对创优分项工程的质量控制4jsp

1、对创优分项工程的质引言12、在项0上建立完善的is09002质量管理体系13、做好建筑材料的采购、进货检验和试验工作24、运用科学技术管理进行工序质景控制35、有效地管理好各种文件和资料10对创优分项工程的质量控制1、引言在当今社会建设项0中施工是形成工程项s实体的过程，也是形成最终 产品质量的重要阶段；所以施工阶段的质量控制是工程项目控制的重点；在 任何工程都是由单位工程、分部工程（子分部工程）和分项工程所组成，而工程 项ii的建设是通过一道道工序来完成，工程项目的质量是在施工工序中创造 的，所以施工项目的质量应从各个分项工程质量的工序搭接完成各分部、单 位工程质量的系统来控制过程，也是对投

2、入原材料的质量控制开始，直到完 成工程质量竣工验收为止的全过程；因此，提高工程质量档次具有重大的意 义,公司为y企业自身发展和效益，为y对企业质景管理工作系统进行检验、 锤炼和提升，成立了专项创优领导小组，确定了创泉州市优质工程的h标。为了确保工程的质量目标，项目部应结合is09002质量管理标准进行试 运行，该质量体系是指为了实施质量管理所需的组织机构、过程、资源。公 司从以下几个要素方面进行了控制：2、在项目上建立完善的is09002质量管理体系2.1、根据质量体系“质量职责”和“质量体系”要素的要求，结合该工 程的具体情况及内外环境由项目经理负责建立适用的质量体系，主要完成以 下几件工作

3、，满足：2.1.1、建立组织机构，明确各个岗位工作的人员；2.1.2、确定各个岗位工作人员的质量管理职责；2.1.3、建立一套文件化的管理规定，明确规定各项管理工作的流程；2.1.4、配备充足的人力资源和物资、设备资源。3、做好建筑材料的采购、进货检验和试验工作3.1、根据质量体系“采购”、“标识和可追溯性”、“进货检验”、“检验状 态”等要素的要求，在原材料、成品、半成品的采购、进场进行了规定。材 料进场后按国家规范、标准及有关规定检查是否有进行相关的试（检）验记 录，必要时进行复检后才能决定是否适用。无出厂证明或质量不合格的材料、 构配件和设备，不得进场。3.1.1、材料的米购、进货检验和

4、试验按下列程序进行：根据进度要求确定所需材料清单根据材料清单按要求准时进场核查进场材料的出厂合格证或质量证明文件填写试验委托单，送试样复检符合规定耍求不符合规定耍求退货4、运用科学技术管理进行工序质量控制4.1、根据质量体系“过程控制”、“不合格品控制”、“纠正和预防措施”、 “统计技术”等要素的要求，采取了一些技术管理措施，具体是对工序质量进行的计划、组织、控制与预防等活动。项目经理部从以下几方面做好技术 管理工作，用以对施工项目质量进行全过程的有效控制。4.2、强化技术管理工作4.2.1、施工项目管理人员对图纸进行自审，以确保熟悉设计图纸，了解 设计意图和工程特点，掌握关键部位的工程质量要

5、求。与设计单位联系了解设计意纸设计特点和对施工的要求，并解决图纸中存在的问题，形成 会审纪要。4.2.2、对质量工作起主要作用的保卫形成施工方案。在编制施工方案时， 应安排好施工顺序，选择适宜的施工方法，选用合理的施工机具等。在施工 方案中，必须设计保证质量的技术组织措施。还要注意施工方案的优选。4.2.3、技术交底要求以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定 标准为依据，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。技术交底 的ii的是使参与项h施工的人员了解担负的施工任务的施工特点，技术要求 和质量标准。项目经理部向作业队交底，从而建立技术责任制、质量责任制， 加强施工质量检验、监督与

6、管理。4.2.4、实施实行班组自检、施工管理人员复检和上、下道工序交接检， 以便确保不符合规定要求的工序不流入下一道工序中，避免造成各工序间互 相影响。这些检验过程也留下相应的记录，明确各岗位责任。4.3、建立质量控制要点，确保创优目标4.3.1、模板工程质量控制要点：4.3.1.1、模板工程要从予制尺寸及模板质量开始控制，施工时要跟班检查。确保轴线、标高、垂直、几何尺寸的准确性，严格要求模板的平整度及板缝 严密程度，反复检查水平支撑、垂直支撑和加固杆件的可靠性，确保模板在 施工荷载作用不有足够的刚度。模板工程经实测点检查全部符合后方可进行 钢筋安装，否则整改至全部符合。4.3.2、钢筋工程质

