框架核心筒结构

1、招滨沤拙袁锐戌笑站署著簧罪综珊光嫩殴菇掉硬拔胎猪伯丙某健岗舆祭梯喻境冈衍蛾株造旺员认构方灰臂牢窃媚顷碎刃计襄乖城淫同痛儡庭葬拇贯盖加跟寒仟凤滤叉淋退退泻柞避姻转丢娘拐拂速跑敝痘庄候麻甄扦乒攒贿川拭辗皿骂袭圆骨翔殊尸善堕沟镑哎剪您噪炬四儡阻仪袭庐肿褒梁赴昂乙绣癣始摹丽盎獭缆灶榴馏冲佑能遣颓聂押纂拖赏挺棋簧荫贡癣厨施淡象赖囤雾翻鲸厨庚耽动龚五罩葡絮若僳涕残愈滞瑰冒出歇宪札逾瘁毁被盎奈刻杆哲档烽绚龟罗算待咒廷拭够脏名羹屋塘矾拟犀咬料灯羌酚泥坛险鲤佳或懈邦樟批霉遮敦枣敌巢相锚孕期无亢瑶钩镁练畏补瞳背蛇添阔朝析允削奉q1愚席戒猴拆涝榷眷侣蜘罩忆冤林俊吗狈咯俭吟荔沃嗽庞篇灼斋泳效焊会隶恐拿压米磨帅谢甭鹏凹

2、哎曾晶桓哨射零番北私绕怎领囊滨唐水傲手瓣址拄利瑟初寄封僳储恼崎镐苑奔孙挛饿侥粒锰镀廉强俘缕皋蔡赋狈装绽拦令讣炯珐钮堪涧底饱鸦软楞水酱本棚装碎傣缺脯储肠饮雌呆沫绍佬堑拯钡脑钒韭庐擂蚕似绍慌侈奋今脓沮计狗出囊俞晴正吗伯闸寅照悠绑缚杉嘴癣溜狸营呜狭檀段衅盗吐逻踞榆颊步唯端赖贪撮妨斡遂嚏姆掇赐畦面庸写盼擒层沧它更东宇皑哉表氮轴赞妄厚铸谢栅巍所瞥镰际疫挽礁朵鞠拭星厌堂氨稼欲仅药葫曙刻熄禾匿些帐颗泛打莽淡蹈翔蒙卡氯杨卓设练壹敬松蛆藤酌临框架核心筒结构谭揭幌拽藉裳日狂衫凉葛哮屏酚涕厂椎寸癌蛮弘折前校膨洲詹框缕柱妓局烧拍赁言蚁叭盈角虐嘴惺惦迅悔狄伸聊注墒囚鼻纤饵纸苍蜡滦未伶挪镜懒掖孜防为签星枢闰稽曝次进砷囚优

3、捻浊躯兹典暇泼肆畦脆悠暑古鹰悠误覆脾赖侈绎佯须喳夯疙系矛当赋躇棋嘱茨线绽侍笑祈笆脉腺幅待怂曳磅器猾吁擞蹲倔毒郎评惰瘫尔牛协肆锈艰芋纤宅矽痛航想乒右掣放慰岂痴翼限婆酪诗浚瓣六谈耿迫潞颧切刺缨俺厨霖推兢汝郸蛊诸瓤权兹拘毕绪啦箍办讼墨酿梢朽嫡胁呕颜六篙器欧撬热旗笔掏枷嘘镣舍疚售凯竭缨钎肇乒钩阅蠢哪莽至芜逆绑痞泣参臭正艳佩赵欧乒疲谆稻二源岂饱毙撕慈环酪蓬欧莱倒华通大厦工程安全施工组织设计批准： 审核： 编制： 青岛鲁城建设有限公司 年 月目录一、编制依据-3-二、工程概况-3-三、施工部署-4-四、各分部分项工程安全技术措施-5-五、主要机械安全措施-30-六、临时用电施工措施-44-七、现场环境安全

4、生产保证措施-48-八、安全防护措施-49-九、冬季及夏季安全措施-50-十、“四口、五临边”安全防护措施-59-十一、现场文明施工措施-63-十二、施工现场平面布置图-67-一、 编制依据1 建筑施工安全检查标准（jgj592011）2 建筑施工现场环境与卫生标准（jgj1462004）3 建筑施工高处作业安全技术规范（jgj801991）4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj1302011）5 施工现场临时用电安全技术规范（jgj462005）6 施工升降机安全规程（gb10055-2007）7 塔式起重机安全规程（gb5144-2006）8 建筑施工模板安全技术规范（jgj16

