱壳875>8100悬臂构件1002后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行全数检查观察一般项目1侧模

33、拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤全数检查观察2模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载全数检查观察拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运3、 质量预控要点（1）审核模板工程的施工方案根据主体工程结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4）模板及支

34、架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护；5）要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。（2）对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用的有钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量和模板连接后的牢固。（3）隔离剂（脱模剂）选用质地优良和

35、价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：1）注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能；2）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂；3）要注意施工时的气温和环境条件。在冬季施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，

36、要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂；4）应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要待干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。4、模板工程施工中的质量监控要点（1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。（2）为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45

37、86;，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高；2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm，应有止水措施及便于重复利用；3）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，宜加穿梁螺栓加固；4）楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm，小龙骨间距离4060cm。（3）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。（4）

38、梁、板底模当跨度大于4m时应按设计要求起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000L（L为跨度）。（5）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。（6）模板在下列情况下要开洞：一次支撑过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口难以浇注；有暗柱或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑；（7）合模前钢筋隐蔽检查验收已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。（8）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（9）现浇混凝土整体结构的

39、拆模原则1）底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%；2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，不宜过早拆模；3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2MPa；5）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模；6）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度

40、裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。为了加速模板周转需提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋及薄膜覆盖，以防止外部混凝土因温度降低过快，使内外温差超过25而产生温度裂缝。第四节混凝土工程1、砼施工和试块留置必须符合设计和规范规定。2、现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表：现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和

41、长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件

42、表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷3、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬

43、仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4、砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。砼设备基础尺寸允许偏差应符合下表规定：混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，20水准线仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，20钢尺检查凹穴尺寸20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查平面水平度全长10水准线仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬

44、仪或吊线、钢尺检查垂直度全高10经纬仪或吊线、钢尺检查预埋地脚螺栓标高（顶部）20，0水准线仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺栓中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查预埋地脚螺栓孔深度20，0钢尺检查预埋地脚螺栓孔孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高20，0水准线仪或拉线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5、对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验，内容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。砼强度检验应以砼浇筑地点

45、制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据，其试块留置，养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。6、要点1) 结构构件的砼强度应按现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。2) 砼的冬期施工应符合现行国家标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定。3) 用于现浇楼板的砼的用水量不得大于180kg/m3；楼板砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%、矿粉掺量不得超过水泥用量的20%；商品砼的坍落度必须严格控制，保证现场浇捣时的坍落度应小于180mm。4) 结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强

46、度等级的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定：每一楼层、同一配合比的砼，每拌制100盘且不超过100m3取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。5) 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行

47、处理。6) 后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。7) 砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：8) 应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并加湿养护；9) 砼浇水养护的时间不得小于7d；当日平均气温低于5时，不得浇水；10) 浇水次数应能保持砼处于湿润状态；11) 采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；12) 砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。13) 对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼，

48、取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。对地下防水工程，按地下防水工程施工质量验收规范，连续浇筑500m3应至少留置一组，每项工程不得少于2组。14) 现浇结构拆摸后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。15) 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。16) 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处 理。对经处

49、理的部位，应重新检查验收。17) 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理进行处理，并重新检查验收。18) 按规定的质量验收标准和方法，对完成的砼结构子分部工程进行验收。验收时施工单位应提交下列文件和记录：设计变更文件；原材料出厂合格证和进场复验报告；钢筋接头的试验报告；砼配合比通知单；砼工程施工记录；砼试件的性能检验报告；隐蔽工程验收记录；分项工程验收记录；砼结构实体检验记录；工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；其他必要的文件和记录。19) 验收合格应符合下列规定： 有关分项工程施工质量验收合格； 完整的质量控制资料； 观感质量验收合格； 结构实体检验结果满足规范附录D和E的要求。20) 当砼结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收； 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收； 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； 经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。第五节