7、量控制要点：4.3.2.1、钢筋工程自调直、除锈、下料、弯曲、焊接、成型到安装每道工 序要检查复核，钢筋焊接要经抽样试验合格。安装时注意型号、直径、数量、 位置、间距和保护层，并按要求绑扎。经自检实测符合要求后才通知质监站 和安居办验收，确认达到优良标准后方可进入下道工序，否则整改至优良。4.3.3、混凝土工程质量控制要点：4.3.3.1、混凝土工程配备专人监督下料，控制配合比、水灰比，试块组数 要做足，要有代表性。浇灌现场设值班指挥监督员，对各部位浇筑程序全方 位监控，不允许有蜂窝、孔洞出现，确保砼的密实度。每层柱的施工缝要先 用素水泥浆满涂后浇灌砼连接，并震捣宇航密实，其余部位一次浇筇完成

8、， 不设施工缝。拆模的时间根据温度情况确定以符合砼龄期强度要求。4.3.4、砖砌体工程质量控制要点：4.3.4、k砖砌体工程开始前，要做好放样弹线工作，并经复核无误后方可 开始。砖要经试验合格，砂浆试块组数要留足，拉结钢筋设置要符合设计要 求，砖要浇水湿润，严禁干砖上墙。底皮试排砖工作要做好，做到结构尺寸准确，门窗洞位置正确，避免组砌混乱或游丁缝严重错位；同时要做到灰缝砂浆饱满，避免产生瞎缝、透缝和通缝；不留直槎和明槎，施工洞确需留直 槎者必须加筋（即每50公分垂直高度加206）。灰缝大水要均匀，基本一致， 砂浆标号要符合设计要求。跟班实测检查发现轴线位移、标高、垂直、表面 平整、水平灰缝、洞

9、门尺寸、外墙上下窗门偏移不符合要求者，要及时纠正 在允许偏差范围内，确保砌体工程达到优良标准。4.3.5、外墙面砖质量控制要点:序号工序名称施工工艺要求工序质景要求检查方法1墙面基层处理清理干净，用1:3水泥砂浆填补脚手眼、窗台、管道边等孔洞。基层表面干净、无孔洞。观察2吊直、套方找规矩大墙面，四角及门窗口边弹线找规矩，巾顶到底一次进行。要求做到横平竖直，上下一条线。经纬仪3贴灰饼冲筋弹出乘直线，并决定面砖出墙尺寸分层没点，按1.5mx1.5m方格做灰饼，每层打底以灰饼为基准点进行冲筋。按高级抹灰标准。2m靠尺吊线4抹底层砂浆先将墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同标

10、号砂浆与所冲的筋找平，随即用木杠刮平整偏差2mm,垂直度偏差彡3mm，无空鼓。2m靠尺吊线、水锤平，木抹槎毛。5弹线分格待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面砖贴标准点工作、挂厚度线，以控制面层出墙厚度及墙面垂直平整。分格要准确，无偏差，厚度线应固定好，不能有松动经纬仪卷尺、观察6镶贴面砖1、镶贴前应做好排砖，浸砖工作。2、在每一分段内均自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺以此托住第一皮面砖。3、在砖背用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-lomm。排砖要保证砖缝均匀贴砖要求在2h以上垂直度偏差3mm，平整度偏差 2mm，无空鼓。观察、2m靠尺、小锤7面砖勾缝

11、用1:1水泥砂浆，摻和20%107胶水3%乌烟勾缝，先勾水平缝再勾竖直缝，勾完后用布蘸稀盐酸擦洗干净。缝要做到光、平直无接搓，缝宽控制在6mm左右，缝凹进面砖2-3 mm。20cm钢板尺、观察8门窗边打胶留5mni深宽槽口打密封胶。平直、光滑、不渗水。观察9成品保护指定专人负责。面石专无破损污观察染。4.3.6、抹面及阴阳角质量控制要点：4.3.6.1、要求：方正、平直、顺畅、端部到位，不留接槎痕迹，横平竖直， 线条清晰，棱角分明。4.3.6.2、阳角：按标准层高度截取整长的30x60铝合金方管靠尺。抹灰、 粉刷时，阳角两边也均是贴整长靠尺一次成活到位，不留接槎。把靠尺自身 的平直度转换成阳角

12、边线的平直度。4.3.6.3、阴角：在阴角两边分别弹线，检查墙面平整度，阴角两边墙面平 直度是阴角观感质量的依据。按墨线反映的墙面平整度情况对墙面及阴角进 行修补，截取1.5m长的30x60铝合金方尺,对存在的个别弯曲处，分别用 万能胶贴120g砂布，对阴角粉刷涂腻子表面打磨，可保证阴角平直、到位、 顺畅。4.3.6.4、砖砌体墙面抹灰：在湿润的砖砌体墙面上用1:2:6混合砂浆用力 涂抹，每遍厚度为56mm，并随手带成毛面。应在灰饼、冲筋砂浆或底层砂 浆凝结后抹中层灰，按冲筋的高度用刮尺赶平，不平处应分遍加砂浆赶平， 然后用木抹刀搓平。阴阳角处用阴阳角尺检查通直。墙面罩灰：当底子灰六、 七成干