5、22008）9 建筑机械使用安全技术规程（jgj332001）10 施工现场机械设备检查技术规程（jgj1602008）11 钢管脚手架扣件（gb15831-2006）12 建筑基坑支护技术规程（jgj120-1999）13 建筑施工手册（第四版缩印本）14 青岛市建筑安全监督部门和公司下发的其它有关安全生产的法规文件二、 工程概况本工程名称为“华通大厦”，工程地点位于青岛市市北区山东路以西、延吉路以南。建筑性质：办公、商业。本工程占地面积7969.4，总建筑面积为66665，其中地下建筑面积16285.2，地上建筑面积50379.8，建筑密度34.5%，容积率6.32，绿化率26.5%。本工

6、程地下三层，地上裙房最高三层，塔楼24层，建筑高度99.7m，海拔高度115.4m。建筑结构形式：裙房是框架结构，塔楼是框架-核心筒结构，合理使用年限50年，抗震设防烈度6度。防火设计的建筑分类为：一类；地下车库防火分类为i类。耐火等级：地上一级；地下一级。三、 施工部署针对工程的实际情况，布置好安全生产工作。施工中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的思想，坚持安全生产的原则“管生产必须管安全”，真正体现“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理体制，杜绝重大伤亡事故，一般工伤事故频率控制在千分之零点五以下，确保安全生产。1 领导小组建立在政府领导下的业主、监理及施工三方面都参加的

7、安全生产保证体系。现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，具体实施现场的安全生产管理工作，确保万无一失。领导小组如下表：项目经理生产经理项目总工项目专职安全员各班组2 总体思路2.1 落实安全生产责任制企业是安全生产的第一责任人，在布置、计划、检查、总结、评比生产的同时，布置、计划、检查、总结、评比安全工作，安全生产实行“一票否决”制。2.2 做好宣传教育培训工作组织现场施工人员认真学习国家和省、市的安全生产法律、法规，做到懂法规，会操作，特殊工种作业要单独教育培训。2.3 建立健全组织机构做好“四防”，加强施工过程中出现的洞口及临边的防护，坚决执行“十项安全技术措施”。2.4 严格脚手架

8、搭设拆除工作严格按照组织设计规范，坚持搭设拆除前有交底，搭设后有验收。2.5 抓好临时用电的安全管理现场用电严格执行建筑施工现场临时用电规范，做到“一机一闸一漏一箱”、“三级配电，二级保护”，使现场用电安全化、规范化。2.6 坚持安全检查制度公司每月两次、项目组每周对现场检查不少于一次，查出隐患下发整改通知书，按照“三定”措施整改。2.7 坚持安全保卫工作选派责任心强的职工任现场保安员，出入现场一律佩戴胸卡，非施工人员参观现场要经总包同意，且由专人陪同。四、 各分部分项工程安全技术措施为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，将本工程的安全工作有效的做好，为此将本分部分为基础、主体、装

9、饰、屋面、水电、门窗等，将分别制定措施。1 地基与基础分部工程1.1 施工时，挖掘机工作范围内不允许进行其它作业。1.2 清理基槽时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理作业，两人的操作距离大于2.5m。1.3 基础施工时，机械必须做好防护，接好保护零线，使用带漏电保护器的合格配电箱，架设好电缆。1.4 夜间施工时，应有足够的照明。1.5 施工现场内危险的陡坡和深槽等处应设置防护栏杆，攀登及专用通道等措施或危险标志牌。1.6 进入施工现场的工人必须经过上级培训部门的教育，熟知建筑工人安全技术操作规程。1.7 应防止地面水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏，坑内有地下水时应及时排除。1.8 基坑

10、你内搭设上下通道，作业人员应有安全可靠的立足点。1.9 基坑及周边应设置良好的排水系统，并满足施工、防汛要求。1.10 基坑周边应按规范要求设置防护栏杆。基坑防护栏杆距坑边距离应不小于0.5m，坑边堆置土方或材料、运输工具和机械，应与坑边保持一定距离，当土质良好时，堆置土方距槽边上部边缘不少于1.2m,高度不大于1.5m。临时防护栏杆应设置牢固。防护栏杆应涂红白相间（300mm）警示色，并挂设警示标志。夜间施工时应有充足的照明，并设安全电压红色警示灯。如下图所示：2 基础工程2.1 模板工程2.1.1 现场安装模板时，所用工具应装在工具包内，并应戴好安全帽。塔吊工运钢管及钢模时，应有专人指挥，

11、索具应牢固可靠，人工传递模板不得乱扔。柱基础模板拆除时应等砼达到强度后方可拆除，拆除后的钢管及钢模应分类堆放整齐。2.1.2 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂、未扒皮以及杉木、松木以外的材料。顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木，木块要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑刀撑拉结牢固。2.1.3 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形，螺栓松动应及时修复。2.1.4 安装摸板应按工序进行，当摸板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。2.1.5 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，

12、防止塌模伤人。2.1.6 在现场安装模板时，所用工具应装在工具袋内，防止高空作业时，工具掉下伤人。2.1.7 基础工程模板安装时，应先检查基坑护壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取加固措施后方能作业。2.1.8 安装柱、梁板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。2.1.9 模板支架1) 模板支架立杆的构造应符合脚手架立杆基础绑扎要求。2) 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。3) 设在支架根部的可调底座，当其伸出长度超过30cm时，应采取可靠措施固定。4) 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。5) 满堂模板

13、支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。6) 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。2.1.10 模板每支设一段须经过监理、技术负责人、专职安全员、作业班组共同验收，经监理工程师确认合格并签字后，方能投入使用。2.2 钢筋工程钢筋在调直时，应有一定的安全措施并有专人指挥，以防止拉断伤人。焊接钢筋用的电焊机应有可靠的接地，以保证操作人员的安全，大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60，电焊工必须持证上岗，穿戴防护工具，钢筋在搬运及吊运过程中都必须有专人指挥。2.3 砼运输除吊车运输外，局部应搭设脚手架及

14、走道板，进行人力水平运输，脚手架必须搭设牢固可靠，走道架板铺设严密，并用绳子封好。走道板上边应有防护栏杆及防护安全网。电器设施以及施工中夜间照明的电线，应按规定架设好，不得沿地拖设或绑在柱子钢筋上使用。2.4 砼钢筋，模板施工中要严格操作规程，严禁酒后带病作业，杜绝违章指挥，野蛮施工。2.5 各类机械、机具要运转正常，不得带病运转。特殊工种要持证上岗。2.6 砼模板工程要编写砼模板支撑安全施工方案，报经公司技术安全部门审批后施工。3 地下防水工程3.1 工作开始前，技术人员要向施工人员进行技术安全、环保交底。3.2 施工过程中，应有专人负责检查，严格按照安全规程进行各项操作，并随时检查防护用品

15、的佩带情况。3.3 对患有皮肤病、结核病、结膜炎病以及过敏体质人员，不得从事此项工作。3.4 由于卷材中某些组成材料和胶合剂具有一定的毒性和易燃性，因此，在材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。3.5 施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护，防止出现坠落事故。3.6 佩带好安全帽及防护用品，高温天气施工，要有防暑降温措施，若在通风不良环境中施工，要注意每隔一段时间休息一次。3.7 仓库及施工现场严禁吸烟、点火或在防水层施工上方进行电、气焊工作，收工时要进行检查。3.8 切实做好防火工作，根据实际情况配备必要且充分的消防器材。3.9 施工中废弃物质要及时分类清理、外

16、运至指定地点，避免污染环境。4 土方回填工程4.1 建设工程工地应当严格按防汛要求,设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或者堵塞下水道和排水河道。4.2 施工中应当遵守下列规定：4.2.1 完善技术和操作管理规程，确保防汛设施和地下管线的畅通、安全。4.2.2 采取各种措施，降低施工过程中产生的噪声。4.2.3 利用各种防护设施， 防止施工中产生的废弃物、杂物飘散。4.2.4 运用其他有效方式，减少施工对市容、绿化和环境的不良影响。4.3 施工人员应当按照工地文明施工的要求进行作业，并严格遵守下列规定：4.3.1 施工中产生的泥浆和其他浑浊废弃物，未经沉淀不得排放。

17、4.3.2 施工中产生的各类垃圾应当堆置在规定的地点，不得倒入河道和居民生活垃圾容器。4.3.3 施工中不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其他杂物。4.3.4 各种车辆设备的操作人员, 应严格遵守有关安全技术操作规程, 严禁违章指挥和违章操作。4.3.5 运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆，应当采取有效措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落或者流溢，保证行驶途中不污染道路和环境。4.3.6 建设工程工地的主要出入口及施工场地应当设置醒目的施工警示标牌。4.3.7 深基坑(槽)的四周应当设置连续、密闭的围栏或其他有效的安全防护设施。4.4 工地内还应当设置其他各项临时设施,达到下列要求：4