13、时，即可开始抹罩面灰，（如底子灰过干，应充分浇水湿润）。罩面灰 应两遍成活，厚度为2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人 随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最 后再用钢抹子顺抹纹压光。直至无气泡、无抹纹。4.3.6.5、顶棚抹灰：先湿润混凝土顶板，后刷内掺水重10%的107胶水泥 浆一道，随刷随打底，底灰用1: 0.2:2.5水泥石灰膏砂浆打底，厚度为23mm，操作时，用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。抹底灰后紧跟抹第二遍1:0.23 水泥砂浆，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用刮尺抹顺平，用木抹刀搓平。 抹纸筋灰罩面：待中层灰六、七成干时，即可罩面，罩

14、面灰分两遍成活，约 2mm厚，第一遍罩面灰越簿越好，紧跟抹第二遍，要稍平，使罩面灰脱水后 稍干再用抹子顺抹纹压实压光，直到无气泡，无抹纹。4.3.6.6、内墙抹灰大面积施工前先做样板间，检查鉴定符合优良标准后， 再进行全面抹灰。4.3.6.7、内墙面涂料施工，必须在抹灰层干燥后进行，其涂刷方向和行程 均应一致，如果涂料干燥快，就勤沾短刷，接在最好在分格处及阴角，涂刷 下一层时应待上一层表面干后才能进行。4.3.7、楼地面质量控制要点：4.3.7.1、先将楼板面上杂物清理冲洗干净，再将其表面影响面层厚度的凸 出部分剔除，影响与面层粘结的光滑表面及灰渣应凿毛、剔除，用钢刷刷净、 清理掉，局部太低門

15、处应先用水泥砂浆或细石砼找平，有地漏或孔洞处应做 临时堵塞、围边，施工前一天洒水湿润基层。根据水平高线在地面四周及间 隔1.5m间距做灰饼；右地漏和坡度要求地面应按设计要求做泛水和坡度，向 地漏、排水口处做放射状冲筋。灰饼稍硬后，基层宜刷一道水灰比0.40.5 的素水泥浆，素浆亦可掺有水泥量的4-5%的107胶水，素浆应涂刷均匀，随 即抹铺1: 2水泥砂浆，稠度应小于35mm，厚度略高于灰饼或冲筋，用钢抹 刀铺压后用刮尺刮至灰饼或冲筋平，待表面收水后再用木抹刀均匀搓平一遍， 随即用钢抹刀轻压溜平达到湿压光。待水泥砂浆初凝时，人踩上去右脚印但 不下陷时，用铁抹刀进行二次压光。要求不漏压、平面出光

16、、墙角、周边易干处应进行整平压光，房间地面由里往外退向门口进行压光。4.3.7.2、踢脚线抹灰：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下量 出踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴 方饼、抹1: 3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。底层砂浆抹 好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹h 2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往 上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚 线上口用角抹子溜直压光。4.3.8、铝合金门窗质量控制要点：4.3.8.1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗n边线 下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的

17、口边应剔凿处理，门窗口 的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找 直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。就位和临时固定：根 据己放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固 定。铝合金门窗与墙体固定用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离 不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。铝合金门窗固定好后，应及时处 理门窗框与墙体缝隙。应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm 深格口填按嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后， 可填嵌密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌， 填嵌时用力不

18、应过大，防止窗框受力后变形。4.3.9、水电管线质景控制要点：4.3.9.1、用于照明与动力配线的钢管，除了镀锌钢管外，所有钢管均需预先除锈刷防锈漆。暗埋于砼内的钢管，应除锈，可不刷防锈漆。铁制灯头盒、开关盒、接线盒的镀锌层应无剥落，盒体无变形，面极安装孔与地线焊接脚 齐全，并有产品合格证。钢管连接应紧密，管口光滑，护口齐全。薄壁钢管 严禁熔焊连接。盒、箱应固定牢固，位置正确，标高符合设计和规范要求。 管子进入盒、箱顺直，在盒、箱内露内的长度小于5nwi;用锁紧螺母固定的 管口，管子露出锁棍螺母的螺纹为2-4扣。管子必须配合箱内开关的排列顺序 依次伸入箱内，保证箱内的走线不交叉。管路的接地（零）连接应保证其整 体性。跨接地线两端的焊接面应不小于该跨接线截面的6倍，且焊缝均匀牢 固。暗设于墙内或砼内的管子，其保护层应大于15mm,成排并列的管子与管 子之间应有不小于25mm以上的间隔。4.3.10、防水工程质景控制要点：4.3.10.1、基层表面的杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分清 除后，用吹尘器、毛刷等将浮灰等处理干净。屋面采用sbs防水卷材，按屋 面坡度确定铺设方向，再根据年最大风频率