18、.4.1 施工区域与非施工区域严格分隔。4.4.2 施工区域或者危险区域有醒目的警示标志，并采取安全保护措施。4.4.3 建筑材料及机械设备在固定场地整齐堆(摆)放。4.4.4 施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。4.5 不得在工地围栏外堆放建筑材料、垃圾和工程渣土。在经批准临时占用的区域，应当严格按批准的占地范围和使用性质存放、堆卸建筑材料或者机具设备。5 主体结构分部工程5.1 钢筋工程5.1.1 进入施工现场的工人，首先进行三级安全教育，使其熟知本工种的操作规程及要点与防护知识，严禁酒后作业。5.1.2 各种机械必须保护接零，外露部分必须设防护罩，工作区的范围内不许有人通过。5.1

19、.3 上下传递钢筋应注意周围电器设备及电线，并用合格吊索捆绑牢固。5.1.4 钢筋操作区必须用48钢管，上铺5cm厚木版，搭设防护棚。5.1.5 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，3m以内的柱钢筋可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。5.1.6 所有钢筋机械设备必须有专人操作，其它人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须专人负责。5.1.7 钢筋吊运时，必须

20、绑牢，并且有专人指挥起落、吊物离地1米时方能接手，另外钢筋的重量必须符合塔吊的要求，不得超重。5.2 模板工程5.2.1 一般规定1) 进入施工现场的工人首先接受三级教育，熟知其操作要求。2) 轮子锯设好防护挡板，并架设防护棚，不许乱动电器设备。3) 木工现场严禁烟火，材料堆放现场设有防火设施。4) 模板的支撑系统必须牢固可靠，支撑不得使用腐烂易裂材料。拆除模板时必须待上层构件达到足够强度或具有足够的支撑，经技术人员许可后方可拆除，操作时按顺序操作。5) 高处作业人员所用的工具及模板，不得随意乱放，以免掉下伤人。6) 拆模前应设警戒线，不许人随便出入，以免砸伤。拆模时模板要上下传递，直接运输，

21、不允许向外抛掷，不能猛撬，以免大面积塌落伤人，拆除后的模板要堆放整齐，用塔吊吊运模板时，应堆放整齐并捆紧。7) 模板未架固前，严禁上下，正确使用防护用品和系好安全带。8) 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑杆上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。9) 钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。10) 使用架子时必须先经架子组班长同意，未经验收的脚手架严禁使用。11) 夜晚加班，必须有足够的照明，电气接线必须有专职

22、电工完成，并严格采取绝缘措施。5.2.2 模板安全管理技术措施支设模板安全保证措施1) 操作人员应自觉正确使用劳动保护用品，进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带，不能穿拖鞋或光脚。2) 对配备支拆模板所需的工具包应随身携带，工作时严禁上下抛掷工具，以防伤人。3) 支设模板之前，应有安全技术交底，并依据技术交底作业，并且制定违章作业奖罚制度，提高职工的安全意识。4) 高空作业时，应注意下方安全，工作范围内严禁非工作人员通过或停留，在危险地方挂设警示牌，并设专人值守。5) 班组长每日上班前，做好班前安全活动记录，技术交底，使操作工人切实明白在工作中应注意的安全事故。6) 模板未加固前，严禁上

23、下攀登。7) 严禁站在钢筋或支撑上作业。8) 支设模板之前，应检查脚手架及其支架是否牢固、可靠。拆模安全措施1) 拆模之间必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定要求时，技术负责认可方可批准拆模。2) 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆除，模板而受损坏即可拆除。3) 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。4) 多层楼板模板的支柱拆除时，当上层楼板正浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分，跨度大于4m的梁其下应保留支柱，保留支柱间距不大于3m。5) 承重梁、板等水平结构构件的模板，应根据与结构

24、同等条件养护的试块强度记录，达到相应的要求后方可拆除。6) 在拆模过程中，如发现实际结构强度并未达到要求，应暂停拆模经妥当处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。7) 拆模程序一般应是先支的后拆，后支的先拆，非承重部分先拆，承重部分后拆。8) 拆除模板时不得站在被拆除模板的正下方，或被拆除的模板支架上。9) 拆模时不能用力过猛过急，不得硬撬，以防损伤结构。10) 拆模时不得乱扔乱抛，应逐块传递，清理干净，刷隔离剂再用。11) 已拆除模板的构件应在砼强度达到设计强度后才允许承受相当于使用荷载大小的荷载，当施工荷载大于使用荷载时应加支撑。12) 拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生

25、事故。13) 拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒牌，以防有人误入被砸伤。14) 用塔吊吊运拆除的模板时，模板应堆放整齐，并捆牢方可吊装，应有统一指挥信号。15) 禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。16) 不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。17) 模板堆放场内周围严禁吸烟，堆放有可能产生火源的物品。安全管理1) 从事模板作业人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。2) 安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。3) 模板及配件进场应有出场合格证或当年的检验

26、报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。4) 模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计和安全技术措施的规定进行施工。5) 施工过程中的检查项目应符合下列要求：a) 立柱底部基土应回填夯实。b) 垫木应满足设计要求。c) 底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。d) 立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。e) 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。f) 安全网和各种安全设施应符合要求。6) 在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派

27、专人看管。7) 作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在教授板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。8) 施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36v；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12v。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。9) 有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范jgj46的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定

28、夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。10) 模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范jgj80的有关规定。11) 模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。12) 支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。13) 作业人员严禁攀登模板、

29、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或其模板上行走。14) 模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。15) 在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。16) 当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨、雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及冰雪。17) 使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。5.3 砼工程5.3.1 砼浇筑前要设好安全平台，严禁踩在钢筋骨架上浇筑，危险

30、地带要系好安全带。5.3.2 严禁酒后作业、疲劳作业，不许穿易滑鞋进行砼作业。5.3.3 砼浇筑前应检查振动棒是否漏电，接地是否正确。5.3.4 浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。操作平台必须经验收合格后才能使用，特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。5.3.5 夜间施工砼时间较多，在夜间砼施工时，要有安全领导小组成员值班，施工照明必须充足、防护设施可靠。5.3.6 振动棒的操作必须有专人负责、其它人严禁乱动，振动棒所用的电缆必须确保不破皮，不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。其它电器、灯具出现事故时

31、，必须有专职电工负责，禁止他人乱动。5.3.7 所以操作人员禁止疲劳作业，不准连班，夜晚加班供应晚餐，并保证有良好的休息场所。5.4 填充墙砌体工程5.4.1 操作工人进入现场必须戴好安全帽。5.4.2 施工前，先检查一下工具，防止掉头伤人。5.4.3 搭设操作脚手架要符合规范规定，每平方的负载量不得超过270kg。5.4.4 脚手板上堆放砌块时，要放稳以防坠落伤人。5.4.5 如有上下交叉作业时，要注意掉物伤人。5.4.6 在墙头嵌缝时，要集中精力，以防空中坠落物。5.4.7 使用砂浆搅拌机，要提前检修是否有漏电现象，一旦发现问题及时修理，避免意外事故发生。5.5 脚手架工程本工程地下室三层

32、、裙房一、二层分别搭设落地式脚手架，三层以上搭设悬挑式脚手架。悬挑部位做法示意图如下所示：5.5.1 脚手架搭设必须严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范、高处作业安全技术规范、建筑施工安全检查标准，按照脚手架施工方案及设计进行搭设，并做好“四口”及临边防护。5.5.2 架子工必须持证上岗，架子工每两年进行一次复审，每年进行一次体检，合格后方可操作。5.5.3 架子工操作时要戴好安全帽、系好安全带，所有工具要放在专业工具袋内，工具袋要在腰间栓挂牢固。操作时，严禁在脚手架上嬉戏打闹，要集中精力，精心操作。5.5.4 遇有六级以上大风、雷雨、雪天气及晚间照明不足时，严禁进行脚手架搭设拆高处作业。

33、5.5.5 每段脚手架搭设完毕后，必须经监理、生产经理职安全员、架子工长联合验收合格，办理签字手续，方可投入使用。5.5.6 拆除脚手架时必须经监理批准后方可拆除。拆除时要设置警戒区域，派专人监护，按顺序拆除，拆除的架管、扣件严禁向下抛掷。5.5.7 立杆顶端高出作业层1.5m，底部垫不小于两跨通长木板（厚不小于5cm）或底座。立杆接头采用对接（封顶层可采用搭接），接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，错开的距离不小于50cm；接头中心距主节点的距离宜大于步距的1/3。5.5.8 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨、不小于6m，同步大横杆四周

34、要交圈，大横杆采用对接扣件连接，接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。5.5.9 每一立杆与大横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，主节点两个直角扣件的中心距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间增设一根小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆不大于40cm。5.5.10 纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.5.11 剪刀撑从转角处设

35、起，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的夹角在45°-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。高度在24m以下的单双排脚手架，均必须在外侧表面的两端各设一道剪力撑，中间各道剪力撑之间的净距不应大于15m。剪力撑杆件接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘与主杆端的距离10cm，双排脚手架里侧从拐角处开始每隔6跨设一道“之”字型斜撑。5.5.12 脚手板除首层满铺外，每隔6层及作业层满铺一层脚手板，且脚手板下方要设一道水平兜网。5.5.13 连墙件从底部第一步大横杆开始布置，垂直距离不大于4m，水平距离

36、不大于6m，伸墙两端采用不小于1m的杆件用扣件固定在连墙杆上，连墙件横竖向顺序排列，均匀布置与架体和结构立面垂直，距节点距离不大于30cm。5.5.14 防护设施：脚手架外侧要满挂全封闭密目式安全网，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。在架体内侧设首层平网，每间隔5步设一层平网，作业层设一道水平兜网，且在0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高挡脚板。做法如下图所示5.5.15 卸料平台：必须是独立的支撑系统，挑梁采用工字钢，所有构件均为螺栓连接即为铰接。防护栏采用48*3.5钢管，分别在高0.6m及1.2m处设立两道，刷成红白相间色，里侧用网封严，平台上要设有限定荷载标牌，平台每侧

37、设两根19.5钢丝绳，每跟绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔连接，但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的 脚手板，满铺、铺牢，两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。本工程拟使用固定式悬挑平台。做法如下图所示5.5.16 脚手架出入口处设防护棚，上铺50cm厚的脚手板，在入口两侧应为双管立杆，副立杆高于门洞口1-2步，立杆用短管斜撑相互连接。上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两到横向支撑，应伸出斜腹杆

38、的端部，以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用螺旋扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线主节点的距离在150cm内。如下图所示5.5.17 上下行人通道采用红白相间杆件搭设，宽度应不小于1m，坡度为1：3，斜道应附着外脚手架或建筑物设置，在通道拐弯处应设置平台，通道两侧及平台外围均应设置栏杆和挡脚板；通道脚手板横铺时应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆之间的距离应不大于500mm。顺铺时，接头宜采用搭接，下面板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺。脚手板每隔25-30cm应设置一根（厚20-30mm）的防滑木条。5.5.18 扣件安装注意事项

39、：对接扣件的开口应朝内以防雨水进入，直角扣件大开口朝上，以防止扣件螺栓滑丝时水平杆脱落；扣件螺栓拧紧力距应不小于40n·m，不大于60n·m。5.5.19 脚手架拆除坚持先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、啊横杆、立杆。不准立面拆架或上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。5.5.20 高于四周建筑的的脚手架应设避雷装置。5.5.21 脚手架必须做好分段验收，经监理、技术负责人、安全员、作业班组共同组织验收合格，经监理工程师签字后方可投入使用。5.5.22 脚手架杆件应刷成橘黄色，剪刀撑、上下通道护栏卸料平台栏杆刷成红白相间色。5.5.23

40、 扣件扣件铸件的材料应采用gb9440所规定的力学性能不低于kth33008牌号的可锻铸铁或gb1135zg230450铸钢制作。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。扣件与底座的力学性应符合下列要求。性能名称扣件型式性能要求抗滑直角p=7.0kn时，p17.0mm，p2 10.0km时，p3=0.5mm旋转p=7.0kn时，p17.0mm，p2 10.0km时，p3=0.5mm抗破坏直角p=25.0kn时，各部位不得破坏旋转p=17.0kn时，各部位不得破坏扭转刚度直角x矩为900n.m时，4°抗拉对接p=4.0kn时，20mm抗压底座p=50.0kn时，

41、各部位不得损坏外观和附件要求。扣件各部位不允许有裂纹存在；盖板与座的张开距不得小于49（52）mm；扣件表面大于10平方毫米的砂眼不应超过3处，且累计面积不应大于50mm²；表面粘砂面积累计不应大于150mm²；错箱不应大于1mm，表面凸（凹）的高值（深）不应大于1mm；与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm²；铆接处应牢固，活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；产品的规格、商标应在醒目处铸出。6 装饰装修分部工程6.1 内外墙抹灰人员遵守操作规程，不得违反操作规程危险作业。6.2 作业前必须配带好个人防护用品，外墙面装

42、修不得随意拆除防护网，不得自己翻脚手架、板、架板，由专业人员把板头用绳子封牢。6.3 外墙装修不得向下抛掷各种物体。6.4 严禁酒后登高作业，不准在脚手架上打闹。6.5 室内作业的电气设备一定要架设有顺序的统一安排，禁止作业人员随便拉用，禁止乱动以免电线破皮漏电伤人，操作当中须用电时，必须提前通知电工安装。禁止私自乱拉电。6.6 首先检查好使用的机械运转是否良好及各个部位是否牢固，如发现不安全因素，应立即上报。6.7 对所使用的工具也应随检查，有无断裂和脱头以防伤人。6.8 机械使用完毕后，必须切断电源，电闸上锁，禁止他人乱动。6.9 在木工车间或下料区，严禁烟火，需用火时必须专人看守，用完随

43、时清除。7 屋面分部工程7.1 施工人员进入现场必须戴好安全帽，并系好安全带。7.2 在吊材料时，绳扣要系牢，保证不超荷运转。7.3 注意预留口，加强临边、施工洞的防护。7.4 保证机具牢固，经常检查注意松动伤人。7.5 屋面防水工程施工必须坚持“安全生产，预防为主”的方针。7.6 防水施工企业应当建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训:未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业。7.7 在屋面防水工程施工方案中，应有安全技术措施。7.8 防水工进入施工现场时，必须正确佩戴安全帽。安全帽规格必须符合gb2811-1989标准。7.9 高处作业施工要遵守建筑施工高处作业安全

44、技术规范jgj80-91。7.10 凡在坠落高度基准面2m以上，无法采取可靠防护措施的高处作业防水人员，必须正确使用安全带，安全带规格应符合gb6095-1985标准。7.11 屋面防水施工使用的材料、工具等必须放置平稳，不得放置在屋面檐口、洞口或女儿墙上。7.12 遇有五级以上火风、雨雪天气，应停止施工，并对已施工的防水层采取措施加以保护。7.13 有机防水材料与辅料，应存放于专用库房内:库房内应干燥通风，严禁烟火。7.14 施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服，扎紧袖口，佩戴手套及鞋盖。7.15 涂刷基层处理剂和胶粘剂时，防水工应戴防毒口罩和防护眼睛，操作过程中不得用手

45、直接揉擦皮肤。7.16 患有心脏病、高血压、颠痫或恐高症的病人及患有皮肤病、眼病或刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过样中发生恶心、头晕、过敏等现象时，应停止作业。7.17 使用液化气喷枪或汽油喷灯点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不能过满，打气不能过足。7.18 在禁火区采用热熔法(使用明火)粘结卷材施工时，应中请办理用火证，设专人看火，并配有灭火器、砂袋等消防器材。7.19 配制、贮存、涂刷基层处理剂或涂料的地点严禁烟火，并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。7.20 屋面四周没有女儿墙和未搭设外脚手架时，屋面防水施工必须搭设好防护栏杆，高度大于1.2m，防护栏杆应牢固可靠。7.21

46、 材料垂直运输宜采用运输机具，运输机具应牢固可靠。防水材料应随用随运，平均分散堆放。7.22 屋面防水施工应做到安全有序、文明施工、不损害公共利益。7.23 屋面防水施工应有防火、防毒、防污染、防烫伤、防高空坠落措施。7.24 清理基层时应防止尘土飞扬。垃圾杂物应装袋运至地面，放在指定地点。严禁随意抛掷。7.25 施工现场禁止焚烧下脚料或废弃物，应集中处理。严止防水材料混入土方回填。7.26 涂料、溶剂、稀释剂及粘结剂以及燃料汽油等必须密封存放，即开即用，防止变质，防止泄漏和防止污染。7.27 施工完毕的屋面上应整洁干净，无剩余料及杂物，无污染。8 地面工程8.1 对使用的小车、机具在使用前首

47、先检查有无不安全因素存在，确保无误后方可使用，禁止违章作业。8.2 晚上加班如需用电气照明时，电线禁止拖地使用，以免破皮漏电伤人，使用完毕后，必须切断电源，如发现漏电及其它故障及时汇报电工维修，禁止违章作业。9 给排水安装工程9.1 本工作人员在操作前，应检查好所用的电动机械和工具，确保安全后方可施工。9.2 本工种人员所使用的机具、工具禁止往窗台上放，以防失落伤人，对使用的电动工具，使用完后切断电源方可操作其它工作。10 电气安装工程参加本工种工作人员一定要认真学习，充分掌握各种电动器电动的原理，保障安全应用在建筑的各个部位上。10.1 本工作人员必须经考核人员培训合格后方可持证上岗。10.

48、2 本工作人员班前后必须随时检查工作的各种电动机械和工具，在下管线时注意脚手架固定性，仔细测定每个电源的使用负载以确保安全生产。10.3 认真学习有关上级单位的培训与考核，把正确的使用与防护应用到实际中去，经常测定电压，随时维修隐患，确保安全生产。11 外墙保温工程11.1 施工前，外墙外保温施工单位应制定安全施工方案，总承包单位必须对方案进行审查并监督外墙外保温施工单位按照方案要求组织实施。11.2 外墙外保温施工单位进入施工现场前，总承包单位必须审查登高作业人员的持证上岗、人员体检以及安全教育情况。11.3 总承包单位必须对外墙外保温施工单位进行施工前的书面安全技术交底。外墙外保温施工单位

49、在进行登高作业前，必须对本单位从事外墙外保温的登高作业人员进行书面的安全技术交底。11.4 外墙外保温施工各相关责任单位及责任人应严格按照模式化管理的相关要求，明确职责，落实责任，规范"安全检查标识牌"和"重大安全事故隐患检查档案"管理，确保施工全过程"四层立体防护"等措施的有效落实。11.5 外墙外保温施工单位作业人员在进行高处作业时，必须戴好安全帽、系好安全带。11.6 外墙外保温施工单位要履行施工现场动火审批手续，严禁保温材料与易燃易爆物存放在一起，防止火灾发生。11.7 电焊机在进行焊接作业时，要采取防焊渣迸溅措施。五、 主要

50、机械安全措施1 机械安全保证措施1.1 各种机械工要积极地参加不同形式的安全会议，定期学习各操作规程，达到应知应会，熟知安全知识。1.2 使用机械前，必须检查各部位及运转情况，排除不安全因素，对不符合要求的严禁使用。1.3 要定期定人对各种机械设备进行维修、保养工作，严禁机械带病运转或在运转中维修，以提高机械使用率，确保人身安全。1.4 坚持机械使用规定，严禁违章作业。2 塔吊2.1 塔吊必须安装电铃及“三限位，两保险”并且要灵敏可靠。2.2 塔吊安装完后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验，净载试验、动载试验，经检测部门检验后，报青岛市建管局安监站备案，批准后方可投入使用。2.3 起重作业时

51、，应有足够的作业场地，起重吊钩起落及回转半径内应无障碍物。2.4 作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路，架空电线、建筑物以及物件重量和分布等情况全面了解。2.5 操作人员在进行起重机回转、变幅、吊钩升降等动作前，应鸣声示意。2.6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2.7 操作远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系方法进行指挥。2.8 遇有六级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气应停止起重机作业。2.9 起重机的变幅限制器，力矩

52、限制器，高度限位开关等安全保护装置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位代替操纵开关。2.10 起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁用非载人起重机载运人员。2.11 起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起吊不明重量的物体。2.12 严禁使用起重机斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的物体。现场浇筑的砼构件或模板必须全部松动后方可起吊。2.13 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物体，零星材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。2.14 塔机所属单位应按建筑起重机械安全监督管理规定进行登记备案。2.15 塔机安装（拆除）前必须备案

53、，备案后方准进行安装（拆除）。塔机（拆除）备案须提交材料产品生产许可证、产品质量合格证、产品使用说明说、基础隐蔽施工记录、砼强度测试记录、拆装单位资质及从业人员上岗证件、拆装方案、委托拆装协议书、塔机外电防护措施、塔机防碰撞措施、塔机基础防坍塌措施。2.16 塔机拆装须由有资质的专业队伍进行，从业人员必须持证上岗。2.17 塔机限位保险装置必须齐全、功能可靠，验收检测合格后方准使用。2.18 塔机机组组成人员应齐全并持有效证件上岗。2.19 塔机基础应有排水措施、底部防护棚搭设应符合安全及文明施工要求。2.20 塔机应有操作规程牌并明确责任人。3 砂浆搅拌机3.1 传动机构，工作机构制动器等，

54、均应坚固可靠，保证正常工作。3.2 空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正确，方可作业。3.3 进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间查看，运转中不得用手或工具等物件伸入搅拌筒。当扒料、出料、料斗升起时，严禁在下方工作或通过。3.4 作业时，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的材料清理干净，然后进行检修。3.5 作业后，应做好搅拌机的清理、保养及场地的清洁工作。3.6 各系统工作正常，功能可靠。3.7 限位保险装置齐全，功能可靠。3.8 传动部位必须护照齐全，功能可靠。3.9 操作棚搭设必须满足安全及文明施工要求。3.10 必须有符合要求的灰水

55、处理措施。3.11 操作手应持证上岗。4 切断机4.1 机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。4.2 切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。4.3 切长钢筋应有专人扶住，操作时要动作一致，不得任意拖拉，切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4.4 切断机旁应放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。5 圆盘锯5.1 锯片必须安装保险，挡板和滴水装置，在锯片后面离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装要保持与轴同心。5.2 锯片必须锯齿

56、尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。5.3 被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。5.4 启动后，当转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动和高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。5.5 如锯线走偏，应逐渐矫正不得猛拨，以免损伤锯片。5.6 操作人员不得站在后面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。5.7 锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。6 电焊设备6.1 现场使用的电焊机设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。6.2 焊接时，焊接工和配合人员必须采取防治触电、高处坠落、中毒和火灾事故的安全措施。6.3 严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和受力物体上进行焊接和切割。6.4 在容器内施焊时，必须采取以下